বিভিন্ন ধাতু এবং অ-ধাতু উপকরণ লেজার কাটার প্রক্রিয়াযোগ্যতা পরীক্ষা করুন

লেজার কাটিং হল এমন একটি প্রক্রিয়া যা উচ্চ-শক্তি এবং উচ্চ-ঘনত্বের লেজার রশ্মি ব্যবহার করে কাটা উপাদানের পৃষ্ঠকে বিকিরণ করে, যাতে উপাদানটি বাষ্পীভবন না হওয়া পর্যন্ত দ্রুত বৃদ্ধি পেতে পারে।একটি স্থির লেজার রশ্মি কাটা উপাদানের পৃষ্ঠে গর্ত তৈরি করতে পারে, যখন একটি চলমান লেজার রশ্মি একটি খুব সংকীর্ণ প্রস্থের সাথে একটি চেরা গঠন করতে পারে।এটি অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতা সহ একটি কাটিয়া পদ্ধতি।

ধাতু উপকরণ লেজার কাটিয়া
ধাতব পদার্থের লেজার কাটার সবচেয়ে বড় সমস্যা হল শক্তির কম শোষণের হার।যেহেতু কঠিন ধাতুগুলির ঘরের তাপমাত্রায় ইনফ্রারেডের উচ্চ প্রতিফলন রয়েছে, সাধারণত ব্যবহৃত কার্বন ডাই অক্সাইড লেজারগুলি 10.6 মাইক্রনের তরঙ্গদৈর্ঘ্য সহ দূর-ইনফ্রারেড লেজার বিম নির্গত করে এবং তাদের শক্তি শোষণ শুধুমাত্র 0.5% এবং 10% এর মধ্যে হয়।যাইহোক, যদি লেজারের শক্তির ঘনত্ব বাড়ানো যায় এবং অল্প সময়ের মধ্যে ধাতু দ্রুত গলানো যায়, গলিত ধাতু দ্বারা লেজার শক্তির শোষণ হার ব্যাপকভাবে উন্নত হবে।আপনি যদি একটি সূক্ষ্ম সময় ধাতু গলতে চান, লেজারের শক্তি ঘনত্ব প্রতি বর্গ সেন্টিমিটারে কমপক্ষে 106 ওয়াট পৌঁছাতে হবে।

কার্বন ইস্পাত উপকরণ কাটার সময়, লেজার কাটিং সিস্টেমটি যে সর্বাধিক বেধটি কাটতে পারে তা 20 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।অক্সিডেশন গলানো কাটিয়া প্রক্রিয়া ব্যবহার করার সময়, কাটিয়া সীমের প্রস্থ একটি আদর্শ পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।কার্বন ইস্পাত শীট জন্য, কাটিয়া সীম প্রায় 0.1 মিমি সরু করা যেতে পারে।

স্টেইনলেস স্টীল এবং অ্যালয় স্টিলের জন্য, লেজার কাটিং একটি খুব কার্যকরী হাতিয়ার, বিশেষত স্টেইনলেস স্টিল শীটকে প্রধান উপাদান হিসাবে ব্যবহার করে উত্পাদন শিল্পের জন্য।বেশিরভাগ খাদ স্ট্রাকচারাল স্টিল এবং অ্যালয় টুল স্টিলগুলিও ভাল প্রান্ত কাটিয়া গুণমান পেতে লেজার দ্বারা কাটা যেতে পারে।শুধুমাত্র হাই-স্পিড টুল স্টিল এবং হট ডাই স্টিলযুক্ত টংস্টেনের জন্য, যখন লেজার কাটিং ব্যবহার করা হয়, তখন গলিত ক্ষয় এবং স্ল্যাগ স্টিকিং ঘটবে, যার ফলে কাটিংয়ের মান খারাপ হবে।

অ্যালুমিনিয়াম এবং খাদ: অ্যালুমিনিয়াম কাটিং গলন কাটার প্রক্রিয়ার অন্তর্গত, এবং ব্যবহৃত সহায়ক গ্যাসটি মূলত কাটার জায়গা থেকে গলিত পণ্যগুলিকে উড়িয়ে দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়, যা সাধারণত আরও ভাল কাটিয়া গুণমান পেতে পারে।কিছু অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয়ের জন্য, চেরা পৃষ্ঠে আন্তঃগ্রানুলার মাইক্রোক্র্যাকগুলির ঘটনা রোধ করার জন্য মনোযোগ দেওয়া উচিত।

ছোট বেধের পিতলের প্লেটগুলি উচ্চ-শক্তি লেজার দ্বারা কাটা যেতে পারে, এবং কাটা প্রক্রিয়ায় বায়ু বা অক্সিজেন সহায়ক গ্যাস হিসাবে ব্যবহৃত হয়।কিন্তু বিশুদ্ধ তামা কার্বন ডাই অক্সাইড লেজার দিয়ে খুব কমই কাটা যায়, কারণ এই উপাদানটির লেজারের প্রতিফলন ক্ষমতা খুব বেশি।
বিশুদ্ধ টাইটানিয়াম ফোকাসড লেজার রশ্মি দ্বারা রূপান্তরিত তাপ শক্তিকে ভালভাবে জোড়া দিতে পারে।যদি অক্সিজেনকে সহায়ক গ্যাস হিসেবে ব্যবহার করা হয়, তাহলে খুব তীব্র প্রতিক্রিয়া ঘটবে।যদিও কাটার গতি দ্রুত, কাটিয়া প্রান্তে একটি অক্সাইড স্তর তৈরি করা সহজ এবং আপনি যদি সতর্ক না হন তবে এটি অতিরিক্ত জ্বালাপোড়া সৃষ্টি করবে।অতএব, নিরাপদ থাকার জন্য, সহায়ক গ্যাস হিসাবে বায়ু ব্যবহার করা সর্বোত্তম, যাতে কাটার গতি এবং কাটিং মানের মধ্যে একটি ভাল ভারসাম্য পাওয়া যায়।
নিকেল ভিত্তিক অ্যালয়, যা সুপার অ্যালয় নামেও পরিচিত, এর অনেকগুলি বৈচিত্র্য রয়েছে, যার বেশিরভাগই লেজারের মাধ্যমে অক্সিডাইজড এবং গলিত হতে পারে।

অ ধাতব উপকরণ লেজার কাটিয়া
এখানে উল্লিখিত অধাতু পদার্থগুলি প্রধানত জৈব পদার্থ, অজৈব পদার্থ এবং যৌগিক পদার্থে বিভক্ত।ধাতব পদার্থ যাই হোক না কেন, লেজারের ক্ষমতার শোষণের হার এখনও খুব ভাল, এবং দুর্বল তাপ পরিবাহিতা এবং কম বাষ্পীভবন তাপমাত্রা প্রায় সমস্ত শোষিত আলোক বিমগুলিকে উপাদানে ইনপুট করে, এবং স্পট বিকিরণে তাত্ক্ষণিকভাবে বাষ্প হয়ে যায়, প্রাথমিক গর্ত গঠন করে, এইভাবে কাটিয়া প্রক্রিয়ার পুণ্য চক্রে প্রবেশ করে।
লেজারের মাধ্যমে কাটা যায় এমন জৈব পদার্থের মধ্যে রয়েছে প্লাস্টিক এবং তাদের পলিমার, রাবার, কাঠ, কাগজের পণ্য, চামড়া ইত্যাদি;লেজার কাটার জন্য উপযুক্ত অজৈব পদার্থের মধ্যে রয়েছে কোয়ার্টজ, কাচ, সিরামিক এবং পাথর;লেজার কাটার জন্য উপযুক্ত যৌগ হল একটি নতুন ধরনের লাইটওয়েট রিইনফোর্সড ফাইবার পলিমার কম্পোজিট।এটা উল্লেখযোগ্য যে শেষ পর্যন্ত, এই ধরনের উপাদান প্রচলিত পদ্ধতি দ্বারা প্রক্রিয়া করা কঠিন, কিন্তু লেজার কাটিংয়ের সাথে অ-যোগাযোগ প্রক্রিয়াকরণের বৈশিষ্ট্যগুলি উচ্চ গতিতে নিরাময়ের আগে স্তরিত শীট কাটা, ছাঁটাই এবং স্কেল করতে পারে।লেজার রশ্মির উত্তাপের অধীনে, শীটের প্রান্তগুলি মিশ্রিত হয়, ফাইবার চিপগুলির প্রজন্মকে এড়িয়ে যায়।