logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
উদ্ধৃতি
পণ্য
খবর
বাড়ি >

চীন Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. কোম্পানির খবর

পয়েন্ট কন্ট্রোল সিএনসি মেশিন টুল

পয়েন্ট কন্ট্রোল সিএনসি মেশিন টুলের বৈশিষ্ট্য হল যে মেশিন টুলের চলমান অংশগুলি কেবলমাত্র এক অবস্থান থেকে অন্য অবস্থানে সঠিক অবস্থান উপলব্ধি করতে পারে এবং গতি এবং অবস্থানের প্রক্রিয়াতে কোনও প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া চালানো হয় না।CNC সিস্টেমের শুধুমাত্র সূচনা বিন্দু এবং স্ট্রোকের শেষ বিন্দুর সমন্বিত মান নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, কিন্তু চলমান অংশগুলির গতিপথ নিয়ন্ত্রণ করে না, কারণ গতির গতিপথ চূড়ান্ত অবস্থান নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে না।অতএব, বিন্দু দ্বারা নিয়ন্ত্রিত বিভিন্ন স্থানাঙ্ক অক্ষের মধ্যে গতির কোন সংযোগ বজায় রাখার প্রয়োজন নেই।যতটা সম্ভব চলমান অংশগুলির নড়াচড়া এবং অবস্থানের সময় কমাতে এবং স্থিতিশীল অবস্থান নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য, সাধারণত দ্রুত শেষ স্থানাঙ্কে যান এবং তারপরে কম গতিতে সঠিকভাবে শেষ অবস্থানে যান।সবচেয়ে সাধারণ পয়েন্ট কন্ট্রোল সিএনসি মেশিন টুলের মধ্যে রয়েছে সিএনসি ড্রিলিং মেশিন, সিএনসি কোঅর্ডিনেট বোরিং মেশিন, সিএনসি স্পট ওয়েল্ডিং মেশিন এবং সিএনসি পাইপ নমন মেশিন।যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়া করার জন্য CNC ড্রিলিং এবং বিরক্তিকর মেশিন ব্যবহার করে ড্রিলিং টেমপ্লেটের অনেক খরচ বাঁচাতে পারে এবং উচ্চ গর্ত ব্যবধান নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে।

2022

07/22

দ্বিমাত্রিক কনট্যুর নিয়ন্ত্রণ CNC মেশিন টুল

দ্বি-মাত্রিক কনট্যুর নিয়ন্ত্রণের বৈশিষ্ট্য হল যে মেশিন টুলের চলমান অংশগুলি কেবলমাত্র একটি স্থানাঙ্ক অবস্থান থেকে অন্য স্থানাঙ্ক অবস্থানে সঠিক নড়াচড়া এবং অবস্থান উপলব্ধি করবে না, তবে স্থানাঙ্ক অক্ষের সমান্তরাল রৈখিক ফিড গতি উপলব্ধি করবে বা নিয়ন্ত্রণ করবে। দুটি স্থানাঙ্ক অক্ষের তির্যক ফিড গতি।সিএনসি মেশিন টুলে দ্বি-মাত্রিক কনট্যুর কন্ট্রোল ব্যবহার করে বোরিং মেশিনের প্রক্রিয়া পরিসীমা প্রসারিত করা যায়, একটি ইনস্টলেশনে প্লেন এবং প্রিজম্যাটিক ওয়ার্কপিসের ধাপগুলি মিল করা যায় এবং তারপরে পয়েন্ট কন্ট্রোল ড্রিলিং, বোরিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ করা যায়, যা কার্যকরভাবে উন্নত করে। মেশিনিং নির্ভুলতা এবং উত্পাদন হার।স্টেপড শ্যাফ্ট বা ডিস্কের অংশগুলি মেশিন করার জন্য সিএনসি ল্যাথগুলিতে দ্বিমাত্রিক কনট্যুর নিয়ন্ত্রণও প্রয়োগ করা যেতে পারে।

2022

07/22

সিএনসি মিলিংয়ের প্রসারিত ঘূর্ণন স্ক্যানিং বৈশিষ্ট্য

সিএনসি মিলিংয়ের প্রসারিত বৈশিষ্ট্য হল একটি মডেলিং পদ্ধতি যা একটি সলিড গঠনের জন্য সেকশনের লম্ব দিক বরাবর একটি বিভাগকে প্রসারিত করে।প্রসারিত বৈশিষ্ট্যটিও সর্বাধিক ব্যবহৃত বৈশিষ্ট্য মডেলিং পদ্ধতি।মৌলিক বৈশিষ্ট্য টুলবারে প্রসারিত বোতাম নির্বাচন করুন।চিত্র 6.9 এবং চিত্র 6.10-এ দেখানো আকৃতিটি স্ট্রেচ কমান্ড ব্যবহার করে ডিজাইন করা একটি মডেল।সিএনসি মিলিংয়ের ঘূর্ণন:ঘূর্ণন বৈশিষ্ট্য হল একটি মডেলিং পদ্ধতি যা একটি কেন্দ্ররেখার চারপাশে একটি স্কেচ অংশ ঘোরানোর মাধ্যমে একটি কঠিন তৈরি করে।টুলবারে ঘূর্ণন বোতামটি।ঘূর্ণন বৈশিষ্ট্যগুলি ঘূর্ণায়মান অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্ট, গিয়ার, ইত্যাদি৷ চিত্র 6.11-এ দেখানো স্টেপ শ্যাফ্টটি ঘূর্ণায়মান জীবন ব্যবহার করে ডিজাইন করা একটি মডেল৷সিএনসি মিলিংয়ের স্ক্যানিং:স্ক্যানিং বৈশিষ্ট্য হল একটি মডেলিং পদ্ধতি যা ট্র্যাজেক্টরি বক্ররেখা বরাবর স্কেচ বিভাগ প্রসারিত করে কঠিন তৈরি করে।স্ক্যানিং কমান্ড নির্বাচন করে, স্ক্যানিং বৈশিষ্ট্যগুলিকে ধ্রুবক প্রোফাইল স্ক্যানিং এবং পরিবর্তনশীল প্রোফাইল স্ক্যানিং-এ ভাগ করা যায়।ধ্রুবক বিভাগে স্ক্যানিং বৈশিষ্ট্য মডেলিং পদ্ধতি একটি অপেক্ষাকৃত সহজ স্ক্যানিং পদ্ধতি, যার আকৃতি অপরিবর্তিত থাকা অবস্থায় স্কেচ কাটা হয়।স্কেচ বিভাগের স্ক্যানিং পদ্ধতি এবং প্রজন্মের পদ্ধতি পরিবর্তনশীল বিভাগের স্ক্যানিং বৈশিষ্ট্যের স্ক্যানিং ট্রেস লাইন দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় মূল ট্র্যাক বরাবর.অন্যান্য ট্র্যাকের সাথে জ্যামিতিক সম্পর্ক বজায় রাখুন, যাতে পরিবর্তনশীল আকৃতি সহ একটি কঠিন মডেল তৈরি করা যায়।

2022

07/22

নিরাপত্তা অপারেশন পদ্ধতি এবং CNC মিলিং মেশিনের দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ

(1) কাজের আগে, তাদের অবশ্যই শ্রম সুরক্ষা পণ্য পরিধান করতে হবে।মহিলা শ্রমিকদের অবশ্যই কাজের টুপি এবং চুলের জাল পরতে হবে।স্কার্ফ এবং হাই হিল অনুমোদিত নয়।অপারেশন চলাকালীন, তারা অবশ্যই গ্লাভস পরিধান করবে না, ধূমপান করবে না, অন্যদের সাথে চ্যাট করবে না, মনোযোগ দেবে এবং ওয়ার্কশপে খেলবে না।(2) মেশিন টুল খরচ করার আগে, আপনাকে অবশ্যই পরীক্ষা করতে হবে যে মেশিন টুলের সমস্ত অংশের তৈলাক্তকরণ এবং প্রতিরক্ষামূলক ডিভাইসগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা।(3) যুক্তিসঙ্গতভাবে কাটিয়া টুল এবং ফিক্সচার নির্বাচন করুন.স্পষ্টতা ওয়ার্কপিস বা পাতলা এবং নরম ওয়ার্কপিসগুলিকে ক্ল্যাম্প করার সময়, ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতিটি উপযুক্ত হওয়া উচিত এবং ক্ল্যাম্পিং দৃঢ় এবং নির্ভরযোগ্য তা নিশ্চিত করার জন্য বলটি উপযুক্ত হওয়া উচিত।এটি শক্তভাবে ঠকানোর অনুমতি নেই এবং এটি একটি কাঠের হাতুড়ি বা কুশন দিয়ে আলতোভাবে ঠকানো যেতে পারে।(4) অপারেশন চলাকালীন, যে কোনো সময় ওয়ার্কপিসে বন্দুক আছে কিনা তা পর্যবেক্ষণ করুন।যদি বন্দুক থাকে, তাহলে অবিলম্বে গাড়িটি ঘুরিয়ে দিন যাতে লোকেদের আঘাত না করা যায়।অপারেশন চলাকালীন ওয়ার্কপিস পর্যবেক্ষণ করার সময়, একটি উপযুক্ত অবস্থানে দাঁড়ান।(5) যখন মেশিন টুলটি দ্রুত গতিতে চলে, তখন সংঘর্ষ রোধ করতে পার্শ্ববর্তী অবস্থার দিকে মনোযোগ দিন।(6) সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ মেশিন টুলের মোটর অস্বাভাবিক গরম এবং অস্বাভাবিক শব্দের ক্ষেত্রে, অবিলম্বে মেশিন বন্ধ করুন।(7) অপারেশন সভ্য হতে হবে।মেশিন টুলের অস্বাভাবিক ট্র্যাক এবং ওয়ার্কবেঞ্চে ইচ্ছামত টুলস, মেজারিং টুলস এবং ওয়ার্কপিস রাখবেন না।যখন মেশিন টুলটি চলছে, তখন ঘূর্ণায়মান অংশগুলি স্পর্শ করবেন না এবং মেশিন টুলের বিরুদ্ধে আপনার শরীরকে ঝুঁকবেন না।মেশিন টুল যন্ত্রাংশ উপর থেকে বস্তু স্থানান্তর করার অনুমতি দেওয়া হয় না.(8) প্রক্রিয়া প্রবিধানগুলি পর্যবেক্ষণ করুন এবং সিএনসি সিস্টেমে প্রস্তুতকারকের সেট প্যারামিটার এবং অপারেটিং পদ্ধতিগুলি নির্বিচারে পরিবর্তন করবেন না।(9) অপারেশনের পরে, মেশিন টুল নিয়ন্ত্রণ করুন, কাজের সাইট পরিষ্কার করুন এবং পাওয়ার সাপ্লাই সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন।  

2022

07/22

লেদ জন্য প্রক্রিয়া স্পেসিফিকেশন প্রস্তুতির পদক্ষেপ

প্রক্রিয়া স্পেসিফিকেশনের ধাপগুলি মোটামুটি নিম্নরূপ:1. পণ্য সমাবেশের অঙ্কন এবং অংশগুলির অঙ্কন পড়ুন, পণ্যগুলির ব্যবহার, কার্যকারিতা এবং কাজের শর্তগুলি বোঝুন এবং পণ্যগুলিতে অংশগুলির অবস্থান এবং কার্যকারিতার সাথে পরিচিত হন৷ব্যবহারযোগ্যতা এবং উত্পাদন সম্ভাব্যতা সহ লেদটির প্রাসঙ্গিক অংশগুলির কাঠামোর উপর প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণ করুন, লেদ যন্ত্রাংশ উত্পাদনের মূল প্রযুক্তি এবং অপারেশন অসুবিধাগুলি খুঁজে বের করুন এবং সমাধানগুলি নির্ধারণ করুন৷2. ফাঁকা ধরন এবং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি নির্ধারণ করুন এবং প্রয়োজনে ফাঁকা অঙ্কন আঁকুন।3. প্রস্তাবিত প্রক্রিয়া রুট.4. ল্যাথের প্রতিটি প্রক্রিয়ার মেশিনিং ভাতা, প্রক্রিয়ার মাত্রা এবং উত্পাদন সহনশীলতা নির্ধারণ করুন।5. প্রতিটি প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত সরঞ্জাম, কাটার সরঞ্জাম, ফিক্সচার, পরিমাপের সরঞ্জাম এবং সহায়ক সরঞ্জামগুলি নির্ধারণ করুন এবং লেদটির জন্য ডিজাইন বা পরিবর্তন করা প্রয়োজন এমন বিশেষ সরঞ্জামগুলির জন্য নকশা এবং উত্পাদন নির্দেশাবলী সামনে রাখুন৷6. লেদ কাটার পরিমাণ নির্বাচন করুন এবং ম্যান আওয়ার কোটা গণনা করুন।7. লেদ এর প্রতিটি প্রধান প্রক্রিয়ার প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং পরিদর্শন পদ্ধতি নির্ধারণ করুন8. লেদটির প্রযুক্তিগত এবং অর্থনৈতিক বিশ্লেষণ করুন এবং সেরা স্কিমটি নির্বাচন করুন।9. প্রক্রিয়া নথি প্রস্তুত করুন.

2022

07/22

মেশিন টুল যন্ত্রাংশ পরিধান প্রতিরোধের উপর প্রভাব

মেশিন টুল যন্ত্রাংশের পরিধান প্রতিরোধের প্রধানত উপাদান, তাপ চিকিত্সা এবং অংশ নিজেদের তৈলাক্তকরণ অবস্থার সাথে সম্পর্কিত।এই শর্তগুলি নির্ধারিত হওয়ার পরে, এটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে অংশগুলির পৃষ্ঠের মানের উপরও নির্ভর করে।যেহেতু মেশিনযুক্ত অংশের পৃষ্ঠে চূড়া এবং উপত্যকা রয়েছে, তাই মিলন পৃষ্ঠগুলি শুধুমাত্র কিছু শিখরের শীর্ষে যোগাযোগ করে এবং প্রকৃত যোগাযোগের ক্ষেত্রটি তাত্ত্বিক যোগাযোগের ক্ষেত্র থেকে অনেক ছোট।অতএব, যখন মেশিন টুলের অংশগুলি বলপ্রয়োগ করা হয়, তখন যোগাযোগের অংশের প্রকৃত চাপ খুব বড় হয়।যখন তারা তুলনামূলকভাবে সরে যায়, তখন মেশিন টুলটি যোগাযোগে স্থিতিস্থাপক বিকৃতি, প্লাস্টিকের বিকৃতি এবং শিয়ার ফ্র্যাকচার তৈরি করবে, যার ফলে পারস্পরিক চূর্ণবিচূর্ণ এবং শিখরগুলির মধ্যে ভেঙে যাবে, ফলে প্রচুর পরিমাণে পরিধান হবে এবং ধীরে ধীরে আসল আকার এবং আকৃতির যথার্থতা হারাবে।অংশগুলির পৃষ্ঠে মেশিনিং চিহ্নগুলির দিকটিও পরিধান প্রতিরোধের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে।হালকা লোড এবং মেশিন টুলের পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণের শর্তে, যখন দুটি ম্যাচিং মেশিনিং ট্রেসের দিক একই থাকে, তখন তাদের পরিধানের পরিমাণ কম হয়।উদাহরণস্বরূপ, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ব্যাস এবং বিয়ারিং বুশ মেশিনিং ট্রেসের একই দিক রয়েছে এবং পর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণের শর্তে কাজ করার সময়, পরিধান প্রতিরোধের আরও ভাল।এই অবস্থায় যে ভারী-শুল্ক কাঁটা সম্পূর্ণরূপে লুব্রিকেটেড নয়, যখন দুটি মিলন পৃষ্ঠের মেশিনিং ট্রেস পদ্ধতি উল্লম্ব হয়, পরিধানের পরিমাণ কম হয়।উদাহরণস্বরূপ, মেশিন টুল গাইড রেল এবং স্যাডল সীমানা ঘর্ষণ অবস্থার অধীনে কাজ করে এবং তাদের মেশিনিং ট্রেসগুলি একে অপরের সাথে লম্ব হওয়া উচিত।অতএব, মেশিন টুলের গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য যা একে অপরের সাথে সহযোগিতা করে, চূড়ান্ত প্রক্রিয়াটির মেশিনিং ট্রেস দিক নির্দিষ্ট করা উচিত।

2022

07/22

মেশিন টুল যন্ত্রাংশ ফিটিং নির্ভুলতা উপর প্রভাব

মেশিন টুলের পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রকৃত ফিটিং বৈশিষ্ট্য এবং অংশগুলির ফিটিং নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে।যদি মেশিন টুল যন্ত্রাংশের ফিটিং পৃষ্ঠ রুক্ষ হয়, তাহলে ক্লিয়ারেন্স ফিটিং এর সময় মেশিন টুল পৃষ্ঠের উপরে একটি বড় শিয়ার চাপ তৈরি হবে, যা আপেক্ষিক আন্দোলনের সময় কেটে ফেলা সহজ, যাতে প্রকৃত ফিটিং ক্লিয়ারেন্স বৃদ্ধি পায়। , এইভাবে ফিটিং সঠিকতা হ্রাস;হস্তক্ষেপের ক্ষেত্রে, অ্যাসেম্বলির সময় পৃষ্ঠের বাম্পগুলি কাঁটা এবং চ্যাপ্টা করা হয়, যা প্রকৃত হস্তক্ষেপকে হ্রাস করে, হস্তক্ষেপের ফিটের শক্তি হ্রাস করে এবং মেশিন টুলের অংশগুলির পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।অতএব, ফিটিংয়ের নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থায়িত্ব উন্নত করার জন্য, মেশিন টুলটিকে অবশ্যই ফিটিং প্রয়োজনীয়তার সাথে পৃষ্ঠের জন্য একটি ছোট রুক্ষতার মান নির্দিষ্ট করতে হবে।পৃষ্ঠের অবশিষ্ট চাপ অংশগুলির বিকৃতি বা ফাটল সৃষ্টি করবে, মেশিন টুলের অংশগুলির আকার বা আকারে পরিবর্তন ঘটাবে এবং ফিটিং সঠিকতার উপর একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলবে।

2022

07/22

CNC মেশিন টুলস এর কাজ শক্ত করার প্রধান প্রভাবক কারণ

CNC মেশিন টুলের কাজ শক্ত করার প্রধান কারণগুলি হল:1. টুল জ্যামিতিক পরামিতি।যখন টুলের সামনের কোণটি ঋণাত্মক হয়, পিছনের কোণটি খুব ছোট হয় এবং কাটিং এজ বা কাটিং প্রান্তের চাপের ব্যাসার্ধ পরিধান করা হয়, তখন ওয়ার্কপিসের মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠে টুলটির এক্সট্রুশন এবং ঘর্ষণ তীব্র হবে, যা শক্ত হওয়ার ডিগ্রি এবং শক্ত স্তরের গভীরতা বৃদ্ধি করবে।2. পরিমাণ কাটা.যখন সিএনসি মেশিন টুলের ফিড রেট বাড়ানো হয়, কাটিং ফোর্স, কাটিং তাপ এবং প্লাস্টিকের বিকৃতি সিঙ্ক্রোনাসভাবে বৃদ্ধি পায়, যাতে শক্ত হওয়ার ডিগ্রি এবং শক্ত হওয়া স্তরের গভীরতা বৃদ্ধি পায়;যাইহোক, যদি ফিডের হার খুব কম হয়, তাহলে কাটিয়া প্রান্তটি বারবার মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠকে চেপে ধরবে, যা কাজের কঠোরতার মাত্রাও বাড়িয়ে তুলবে।কাটার গতি বৃদ্ধি করা টুল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে যোগাযোগের সময়কে ছোট করে, প্লাস্টিকের বিকৃতি হ্রাস করে এবং কাটার তাপমাত্রা বৃদ্ধি ঠান্ডা কঠোরতা পুনরুদ্ধারের জন্য সহায়ক।অতএব, সাধারণভাবে, কাটার গতি বৃদ্ধি পায় এবং শক্ত হওয়ার ডিগ্রি হ্রাস পায়।3. workpiece উপাদান.NC মেশিন টুল সামগ্রীর প্লাস্টিকতা যত বেশি হবে, কাটার সময় প্লাস্টিকের বিকৃতি তত বেশি হবে এবং শক্ত হওয়ার মাত্রা এবং শক্ত স্তরের গভীরতা তত বেশি গুরুতর।  

2022

07/22

নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণের ত্রুটিগুলি কীভাবে দূর করবেন

সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ লেদ একটি অত্যন্ত প্রযুক্তিগত, দক্ষ এবং জটিল স্বয়ংক্রিয় মেশিন টুল মেশিন, বিদ্যুৎ এবং যন্ত্রকে একীভূত করে।এটি যন্ত্রপাতি শিল্পে একটি অপরিহার্য সরঞ্জাম।CNC মেশিন টুল নির্মাতাদের এর প্রতিটি অংশের সাথে পরিচিত হতে হবে, কাজের নীতি বুঝতে হবে এবং CNC লেদ রক্ষণাবেক্ষণ ও মেরামত করতে হবে।সিএনসি লেদ অপারেশনের সময়, অংশ এবং উপাদানগুলিতে অনিবার্যভাবে বিভিন্ন ডিগ্রী এবং ধরণের ত্রুটি থাকবে।1. সম্পূর্ণরূপে ত্রুটি ঘটনা তদন্ত এবং নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণ প্রস্তুতকারকের বিশ্লেষণ.প্রথমে, অপারেটরকে তদন্ত করুন, এবং ত্রুটির পুরো প্রক্রিয়াটি বিস্তারিতভাবে জিজ্ঞাসা করুন, কী ঘটনা ঘটেছে এবং কী ব্যবস্থা নেওয়া হয়েছিল।তারপর আমরা সাইটের একটি বিস্তারিত জরিপ করা উচিত.2. ত্রুটির কারণ অনুসন্ধান করার সময়, আমাদের উন্মুক্ত চিন্তাভাবনা করা উচিত এবং ত্রুটির সম্ভাব্য কারণগুলি যতটা সম্ভব ব্যাপকভাবে তালিকাভুক্ত করা উচিত, তা সমন্বিত বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, যন্ত্রপাতি বা জলবাহী চাপ হোক না কেন।তারপর ব্যর্থতার সবচেয়ে সম্ভাব্য কারণ নির্ধারণ করতে ব্যাপক বিচার এবং সর্বোত্তম নির্বাচন করুন।3. বৈদ্যুতিক আগে যান্ত্রিক নীতি, গতিশীল আগে স্থির.সমস্যা সমাধানের আগে, আপনাকে প্রথমে যান্ত্রিক ত্রুটিগুলি দূর করার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।তারপরে, চলমান অবস্থায়, ত্রুটি খুঁজে পেতে গতিশীল পর্যবেক্ষণ, পরিদর্শন এবং পরীক্ষা করা হয়।যাইহোক, যদি বিদ্যুত চালু হওয়ার পরে ধ্বংসাত্মক ত্রুটি দেখা দেয়, তবে বিদ্যুৎ চালু হওয়ার আগেই বিপদ দূর করতে হবে।

2022

07/21

অ-মানক হার্ডওয়্যার যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের সুবিধা এবং বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী

অ-মানক হার্ডওয়্যার অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন প্রকৃত ব্যবহারের জন্য খুব বেশি, এবং প্রক্রিয়াকরণের স্তর এবং গুণমান খুব বেশি, কারণ এর প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা খুব বেশি এবং সেখানে মানক এবং অ-মানক স্পষ্টতা হার্ডওয়্যার অংশ রয়েছে। অ-মানক হার্ডওয়্যার অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য:1. উভয় অ-মানক হার্ডওয়্যার যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ এবং মান নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণ উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা আছে.নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণ একই সময়ে একাধিক পৃষ্ঠতল প্রক্রিয়া করতে পারে.সাধারণ লেদ প্রক্রিয়াকরণের সাথে তুলনা করে, এটি অনেক প্রক্রিয়া এবং সময় বাঁচাতে পারে এবং NC দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলির গুণমানও সাধারণ লেদ থেকে অনেক বেশি স্থিতিশীল।2. নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণের স্বয়ংক্রিয়তা খুবই যথেষ্ট, যা শ্রমিকদের শারীরিক শ্রমের তীব্রতাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।শ্রমিকদের প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় সাধারণ ল্যাথের মতো পুরো প্রক্রিয়াটি পরিচালনা করার প্রয়োজন নেই, তবে প্রধানত লেদগুলি পর্যবেক্ষণ এবং তত্ত্বাবধান করে।যাইহোক, সংশ্লিষ্ট এনসি মেশিনের প্রযুক্তিগত বিষয়বস্তু সাধারণ লেদ থেকে বেশি, তাই সাধারণ লেদ থেকে উচ্চতর মানসিক শ্রম প্রয়োজন।3. নন স্ট্যান্ডার্ড হার্ডওয়্যার যন্ত্রাংশ প্রসেসিং নির্ভুল যন্ত্রাংশ নতুন পণ্যের উন্নয়নে একটি অপরিবর্তনীয় ভূমিকা পালন করে।সাধারণভাবে বলতে গেলে, বিভিন্ন ডিগ্রী জটিলতার সাথে অংশগুলি প্রোগ্রামিং এর মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, যখন ডিজাইনের পরিবর্তন এবং পুনর্নবীকরণের জন্য শুধুমাত্র লেথের প্রোগ্রাম পরিবর্তন করতে হবে, যা পণ্য বিকাশ চক্রকে ব্যাপকভাবে ছোট করতে পারে।

2022

07/21