খবর

বাড়ি >

চীন Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. কোম্পানির খবর

ডিজিটাল কন্ট্রোল পাঞ্চের প্রসেসিং মোড

1. একক পাঞ্চিং: পাঞ্চিং একক সময়ে সম্পন্ন হয়, যার মধ্যে রয়েছে সরলরেখার প্রসারণ, আর্ক ডিফিউশন, পরিধি বিচ্ছুরণ এবং গ্রিডের ছিদ্রের খোঁচা।2. একই উদ্দেশ্যে ক্রমাগত খালি করা: আয়তক্ষেত্রাকার উত্পাদন মডেলটি আংশিক ওভারল্যাপিং প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা দীর্ঘ গর্ত, ছাঁটাই ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।3. মাল্টি-টার্গেটের উদ্দেশ্যে ক্রমাগত ব্ল্যাঙ্কিং: ছোট উত্পাদন মডেল সহ বড় গর্ত প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি।4. নিবলিং: একটি ছোট বৃত্তাকার ডাই ব্যবহার করে একটি ছোট ধাপ দূরত্বের সাথে একটি চাপকে ক্রমাগত পাঞ্চ করা।5. একক গঠন: উৎপাদন মডেলের আকৃতি অনুযায়ী এক-সময়ের অগভীর গভীর অঙ্কন তৈরির প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি।6. ক্রমাগত গঠন: প্রসেসিং পদ্ধতি তৈরি করা যা উত্পাদন মডেলের আকারের চেয়ে বড়, যেমন বড় আকারের লাউভার, রোলিং পাঁজর, ঘূর্ণায়মান পদক্ষেপ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি।7. অ্যারে গঠন: একটি বড় প্লেটে একাধিক অভিন্ন বা ভিন্ন ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণ।

2022

07/25

যথার্থ মেশিনিং অপারেশন জন্য সতর্কতা

1. নির্ভুল মেশিন করার আগে, চলমান অংশটি লুব্রিকেটিং তেল দিয়ে ভরা কিনা তা পরীক্ষা করুন, তারপর শুরু করুন এবং ক্লাচ এবং ব্রেক স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং 1-3 মিনিটের জন্য মেশিন টুলটি নিষ্ক্রিয় করুন।যান্ত্রিক ব্যর্থতা থাকলে এটি পরিচালনা করা কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।2. কাজের অবস্থানে প্রবেশ করার এবং যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রস্তুতি নেওয়ার আগে সমস্ত কর্মচারীদের তাদের পোশাক কাজের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখতে হবে।স্লিপার, হাই হিল এবং জামাকাপড় যা নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করে তা অনুমোদিত নয়।যাদের চুল লম্বা তাদের নিরাপত্তা হেলমেট পরা উচিত।কর্মক্ষেত্রে সঠিক ভঙ্গি রাখুন এবং কাজের সাথে মানিয়ে নিতে পর্যাপ্ত মনোভাব রাখুন।আপনি যদি দেখতে পান যে আপনি অসুস্থ বোধ করছেন, আপনার অবিলম্বে চাকরি ছেড়ে নেতাকে রিপোর্ট করা উচিত।অপারেশন চলাকালীন, অপারেটরকে অবশ্যই মনোনিবেশ করতে হবে, চ্যাটিং করতে হবে না এবং একে অপরের সাথে সহযোগিতা করতে হবে।দুর্ঘটনা এড়াতে এবং অপারেশনের নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে অপারেটরকে বিরক্তি এবং ক্লান্তির অবস্থায় কাজ করা উচিত নয়।3. অন্য সমস্ত কর্মীরা যান্ত্রিক কাজের জায়গা ছেড়ে চলে যাওয়ার পরে এবং ওয়ার্কবেঞ্চে থাকা বিভিন্ন জিনিসগুলি সরিয়ে নেওয়ার পরেই নিরাপদ প্রক্রিয়াকরণের জন্য যন্ত্রপাতি চালু করতে পাওয়ার চালু করা যেতে পারে।4. ডিউটি বন্ধ থাকাকালীন, পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করে দিতে হবে, এবং পোস্টে তৈরি পণ্য, অবশিষ্ট উপকরণ এবং অন্যান্য জিনিসপত্র পরিষ্কার এবং নিরাপদ কাজের পরিবেশ নিশ্চিত করতে বাছাই করা উচিত।5. মেশিনটি চালু হওয়ার পরে, এটি একজন ব্যক্তি দ্বারা পরিবহণ ও পরিচালনা করা হয়।অন্য লোকেদের বৈদ্যুতিক বিল্ডিং টিপতে বা ফুট সুইচ বোর্ডে পা রাখতে বা যান্ত্রিক কাজের জায়গায় তাদের হাত দেওয়ার বা তাদের হাত দিয়ে মেশিনের চলমান অংশগুলি স্পর্শ করার অনুমতি নেই।যখন মেশিনটি কাজ করছে, তখন স্লাইডারের কাজের এলাকায় আপনার হাত প্রসারিত করা নিষিদ্ধ এবং ওয়ার্কপিসটি হাতে নেওয়া এবং স্থাপন করা নিষিদ্ধ।ওয়ার্কপিসগুলিকে ডাইতে নেওয়া এবং স্থাপন করার সময় অবশ্যই স্ট্যান্ডার্ড সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা উচিত।অস্বাভাবিক শব্দ বা মেশিনের ব্যর্থতার ক্ষেত্রে, পরিদর্শনের জন্য অবিলম্বে পাওয়ার সুইচটি বন্ধ করুন।6. ছাঁচটি প্রতিস্থাপন করার সময়, প্রথমে পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করুন, এবং তারপরে মুষ্ট্যাঘাত ডিপার্টমেন্টের চলাচল বন্ধ হয়ে যাওয়ার পরে ছাঁচটি ইনস্টল এবং ডিবাগ করা শুরু করুন।ইনস্টলেশন এবং সামঞ্জস্য করার পরে, দুইবার ট্রায়াল পাঞ্চিংয়ের জন্য ফ্লাইহুইলটি হাত দিয়ে সরান এবং উপরের এবং নীচের ছাঁচগুলি প্রতিসম এবং যুক্তিসঙ্গত কিনা, স্ক্রুগুলি শক্ত কিনা এবং ফাঁকা ধারকটি যুক্তিসঙ্গত অবস্থানে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

2022

07/25

সিএনসি মেশিন টুলের ডায়াগনস্টিক অবজেক্ট নির্ধারণ করা

2022

07/25

স্টেইনলেস স্টিলের যন্ত্রাংশ প্রসেসিং প্ল্যান্ট স্টেইনলেস স্টিলের মরিচা পড়ার ঘটনার কারণ বিশ্লেষণ করে

স্টেইনলেস স্টীল যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ কারখানা অনুযায়ী, ক্লোরাইড আয়ন ব্যাপকভাবে বিদ্যমান, যেমন লবণ/ঘাম/সমুদ্রের জল/সমুদ্রের বাতাস/মাটি ইত্যাদি।ক্লোরাইড আয়নগুলির উপস্থিতিতে, স্টেইনলেস স্টীল দ্রুত ক্ষয় করে, এমনকি সাধারণ নিম্ন কার্বন স্টিলের চেয়েও বেশি।অতএব, স্টেইনলেস স্টিলের ব্যবহারের পরিবেশের জন্য প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং ধুলো অপসারণ এবং পরিষ্কার এবং শুকনো রাখতে এটি ঘন ঘন মুছে ফেলা দরকার।(এইভাবে, তাকে "অনুপযুক্ত ব্যবহার" হিসাবে মূল্যায়ন করা যেতে পারে।) মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে একটি উদাহরণ রয়েছে: একটি কোম্পানি ক্লোরাইড আয়ন ধারণকারী একটি সমাধান ধরে রাখার জন্য একটি ওক পাত্র ব্যবহার করেছিল।ধারকটি প্রায় একশ বছর ধরে ব্যবহার করা হয়েছে এবং 1990 এর দশকে প্রতিস্থাপনের পরিকল্পনা করা হয়েছিল।, কারণ ওক উপাদান যথেষ্ট আধুনিক নয়, স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে প্রতিস্থাপনের 16 দিন পরে ক্ষয়জনিত কারণে পাত্রটি ফুটো হয়ে যায় স্টেইনলেস স্টিলের যন্ত্রাংশ প্রস্তুতকারক বলেছে যে টাইটানিয়াম- এবং নাইওবিয়াম-মুক্ত উপাদানের আন্তঃগ্রানুলার জারা হওয়ার প্রবণতা রয়েছে।টাইটানিয়াম এবং নিওবিয়ামের সংযোজন, স্থিতিশীলকরণের চিকিত্সার সাথে, আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় কমাতে পারে।একটি উচ্চ খাদ ইস্পাত যা বাতাসে বা রাসায়নিকভাবে ক্ষয়কারী মিডিয়াতে ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে।স্টেইনলেস স্টিলের একটি সুন্দর পৃষ্ঠ এবং ভাল জারা প্রতিরোধের আছে।এটিকে রঙের প্রলেপ দেওয়ার মতো পৃষ্ঠের চিকিত্সা করার দরকার নেই, তবে এর পরিবর্তে স্টেইনলেস স্টিলের অন্তর্নিহিত পৃষ্ঠ বৈশিষ্ট্যগুলি প্রয়োগ করে।এটি অনেক A ধরনের স্টিলে ব্যবহৃত হয়, যা সাধারণত স্টেইনলেস স্টিল হিসাবে পরিচিত।প্রতিনিধি কর্মক্ষমতা উচ্চ খাদ ইস্পাত যেমন 13 ক্রোম ইস্পাত এবং 18-8 ক্রোম নিকেল ইস্পাত।মেটালোগ্রাফিক দৃষ্টিকোণ থেকে, যেহেতু স্টেইনলেস স্টিলে ক্রোমিয়াম থাকে, তাই পৃষ্ঠে একটি খুব পাতলা ক্রোমিয়াম ফিল্ম তৈরি হয়, যা ইস্পাত থেকে অক্সিজেনকে বিচ্ছিন্ন করে এবং জারা প্রতিরোধে ভূমিকা পালন করে।স্টেইনলেস স্টিলের যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ কারখানার মতে, স্টেইনলেস স্টিলের সহজাত জারা প্রতিরোধের বজায় রাখার জন্য, ইস্পাতটিতে 12% এর বেশি ক্রোমিয়াম থাকতে হবে।অনুষ্ঠানের জন্য যেখানে ঢালাই প্রয়োজন।নিম্ন কার্বন উপাদান ওয়েল্ডের কাছাকাছি তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে কার্বাইডের বৃষ্টিপাতকে কমিয়ে দেয়, যা কিছু পরিবেশে স্টেইনলেস স্টিলের আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয় (ওয়েল্ড ক্ষয়) হতে পারে।

2022

07/25

মেশিনিং নির্ভুল অংশ বিভিন্ন পদ্ধতি

নির্ভুল অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে যৌক্তিকভাবে সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ মেশিনিং প্রোগ্রাম সংকলন করার জন্য মেশিনিং সেন্টারের প্রোগ্রামযোগ্যতা ব্যবহার করা এবং মেশিনিং সেন্টারের মানবিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে ব্যবহার করে কাটিয়া প্যারামিটারগুলি অপ্টিমাইজ করা।টুল জ্যামিতির যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন এবং উচ্চ-নির্ভুলতা এবং বড়-অ্যাপারচার অনুপাত টাইটানিয়াম খাদ গর্ত প্রক্রিয়া করার জন্য সাধারণ উচ্চ-গতির ইস্পাত ড্রিল এবং শেষ মিলের ব্যবহার। এবং টুলটি উন্নত করার বাস্তবতা, কাটিয়া প্যারামিটার অপ্টিমাইজ করা এবং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি প্রকৃত নমুনা প্রক্রিয়াকরণ দ্বারা যাচাই করা হয়।টাইটানিয়াম খাদ একটি বহুল ব্যবহৃত উচ্চ তাপমাত্রার খাদ, যা মূলত লগিং যন্ত্রের জন্য প্রতিরক্ষামূলক খাদ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। অতএব, নির্ভুল অংশ দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত টাইটানিয়াম খাদগুলির প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি টাইটানিয়াম খাদ পণ্যগুলির গুণমানের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে, যার মধ্যে টাইটানিয়াম খাদগুলির মেশিনিং, বিশেষত গভীর গর্ত ড্রিলিং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এবং গভীর গর্ত তুরপুনের প্রক্রিয়াযোগ্যতা জড়িত।টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের প্রয়োগের পরিসীমা কীভাবে নির্ধারণ করবেন। স্পষ্টতা যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের বিদ্যমান প্রযুক্তি হল লুব্রিকেটিং তেলের সাথে মেলে মিশ্র সিরামিক বিয়ারিং ব্যবহার করা, যা মূল শ্যাফ্টের জন্য 15000r/মিনিট এ কোন সমস্যা নাও হতে পারে।আমরা আরও দেখতে পেয়েছি যে কিছু নির্মাতারা অন্য ধরণের বিয়ারিং ব্যবহার করে যা এখনও ভিতরে এবং বাইরে শীট মেটাল নিয়ে গঠিত, তবে ঘূর্ণায়মান অংশটি খুব কঠোর, টেকসই সিরামিক উপাদান দিয়ে তৈরি।তাপ ভারবহন নির্ভুলতা এবং দীর্ঘায়ুর প্রাকৃতিক শত্রু। যখন প্রধান শ্যাফ্ট 10000r/মিনিটে চলে, তখন তেল কুয়াশা (OilAirLube) যন্ত্র সিস্টেম ব্যবহার করা আরও প্রতিনিধিত্বমূলক।এই সিস্টেমটি ভারবহন তাপ উত্পাদন কমাতে ন্যূনতম (কিন্তু পর্যাপ্ত) তৈলাক্ত তেল সরবরাহ করে এবং ব্লোপাইপ তাপ নষ্ট করতেও সহায়তা করে।অবশিষ্ট তাপ একটি কুলিং সিস্টেমে স্থানান্তরিত হয় যা সঞ্চালনের কারণ হয় না এবং বন্ধ থাকে।

2022

07/25

কোন CNC মেশিনিং প্রক্রিয়া আছে?

2022

07/25

নির্ভুল CNC মেশিনিং সেন্টারের পাওয়ার সাপ্লাই চালু না হলে আমার কী করা উচিত?

2022

07/25

সিএনসি মেশিনের প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ

2022

07/25

কিভাবে স্টেইনলেস স্টীল অংশ প্রক্রিয়াকরণের বিশদ মোকাবেলা করতে?

স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের ভূমিকা, স্টেইনলেস স্টীল, হার্ড, প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রচুর তাপ উৎপন্ন করবে, যা সরঞ্জামটিকে ব্যাপকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত করবে।এটি প্রায়শই অনেকের মাথাব্যথার কারণ হয়।সঠিক ওষুধের সাথে, সবকিছু সহজ হয়ে যায়। টংস্টেন-কোবল্ট অ্যালয়গুলির শক্ত শক্ততা, হালকা কাটিং, এবং চিপগুলি টুলের সাথে লেগে থাকা সহজ নয়, বিশেষত বড় কম্পনের সাথে স্টেইনলেস স্টীল বাঁকানো রুক্ষ এবং বাধা কাটার জন্য উপযুক্ত।আমাদের সাধারণত ব্যবহৃত কাটার মাথা হল W10, W20, YW2।শ্যাঙ্কের উপাদান হল 45-গেজ ইস্পাত নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড, যা শক্তি এবং অনমনীয়তাকে শক্তিশালী করতে পারে। স্টেইনলেস স্টীল যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ কোম্পানি বলেছে যে টুলের রেক কোণ হল 15° ~ 20°, যা স্টেইনলেস স্টীল কাটার তাপ চিকিত্সার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত।রুক্ষ করার সময়, প্রথমে একটি ছোট ত্রাণ কোণ ব্যবহার করুন;শেষ করার সময়, কারণ প্রক্রিয়াকরণের সময় উপাদানটিকে শক্ত করা সহজ, প্রায় 6°~8° এর ত্রাণ কোণটি সবচেয়ে উপযুক্ত।সাধারণভাবে, ত্রাণ কোণটি সাধারণ কার্বন স্টিলের মেশিনের তুলনায় যথাযথভাবে বড় হওয়া উচিত।ব্লেডের বাঁক কোণ সাধারণত 15° হয়।বাইরের বৃত্তের সূক্ষ্ম বাঁক, সূক্ষ্ম বাঁক ছিদ্র এবং সূক্ষ্ম প্ল্যানিং প্লেনের ক্ষেত্রে, যখন কাটার সরঞ্জামের পরিমাণ তুলনামূলকভাবে কম হয়, তখন প্রায় 50° একটি বড় ব্লেডের ঝোঁক কোণ সহ একটি সরঞ্জাম ব্যবহার করা উচিত। স্টেইনলেস স্টীল যন্ত্রাংশ প্রসেসিং কোম্পানির মতে, কাটার গতি খুব দ্রুত হওয়া উচিত নয়।লাইনের গতি 60~80 m/s, এবং কাটার পরিমাণ প্রতিবার 5-6 মিমি।অর্ধ মিলিমিটার mm/r থেকে কয়েকটি তার উপযুক্ত।সাধারণ কার্বন স্টিলের মতো স্টেইনলেস স্টিলকে কখনই ব্যবহার করবেন না কুলিং লুব্রিকেন্ট কাটিং প্রক্রিয়ার সময় কাটার তাপ এবং কাটিয়া শক্তি হ্রাস করতে পারে, যা কেবলমাত্র সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করে না, তবে পণ্যের মসৃণতাও নিশ্চিত করে।ইমালসন ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে মসৃণতার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয় পণ্যগুলির জন্য, স্টেইনলেস স্টিলের জন্য বিশেষ কাটিং তেল ব্যবহার করা উচিত

2022

07/25

স্টেইনলেস স্টীল যন্ত্রাংশ মেশিনের নকশা প্রক্রিয়াকরণ

2022

07/25

238 239 240 241 242 243 244 245 246 247

চীন Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. কোম্পানির খবর

ডিজিটাল কন্ট্রোল পাঞ্চের প্রসেসিং মোড

যথার্থ মেশিনিং অপারেশন জন্য সতর্কতা

সিএনসি মেশিন টুলের ডায়াগনস্টিক অবজেক্ট নির্ধারণ করা

স্টেইনলেস স্টিলের যন্ত্রাংশ প্রসেসিং প্ল্যান্ট স্টেইনলেস স্টিলের মরিচা পড়ার ঘটনার কারণ বিশ্লেষণ করে

মেশিনিং নির্ভুল অংশ বিভিন্ন পদ্ধতি

কোন CNC মেশিনিং প্রক্রিয়া আছে?

নির্ভুল CNC মেশিনিং সেন্টারের পাওয়ার সাপ্লাই চালু না হলে আমার কী করা উচিত?

সিএনসি মেশিনের প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ

কিভাবে স্টেইনলেস স্টীল অংশ প্রক্রিয়াকরণের বিশদ মোকাবেলা করতে?

স্টেইনলেস স্টীল যন্ত্রাংশ মেশিনের নকশা প্রক্রিয়াকরণ

CNC বাঁক অংশ

CNC মিলিং অংশ

CNC টার্নিং মিলিং পার্টস

CNC মেশিন অ্যালুমিনিয়াম যন্ত্রাংশ

CNC স্টেইনলেস স্টীল অংশ

প্লাস্টিকের অংশ মেশিন করা

CNC ব্রাস যন্ত্রাংশ