চীন Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. কোম্পানির খবর

সিএনসি প্রোগ্রামিং অংশ অঙ্কন থেকে সিএনসি মেশিনিং প্রোগ্রাম প্রাপ্তির পুরো কাজের প্রক্রিয়াকে বোঝায়।1. অংশ অঙ্কন বিশ্লেষণ এবং প্রক্রিয়া পরিকল্পনা প্রণয়নএই কাজের বিষয়বস্তু অন্তর্ভুক্ত: অংশ অঙ্কন বিশ্লেষণ এবং প্রক্রিয়াকরণ বিষয়বস্তু এবং প্রয়োজনীয়তা স্পষ্টীকরণ;প্রক্রিয়াকরণ স্কিম নির্ধারণ;একটি উপযুক্ত CNC মেশিন টুল চয়ন করুন;সরঞ্জাম এবং ফিক্সচার নির্বাচন বা নকশা;একটি যুক্তিসঙ্গত কাটিয়া পথ নির্ধারণ করুন এবং একটি যুক্তিসঙ্গত কাটিয়া পরিমাণ নির্বাচন করুন।এই কাজের জন্য প্রোগ্রামারদের অংশ অঙ্কনের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য, জ্যামিতি, আকার এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা বিশ্লেষণ করতে সক্ষম হতে হবে এবং সিএনসি মেশিন টুলের ব্যবহারের প্রাথমিক জ্ঞানের সাথে সমন্বয়ে প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়াকরণ রুট নির্ধারণ করতে হবে, যেমন স্পেসিফিকেশন এবং সিএনসি মেশিন টুলের কার্যকারিতা, সিএনসি সিস্টেমের কার্যকারিতা ইত্যাদি। 2. গাণিতিক প্রক্রিয়াকরণপ্রক্রিয়া পরিকল্পনা নির্ধারণ করার পরে, সরঞ্জামের অবস্থানের ডেটা প্রাপ্ত করার জন্য অংশের জ্যামিতিক আকার এবং মেশিনিং রুট অনুযায়ী টুল সেন্টারের গতিপথ গণনা করা প্রয়োজন।সিএনসি সিস্টেমে সাধারণত সরল-রেখা ইন্টারপোলেশন এবং আর্ক ইন্টারপোলেশনের কাজ থাকে।আর্কস এবং রেখাগুলির সমন্বয়ে গঠিত সরল সমতল অংশগুলি মেশিন করার জন্য, অংশের কনট্যুরের সংলগ্ন জ্যামিতিক উপাদানগুলির ছেদ বা স্পর্শক বিন্দুর স্থানাঙ্কের মানগুলি গণনা করতে হবে এবং সূচনা বিন্দু, শেষ বিন্দু এবং বৃত্তের কেন্দ্রের স্থানাঙ্কের মানগুলি গণনা করতে হবে। প্রতিটি জ্যামিতিক উপাদান প্রাপ্ত করা যেতে পারে, যা প্রোগ্রামিং প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।যখন অংশের জ্যামিতিক আকৃতি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ইন্টারপোলেশন ফাংশনের সাথে অসামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, তখন আরও জটিল সংখ্যাসূচক গণনা করা প্রয়োজন।সাধারণত, কম্পিউটার-সহায়তা গণনা প্রয়োজন, অন্যথায় এটি সম্পূর্ণ করা কঠিন। 3. অংশ প্রক্রিয়াকরণ প্রোগ্রাম লিখুনউপরোক্ত প্রক্রিয়া চিকিত্সা এবং সংখ্যাগত গণনা সম্পন্ন করার পরে, অংশ প্রক্রিয়াকরণ প্রোগ্রাম লেখা যেতে পারে।প্রোগ্রামার নির্দিষ্ট প্রোগ্রাম বিন্যাস অনুযায়ী অনুচ্ছেদ দ্বারা প্রক্রিয়াকরণ প্রোগ্রাম অনুচ্ছেদ কম্পাইল করতে CNC সিস্টেমের প্রোগ্রাম নির্দেশাবলী ব্যবহার করে।সঠিক প্রক্রিয়াকরণ প্রোগ্রাম লেখার আগে প্রোগ্রামারদের সিএনসি মেশিন টুলের ফাংশন, প্রোগ্রাম নির্দেশাবলী এবং কোডগুলির সাথে খুব পরিচিত হওয়া উচিত। 4. পদ্ধতি পরিদর্শনসিএনসি সিস্টেমে প্রোগ্রামড প্রসেসিং প্রোগ্রাম ইনপুট করে, সিএনসি মেশিন টুলের প্রসেসিং কাজ নিয়ন্ত্রণ করা যায়।সাধারণত, আনুষ্ঠানিক প্রক্রিয়াকরণের আগে প্রোগ্রামটি পরিদর্শন করা উচিত।সাধারণত, মেশিন টুলের কার্যকারিতা এবং গতিপথের সঠিকতা পরীক্ষা করার জন্য মেশিন টুলটিকে নিষ্ক্রিয় করা যেতে পারে, যাতে প্রোগ্রামটি পরীক্ষা করা যায়।গ্রাফিক সিমুলেশন ডিসপ্লে ফাংশন সহ CNC মেশিন টুলগুলিতে, টুল পাথ প্রদর্শন করে বা ওয়ার্কপিসে টুলের কাটিয়া প্রক্রিয়া অনুকরণ করে প্রোগ্রামটি পরীক্ষা করা যেতে পারে।জটিল আকার এবং উচ্চ প্রয়োজনীয়তা সহ অংশগুলির জন্য, অ্যালুমিনিয়ামের অংশ, প্লাস্টিক বা প্যারাফিনের মতো উপকরণগুলি কাটা সহজ পদ্ধতিটি পরীক্ষা করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। পরীক্ষার অংশটি পরীক্ষা করে, আমরা কেবল প্রোগ্রামটি সঠিক কিনা তা নিশ্চিত করতে পারি না, তবে মেশিনিং নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তাও জানতে পারি।আপনি যদি ট্রায়াল কাটার জন্য প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলির মতো একই উপাদান ব্যবহার করতে পারেন তবে এটি প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণ প্রভাবকে আরও ভালভাবে প্রতিফলিত করতে পারে।যখন আপনি দেখতে পান যে প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলি প্রক্রিয়াকরণের প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না, আপনি প্রোগ্রামটি পরিবর্তন করতে পারেন বা আকারের ক্ষতিপূরণের মতো ব্যবস্থা নিতে পারেন।

যন্ত্রপাতি শিল্পের বিকাশ স্থিতিশীল হতে থাকেএই বছরের শুরু থেকে, চীনের শিল্প সংযোজিত মূল্যের বৃদ্ধির হার জাতীয় শিল্প এবং উত্পাদন শিল্পের তুলনায় কম থেকে শিল্প এবং উত্পাদন শিল্পের চেয়ে বেশি হয়েছে।নির্দিষ্ট তথ্য হল:জানুয়ারি থেকে জুন পর্যন্ত, যন্ত্রপাতি শিল্পের সংযোজন মূল্য বছরে 7.8% বৃদ্ধি পেয়েছে, একই সময়ে জাতীয় শিল্প এবং উত্পাদন শিল্পের তুলনায় 1.8 এবং 0.9 শতাংশ পয়েন্ট বেশি এবং 2.1 শতাংশ পয়েন্ট বেশি। গত বছরের একই সময়ের মধ্যে যন্ত্রপাতি শিল্প.যন্ত্রপাতি শিল্পের প্রধান ব্যবসায়িক আয় ছিল 11.29 ট্রিলিয়ন ইউয়ান, যা বছরে 6.68% বৃদ্ধি পেয়েছে, গত বছরের একই সময়ের তুলনায় 3.21 শতাংশ পয়েন্ট বেশি।মোট মুনাফা ছিল 753.8 বিলিয়ন ইউয়ান, যা বছরে 6.53% বৃদ্ধি পেয়েছে, গত বছরের একই সময়ের তুলনায় 6.4 শতাংশ পয়েন্ট বেশি। বিশেষজ্ঞদের ব্যয়ের সাথে, বছরের প্রথমার্ধে যন্ত্রপাতি শিল্প দ্বারা নিরীক্ষণ করা মোট 100টি পণ্যের মধ্যে আরও বেশি সংখ্যক পণ্য বছরে বৃদ্ধি পেয়েছে।জুনকে সময়সীমা হিসাবে গ্রহণ করে, সেখানে 60টিরও বেশি পণ্য রয়েছে যা বছরে 50.42% বৃদ্ধি পেয়েছে।বছরে পতনের সাথে পণ্যের অনুপাত ছিল 49.58%।ক্রমহ্রাসমান পণ্যগুলির মধ্যে, প্রধান প্রকারগুলি হল: CNC মেশিন টুলস, পাওয়ার জেনারেশন ইকুইপমেন্ট, মেলটিং ইকুইপমেন্ট, তেল ড্রিলিং ইকুইপমেন্ট এবং অন্যান্য ইনভেস্টমেন্ট প্রোডাক্ট, অপটিক্যাল ইন্সট্রুমেন্ট, ক্যামেরা এবং অন্যান্য প্রোডাক্ট।ট্রাক্টরের মতো কৃষি যন্ত্রপাতিও আছে যেগুলো আগে বাড়ার কথা বলা হয়েছে।যে পণ্যগুলি বৃদ্ধি বজায় রেখেছে তার মধ্যে রয়েছে স্বয়ংচালিত, বৈদ্যুতিক যন্ত্র, স্বয়ংচালিত যন্ত্র, উচ্চ-ভোল্টেজ সুইচগিয়ার, অপটিক্যাল তারের ব্যবহার, প্রযুক্তি উন্নয়ন, পরিবেশ সুরক্ষা এবং অন্যান্য সম্পর্কিত পণ্য। বুদ্ধিমান উত্পাদন যন্ত্রপাতি শিল্পের রূপান্তরের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায়"মেড ইন চায়না 2025" এর প্রাসঙ্গিক নীতির প্রভাব এবং নির্দেশনার অধীনে, যন্ত্রপাতি শিল্পও আপগ্রেড এবং উদ্ভাবনের দিকে অগ্রসর হচ্ছে। এর মধ্যে, চীন স্বাধীন গবেষণা ও উন্নয়ন করেছে এবং উচ্চ পর্যায়ের যন্ত্রপাতি যেমন বড় আকারের পারমাণবিক শক্তি, জলবিদ্যুৎ, তাপ শক্তি এবং বায়ু শক্তি সরঞ্জাম, অতি-উচ্চ ভোল্টেজ এসি এবং ডিসি এবং নমনীয় ডিসি ট্রান্সমিশন এবং ট্রান্সফরমেশন সরঞ্জামগুলিতে সাফল্য অর্জন করেছে। তেল এবং গ্যাস দীর্ঘ-দূরত্বের পাইপলাইনগুলির জন্য কী সরঞ্জাম, বড় আকারের কয়লা রাসায়নিক শিল্পের জন্য কী সরঞ্জাম, উচ্চ-শেষের CNC মেশিন টুলস এবং আরও অনেক কিছু। যন্ত্রপাতি শিল্পে, উদ্ভাবনের ক্ষমতা ক্রমাগত অগ্রসর হচ্ছে।যেহেতু ঐতিহ্যবাহী পণ্যের বাজার মন্দার মধ্যে রয়েছে, নতুনত্ব আরও বেশি সংখ্যক যন্ত্রপাতি শিল্প উদ্যোগ দ্বারা নির্বাচিত উন্নয়নের পথ হয়ে উঠেছে।বিভিন্ন তথ্য অনুসারে, উদ্ভাবন ক্ষমতা নির্মাণ এবং উদ্ভাবন মোড অন্বেষণে যন্ত্রপাতি শিল্প উদ্যোগের বিনিয়োগও ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পাচ্ছে।

মেশিনিংয়ে ব্যবহৃত টুলের কাঠামোগত রূপটি টুলের উপাদান, কাটিয়া প্রান্তের জটিলতা, টুলের আকার, প্রক্রিয়াকরণ ব্যাচ এবং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির সাথে সম্পর্কিত?হ্যাঁ, তাদের মধ্যে ঘনিষ্ঠ সম্পর্ক রয়েছে।টুল গঠন নির্বাচন করার সময়, আমরা সম্পূর্ণরূপে এই কারণগুলির প্রভাব বিবেচনা করা আবশ্যক.এর পরে, এর বিশ্লেষণ করা যাক।কাঠামোর উপর টুল উপাদানের প্রভাববিভিন্ন উপকরণ বিভিন্ন কাঠামো সহ কাটিয়া সরঞ্জাম উত্পাদন জন্য উপযুক্ত.সাধারণত, মেশিনিংয়ে, অবিচ্ছেদ্য কাঠামোর সাথে কাটার সরঞ্জামগুলি বেশিরভাগই উচ্চ-গতির ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয়, যখন ক্ল্যাম্প কাঠামো এবং ঢালাই কাঠামো সহ কাটার সরঞ্জামগুলি বেশিরভাগ সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড দিয়ে তৈরি। কাঠামোর উপর প্রান্ত জটিলতার প্রভাবমেশিনিং সরঞ্জামগুলির কাঠামোগত রূপটি প্রান্ত কাটার জটিলতার সাথে সম্পর্কিত।সাধারণভাবে বলতে গেলে, যখন প্রপের কাটিং প্রান্তটি জটিল হয়, তখন অবিচ্ছেদ্য কাঠামো কাটিয়া প্রান্তের শক্তি নিশ্চিত করার জন্য সহায়ক।এই নকশা পদ্ধতির কাটারগুলির মধ্যে রয়েছে স্পাইরাল চিপ ধরে রাখার খাঁজ, ভাজা মালকড়ি টুইস্ট ড্রিল এবং রিমার সহ উল্লম্ব মিলিং কাটার।তাদের বেশিরভাগই একটি অবিচ্ছেদ্য কাঠামো গ্রহণ করে এবং জটিল কাটিয়া প্রান্ত রয়েছে।ঢালাই করা কাঠামোগত সরঞ্জামগুলির কাটিয়া প্রান্তটি খুব জটিল হওয়া উচিত নয় এবং সেগুলি সাধারণত সোজা খাঁজ বা ছোট সর্পিল কোণে তৈরি করা হয়।মেশিন ক্ল্যাম্প টুলের কাটিয়া প্রান্ত সাধারণত সহজ। কাঠামোর উপর টুল আকারের প্রভাবটুলের আকার প্রায়ই টুলের গঠনকে প্রভাবিত করে।মেশিনিংয়ে, ছোট আকারের কাটারগুলি সাধারণত অবিচ্ছেদ্য কাঠামো গ্রহণ করে, যখন বড় আকারেরগুলি সাধারণত মেশিন ক্ল্যাম্প কাঠামো গ্রহণ করে।উদাহরণস্বরূপ, ফেস মিলিং কাটারগুলি সাধারণত মেশিন ক্ল্যাম্প ইনডেক্সেবল টাইপ তৈরি করা হয়, যা কার্যকরভাবে কাটারগুলির অনমনীয়তা নিশ্চিত করার জন্য একটি পরিমাপ।টুল কাঠামোর উপর মেশিনিং ব্যাচের প্রভাবমেশিনিং ব্যাচের আকারটি সরঞ্জামের কাঠামোগত ফর্মের উপরও একটি নির্দিষ্ট প্রভাব ফেলবে এবং প্রস্তুতকারককে নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে উপযুক্ত সরঞ্জাম কাঠামো নির্বাচন করতে হবে।সাধারণভাবে, অবিচ্ছেদ্য কাঠামো সহ সরঞ্জামগুলি একক টুকরা বা ওয়ার্কপিসের ছোট ব্যাচগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য বিবেচনা করা যেতে পারে।ওয়ার্কপিসের বড় ব্যাচগুলি প্রক্রিয়া করার সময়, মেশিন ক্ল্যাম্প সূচকযোগ্য সরঞ্জামগুলি যতটা সম্ভব ব্যবহার করা উচিত। টুল কাঠামোর উপর যন্ত্রের প্রকারের প্রভাবসাংখ্যিক নিয়ন্ত্রণ মেশিনিং পদ্ধতি অবলম্বন করতে হবে কিনা তাও নির্ধারণ করে যে টুলের কোন কাঠামো নির্বাচন করা উচিত।একবার অবিচ্ছেদ্য টুল ক্ষতিগ্রস্ত হলে, এটি একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করার সময় এটি পরিবর্তন করতে এবং সামঞ্জস্য করতে দীর্ঘ সময় লাগবে।মেশিন ক্ল্যাম্পের সূচীযোগ্য কাঠামো সহ টুলটিতে সূচীকরণ এবং প্রতিস্থাপনের অনেক কম সময় থাকে এবং মূলত পুনরায় সামঞ্জস্য করার প্রয়োজন হয় না।সরঞ্জামের ক্ষতিপূরণ মান পরিবর্তন করে প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য এটি দ্রুত সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।এই সুবিধাটি CNC মেশিনে খুব স্পষ্ট।অতএব, যখন সিএনসি মেশিনিং করা হয়, মেশিন ক্ল্যাম্পের ইনডেক্সেবল কাঠামো সহ টুলটি যতটা সম্ভব ব্যবহার করা উচিত।যাইহোক, নির্দিষ্ট ঢালাইয়ের অভ্যন্তরীণ চাপের অস্তিত্বের কারণে, ওয়েল্ডিং টুলের স্থায়িত্ব এবং নির্ভুলতা ধ্বংস হয়ে যাবে এবং টুলটি স্ক্র্যাপ করার পরে টুল বারটি খুব কমই পুনরায় ব্যবহার করা যাবে।অতএব, প্রকৃত উৎপাদনে, এই কাঠামোর সাথে টুলটি যতটা সম্ভব কম ব্যবহার করা উচিত।

প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিতে সাধারণ মেশিন টুলের সাথে সিএনসি মেশিন টুলের অনেক মিল রয়েছে, কিন্তু সিএনসি মেশিন টুলের উচ্চ প্রয়োজনীয়তার কারণে, সিএনসি মেশিন টুলের প্রক্রিয়া নকশা প্রায়শই সাধারণ মেশিন টুলের তুলনায় অনেক বেশি জটিল হয়।সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়া ডিজাইনের প্রক্রিয়াতে, এটি প্রধানত তিনটি ধাপ অন্তর্ভুক্ত করে: সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়ার বিষয়বস্তু নির্বাচন, সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়ার বিশ্লেষণ এবং সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়া রুটের নকশা।এখন আসুন কিভাবে হুক নেটের জন্য সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়া ডিজাইন করবেন? 1, CNC মেশিনিং প্রক্রিয়া বিষয়বস্তু নির্বাচনএকটি অংশের জন্য, সমস্ত মেশিনিং প্রক্রিয়া সিএনসি মেশিন টুলগুলিতে সম্পূর্ণ করার জন্য উপযুক্ত নয়, তবে প্রায়শই প্রক্রিয়ার সামগ্রীর একটি অংশই সিএনসি মেশিনের জন্য উপযুক্ত।এটির জন্য অংশ অঙ্কনের একটি যত্নশীল প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ এবং NC মেশিনের সবচেয়ে উপযুক্ত এবং সবচেয়ে বেশি প্রয়োজন এমনদের নির্বাচন করা প্রয়োজন।বিষয়বস্তু নির্বাচন বিবেচনা করার সময়, আমাদের এন্টারপ্রাইজের সরঞ্জামের প্রকৃত পরিস্থিতিকে একত্রিত করা উচিত, কঠিন সমস্যাগুলি সমাধান করা, মূল সমস্যাগুলি অতিক্রম করা এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করার উপর ভিত্তি করে এবং NC মেশিনের সুবিধাগুলিকে সম্পূর্ণ খেলা দেওয়া উচিত। 2, CNC মেশিনিং প্রযুক্তির বিশ্লেষণমেশিনযুক্ত অংশগুলির সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়াতে বিস্তৃত সমস্যা জড়িত।নিম্নলিখিত কিছু প্রধান বিষয়বস্তু সামনে রাখে যা প্রোগ্রামিংয়ের সম্ভাবনা এবং সুবিধার সাথে সমন্বয়ে বিশ্লেষণ এবং পর্যালোচনা করা আবশ্যক।1. মাত্রা চিহ্নিতকরণ CNC যন্ত্রের বৈশিষ্ট্যের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হবেসিএনসি প্রোগ্রামিং-এ, সমস্ত পয়েন্ট, লাইন এবং পৃষ্ঠের মাত্রা এবং অবস্থানগুলি প্রোগ্রামিং উত্সের উপর ভিত্তি করে।অতএব, অংশ অঙ্কনে সরাসরি স্থানাঙ্কের মাত্রা দেওয়া ভাল, বা একই মানদণ্ডের সাথে মাত্রাটি নোট করার চেষ্টা করুন।2. জ্যামিতিক উপাদানগুলির শর্ত সম্পূর্ণ এবং সঠিক হওয়া উচিতপ্রোগ্রামিংয়ে, প্রোগ্রামারদের অবশ্যই জ্যামিতিক উপাদানগুলির পরামিতিগুলি সম্পূর্ণরূপে উপলব্ধি করতে হবে যা অংশগুলির কনট্যুর এবং বিভিন্ন জ্যামিতিক উপাদানগুলির মধ্যে সম্পর্ক গঠন করে।কারণ অংশ কনট্যুরের সমস্ত জ্যামিতিক উপাদানগুলি স্বয়ংক্রিয় প্রোগ্রামিংয়ের সময় সংজ্ঞায়িত করা উচিত এবং ম্যানুয়াল প্রোগ্রামিংয়ের সময় প্রতিটি নোডের স্থানাঙ্কগুলি গণনা করা উচিত।যাই হোক না কেন বিন্দু অস্পষ্ট বা অনিশ্চিত, প্রোগ্রামিং বাহিত করা যাবে না.যাইহোক, যেহেতু অংশ ডিজাইনাররা সাবধানে বিবেচনা করেন না বা নকশা প্রক্রিয়ায় উপেক্ষা করা হয়, প্যারামিটারগুলি প্রায়শই অসম্পূর্ণ বা অস্পষ্ট থাকে, যেমন চাপ এবং সরলরেখা, চাপ এবং চাপ স্পর্শক, ছেদ বা বিচ্ছেদ।অতএব, অঙ্কনগুলি পর্যালোচনা এবং বিশ্লেষণ করার সময়, আমাদের অবশ্যই যত্ন সহকারে গণনা করতে হবে এবং কোনও সমস্যা পাওয়া গেলে ডিজাইনারদের সাথে যোগাযোগ করতে হবে। 3. নির্ভরযোগ্য পজিশনিং রেফারেন্সসিএনসি মেশিনিংয়ে, মেশিনিং প্রক্রিয়া প্রায়শই ঘনীভূত হয় এবং একই মানদণ্ডের সাথে সনাক্ত করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।অতএব, প্রায়শই কিছু অক্জিলিয়ারী বেঞ্চমার্ক সেট করা বা ফাঁকা জায়গায় কিছু প্রক্রিয়া বস যোগ করা প্রয়োজন।4. ইউনিফাইড জ্যামিতিক প্রকার এবং আকারঅংশগুলির আকৃতি এবং অভ্যন্তরীণ গহ্বরের জন্য একীভূত জ্যামিতিক প্রকার এবং আকার গ্রহণ করা ভাল, যাতে সরঞ্জাম পরিবর্তনের সংখ্যা হ্রাস করা যায়।প্রোগ্রামের দৈর্ঘ্য ছোট করার জন্য নিয়ন্ত্রণ প্রোগ্রাম বা বিশেষ প্রোগ্রাম প্রয়োগ করাও সম্ভব।অংশগুলির আকৃতি যতটা সম্ভব প্রতিসম হতে হবে, যা NC মেশিন টুলের মিরর প্রসেসিং ফাংশন ব্যবহার করে প্রোগ্রামিংয়ের জন্য সুবিধাজনক, যাতে প্রোগ্রামিংয়ের সময় বাঁচানো যায়। 3, সিএনসি মেশিনিং প্রসেস রুটের ডিজাইনCNC মেশিনিং প্রসেস রুট ডিজাইন এবং সাধারণ মেশিন টুল মেশিনিং প্রসেস রুট ডিজাইনের মধ্যে প্রধান পার্থক্য হল যে এটি প্রায়শই ফাঁকা থেকে ফিনিশড প্রোডাক্ট পর্যন্ত পুরো প্রক্রিয়াটিকে উল্লেখ করে না, তবে শুধুমাত্র কয়েকটি CNC মেশিনিং প্রক্রিয়ার নির্দিষ্ট বিবরণ দেয়।অতএব, প্রক্রিয়া রুট ডিজাইনে এটি অবশ্যই উল্লেখ করা উচিত যে যেহেতু সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়াটি সাধারণত অংশ প্রক্রিয়াকরণের পুরো প্রক্রিয়াতে বিভক্ত থাকে, তাই এটি অন্যান্য মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলির সাথে ভালভাবে সংযুক্ত হওয়া উচিত।

গ্রিন ম্যানুফ্যাকচারিং, যা পরিবেশ সচেতন ম্যানুফ্যাকচারিং নামেও পরিচিত।এটি একটি আধুনিক উত্পাদন মোড যা ব্যাপকভাবে উত্পাদন গুণমান, পরিবেশগত প্রভাব এবং সম্পদের দক্ষতা বিবেচনা করে, যাতে মানুষের উত্পাদন প্রক্রিয়া যতদূর সম্ভব পরিবেশ সুরক্ষা এবং সম্পদ ব্যবহারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে।এই পর্যায়ে যন্ত্রের ক্ষেত্রে সবুজ উৎপাদনের প্রধানত নিম্নলিখিত প্রকাশগুলি রয়েছে: শুকনো কাটা প্রযুক্তিমেশিনিং এ ড্রাই কাটিং প্রযুক্তি হল কাটিং ফ্লুইড ব্যবহার না করে কাটার একটি প্রযুক্তি।এটি পরিবেশে তরল স্রাব কাটার ক্ষতি এড়াতে পারে, তবে এটির জ্যামিতিক কাঠামো, পরিধান প্রতিরোধের, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং কাটিয়া সরঞ্জামগুলির আনুগত্য প্রতিরোধের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।ব্যবহৃত মেশিন টুলটি সার্কুলেটিং কুলিং সিস্টেম, উল্লম্ব খাদ এবং ঝোঁকযুক্ত বিছানা দিয়ে সজ্জিত করা প্রয়োজন, যাতে তাপ এবং কাটা ধ্বংসাবশেষ দূর করা যায়।একইভাবে, আধা শুকনো কাটিং প্রযুক্তি রয়েছে, যা শুকনো এবং ভেজা মেশিনিংয়ের সুবিধাগুলিকে একত্রিত করে।টুল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে একটি তেল ফিল্ম তৈরি করতে টুলের কাটিয়া প্রান্তে লুব্রিকেটিং তেলের একটি স্তর স্প্রে করা হয়।কাটিং ফ্লুইডের পরিমাণ ভেজা কাটিং থেকে হাজার হাজার গুণ বেশি, কিন্তু এটি কার্যকরভাবে তৈলাক্তকরণের ভূমিকা পালন করতে পারে।উপরন্তু, একটি বায়ু শীতল কাটিয়া প্রযুক্তি আছে, যা dehumidified এবং মাইনাস 30 ডিগ্রী সেলসিয়াস বায়ু ঠান্ডা করা হয়, কাটা অংশে পাঠানো হয়, যখন নিরীহ উদ্ভিজ্জ তেল একটি ছোট পরিমাণ স্প্রে করার সময়, যা মরিচা প্রতিরোধ এবং তৈলাক্তকরণ অর্জন করতে পারে।বর্জ্য এবং ধূলিকণা সংগ্রহের জন্য ধুলো সংগ্রহের সরঞ্জামগুলি বায়ু অগ্রভাগের বিপরীত দিকে ইনস্টল করা হয় এবং চিপগুলি ধুলো সংগ্রাহকের মাধ্যমে ফিল্টার করা হয়। জল জেট প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিওয়াটার জেট প্রসেসিং প্রযুক্তি হল সুপারচার্জার এবং লিকুইড স্টোরেজ অ্যাকুমুলেটরের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পর প্রতি সেকেন্ডে 300 থেকে 900 মিটার উচ্চ-গতির তরল প্রবাহ তৈরি করতে বিশুদ্ধ জল বা জলে কিছু সংযোজন যুক্ত তরল ব্যবহার করা, যা পৃষ্ঠের উপর স্প্রে করা হয়। উপকরণ অপসারণ উদ্দেশ্য অর্জন workpiece এর. অ্যান্টিফ্রিকশন প্রযুক্তিমেশিনিংয়ে, অ্যান্টিফ্রিকশন এজেন্টগুলির সঠিক ব্যবহার কার্যকরভাবে যন্ত্র দ্বারা উত্পাদিত ঘর্ষণ প্রতিরোধকে হ্রাস করতে পারে, যান্ত্রিক পরিধান কমাতে পারে, শক্তি খরচ কমাতে পারে এবং সরঞ্জামের পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করতে পারে।অ্যান্টিফ্রিশন এজেন্ট ব্যবহার করার পাশাপাশি, ধাতব অ্যান্টিফ্রিশন এজেন্টগুলিকে লুব্রিকেটিং তেলে মিশ্রিত করা যেতে পারে, যা শক্তি সঞ্চয় এবং খরচ হ্রাসের উদ্দেশ্যও অর্জন করতে পারে। উচ্চ মানের পরিষ্কার পৃষ্ঠ প্রযুক্তিউচ্চ পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন কিছু গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য, আয়ন রশ্মি সহকারী আবরণ প্রযুক্তি পরমাণু জমা করার প্রক্রিয়া এবং বোমাবাজি আয়নগুলির একটি সিরিজের শারীরিক এবং রাসায়নিক পরিবর্তনগুলি ব্যবহার করে ঘরের তাপমাত্রায় বিভিন্ন উচ্চ-মানের ফিল্ম সংশ্লেষিত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।সেলফ সুইমিং লেপের প্রয়োগ, একটি নতুন শক্তি-সাশ্রয়ী পৃষ্ঠ আবরণ প্রযুক্তি, পরবর্তী বর্জ্য জল শোধন প্রক্রিয়াটিকে ব্যাপকভাবে সরল করতে পারে, যা একটি দূষণ-মুক্ত এবং পরিষ্কার উত্পাদন প্রক্রিয়ার অন্তর্গত কারণ এতে ফসফেটিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয় না এবং ভারী পদার্থের অংশগ্রহণ নেই। সিস্টেমে ধাতু।উপরন্তু, স্ব প্রাইমিং আবরণ কম ওয়ার্ক স্টেশন, সহজ অপারেশন এবং কম অপারেশন খরচ প্রয়োজন. দ্রুত প্রোটোটাইপিং উত্পাদন প্রযুক্তিএটি একটি ম্যানুফ্যাকচারিং প্রযুক্তি যা কম্পিউটারের নিয়ন্ত্রণে থাকা মডেল বা যন্ত্রাংশ দ্রুত তৈরি করতে পারে, বিদ্যমান CAD ডেটার উপর নির্ভর করে এবং সঠিক উপাদান সংগ্রহের পদ্ধতি ব্যবহার করে।সুনির্দিষ্ট স্ট্যাকিং হল মুখের মধ্যে পয়েন্ট স্ট্যাক করার প্রক্রিয়া, তারপর মুখগুলিকে ত্রিমাত্রিক কাঠামোতে স্ট্যাক করা এবং অবশেষে সত্তা তৈরি করা।এই প্রযুক্তি ব্যবহার করে, বিভিন্ন জটিল কাঠামো সহ কঠিন ওয়ার্কপিসগুলি ছাঁচ ছাড়াই তৈরি করা যেতে পারে।জড়িত উপকরণ কাগজ, প্লাস্টিক, ধাতু এবং সিরামিক অন্তর্ভুক্ত.দ্রুত প্রোটোটাইপিং উত্পাদন প্রযুক্তি কেবল সম্পদ সংরক্ষণ করতে পারে না, উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করতে পারে, তবে প্রক্রিয়াজাতকরণের বর্জ্যের কারণে পরিবেশগত দূষণও হ্রাস করতে পারে, তবে নতুন পণ্যের নমুনাগুলির উত্পাদন গতিকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে। প্রক্রিয়া সিমুলেশন প্রযুক্তিপ্রক্রিয়া সিমুলেশন প্রযুক্তি সিমুলেশন, পরীক্ষামূলক পরীক্ষা এবং অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে ভার্চুয়াল পরিবেশে বাস্তব পরিবেশে প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াকে অনুকরণ করে, এই প্রক্রিয়ায় পদার্থের ভৌত এবং রাসায়নিক পরিবর্তন এবং ত্রুটি বিবর্তন দেখায়, যাতে তাদের কার্যকারিতা এবং গুণমানের পূর্বাভাস দেওয়া যায় এবং অর্জন করা যায়। প্রক্রিয়া নকশা অপ্টিমাইজ করার উদ্দেশ্য.এই প্রযুক্তিটি প্রধানত গরম কাজের প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়।

মাল্টি এক্সিস মেশিনিং সেন্টারের প্রধান বৈশিষ্ট্যপ্রথমত, মাল্টি-অক্সিস এনসি মেশিনিং প্রক্রিয়ার একীকরণ উপলব্ধি করতে পারে, যা শুধুমাত্র প্রক্রিয়াটির কার্যকারিতাই উন্নত করে না, কিন্তু ডেটামের রূপান্তরকেও হ্রাস করে এবং মেশিনের নির্ভুলতা নিশ্চিত করা সহজ করে তোলে কারণ যন্ত্রাংশগুলিকে শুধুমাত্র একবার ক্ল্যাম্প করা দরকার। পুরো মেশিনিং প্রক্রিয়া। দ্বিতীয়ত, যেহেতু মাল্টি অক্ষ মেশিনিং সেন্টারের আরও সম্পূর্ণ ফাংশন রয়েছে, এটি প্রক্রিয়াকরণ চেইনকে ছোট করতে পারে এবং সরঞ্জামের সংখ্যা কমাতে পারে।যদিও একটি একক মেশিনিং সেন্টারের দাম সস্তা নয়, মোট সরঞ্জামের দাম কমানো যেতে পারে, এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ, টুলিং এবং ফিক্সচার খরচ এবং কর্মশালার মেঝে এলাকা সেই অনুযায়ী কমানো যেতে পারে।এর পরে, যেহেতু মাল্টি-অক্ষ মেশিনিং সেন্টার মেশিনিংয়ের প্রক্রিয়া শৃঙ্খলকে ছোট করতে পারে, তাই প্রক্রিয়াকরণের কাজগুলি যেগুলি একাধিক অবস্থান দ্বারা সঞ্চালিত হত তা শুধুমাত্র একটি কাজের সাথে মাল্টি অক্ষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে সম্পন্ন করা যেতে পারে, যা উত্পাদন ব্যবস্থাপনাকে সহজ করার জন্য খুব কার্যকর। এবং শ্রম খরচ সংরক্ষণ।ওয়ার্কপিসটি যত জটিল, এই বৈশিষ্ট্যটি তত বেশি স্পষ্ট। অবশেষে, মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং অন্যান্য ক্ষেত্রের উদ্যোগগুলিকে R &D. মাল্টি অক্ষ মেশিনিং সেন্টারের সাহায্যে, এটি কার্যকরভাবে মেশিনিং নির্ভুলতার সমস্যা সমাধান করতে পারে, গবেষণা এবং উন্নয়ন চক্রকে ব্যাপকভাবে ছোট করতে পারে এবং নতুন পণ্যের সাফল্যের হার উন্নত করতে পারে। মাল্টি এক্সিস মেশিনিং সেন্টারের প্রধান সুবিধাএইমাত্র, আমরা মাল্টি অক্ষ CNC মেশিনিং কেন্দ্রগুলির প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি চালু করেছি।পরবর্তী, আমরা প্রক্রিয়াকরণে এই ধরনের সরঞ্জামের নির্দিষ্ট সুবিধা সম্পর্কে কথা বলব।প্রথমত, ওয়ার্কপিসটি একটি ক্ল্যাম্পিংয়ের পরে পাঁচটি মুখের প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ করতে পারে।একটি 5-অক্ষ উচ্চ-শেষ CNC সিস্টেমের সাথে সজ্জিত হলে, এটি উচ্চ নির্ভুলতার সাথে জটিল স্থানিক পৃষ্ঠগুলিও প্রক্রিয়া করতে পারে।এই সুবিধাটি অটো যন্ত্রাংশ, বিমানের কাঠামোগত অংশ এবং অন্যান্য ওয়ার্কপিসের জন্য ছাঁচ তৈরির প্রক্রিয়াকরণের জন্য খুব উপযুক্ত।মাল্টি অক্ষ মেশিনিং সেন্টার শুধুমাত্র প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াকে সহজ করে না, তবে প্রক্রিয়াকরণ চক্রকেও ছোট করে।ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের তুলনায়, মাল্টি অক্ষ মেশিনিং কেন্দ্রের পৃষ্ঠের গুণমানও ভাল।উদাহরণস্বরূপ, হেডল্যাম্প ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের সময়, এর বিশেষ অপটিক্যাল প্রভাবের প্রয়োজনীয়তার কারণে, প্রতিফলনের জন্য ব্যবহৃত অনেক ছোট বাঁকা পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির জন্য খুব উচ্চ সূচকের প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।এই সময়ে, মাল্টি অক্ষ মেশিনিং সেন্টার ব্যবহার ভালভাবে আয়না প্রভাব অর্জন করতে পারে এবং পণ্যের চাহিদা মেটাতে পারে।ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি এই লক্ষ্য অর্জন করা প্রায় অসম্ভব। দ্বিতীয়ত, মাল্টি অক্ষ মেশিনিং সেন্টারের মেশিনিং দক্ষতা উচ্চ, গতি দ্রুত, এবং গুণমান নিশ্চিত করা যেতে পারে।ছাঁচ প্রক্রিয়া করার জন্য পাঁচটি অক্ষ সংযোগকারী মেশিন টুল ব্যবহার করে দ্রুততম গতিতে ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের কাজটি সম্পূর্ণ করতে পারে, দ্রুত বিতরণ করতে পারে এবং ক্রেতাদের পক্ষে জয় করা সহজ।অধিকন্তু, ছাঁচের গুণমানটি ভালভাবে নিশ্চিত করা যেতে পারে এবং এটি সংশোধন করা সহজ।ঐতিহ্যগত ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণে, উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্রটি সাধারণত ওয়ার্কপিস মিল করতে ব্যবহৃত হয়।ছাঁচ উত্পাদন প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশের সাথে, শিল্পের অভ্যন্তরীণ ব্যক্তিরা সাধারণত বিশ্বাস করেন যে বল এন্ড মিলিং কাটার প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করা আরও ভাল ফলাফল আনতে পারে, তবে উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্রের নীচের পৃষ্ঠের রৈখিক গতি শূন্য হওয়ায়, ম্যাচিং বল এন্ড মিলিং কাটার ফলাফল হবে। দরিদ্র মেশিনিং ফিনিস মধ্যে.ছাঁচ প্রক্রিয়া করার জন্য 4-অক্ষ বা 5-অক্ষ লিঙ্কেজ মেশিন টুল প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে উপরের ত্রুটিগুলি কাটিয়ে উঠতে পারে এবং আদর্শ প্রক্রিয়াকরণের গুণমান পেতে পারে।

যন্ত্র প্রক্রিয়া পরিকল্পনার সবুজ উৎপাদন ব্যবস্থামেশিনিং প্রক্রিয়াতে, সবুজ উত্পাদন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রধানত একত্রিত হয়।সবুজ উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, আমাদের প্রথম যে বিষয়টি বিবেচনা করা উচিত তা হল সম্পদের যৌক্তিক ব্যবহার এবং পরিবেশ সুরক্ষা।একটি সবুজ উত্পাদন ব্যবস্থার সাথে একটি প্রক্রিয়াতে যন্ত্র প্রক্রিয়ার পরিকল্পনা করে, আরও ভাল সবুজ সম্পদের জন্য, সবুজ উত্পাদনের ধারণাটিকে মেনে চলুন। পরিবেশ এবং সম্পদের উপর যন্ত্রের প্রভাব1. সম্পদের মারাত্মক অপচয়মেশিনিং প্রক্রিয়ায়, সম্পদের গুরুতর অপচয়ের অনেকগুলি ঘটনা রয়েছে, যা প্রধানত দুটি দিক দ্বারা প্রতিফলিত হয়: একটি হল কাঁচামালের ব্যবহার, অন্যটি প্রক্রিয়াকরণে সহায়ক উপকরণের ব্যবহার।কাঁচামালের ব্যবহার মূলত প্রকৃত যন্ত্র প্রক্রিয়ায় ক্ষতি এবং কাঁচামালের ব্যবহার।উদাহরণস্বরূপ, উত্পাদনে, অনেক ধাতু উপকরণ নষ্ট হয় কারণ তারা ত্রুটির সমস্যার সম্মুখীন হয় না।প্রক্রিয়াকরণে সহায়ক উপকরণের ব্যবহার প্রধানত কিছু অনুপযুক্ত ক্রিয়াকলাপের কারণে প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত সহায়ক উপকরণগুলির ক্ষতির কারণে।উদাহরণস্বরূপ, কিছু সরঞ্জামের জন্য যা যান্ত্রিক উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ব্যবহার করা যেতে পারে, সেগুলি কাটার পরে হারিয়ে যাবে। যান্ত্রিক সরঞ্জাম গুরুতর খরচমেশিনিং প্রক্রিয়ার মধ্যে, যান্ত্রিক সরঞ্জামের গুরুতর খরচ প্রধানত মেশিন টুলের পরিধানে প্রতিফলিত হয়।উদাহরণস্বরূপ, মেশিনে, অনেক মেশিন টুলের গুরুতর ঘর্ষণ থাকবে।অধিকন্তু, কিছু মেশিন টুল দ্বারা উত্পাদিত সরঞ্জাম খরচ শক্তি খরচ দ্বারা প্রতিফলিত হয়, এবং এটি আরও সহায়ক প্রক্রিয়া শক্তি খরচ করবে।অতএব, মেশিনিং প্রক্রিয়ায়, সামগ্রিকভাবে যান্ত্রিক সরঞ্জামের ব্যবহারকে প্রভাবিত না করার জন্য আমাদের প্রতিটি প্রক্রিয়ার দিকে মনোযোগ দিতে হবে।   পরিবেশকে মারাত্মকভাবে প্রভাবিত করে মেশিনিং প্রক্রিয়ায়, পরিবেশের উপর প্রভাবের প্রধানত দুটি দিক রয়েছে, একটি হল বর্জ্য সঞ্চয় করা, অন্যটি হল মেশিনিং শব্দের দূষণ।এই দুই ধরনের যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ উদ্যোগের প্রতি মনোযোগ দিতে হবে। অপ্টিমাইজেশান ব্যবস্থাযন্ত্রের এই পরিবেশগত সমস্যাগুলিকে উন্নত করার উপায় খুঁজে বের করা উচিত, একটি সবুজ উত্পাদন ব্যবস্থা তৈরি করা উচিত, সবুজ উত্পাদন প্রযুক্তির পরামিতিগুলি এবং নিজস্ব উদ্যোগের পরিস্থিতি অনুসারে সবুজ উত্পাদন প্রক্রিয়ার পথ উন্নত করা এবং টেকসই উন্নয়নের পথে এগিয়ে যাওয়া উচিত।

অ্যালুমিনিয়াম এবং ম্যাগনেসিয়াম ধাতুর মেশিনে, ধুলো বিস্ফোরণের ঝুঁকি রয়েছে।এই ঝুঁকির প্রধান কারণগুলির মধ্যে রয়েছে ধূলিকণা অপসারণ ব্যবস্থার জন্য প্রয়োজনীয় প্রতিরোধ ও নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার অভাব, বা ধুলো বিস্ফোরণের ঝুঁকিপূর্ণ এলাকায় গরম কাজ, এবং প্রয়োজন অনুসারে ধুলো জমা পরিষ্কার করতে ব্যর্থতা।অ্যালুমিনিয়াম ম্যাগনেসিয়াম ধুলো বিস্ফোরণের ঝুঁকি সম্পূর্ণভাবে দূর করতে, আপনার যা করা উচিত তা নিম্নরূপ। ধুলো অপসারণ ব্যবস্থার জন্য প্রয়োজনীয় প্রতিরোধমূলক এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করুনপ্রথম বিন্দু সঠিক ধুলো অপসারণ প্রক্রিয়া নির্বাচন মনোযোগ দিতে হয়।ধুলো অপসারণের জন্য শুকনো ধুলো সংগ্রাহক ব্যবহার করার সময়, ব্যাগ টাইপ বহিরাগত ফিল্টার ধুলো অপসারণ বা ঘূর্ণিঝড় ধুলো অপসারণ প্রক্রিয়া গ্রহণ করা আবশ্যক;ধুলো অপসারণের জন্য ভেজা ধুলো সংগ্রাহক ব্যবহার করার সময়, জল ধোয়া বা জলের পর্দা ধুলো অপসারণ প্রক্রিয়া গ্রহণ করা আবশ্যক। দ্বিতীয় পয়েন্টটি হল যে ধুলো অপসারণ ব্যবস্থাকে এমন কিছু হার্ডওয়্যার সুবিধা দিয়ে সজ্জিত করা উচিত যা ধুলো বিস্ফোরণের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী ধুলো বিস্ফোরণ প্রতিরোধ ও নিয়ন্ত্রণ করতে পারে, যেমন মনিটরিং ডিভাইস স্থাপন করা এবং এক বা একাধিক বিস্ফোরণ-প্রমাণ ডিভাইস নির্বাচন করা বিস্ফোরণের ঝুঁকি। তৃতীয় পয়েন্ট হল যে ধুলো সংগ্রাহক নেতিবাচক চাপের মধ্যে কাজ করতে হবে।চতুর্থ পয়েন্টটি হ'ল দহনশীল গ্যাস, উচ্চ-তাপমাত্রার গ্যাস, ধোঁয়া বা অন্যান্য শিল্প গ্যাস সহ বায়ু নালী এবং সরঞ্জামের সাথে ধুলো অপসারণ ব্যবস্থা সংযুক্ত করা যাবে না তা নিশ্চিত করা, যাতে ধুলোর দুর্ঘটনাজনিত ইগনিশন এড়ানো যায়।পঞ্চম পয়েন্টটি লক্ষ্য করা উচিত যে ধুলো অপসারণ ব্যবস্থার বায়ু নালী এবং ধুলো সংগ্রাহকটিতে অবশ্যই স্ফুলিঙ্গ প্রবেশ করতে হবে না, তবে বায়ু নালীতে পরিচ্ছন্নতার দিকেও মনোযোগ দিতে হবে এবং ধুলো জমার বেধ 1 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয়।বাতাসের নালীটির বাতাসের গতি ডিজাইন করার সময়, বায়ু নালীতে ধুলোর ঘনত্ব নিম্ন বিস্ফোরণের সীমার 25% এর বেশি না রাখা প্রয়োজন এবং সর্বনিম্ন বাতাসের গতি সাধারণত প্রতি সেকেন্ডে 23 মিটারের কম নয়। ষষ্ঠ পয়েন্ট হল যে শুষ্ক-টাইপ ধুলো সংগ্রাহকের ফিল্টার ব্যাগটি অবশ্যই শিখা retardant ফাংশন এবং অ্যান্টি-স্ট্যাটিক ফাংশন সহ ফিল্টার উপাদান দিয়ে তৈরি হতে হবে এবং এটির অপারেশন শর্ত অবিচ্ছিন্ন ছাই আনলোডিং এবং ক্রমাগত ছাই বহন করা উচিত।সপ্তম পয়েন্টটি হল যে ভেজা ধুলো সংগ্রাহকের ডিজাইন এবং উত্পাদন করার সময়, এর জলের চাপ এবং জলের খরচের নকশা অবশ্যই ধুলো সংগ্রাহকের মধ্যে প্রবেশ করা ধুলো অপসারণের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে সক্ষম হবে।সঞ্চালিত জল নিশ্চিত করা উচিত যে জলের গুণমান পরিষ্কার।জল সংরক্ষণের ট্যাঙ্ক, জলের গুণমান ফিল্টার এবং জলের গুণমান ফিল্টার ডিভাইস বন্ধ করা উচিত নয়।বায়ুচলাচল বায়ুপ্রবাহ সেট করা উচিত, এবং ট্যাঙ্কে কোন পলি এবং কাদা থাকা উচিত নয়। ধুলো বিস্ফোরণ বিপজ্জনক এলাকায় নিরাপদ অপারেশন জন্য কোডপ্রথম পয়েন্ট হল যে গরম কাজ এবং পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ অপারেশন অপারেশন এলাকায় কঠোরভাবে নিষিদ্ধ।যদি উপরোক্ত ক্রিয়াকলাপগুলি অবশ্যই করা উচিত, তবে সেগুলি অবশ্যই প্রক্রিয়াকরণ কার্যক্রম সম্পূর্ণরূপে বন্ধ করার শর্তে করা উচিত এবং গরম কাজের জন্য প্রয়োজনীয় অগ্নি নিরাপত্তা ব্যবস্থা গ্রহণ করা আবশ্যক।দ্বিতীয় পয়েন্টটি হল যে ধুলো বিস্ফোরণের ঝুঁকিপূর্ণ এলাকায়, কর্মক্ষেত্রে ধুলো এবং সরঞ্জাম এবং সুবিধাগুলি সময়মতো পরিষ্কার করা উচিত এবং ধুলো জমার পুরুত্ব 0.8 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয়।তৃতীয় বিষয় হল পরিচ্ছন্নতার সময় যে পরিচ্ছন্নতার পদ্ধতিতে ধুলাবালি উৎপন্ন হয় না এবং যে ক্লিনিং টুলটি স্পার্ক তৈরি করে না তা অবলম্বন করতে হবে। চতুর্থ পয়েন্টটি কখনই মরিচা, জল বা অন্যান্য রাসায়নিক দিয়ে পরিষ্কারের মাধ্যমে সংগৃহীত ধুলোর সাথে যোগাযোগ না করা বা তাদের স্যাঁতসেঁতে করা নয়, যা এক্সোথার্মিক প্রতিক্রিয়া এবং স্বতঃস্ফূর্ত দহনের ঝুঁকিপূর্ণ।এটিকে অ্যালুমিনিয়ামের ধাতু বা অ্যান্টি-স্ট্যাটিক উপকরণ দিয়ে তৈরি পাত্রে রাখা উচিত যাতে মরিচা-বিরোধী সারফেস ট্রিটমেন্ট রয়েছে এবং নির্দিষ্ট নিরাপদ এলাকায় সংরক্ষণ করা উচিত।সংগৃহীত ধুলো নিরীহভাবে চিকিত্সা করা উচিত।পঞ্চম পয়েন্ট হল যে অপারেশন চলাকালীন নিরাপত্তা অপারেশন প্রবিধানগুলি কঠোরভাবে পালন করা আবশ্যক, এবং ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলি নিশ্চিত করতে হবে যে কোনও সংঘর্ষের স্ফুলিঙ্গ থাকবে না।

কাটিং রুট নির্ধারণ করুন এবং প্রক্রিয়াকরণের ক্রম সাজানটুল পাথ পুরো মেশিনিং প্রক্রিয়ায় টুলের গতি পথ।এটি শুধুমাত্র কাজের ধাপের বিষয়বস্তুই অন্তর্ভুক্ত করে না, তবে কাজের ধাপের ক্রমও প্রতিফলিত করে।কাটিয়া রুট প্রোগ্রামিং জন্য ঘাঁটি এক.কাটিং রুট নির্ধারণ করার সময় নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলিতে মনোযোগ দিন:1. সংক্ষিপ্ততম প্রসেসিং রুট খোঁজা: খালি টুলের সময় কমিয়ে পজিশনিং টাইম প্রায় দ্বিগুণ বাঁচাতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা উন্নত করতে পারে।2. চূড়ান্ত কনট্যুরটি একটি কাটিংয়ে সমাপ্ত হয়: মেশিন করার পরে ওয়ার্কপিস কনট্যুর পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করার জন্য, চূড়ান্ত কনট্যুরটি শেষ কাটিংয়ে ক্রমাগত প্রক্রিয়া করার ব্যবস্থা করা উচিত।3. কাটিং ইন এবং কাটিং আউটের দিক নির্বাচন করুন: টুলের কাটিং ইন এবং কাটিং আউট (কাটিং ইন এবং কাটিং আউট) রুট বিবেচনা করার সময়, টুলটির কাটিং আউট বা কাটা বিন্দুর কনট্যুর বরাবর স্পর্শকটিতে থাকা উচিত। ওয়ার্কপিসের মসৃণ কনট্যুর নিশ্চিত করার অংশ;ওয়ার্কপিসের কনট্যুর পৃষ্ঠে উল্লম্বভাবে উপরে এবং নীচে কাটা দ্বারা ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচ করা এড়িয়ে চলুন;ছুরির দাগ এড়াতে কনট্যুর মেশিনিংয়ের সময় বিরতি কমানোর চেষ্টা করুন (কাটিং শক্তির আকস্মিক পরিবর্তনের কারণে ইলাস্টিক বিকৃতি)।4. মেশিন করার পরে ওয়ার্কপিসকে কম বিকৃত করার জন্য রুটটি নির্বাচন করুন: পাতলা অংশ বা পাতলা প্লেট অংশগুলির জন্য ছোট ক্রস-বিভাগীয় অঞ্চলের জন্য, কাটার রুটটি চূড়ান্ত আকারে কাটার কয়েকবার বা প্রতিসাম্যভাবে ভাতা সরিয়ে দিয়ে সাজানো উচিত।কাজের পদক্ষেপগুলি সাজানোর সময়, ওয়ার্কপিসের অনমনীয়তার কম ক্ষতি সহ কাজের পদক্ষেপগুলি প্রথমে সাজানো উচিত। 2, পজিশনিং এবং ক্ল্যাম্পিং স্কিম নির্ধারণ করুনপজিশনিং এবং ক্ল্যাম্পিং স্কিম নির্ধারণ করার সময় নিম্নলিখিত সমস্যাগুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:(1) ডিজাইনের ভিত্তি, প্রক্রিয়ার ভিত্তি এবং প্রোগ্রামিং গণনার ভিত্তিতে একীভূত করার চেষ্টা করুন;(2) প্রক্রিয়াটিকে যতটা সম্ভব মনোনিবেশ করুন, ক্ল্যাম্পিংয়ের সময় কমিয়ে দিন, এবং একটি ক্ল্যাম্পিংয়ের পরে প্রক্রিয়া করার জন্য সমস্ত পৃষ্ঠকে প্রক্রিয়া করার চেষ্টা করুন;(3) দীর্ঘ ম্যানুয়াল সমন্বয় সময় সঙ্গে clamping স্কিম ব্যবহার এড়িয়ে চলুন;(4) ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের অ্যাকশন পয়েন্টটি ওয়ার্কপিসের ভাল অনমনীয়তার সাথে অংশে পড়া উচিত। 3, টুল এবং ওয়ার্কপিসের আপেক্ষিক অবস্থান নির্ধারণ করুনCNC মেশিন টুলের জন্য, প্রক্রিয়াকরণের শুরুতে টুল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে আপেক্ষিক অবস্থান নির্ধারণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।টুল সেটিং পয়েন্ট নিশ্চিত করে এই আপেক্ষিক অবস্থান অর্জন করা হয়।টুল সেটিং পয়েন্ট রেফারেন্স পয়েন্টকে বোঝায় যা টুল সেটিং এর মাধ্যমে টুল এবং ওয়ার্কপিসের আপেক্ষিক অবস্থান নির্ধারণ করে।টুল সেটিং পয়েন্টটি মেশিনযুক্ত অংশে বা ফিক্সচারের একটি নির্দিষ্ট অবস্থানে সেট করা যেতে পারে যার অংশ পজিশনিং বেঞ্চমার্কের সাথে একটি নির্দিষ্ট আকারের সংযোগ রয়েছে।টুল সেটিং পয়েন্ট প্রায়ই অংশের মেশিনিং মূল এ নির্বাচন করা হয়.টুল সেটিং পয়েন্ট নির্বাচন নিম্নলিখিত নীতিগুলি অনুসরণ করা উচিত:(1) নির্বাচিত টুল সেটিং পয়েন্ট প্রোগ্রামিং সহজ করা উচিত;(2) টুল সেটিং পয়েন্টটি এমন একটি অবস্থানে অবস্থিত হওয়া উচিত যা সারিবদ্ধ করা এবং অংশগুলির যন্ত্রের উত্স নির্ধারণ করা সহজ;(3) টুল সেটিং পয়েন্ট প্রক্রিয়াকরণের সময় পরিদর্শনের জন্য একটি সুবিধাজনক এবং নির্ভরযোগ্য অবস্থানে নির্বাচন করা উচিত;(4) টুল সেটিং পয়েন্ট নির্বাচন যন্ত্রের নির্ভুলতা উন্নত করার জন্য সহায়ক হওয়া উচিত। 4, কাটিয়া পরিমাণ নির্ধারণউচ্চ-দক্ষ ধাতু কাটিং মেশিন টুলের জন্য, প্রক্রিয়াকৃত উপকরণ, কাটিয়া সরঞ্জাম এবং কাটিয়া পরামিতি তিনটি প্রধান উপাদান।এই শর্তগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময়, সরঞ্জামের জীবন এবং প্রক্রিয়াকরণের গুণমান নির্ধারণ করে।অর্থনৈতিক এবং কার্যকর মেশিনিং পদ্ধতিতে কাটিয়া অবস্থার যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন প্রয়োজন।

অবৈধ শক্তি খরচ কমাতে1. আলোর জন্য বিদ্যুৎ: অনেক কর্মচারীর এই বিষয়ে তেমন সচেতনতা নেই।আলো নিভিয়ে লোকেদের হাঁটার অভ্যাস তৈরি করা উচিত যাতে অল্প সংখ্যক লোক আলোর বিশাল এলাকা গ্রাস করে না।2. এয়ার কন্ডিশনার পাওয়ার খরচ: অফিস এয়ার কন্ডিশনার পরিচালনার জন্য, ব্যবহারের সময় কমিয়ে দিন এবং কেউ না থাকলে এয়ার কন্ডিশনার বন্ধ করুন।3. কপিয়ার এবং জল সরবরাহকারীর পাওয়ার খরচ: কপিয়ার ব্যবহার করা হলে পাওয়ার সাপ্লাই বন্ধ করা যেতে পারে।ব্যবধান পরিমাপের সময়, ব্যবধান আধা ঘন্টার বেশি হলে, বিদ্যুৎ সরবরাহ বন্ধ করা উচিত।এটি ব্যবহার না করে দীর্ঘ সময়ের জন্য পাওয়ার সাপ্লাই চালু করার অনুমতি নেই।4. ছাঁচ ঘর এবং উত্পাদন যন্ত্রপাতির শক্তি খরচ: কর্মশালায়, যখন ছাঁচ ঘর এবং উত্পাদন যন্ত্রপাতি ব্যবহার করা হয় না, তখন মেশিনের অবৈধ অপারেশন এড়াতে ফিল্মটি অবিলম্বে বন্ধ করতে হবে।5. বিশেষ অপারেটর সেট আপ করুন: এয়ার কন্ডিশনার, পরীক্ষার সরঞ্জাম, ছাঁচ রুম এবং সরঞ্জাম খোলার এবং বন্ধ করার জন্য দায়ী হতে বিশেষ দায়িত্বশীল ব্যক্তিদের সেট আপ করুন। উপাদান খরচ কমাতে1. ছোট উপকরণের কেন্দ্রীভূত ব্যবস্থাপনা: অনেক কর্মচারী প্রায়ই ছোট উপকরণ উপেক্ষা করতে পছন্দ করে।প্রকৃতপক্ষে, তাদের সংগ্রহ অন্যান্য উত্পাদন সম্পূর্ণ করতে পারে, যা মনোযোগ প্রয়োজন।2. বস্তুগত ক্ষতি এড়িয়ে চলুন: প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় ত্রুটির কারণে সৃষ্ট বস্তুগত ক্ষতি কমাতে কর্মীদের অপারেশনের জন্য কেন্দ্রীভূত প্রশিক্ষণ পরিচালনা করুন।3. খারাপ ইনকামিং উপকরণ এড়িয়ে চলুন: অনেক সময়, খারাপ ইনকামিং উপকরণ থাকবে, যেমন স্ক্রীনিং বা ওয়ার্কশপে পুনরায় কাজ করার কারণে উপাদানের ক্ষতি।এই বিষয়ে, ক্রয় বিভাগকে আগত সামগ্রীর মানের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং খারাপ আগত উপকরণগুলি এড়ানোর চেষ্টা করা উচিত। অবৈধ ঘন্টা হ্রাস করুন1. যুক্তিসঙ্গত এবং প্রমিত কর্মশালার বিন্যাস: যুক্তিসঙ্গত বিন্যাসটি সংক্ষিপ্ততম লজিস্টিক, সর্বনিম্ন হ্যান্ডলিং দূরত্ব এবং সর্বনিম্ন হ্যান্ডলিং সময়ের নীতির উপর ভিত্তি করে হওয়া উচিত।2. যুক্তিসঙ্গতভাবে উপকরণের অবস্থান নিয়ন্ত্রন করুন: একটি যুক্তিসঙ্গত স্থানে উপকরণ রাখুন যাতে ক্রিয়াটি উৎপাদন এবং প্রক্রিয়াকরণে সবচেয়ে লাভজনক এবং দক্ষ হয়।3. রক্ষণাবেক্ষণের কর্মঘন্টা হ্রাস করুন: প্রতিটি এন্টারপ্রাইজ রক্ষণাবেক্ষণের কাজের সময় কমানোর আশা করে, যার জন্য কর্মশালার প্রয়োজন কঠোরভাবে প্রক্রিয়া শৃঙ্খলা বাস্তবায়ন এবং পণ্যের ত্রুটির হার কমানোর জন্য।4. লাইন পরিবর্তনের সময় হ্রাস করুন: যখন কর্মশালাটি প্রতিদিন কাজ করে, তখন এটিকে একটি দৈনিক পরিকল্পনা তৈরি করতে হবে এবং এটিকে কানবান উৎপাদনে স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করতে হবে। শ্রম খরচ কমান1. উৎপাদন পরিকল্পনার নির্ভুলতার হার প্রণয়ন করুন: উৎপাদনের আগে, উৎপাদন বিভাগকে উৎপাদন পরিকল্পনার নির্ভুলতার হার প্রণয়ন করতে হবে, কর্মশালার মানব চাহিদা সঠিকভাবে পরিকল্পনা করতে হবে এবং যুক্তিসঙ্গতভাবে মানব সম্পদ বরাদ্দ করতে হবে।2. দৈনিক উৎপাদন পরিকল্পনার বিধান: উৎপাদন বিভাগকে কর্মঘণ্টার কোটা অনুযায়ী দৈনিক উৎপাদন পরিকল্পনার ভারসাম্য নিশ্চিত করতে হবে।