অনেকগুলি কারণ রয়েছে যা যন্ত্রাংশের যন্ত্রের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে, যার মধ্যে মেশিন টুলের নির্ভুলতা অন্যতম প্রধান কারণ।দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার বা মেশিন টুলের বড় মেরামতের পরে, সমস্ত গুরুত্বপূর্ণ নির্ভুলতা সূচক পরীক্ষা করা উচিত এবং পরীক্ষা করা উচিত।জ্যামিতিক নির্ভুলতা হল মেশিন টুলের নির্ভুলতা, যা মেশিন টুল চলাকালীন বিভিন্ন উপাদানের পারস্পরিক অবস্থান নির্ভুলতা এবং প্রধান অংশগুলির আকৃতি এবং অবস্থানের নির্ভুলতাকে নির্দেশ করে।মেশিন টুলের জ্যামিতিক নির্ভুলতা পরীক্ষা হল একটি স্থির পরীক্ষা যা কাজ না করে।
সাধারণ মিলিং মেশিনের জ্যামিতিক নির্ভুলতা পরীক্ষা
1. মিলিং মেশিন ওয়ার্কবেঞ্চের যথার্থ পরিদর্শন
(1) কাজের টেবিলের সমতলতা পরিদর্শন।ওয়ার্কবেঞ্চটি অনুদৈর্ঘ্য এবং ট্রান্সভার্স ট্রাভেলের মাঝখানে তৈরি করুন, ওয়ার্কবেঞ্চ টেবিলে সমান উচ্চতা সহ দুটি গেজ ব্লক সব দিক দিয়ে রাখুন, দুটি গেজ ব্লকে একটি টেস্ট রুলার রাখুন এবং তারপর পরীক্ষা করার জন্য একটি ফিলার গেজ এবং গেজ ব্লক ব্যবহার করুন। ওয়ার্কবেঞ্চ টেবিল এবং শাসকের মধ্যে দূরত্ব।
(2) ওয়ার্কবেঞ্চের অনুদৈর্ঘ্য এবং অনুপ্রস্থ আন্দোলনের উল্লম্বতা পরিদর্শন।ওয়ার্কবেঞ্চের মাঝখানে 90 ডিগ্রী রুলার রাখুন, 90 ডিগ্রী রুলারের একটি পরিদর্শন পৃষ্ঠকে অনুভূমিক (বা অনুদৈর্ঘ্য) দিকের সমান্তরাল করুন, ওয়ার্কবেঞ্চটি অনুদৈর্ঘ্যভাবে (বা অনুভূমিকভাবে) সরান এবং অন্য দিকে পরিদর্শন করার জন্য একটি ডায়াল সূচক ব্যবহার করুন। 90 ডিগ্রী শাসক পরিদর্শন পৃষ্ঠ.ডায়াল সূচকের রিডিংয়ের মধ্যে সর্বাধিক পার্থক্য হল লম্বতা ত্রুটি।পরিদর্শনের সময়, উত্তোলন টেবিলটি লক করা উচিত।
(3) worktable এর অনুদৈর্ঘ্য আন্দোলন দ্বারা worktable শীর্ষ সমান্তরাল পরিদর্শন.অনুভূমিক স্ট্রোকের মাঝখানে ওয়ার্কটেবিলটি তৈরি করুন।ওয়ার্কটেবলের শীর্ষে, কেন্দ্রটি অতিক্রম করুন, টি-আকৃতির খাঁজে সমান উচ্চতা সহ দুটি গেজ ব্লক রাখুন, এটিতে পরিদর্শন রুলারটি রাখুন, শাসকের পরিদর্শন পৃষ্ঠে ডায়াল নির্দেশক যোগাযোগটি চাপুন এবং পরিদর্শনের জন্য ওয়ার্কটেবিলটি দ্রাঘিমাংশে সরান। .ডায়াল সূচকের রিডিংয়ের মধ্যে সর্বাধিক পার্থক্য হল সমান্তরাল ত্রুটি।পরিদর্শনের সময়, ট্রাভার্স ফিড এবং লিফটিং টেবিল লক করা উচিত।
(4) ওয়ার্কটেবলের শীর্ষের সমান্তরালতা ওয়ার্কটেবলের অনুভূমিক আন্দোলন দ্বারা পরীক্ষা করা হয়।ওয়ার্কটেবলের মাঝখানে একই উচ্চতা সহ দুটি গেজ ব্লক রাখুন এবং ওয়ার্কটেবলের অনুভূমিক চলমান দিকের সমান্তরাল রাখুন, এটিতে পরিদর্শন রুলার রাখুন, টাকুটির কেন্দ্রে ডায়াল নির্দেশক যোগাযোগ রাখুন এবং এটিকে উপরের দিকে করুন। শাসকের পরিদর্শন পৃষ্ঠ, এবং পরিদর্শনের জন্য ওয়ার্কটেবলটি অনুভূমিকভাবে সরান।ডায়াল সূচকের রিডিংয়ের মধ্যে সর্বাধিক পার্থক্য হল সমান্তরাল ত্রুটি।পরিদর্শনের সময়, উত্তোলন টেবিলটি লক করা উচিত।
(5) ওয়ার্কবেঞ্চের অনুদৈর্ঘ্য আন্দোলনের মুখোমুখি ওয়ার্কবেঞ্চের কেন্দ্রে টি-আকৃতির খাঁজের সমান্তরালতা পরীক্ষা।অনুভূমিক স্ট্রোকের মাঝখানে ওয়ার্কবেঞ্চ তৈরি করুন, কেন্দ্রীয় T-আকৃতির খাঁজের পাশের বিশেষ স্লাইডারের পরিদর্শন পৃষ্ঠের বিপরীতে ডায়াল নির্দেশক যোগাযোগটি চাপুন এবং পরিদর্শনের জন্য ওয়ার্কবেঞ্চটি অনুদৈর্ঘ্যভাবে সরান।ডায়াল সূচকের রিডিংয়ের মধ্যে সর্বাধিক পার্থক্য হল সমান্তরাল ত্রুটি।কেন্দ্রীয় টি-খাঁজের উভয় দিক পরিদর্শন করা হবে।পরিদর্শনের সময়, ট্রাভার্স ফিড এবং লিফটিং টেবিল লক করা উচিত।
2. মিলিং মেশিন টাকু এর যথার্থ পরিদর্শন
(1) টাকু এর অক্ষীয় রানআউট পরিদর্শন।স্পিন্ডেলের টেপার হোলে ঢোকানো বিশেষ পরিদর্শন রডের শেষ মুখের কেন্দ্রের বিপরীতে ডায়াল নির্দেশক যোগাযোগটি চাপুন এবং পরিদর্শনের জন্য টাকুটি ঘোরান।ডায়াল সূচকের রিডিংয়ের মধ্যে সর্বাধিক পার্থক্য হল অক্ষীয় লাফের ত্রুটি।
সাধারণ মিলিং মেশিনের স্পিন্ডেলের অক্ষীয় রানআউট সহনশীলতা হল 0.01 মিমি।অক্ষীয় জাম্প ত্রুটিটি খুব বড়, যা প্রক্রিয়াকরণের সময় বড় কম্পন এবং ভুল আকার নিয়ন্ত্রণ তৈরি করবে, সেইসাথে টুল টেনে আনার ঘটনাও।
অক্ষীয় লাফ ত্রুটি খুব বড়.যদি এটি ভারবহনের খুব আঁটসাঁট বা আলগা সমন্বয়ের কারণে হয়, তবে নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তাগুলি ভারবহনের নিবিড়তা সামঞ্জস্য করে অর্জন করা যেতে পারে;যদি এটি প্রধান খাদ পরিধান দ্বারা সৃষ্ট হয়, প্রধান খাদ প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন.
(2) টাকু কাঁধের ভারবহন পৃষ্ঠের রানআউট পরিদর্শন।সাধারণ মিলিং মেশিনের স্পিন্ডল শোল্ডারের ভারবহন পৃষ্ঠের শেষ মুখের বৃত্তাকার রানআউট সহনশীলতা 0.02 মিমি।শ্যাফ্ট শোল্ডারের ভারবহন পৃষ্ঠের শেষ মুখের বৃত্তাকার রানআউট ত্রুটিটি খুব বড় হলে, এটি স্পিনডেলের শ্যাফ্ট শোল্ডারের সাথে অবস্থান করা এবং ইনস্টল করা মিলিং কাটারটির শেষ মুখের বৃত্তাকার রানআউটের কারণ হবে, এর মাত্রাগত নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতাকে প্রভাবিত করবে। অংশগুলি, কাটার দাঁতের অসম পরিধানের কারণে মিলিং কাটার পরিধানকে ত্বরান্বিত করে এবং মিলিং কাটারের পরিষেবা জীবন হ্রাস করে।খাদ কাঁধের ভারবহন পৃষ্ঠের অত্যধিক রানআউট ত্রুটির সমাধানটি মূল শ্যাফ্টের অত্যধিক অক্ষীয় রানআউট ত্রুটির সমাধানের মতোই।
(3) টেবিল পৃষ্ঠ সমান্তরাল পরিদর্শন অনুভূমিক মিলিং মেশিন টাকু ঘূর্ণন অক্ষ.ওয়ার্কটেবল পৃষ্ঠে সাধারণ মিলিং মেশিনের টাকু ঘূর্ণন অক্ষের সমান্তরাল সহনশীলতা 0.03 মিমি, এবং পরিদর্শন রডের প্রসারিত প্রান্তটি কেবল নীচের দিকে কাত হওয়ার অনুমতি রয়েছে।যদি সমান্তরালতার ত্রুটিটি খুব বড় হয় তবে এটি অংশটির মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের সমান্তরালতাকে প্রভাবিত করবে।ট্রান্সভার্স সেকেন্ডারি ফিড তৈরি করা হলে, সুস্পষ্ট টুল জয়েন্ট চিহ্ন তৈরি করা হবে।যদি সমান্তরাল ত্রুটি সহনশীলতা অতিক্রম করে, নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ভারবহন সামঞ্জস্য করুন।