চীন Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. কোম্পানির খবর

দ্রুত আবিষ্কৃত প্রযুক্তির প্রভাবের অধীনে, প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিও ক্রমাগত উন্নতি করছে।সহজে প্রক্রিয়াজাত করা যায় না এমন অ-পরিবাহী অ ধাতব পদার্থের সমাধান করার জন্য, অতিস্বনক প্রক্রিয়াকরণের উদ্ভব হয়েছিল।এই ধরনের মেশিনিং ধাতব পদার্থের পূর্ববর্তী ইডিএম বুদ্ধিমান মেশিনের ত্রুটিগুলি সমাধান করে, যাতে অ-ধাতু ভঙ্গুর এবং শক্ত উপকরণগুলিও মেশিন করা যায়।অতিস্বনক যন্ত্রের ভবিষ্যত উন্নয়ন খুবই আশাব্যঞ্জক।এখানে অনেক দিক থেকে একটি বিস্তারিত ভূমিকা আছে। 1. দ্বিমাত্রিক অতিস্বনক প্রযুক্তিমেশিনিং উপকরণের ক্রমবর্ধমান অসুবিধার সাথে, বিশেষ করে কিছু মহাকাশ অংশের জন্য, এক-মাত্রিক অতিস্বনক যন্ত্র উচ্চ মান এবং কঠোর প্রয়োজনীয়তার উত্পাদন চাহিদা মেটাতে পারে না, তাই এই সময়ে দ্বি-মাত্রিক অতিস্বনক মেশিনিং প্রযুক্তির জন্ম হয়েছিল।এখন এই প্রযুক্তিকে উন্নত দেশগুলো গুরুত্ব দিয়েছে।মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, জার্মানি, ব্রিটেন এবং সিঙ্গাপুরে দ্বিমাত্রিক আল্ট্রাসাউন্ড প্রযুক্তি নিয়ে গবেষণা করা হয়েছে। অতিস্বনক উপবৃত্তাকার কম্পন কাটার প্রভাবের অধীনে, সিমেন্টেড কার্বাইড টুল টিপের আর্ক ব্যাসার্ধে অনেক জ্যামিতিক আকার রয়েছে, বিশেষ করে এক-মাত্রিক অতিস্বনক কম্পন কাটার কার্যকারিতার উপর টুলটির উপাদান এবং ব্যাসার্ধের প্রভাব।টুলের দ্রুত পরিধানের কারণে, ভঙ্গুর উপকরণগুলি সহজে ভাঙা এবং টুলের সাথে লেগে থাকে, যার ফলে প্রথাগত কম্পন কাটিয়া নির্ভুলতা ফলাফল সঠিক হয় না।অতিস্বনক উপবৃত্তাকার কাটিং এই সমস্যাটি ভালভাবে সমাধান করতে পারে এবং একটি ব্যবহারিক অতি নির্ভুল ছাঁচ পেতে পারে, যা সফলভাবে কাচের গঠনে প্রয়োগ করা যেতে পারে। 2. অতিস্বনক কম্পন কাটিয়া প্রযুক্তিএই প্রযুক্তি অনুশীলনে তৈরি করা হয়।অতিস্বনক কম্পন কাটার প্রক্রিয়া পরীক্ষাটি FAW গিয়ারবক্স কারখানা দ্বারা উত্পাদিত স্পার গিয়ারের হবিংয়ের উপর বাহিত হয়।এবং ছোট ব্যাচ ট্রায়াল উত্পাদনের জন্য উত্পাদন সাইটে বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি পুনরুদ্ধার করুন এবং সন্তোষজনক ফলাফল পান। এই পদ্ধতির বিস্তৃত প্রয়োগের সাথে, নিম্নলিখিত দিকগুলি অধ্যয়ন করা যেতে পারে: নতুন টুল উপকরণ এবং দক্ষ কম্পন কাটিয়া সিস্টেমের ব্যবহার এবং কম্পন কাটিয়া মেশিনের গভীরভাবে অধ্যয়ন। 3. মাইক্রো অতিস্বনক যন্ত্রনীতিগতভাবে, মাইক্রো অতিস্বনক মেশিনিং প্রচলিত অতিস্বনক যন্ত্রের অনুরূপ, যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার আকার, টুলের ব্যাস এবং অতিস্বনক প্রশস্ততা হ্রাস করেও অর্জন করা হয়।মাইক্রো অতিস্বনক যন্ত্রের নিজস্ব সুবিধা রয়েছে।ঐতিহ্যগত মেশিনিং প্রযুক্তির সাথে তুলনা করে, অতিস্বনক যন্ত্রের পরিবাহিতা এবং পদার্থের থার্মোফিজিক্যাল প্রভাবের জন্য কোন মহান প্রয়োজনীয়তা নেই এবং এটি ত্রিমাত্রিক আকারগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে, যা অ ধাতব পদার্থের প্রক্রিয়াকরণে মাইক্রো অতিস্বনক যন্ত্রের বিশেষত্ব নির্ধারণ করে। 4. CNC অতিস্বনক যন্ত্রসংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ভবিষ্যতে যান্ত্রিক সরঞ্জামের বিকাশের প্রবণতা।চীনে, উত্পাদন শিল্প এবং উদ্যোগের প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদনে, ঐতিহ্যগত মেশিন টুলস এখনও একটি বড় অনুপাতের জন্য দায়ী।মিলিং মেশিন, গ্রাইন্ডার, লেদ, ড্রিলিং মেশিন, বোরিং মেশিন, ইত্যাদি তাদের সবই তাদের কাটিয়া সরঞ্জামগুলি সংশ্লিষ্ট রৈখিক গতির জন্য ব্যবহার করে, কিন্তু ধীরে ধীরে এই সঠিকতাগুলি আর বর্তমান চাহিদা মেটাতে পারে না।CNC মেশিন টুলে অতিস্বনক প্রযুক্তির প্রয়োগ কর্তনকারীকে অনিয়মিত মুভমেন্ট মোড পেতে এবং যন্ত্রের সঠিকতা আরও উন্নত করতে পারে।অতিস্বনক মেশিনিং এখন উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণে আরও বেশি বেশি ব্যবহৃত হয়, কারণ এটি এমন ত্রুটিগুলি কাটিয়ে ওঠে যে এটি প্রক্রিয়া করা সহজ নয়, কার্যকরভাবে প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা উন্নত করে, প্রক্রিয়াকরণের সময়কে সংক্ষিপ্ত করে এবং উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের সুবিধা নিয়ে আসে।

শিল্প উত্পাদন ক্ষেত্রে NC মেশিনিং প্রযুক্তির প্রয়োগের সুযোগ মোটামুটি নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত করে: 1. বক্স যন্ত্রাংশ মেশিনিং এবং উত্পাদন উদ্যোগগুলিতে অনেকগুলি বক্সের অংশ রয়েছে৷এই ধরণের পণ্যে সাধারণত আরও গর্ত এবং কাজের পৃষ্ঠতল থাকে এবং আরও জটিল গহ্বর থাকে।মেশিনিং মুখের আকৃতি এবং অবস্থানের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।যদি এটি সাধারণ সরঞ্জাম দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়, তবে এটি অর্জনের জন্য একাধিক প্রক্রিয়া রূপান্তর বেঞ্চমার্কের প্রয়োজন, এবং নির্ভুলতা অর্জন করা কঠিন।বক্সের যন্ত্রাংশ, বিশেষ করে বহু অক্ষের CNC সরঞ্জামগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য মেশিনিং কেন্দ্রগুলি ব্যবহার করে, তার নিজস্ব নির্ভুলতা স্তর এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা, ভাল কঠোরতা এবং স্বয়ংক্রিয় সরঞ্জাম পরিবর্তনের বৈশিষ্ট্যগুলির দ্বারা প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ করতে পারে।মেশিনিং প্রক্রিয়ায়, যতক্ষণ পর্যন্ত প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া প্রণয়ন করা হয় এবং যুক্তিসঙ্গত বিশেষ ফিক্সচার এবং কাটার ব্যবহার করা হয়, ততক্ষণ প্রযুক্তিগত সমস্যা যেমন উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা এবং বক্সের অংশগুলির জটিল প্রক্রিয়াগুলি সমাধান করা যেতে পারে।2. জটিল পৃষ্ঠের অংশ NC মেশিনিং প্রধানত ইন্টারপোলেশন নীতির উপর নির্ভর করে।প্রিসেট প্রোগ্রামের অধীনে, অনেক জটিল পৃষ্ঠের আকার প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, এবং উত্পাদন নির্ভুলতা যা সাধারণ সরঞ্জাম পৌঁছাতে পারে না তা অর্জন করা যেতে পারে।উদাহরণস্বরূপ, মহাকাশ এবং পরিবহন উত্পাদনে, জটিল পৃষ্ঠের অংশগুলি সাধারণ।জটিল বাঁকা পৃষ্ঠের কনট্যুর সহ এই ধরণের অংশগুলি সাধারণত সাধারণ সরঞ্জাম প্রক্রিয়াকরণ বা নির্ভুল ঢালাইয়ের মাধ্যমে পূর্বনির্ধারিত মেশিনিং নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে না।মাল্টি অক্ষ মেশিনিং সেন্টার গ্রহণ করা, বিশেষ সরঞ্জাম এবং স্বয়ংক্রিয় প্রোগ্রামিং প্রযুক্তির সাথে সহযোগিতা করা প্রয়োজন, যা উত্পাদন দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে, পণ্যের বাঁকা পৃষ্ঠের আকৃতির মেশিনিং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে এবং পণ্যগুলির ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে পারে।জটিল অংশগুলির স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ সহজ করুন। 3. অনিয়মিত অংশ বিষমকামী অংশগুলি উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণেও সাধারণ।এই ধরনের অংশগুলির অনিয়মিত আকৃতির বৈশিষ্ট্য রয়েছে।সাধারণ সরঞ্জামগুলিতে, এককালীন অবস্থান অর্জন করা অসম্ভব, তাই বিভিন্ন কাজের পৃষ্ঠগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য পজিশনিং ডেটামকে ঘন ঘন রূপান্তর করা প্রয়োজন।যদি মেশিনিং সেন্টারটি গৃহীত হয়, পলিহেড্রন প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, এবং তারপর মাল্টি অক্ষ সংযোগের সাথে একত্রিত করা যেতে পারে, একসাথে ক্ল্যাম্প করার শর্তে আরও কার্যকরী মুখ তৈরি করা যেতে পারে, যা একাধিক অবস্থানের কারণে সৃষ্ট মেশিনিং ত্রুটি কার্যকরভাবে কমাতে পারে। 4. নতুন পণ্য ট্রায়াল উত্পাদন সিএনসি মেশিনিং সেন্টারের সাধারণ প্রয়োগে অভিযোজনযোগ্যতা এবং উচ্চ নমনীয়তার বিস্তৃত পরিসর রয়েছে।প্রসেসিং অবজেক্ট পরিবর্তন করার সময়, এটি শুধুমাত্র নতুন প্রোগ্রাম কম্পাইল এবং ইনপুট করতে হবে, প্রক্রিয়াকরণ উপলব্ধি করার জন্য প্রয়োজনীয় টুলিং এবং কাটিং টুল দিয়ে সজ্জিত করতে হবে, যা একক পিস, ছোট ব্যাচ, বহু বৈচিত্র্য উত্পাদন এবং নতুন পণ্য ট্রায়াল উত্পাদনের জন্য দুর্দান্ত সুবিধা প্রদান করে এবং কমিয়ে দেয়। ট্রায়াল উত্পাদন চক্র।

ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট হল অটোমোবাইল ইঞ্জিনের অন্যতম প্রধান উপাদান এবং এর কার্যকারিতা সরাসরি অটোমোবাইলের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে।যখন ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট কাজ করে, এটি ভারী বোঝা বহন করে এবং নমনের মুহূর্ত এবং টর্ক পরিবর্তন করে।সাধারণ ব্যর্থতার ফর্মগুলি হল নমন ক্লান্তি ফ্র্যাকচার এবং জার্নাল পরিধান।অতএব, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট উপাদানের উচ্চ অনমনীয়তা, ক্লান্তি শক্তি এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন। 1. ফাউন্ড্রি প্রযুক্তি(1) গন্ধউচ্চ-গ্রেডের ঢালাই লোহা গলানোর জন্য, বড় ক্ষমতার মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি চুল্লি বা পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি চুল্লি গলানোর জন্য ব্যবহার করা হবে, এবং গলিত লোহার গঠন সনাক্ত করতে সরাসরি রিডিং স্পেকট্রোমিটার ব্যবহার করা হবে।নোডুলার ঢালাই আয়রনকে উপ-কন্ট্রাক্টিং দ্বারা চিকিত্সা করা হয়, নোডুলাইজিং এজেন্টগুলির নতুন জাত উদ্ভাবন করা হয় এবং উন্নত ইনোকুলেশন পদ্ধতি যেমন ফ্লো ইনোকুলেশন, মোল্ড ইনোকুলেশন এবং যৌগিক ইনোকুলেশন গ্রহণ করা হয়।গলানো প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি মাইক্রোকম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং পর্দায় প্রদর্শিত হয়। (2) স্টাইলিংইপিসি উন্নত ও জনপ্রিয় করা হবে।স্যান্ড মোল্ড ঢালাইয়ে, নন-বক্স ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণে মনোযোগ দেওয়া হবে এবং নতুন বা পুনর্নির্মিত উদ্ভিদে জনপ্রিয় এবং প্রয়োগ করা অব্যাহত থাকবে।মূল উচ্চ-ভোল্টেজ ছাঁচনির্মাণ লাইন ব্যবহার করা অব্যাহত থাকবে, এবং স্বয়ংক্রিয় কোর সমাবেশ এবং কোর হ্রাস উপলব্ধি করতে কিছু মূল উপাদান উন্নত করা হবে। 2. Forging প্রযুক্তিহট ডাই ফোরজিং প্রেস এবং ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক হাতুড়ি সহ স্বয়ংক্রিয় লাইনগুলি প্রধান ইঞ্জিন হিসাবে নকল ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট উত্পাদনের বিকাশের দিক।এই উত্পাদন লাইনগুলি সাধারণত নির্ভুল কাটিং, রোল ফোরজিং (ওয়েজ ক্রস রোলিং) বিলেট তৈরি, মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং ইত্যাদি গ্রহণ করবে। 3. মেশিনিং প্রযুক্তিক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের রুক্ষ মেশিনে, CNC লেদ, CNC অভ্যন্তরীণ মিলিং মেশিন এবং CNC লেদ ব্রোচিং মেশিনের মতো উন্নত সরঞ্জামগুলি CNC টার্নিং, ইন্টারনাল মিলিং এবং মেইন জার্নাল এবং কানেক্টিং রড জার্নালের ব্রোচিং এর জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা হবে, যাতে কার্যকরভাবে হ্রাস করা যায়। ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট মেশিনের বিকৃতি।ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ফিনিশিং ব্যাপকভাবে CNC নিয়ন্ত্রিত ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট গ্রাইন্ডার ব্যবহার করে তার জার্নাল গ্রাইন্ড শেষ করতে পারে। এই ধরনের গ্রাইন্ডার গ্রাইন্ডিং হুইলের স্বয়ংক্রিয় গতিশীল ব্যালেন্সিং ডিভাইস, সেন্টার ফ্রেমের স্বয়ংক্রিয় ট্র্যাকিং ডিভাইস, স্বয়ংক্রিয় পরিমাপ, স্বয়ংক্রিয় ক্ষতিপূরণ ডিভাইস, গ্রাইন্ডিং হুইলের স্বয়ংক্রিয় ড্রেসিং, ধ্রুবক রৈখিক গতি এবং গ্রাইন্ডিং মানের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে অন্যান্য কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা দিয়ে সজ্জিত করা হবে। .এটি অনুমান করা হয় যে আমদানির উপর নির্ভরশীল উচ্চ-নির্ভুল সরঞ্জামগুলির বর্তমান পরিস্থিতি স্বল্পমেয়াদে পরিবর্তন হবে না। 4. তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তি এবং পৃষ্ঠ শক্তিশালীকরণ প্রযুক্তি(1) ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি আনয়ন শক্ত করাক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট মিডিয়াম ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন নিভেনিং মাইক্রোকম্পিউটার মনিটরিং ক্লোজড-লুপ মিডিয়াম ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন হিটিং ডিভাইস গ্রহণ করবে, যার উচ্চ দক্ষতা, স্থিতিশীল গুণমান এবং নিয়ন্ত্রণযোগ্য অপারেশনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। (2) ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট নরম নাইট্রাইডিংপ্রচুর পরিমাণে উত্পাদিত ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের জন্য, পণ্যের গুণমান উন্নত করার জন্য, একটি মাইক্রোকম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত নাইট্রোজেন ভিত্তিক বায়ুমণ্ডল গ্যাস নরম নাইট্রাইডিং উত্পাদন লাইন ভবিষ্যতে ব্যবহার করা হবে।নাইট্রোজেন ভিত্তিক বায়ুমণ্ডল গ্যাস সফ্ট নাইট্রাইডিং প্রোডাকশন লাইন ফ্রন্ট ক্লিনার (পরিষ্কার এবং শুকানো), প্রিহিটিং ফার্নেস, নরম নাইট্রাইডিং ফার্নেস, কুলিং অয়েল ট্যাঙ্ক, রিয়ার ক্লিনার (ক্লিনিং এবং ড্রাইং), কন্ট্রোল সিস্টেম এবং গ্যাস উত্পাদন এবং বন্টন ব্যবস্থা নিয়ে গঠিত। (3) ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট পৃষ্ঠ শক্তিশালীকরণ প্রযুক্তিগোলকীয় গ্রাফাইট ঢালাই আয়রন ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ফিলেট রোলিং শক্তিশালীকরণ ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হবে।এছাড়াও, যৌগিক শক্তিশালীকরণ প্রক্রিয়া যেমন ফিলেট রোলিং শক্তিশালীকরণ এবং জার্নাল সারফেস কোনচিংও ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট প্রক্রিয়াকরণে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হবে।নকল ইস্পাত ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট শক্তিশালীকরণ পদ্ধতিগুলি আরও জার্নাল এবং ফিলেট নিভেন গ্রহণ করবে। ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট ফ্র্যাকচারের প্রধান কারণ:(1) দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে ইঞ্জিন তেলের অবনতি হয়;গুরুতর ওভারলোড এবং ওভার কাপলিংয়ের কারণে ইঞ্জিনটি দীর্ঘ সময় ধরে ওভারলোড হয়ে চলে এবং বুশ পোড়ানো দুর্ঘটনার কারণ হয়।ইঞ্জিন প্যাড পুড়ে যাওয়ার কারণে ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টটি মারাত্মকভাবে জীর্ণ হয়েছিল।(2) ইঞ্জিন মেরামত করার পরে, লোডিং চলমান সময়ের মধ্যে দিয়ে যায় নি, অর্থাৎ, ইঞ্জিনটি দীর্ঘ সময়ের জন্য ওভারলোড হয়, যার ফলে ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট লোড অনুমোদিত সীমা অতিক্রম করে। (3) ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের মেরামতে সারফেসিং ওয়েল্ডিং ব্যবহার করা হয়েছিল, যা ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের গতিশীল ভারসাম্য নষ্ট করে এবং ভারসাম্য যাচাই করেনি।ভারসাম্যহীনতা মানকে ছাড়িয়ে গেছে, যার ফলে ইঞ্জিনের বেশি কম্পন এবং ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের ফ্র্যাকচার হয়েছে।(4) রাস্তার খারাপ অবস্থা এবং যানবাহনগুলির গুরুতর ওভারলোডিংয়ের কারণে, ইঞ্জিনটি প্রায়শই টর্সোনাল ভাইব্রেশন ক্রিটিক্যাল স্পিডের মধ্যে কাজ করে এবং শক শোষকের ব্যর্থতার কারণেও টর্সনাল ভাইব্রেশন ক্লান্তি ক্ষতি এবং ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের ফ্র্যাকচার হতে পারে।

তির্যক রেল CNC লেদ বৈশিষ্ট্য1. আনত রেল CNC লেথের সবচেয়ে বড় বৈশিষ্ট্য হল মেশিন টুলের মেঝে এলাকা সংরক্ষণ করা।মূল অনুভূমিক বা ঝুঁকানো ফিড থেকে উপরে-নিচে বাঁকানো ফিডে ফিড কাটিংয়ের দিক পরিবর্তন।এই ধরনের পরিবর্তন ওয়ার্কপিস এবং অপারেটরের মধ্যে দূরত্ব হ্রাস করে, যা কেবল বাঁক পরিস্থিতি দেখতে সহজ করে না, তবে অপারেটরের পক্ষে টুলটি লোড এবং আনলোড করা সহজ করে তোলে।2. বাঁকানো রেল সিএনসি লেদ ওয়ার্কপিস বাঁকানোর সময় চিপ অপসারণের জন্য স্থান বাড়ায় এবং ওয়ার্কপিসের উপরে ওয়ার্কপিসের নীচে এবং পিছনে ঐতিহ্যবাহী গাইড রেল স্থাপন করে, চিপ অপসারণকে আরও মসৃণ করে এবং লোহার চিপগুলি জমা হওয়া এড়ায়। ঝোঁক রেল সিএনসি লেদ নির্বাচনের জন্য সতর্কতা1. মডেল নির্বাচনবাক্স, গহ্বর, ছাঁচের অংশ ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, একই স্পেসিফিকেশন সহ সিএনসি মিলিং মেশিন এবং মেশিনিং সেন্টারগুলির প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে, তবে এই দুটি ধরণের মেশিন টুলের দাম অনেক আলাদা, তাই ছাঁচে প্রক্রিয়াকরণ, শুধুমাত্র খুব ঘন ঘন সরঞ্জাম পরিবর্তন করার প্রক্রিয়া মেশিনিং কেন্দ্র ব্যবহার করতে পছন্দ করবে, এবং সাধারণত CNC মিলিং মেশিন ব্যবহার করা হবে। 2. CNC সিস্টেম নির্বাচনঝোঁক রেল সিএনসি লেদ কেনার সময়, একই মেশিন টুলটি বিভিন্ন সিএনসি সিস্টেমের সাথে কনফিগার করা যেতে পারে, যা পিসি স্ট্রাকচার বা নরম কাঠামোতে এমবেডেড এনসি সহ খোলা সিএনসি সিস্টেমের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।এই ধরনের সিস্টেমের সিএনসি সফটওয়্যার সম্পূর্ণরূপে কম্পিউটারে ইনস্টল করা হয়।হার্ডওয়্যার অংশটি শুধুমাত্র কম্পিউটার এবং সার্ভো ড্রাইভ এবং বাহ্যিক 1/0 এর মধ্যে প্রমিত সাধারণ ইন্টারফেস।উপরন্তু, CNC সিস্টেমে, মৌলিক ফাংশন ছাড়াও অনেক ঐচ্ছিক ফাংশন আছে।ব্যবহারকারীরা প্রসেসিং ওয়ার্কপিস, পরিমাপের প্রয়োজনীয়তা, প্রোগ্রামিং প্রয়োজনীয়তা, ইত্যাদি প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করতে পারে, বিশেষ করে রিয়েল-টাইম ট্রান্সমিশনের এনডিসি ফাংশন ইত্যাদি। 3. নির্ভুলতা নির্বাচনতির্যক রেল সিএনসি লেথের নির্ভুলতা গ্রেডের পছন্দটি সাধারণ অংশগুলির মেশিনিং নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে।সাধারণত, সিএনসি মেশিন টুলের নির্ভুলতা পরিদর্শনের আইটেমগুলির মধ্যে রয়েছে একক অক্ষের বারবার অবস্থানের নির্ভুলতা এবং দুইটির বেশি অক্ষ দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত পরীক্ষার টুকরোগুলির গোলাকারতা।অবস্থান নির্ভুলতা এবং বারবার অবস্থান নির্ভুলতা হল অক্ষের চলমান অংশগুলির ব্যাপক নির্ভুলতা। বর্তমানে, উত্পাদনে আমাদের NC সিস্টেমের সফ্টওয়্যার অংশে সমৃদ্ধ ত্রুটি ক্ষতিপূরণ ফাংশন রয়েছে, যা ফিড ট্রান্সমিশন চেইনের সমস্ত লিঙ্কের সিস্টেম ত্রুটিগুলিকে স্থিরভাবে ক্ষতিপূরণ দিতে পারে।ঠিক যেমন পিচ ত্রুটি এবং সীসা স্ক্রু এর ক্রমবর্ধমান ত্রুটি, পিচ ক্ষতিপূরণ ফাংশন ক্ষতিপূরণ ব্যবহার করা যেতে পারে.

অংশ ক্ল্যাম্পিং1. পজিশনিং ডেটাম নির্বাচনমেশিনিং সেন্টারে মেশিন করার সময়, অংশগুলির অবস্থান এখনও ছয় পয়েন্ট পজিশনিং নীতি অনুসরণ করা উচিত।একই সময়ে, নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত:(1) যখন মাল্টি স্টেশন মেশিনিং করা হয়, পজিশনিং ডেটাম নির্বাচনের ক্ষেত্রে পজিশনিং মোড বিবেচনা করা উচিত যা যতটা সম্ভব মেশিনিং বিষয়বস্তু সম্পূর্ণ করতে পারে, এমনকি যদি সমস্ত পৃষ্ঠতল মেশিন করা যায়।উদাহরণস্বরূপ, বাক্সের অংশগুলির জন্য, যতদূর সম্ভব একপাশে এবং দুটি পিনের সম্মিলিত অবস্থান পদ্ধতি অবলম্বন করা উচিত।(2) যখন একটি অংশের অবস্থান নির্ধারণের ডেটাম এবং ডিজাইনের ডেটাম একত্রিত করা কঠিন হয়, তখন অংশটির নকশা ডেটামের নকশার কার্যকারিতা স্পষ্ট করার জন্য সমাবেশ অঙ্কনটি সাবধানতার সাথে বিশ্লেষণ করা উচিত।মাত্রা চেইনের গণনার মাধ্যমে, পজিশনিং ডেটাম এবং ডিজাইন ডেটামের মধ্যে মাত্রিক অবস্থানের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তাগুলিকে মেশিনিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে কঠোরভাবে নির্ধারণ করা উচিত।(3) প্রোগ্রামিং উত্স এবং অংশ পজিশনিং ডেটাম মিল নাও হতে পারে, তবে তাদের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট জ্যামিতিক সম্পর্ক থাকতে হবে।প্রোগ্রামিং উত্স নির্বাচন প্রধানত প্রোগ্রামিং এবং পরিমাপ সুবিধা বিবেচনা করে. 2. ফিক্সচার নির্বাচনমেশিনিং সেন্টারে, ফিক্সচারের কাজটি কেবল অংশগুলিকে আটকানো নয়, রেফারেন্স ডেটাম হিসাবে পজিশনিং ডেটাম সহ অংশগুলির যন্ত্রের উত্স নির্ধারণ করাও।অতএব, পজিশনিং ডেটাম সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য হওয়া উচিত।3. অংশ ক্ল্যাম্পিংক্ল্যাম্পিং স্কিম বিবেচনা করার সময়, নির্ভরযোগ্য ক্ল্যাম্পিং নিশ্চিত করা এবং ক্ল্যাম্পিং বিকৃতি হ্রাস করা প্রয়োজন। টুল নির্বাচনNC মেশিনে টুলগুলি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, তাই মেশিনিং কেন্দ্রগুলির জন্য সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময়, নিম্নলিখিত মৌলিক প্রয়োজনীয়তাগুলি অনুসরণ করা উচিত:1. ভাল কাটিয়া কর্মক্ষমতা: এটি উচ্চ-গতির কাটিয়া এবং শক্তিশালী কাটিয়া সহ্য করতে পারে এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা আছে।2. উচ্চ নির্ভুলতা: টুলের নির্ভুলতা টুলের আকৃতির নির্ভুলতা এবং টুল এবং ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসের অবস্থান নির্ভুলতা বোঝায়;3. নিখুঁত টুল সিস্টেমের সাথে সজ্জিত: মাল্টি টুল ক্রমাগত প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করুন।মেশিনিং সেন্টারে ব্যবহৃত টুলের টুল হেড অংশটি মূলত NC মিলিং মেশিনে ব্যবহৃত হয়।মেশিনিং সেন্টারে ব্যবহৃত টুলের টুল হ্যান্ডেল অংশটি সাধারণ NC মিলিং মেশিনে ব্যবহৃত থেকে আলাদা।মেশিনিং সেন্টারে ব্যবহৃত টুল হ্যান্ডেলটি ম্যানিপুলেটরকে ক্ল্যাম্প করার জন্য একটি ক্ল্যাম্পিং গ্রুভ দিয়ে সজ্জিত।অতএব, সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময়, আমাদের অবশ্যই মেশিনিং সেন্টারের পণ্য প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তাগুলি অনুসরণ করতে হবে।

মেশিন করার সময়, নিরাপত্তা সর্বদা প্রথমে আসে।অতএব, প্রক্রিয়াকরণের আগে, সরঞ্জামগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ এবং অপারেটরের ব্যক্তিগত সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য মেশিনিং সরঞ্জামগুলির সুরক্ষা পর্যালোচনা করা প্রয়োজন। সাধারণ1. মেশিনিং সরঞ্জাম ব্যবহারের শুরুতে, সরঞ্জামগুলির জন্য রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা এবং সান্দ্রতা রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনা করা প্রয়োজন।2. মেশিনিং সরঞ্জামগুলির রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনার মধ্যে রয়েছে অপারেশন এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, সরঞ্জাম এবং সুবিধাগুলি বিচ্ছিন্নকরণ এবং সনাক্তকরণ বিষয়বস্তু, যা পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রক্রিয়াতে তত্ত্বাবধান এবং পরিদর্শন করা প্রয়োজন।3. জাতীয় প্রবিধান অনুযায়ী স্ক্র্যাপ করা যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম ব্যবহার থেকে বন্ধ করা হবে।4. এমন সরঞ্জামগুলির জন্য যা মানক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না, বছরের বেশি সময় ধরে কাজ করেছে, প্রযুক্তিগত কার্যকারিতা দ্বারা নির্ধারিত হয়নি, বা প্রধান সম্ভাব্য নিরাপত্তা ঝুঁকি রয়েছে। 5. যান্ত্রিক সরঞ্জামের দৈনিক পরিদর্শন লগের বিষয়বস্তু উন্নত করা প্রয়োজন, এবং নির্মাণ সরঞ্জামগুলির বিশেষ পরিদর্শন যেমন নির্মাণ বৈশিষ্ট্য, ঋতু পরিবর্তন, বিপদের উত্স এবং পরীক্ষার টুকরা চক্র বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।6. লিজ দেওয়া যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির জন্য, প্রক্রিয়াগুলি সম্পূর্ণ এবং আইনি কিনা তা পরীক্ষা করুন৷ইজারা দেওয়া সরঞ্জামগুলির জন্য, এর লাইসেন্স, পণ্যের শংসাপত্র, সুরক্ষা লক্ষণ, নির্মাণ এবং ইনস্টলেশন নথি এবং অন্যান্য সরঞ্জাম সংরক্ষণাগারগুলি ব্যবহারের আগে পরীক্ষা করা উচিত।7. বড় আকারের মেশিনিং সরঞ্জামের জন্য, এটি সনাক্ত করার জন্য বিশেষ কর্মী নিয়োগ করা উচিত এবং সরঞ্জাম ইনস্টলেশন, ব্যবহার, রক্ষণাবেক্ষণ, অপসারণ ইত্যাদির একটি নির্দিষ্ট বোঝার প্রয়োজন। উত্তোলন যন্ত্রপাতি1. উত্তোলন যন্ত্রপাতি দ্বারা ব্যবহৃত ইস্পাত তারের দড়ির গুণমানের শংসাপত্র আছে কিনা এবং ব্যবহারের জন্য প্রয়োজনীয়তা পরীক্ষা করা উচিত।2. ধাতব কাঠামো এবং ট্র্যাকের মধ্যে বিকৃতি আছে কিনা, প্রধান চাপযুক্ত উপাদানগুলি কি না, সংযোগকারী ঢালাইগুলিতে স্পষ্ট ঢালাই ত্রুটি আছে কিনা এবং বোল্ট এবং পিনের জয়েন্টগুলি আলগা কিনা।3. কপিকল ঘূর্ণনের নমনীয়তা, প্রতিরক্ষামূলক আবরণ অক্ষত আছে কিনা এবং পুলির ব্যাস স্টিলের তারের দড়ির ব্যাসের সাথে মেলে কিনা। 4. হুক এবং অন্যান্য প্রাসঙ্গিক পিক-আপ ডিভাইসগুলি ফাটল ছাড়াই অক্ষত আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং কার্যকর অ্যান্টি ডিকপলিং ডিভাইস সেট করুন।5. নিরাপত্তা ডিভাইস যেমন ব্রেক এবং লিমিটার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা।6. চলমান অংশগুলির মধ্যে দূরত্ব নিরাপদ কিনা এবং চলমান অংশ এবং বিল্ডিং, সুবিধা এবং ট্রান্সমিশন লাইনগুলির মধ্যে দূরত্ব প্রাসঙ্গিক মানগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে। 7. ক্রেনের চালকের ক্যাবটি পরিষ্কার দৃষ্টি নিশ্চিত করবে এবং অগ্নি নির্বাপক এবং উত্তাপযুক্ত মেঝে দিয়ে সজ্জিত হবে।প্রতিটি অপারেটিং ডিভাইসের লক্ষণগুলি অক্ষত এবং নজরকাড়া হতে হবে;ক্যাবের নির্দিষ্ট সংযোগ দৃঢ় এবং নির্ভরযোগ্য। ঝুলন্ত ঝুড়ি1. উচ্চ-উচ্চতায় অপারেশনের জন্য ঝুলন্ত ঝুড়ি স্থাপন এবং বিচ্ছিন্ন করার জন্য বিশেষ নির্মাণ প্রকল্প প্রস্তুত করা হবে।ঝুলন্ত ঝুড়ির সমর্থনকারী এবং ঝুলন্ত প্রক্রিয়া ডিজাইন এবং গণনা করা হবে এবং অনুমোদনের পরে বিশেষ নির্মাণ প্রকল্প বাস্তবায়ন করা হবে।2. ঝুড়ি ইনস্টল করার পরে, এটি প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী গ্রহণ করা প্রয়োজন, এবং স্বীকৃতি ফর্মটি স্বাক্ষর এবং নিশ্চিতকরণের জন্য দায়িত্বপ্রাপ্ত ব্যক্তির কাছে জমা দিতে হবে।3. প্রতিটি ব্যবহারের আগে এবং পরে ঝুড়ি পরীক্ষা করা প্রয়োজন।4. ঝুড়ি স্থাপন, ব্যবহার এবং অপসারণের আগে, অপারেটরদের কাছে প্রযুক্তিগত প্রকাশ করা হবে এবং লিখিত রেকর্ড করা হবে। 5. ঝুলন্ত ঝুড়িটি ব্যবহারের সময় একটি অ্যান্টি-ফলিং সেফটি লক দিয়ে ইনস্টল করা দরকার এবং এটি সংবেদনশীল এবং কার্যকর হওয়া উচিত।6. সীমা ডিভাইসের সংবেদনশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে ঝুড়িটি একটি উচ্চ সীমা ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত।মেশিনিং প্রক্রিয়ায়, আমাদের মেশিনিং সরঞ্জামগুলির সুরক্ষার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।এটি শুধুমাত্র অপারেটরদের ব্যক্তিগত নিরাপত্তা নিশ্চিত করতে পারে না, তবে সরঞ্জাম ব্যবহারের ক্ষেত্রেও দারুণ সহায়ক হতে পারে।

বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, লোকেরা উত্পাদন শিল্প, নকশা, উত্পাদন স্তর, পণ্যের গুণমান, ব্যয় এবং উত্পাদন চক্রের দিকে খুব মনোযোগ দেয়।CAD এবং CAM প্রযুক্তির উত্থানের পর থেকে দশকগুলিতে, কম্পিউটার এবং যন্ত্র উৎপাদনের মধ্যে সম্পর্ক ঘনিষ্ঠ এবং ঘনিষ্ঠ হয়েছে।প্রযুক্তি যা CAD এবং ক্যাম গ্রহণের দিকে পরিচালিত করে তা সমগ্র উত্পাদন শিল্পের বর্তমান এবং ভবিষ্যতের প্রযুক্তিগত বিকাশের কেন্দ্রবিন্দু হয়ে উঠেছে।আজ, আসুন CAD এবং CAM প্রযুক্তির সফ্টওয়্যার অ্যাপ্লিকেশন সম্পর্কে কথা বলি। CAD এবং CAM প্রযুক্তি মেইনফ্রেম, মিনিকম্পিউটার, ওয়ার্কস্টেশন এবং মাইক্রোকম্পিউটার যুগের মধ্য দিয়ে গেছে।প্রতিটি যুগে সেই সময়ে জনপ্রিয় ক্যাড/ক্যাম সফ্টওয়্যার রয়েছে।এখন, ওয়ার্কস্টেশন এবং মাইক্রোকম্পিউটার প্ল্যাটফর্ম ক্যাড/ক্যাম সফ্টওয়্যার একটি প্রভাবশালী অবস্থান দখল করেছে, এবং বেশ কয়েকটি চমৎকার এবং জনপ্রিয় বাণিজ্যিকীকৃত সফ্টওয়্যার রয়েছে। 1. উচ্চ গ্রেড ক্যাড/ক্যাম সফ্টওয়্যারহাই-এন্ড সিএএম সফ্টওয়্যারের প্রতিনিধিদের মধ্যে রয়েছে ইউনিগ্রাফিক্স, আই-ডিএএস/প্রো/ইঞ্জিনিয়ার, ক্যাটিয়া, ইত্যাদি। এই ধরনের সফ্টওয়্যার উন্নত প্যারামেট্রিক ডিজাইন, পরিবর্তনশীল ডিজাইন এবং বৈশিষ্ট্য মডেলিং প্রযুক্তি দ্বারা চিহ্নিত করা হয় যা ঐতিহ্যগত কঠিন এবং পৃষ্ঠের মডেলিং ফাংশনগুলির সাথে মিলিত হয়।এটিতে সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, সঠিক গণনা এবং শক্তিশালী ব্যবহারযোগ্যতা রয়েছে।এটি সাধারণ 2-অক্ষ প্রক্রিয়াকরণ থেকে 5-অক্ষ সংযোগে অত্যন্ত জটিল ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে এবং NC প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াটিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ এবং অপ্টিমাইজ করতে পারে, একই সময়ে, এটি সেকেন্ডারি ডেভেলপমেন্ট সরঞ্জাম সরবরাহ করে যা ব্যবহারকারীদের UG-এর কার্যাবলী প্রসারিত করতে দেয়।এটি বিমান চালনা, অটোমোবাইল এবং জাহাজ নির্মাণ শিল্পে পছন্দের ক্যাড/ক্যাম সফ্টওয়্যার। 2. মিড রেঞ্জ ক্যাড/ক্যাম সফ্টওয়্যারসিমাট্রন হল মিড-রেঞ্জ ক্যাড/ক্যাম সফ্টওয়্যারের প্রতিনিধি।এই ধরনের সফ্টওয়্যারের শক্তিশালী ব্যবহারযোগ্যতা রয়েছে, তুলনামূলকভাবে নমনীয় ব্যবহারকারী ইন্টারফেস, চমৎকার ত্রিমাত্রিক মডেলিং, প্রকৌশল অঙ্কন, ব্যাপক NC মেশিনিং, বিভিন্ন সাধারণ এবং বিশেষ ডেটা ইন্টারফেস এবং সমন্বিত পণ্য ডেটা ব্যবস্থাপনা প্রদান করে। 3. তুলনামূলকভাবে স্বাধীন ক্যাম সফ্টওয়্যারতুলনামূলকভাবে স্বাধীন ক্যাম সিস্টেমের মধ্যে রয়েছে Mastercam, SURFCAM ইত্যাদি। এই ধরনের সফটওয়্যার প্রধানত নিরপেক্ষ ফাইলের মাধ্যমে অন্যান্য CAD সিস্টেম থেকে পণ্যের জ্যামিতিক মডেল প্রাপ্ত করে।সিস্টেমে প্রধানত ইন্টারেক্টিভ প্রসেস প্যারামিটার ইনপুট মডিউল, টুল পাথ জেনারেশন মডিউল, টুল পাথ এডিটিং মডিউল, 3D মেশিনিং ডাইনামিক সিমুলেশন মডিউল এবং পোস্ট-প্রসেসিং মডিউল অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।এটি প্রধানত ছোট এবং মাঝারি আকারের উদ্যোগের ছাঁচ শিল্পে ব্যবহৃত হয়। 4. তুলনামূলকভাবে স্বাধীন ক্যাম সফ্টওয়্যারতুলনামূলকভাবে স্বাধীন ক্যাম সিস্টেমের মধ্যে রয়েছে Mastercam, SURFCAM ইত্যাদি। এই ধরনের সফটওয়্যার প্রধানত নিরপেক্ষ ফাইলের মাধ্যমে অন্যান্য CAD সিস্টেম থেকে পণ্যের জ্যামিতিক মডেল প্রাপ্ত করে।সিস্টেমে প্রধানত ইন্টারেক্টিভ প্রসেস প্যারামিটার ইনপুট মডিউল, টুল পাথ জেনারেশন মডিউল, টুল পাথ এডিটিং মডিউল, 3D মেশিনিং ডাইনামিক সিমুলেশন মডিউল এবং পোস্ট-প্রসেসিং মডিউল অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।এটি প্রধানত ছোট এবং মাঝারি আকারের উদ্যোগের ছাঁচ শিল্পে ব্যবহৃত হয়। সিএনসি মেশিনিং-এ, ক্যাড/ক্যাম সফ্টওয়্যার নির্বাচন মেশিনিং এর উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে।যদি পণ্যগুলির প্রয়োজনীয়তা বেশি না হয়, তবে উচ্চ-সম্পন্ন সফ্টওয়্যার চয়ন করুন, এটি কেবল সম্পদের অপচয় করবে না, তবে উদ্যোগের ব্যয়ও বাড়িয়ে তুলবে;আপনি যদি উচ্চ পণ্যের প্রয়োজনীয়তা সহ সাধারণ সফ্টওয়্যার চয়ন করেন তবে এটি পণ্যের গুণমানের দিকে নিয়ে যাবে।অতএব, এনসি মেশিনিংয়ে নিযুক্ত অপারেটরদের সফ্টওয়্যারটির শ্রেণিবিন্যাস, বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের সুযোগ সম্পর্কে একটি নির্দিষ্ট বোঝা এবং বোঝা থাকা উচিত এবং উত্পাদন পরিস্থিতি অনুসারে যুক্তিসঙ্গতভাবে সফ্টওয়্যারটি বেছে নেওয়া উচিত।

ISO9001 সিস্টেম সার্টিফিকেশন প্রাপ্তির সুবিধা1. ISO9001 সিস্টেম সার্টিফিকেশন বহন করার অর্থ হল যে মেশিন প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট গ্রাহক এবং সমাজের জন্য দায়ী, যা এন্টারপ্রাইজের পরিষেবা খ্যাতি প্রদান করতে এবং একটি ভাল কর্পোরেট ইমেজ প্রতিষ্ঠা করতে খুবই সহায়ক।2. ISO9001 সিস্টেম সার্টিফিকেশন বহন করে যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে এন্টারপ্রাইজগুলিকে বাজার বিডিং এবং বিডিং প্রতিযোগিতায় অংশগ্রহণের জন্য একটি বড় সুবিধা দেয়৷3. ISO9001 সিস্টেম সার্টিফিকেশন বিক্রয় চ্যানেল এবং পণ্য এবং পরিষেবার বিক্রয় পরিমাণ প্রসারিত করতে দুর্দান্ত সাহায্য করে এবং এটি মেশিনিং প্ল্যান্টকে আরও বেশি মুনাফা অর্জন করতে পারে। 2, ISO9001 সিস্টেম সার্টিফিকেশনের জন্য কীভাবে আবেদন করবেন（1） ISO9001 সিস্টেম সার্টিফিকেশনের জন্য আবেদন করার জন্য, আপনার নিম্নলিখিত তিনটি শংসাপত্র থাকতে হবে:1. ব্যবসায়িক লাইসেন্স: ব্যবসায়িক লাইসেন্সের বয়স তিন মাস হতে হবে।2. কাঠামো সংস্থা কোড শংসাপত্র3. কর নিবন্ধন শংসাপত্র （2） সিস্টেম সার্টিফিকেশনের সাথে সরাসরি সম্পর্কিত কাজ প্রধানত নিম্নলিখিত অন্তর্ভুক্ত:এন্টারপ্রাইজের নিজস্ব পরিস্থিতি অনুযায়ী পরিকল্পনা করুন এবং একটি সিস্টেম সার্টিফিকেশন কাজের পরিকল্পনা করুন;প্রাসঙ্গিক স্থানীয় তথ্য অনুযায়ী সার্টিফিকেশন কর্তৃপক্ষ নির্বাচন করুন;নির্বাচিত সার্টিফিকেশন সংস্থার সাথে আলোচনা করুন এবং সার্টিফিকেশন চুক্তি বা চুক্তি স্বাক্ষর করুন;অনুমোদনের জন্য জমা দেওয়া গুণমান নিশ্চিতকরণ ম্যানুয়াল;পরিদর্শনের জন্য প্রস্তুত থাকুন;অন-সাইট পরিদর্শন গ্রহণ করুন এবং সময়মতো তথ্য ফিড ব্যাক করুন;অসঙ্গতিপূর্ণ আইটেম সংশোধন;সিস্টেম সার্টিফিকেশন মাধ্যমে সার্টিফিকেট প্রাপ্ত;ফলো-আপ পরিদর্শন পূরণের জন্য দৈনিক উত্পাদন প্রক্রিয়ার মান ব্যবস্থার উন্নতি চালিয়ে যান।   3, ISO9001 সার্টিফিকেশন সিস্টেম বাস্তবায়নের সুবিধাশংসাপত্রের পরে, মেশিনিং প্ল্যান্টগুলিকে দৈনিক উত্পাদনে একটি শব্দ মানের সার্টিফিকেশন সিস্টেমও মেনে চলতে হবে, যা কেবল গ্রাহকদের জন্যই দায়ী নয়, তাদের নিজস্ব উদ্যোগেও অনেক সুবিধা নিয়ে আসে।1. একটি পদ্ধতিগত এবং কঠোর পরিচালন মোড স্থাপন করা সাংগঠনিক কাঠামোকে অপ্টিমাইজ করতে এবং গুণমান ব্যবস্থাপনার উন্নতি করতে অনেক সাহায্য করে এবং এটি কমাতে এবং দূর করার জন্য একটি ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠার জন্যও সহায়ক, বিশেষ করে পণ্যের ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করার জন্য।2. ISO9001 সার্টিফিকেশন সিস্টেম মেশিনিং প্ল্যান্টগুলিকে কোম্পানি থেকে সমস্ত বিভাগে পরিমাপযোগ্য মানের উদ্দেশ্যগুলি স্থাপন করতে সক্ষম করে, যাতে পরিষেবার মানের স্থিতিশীলতা এবং কাজের দক্ষতার উন্নতি নিশ্চিত করা যায়।3. ISO9001 সার্টিফিকেশন সিস্টেম মেশিনিং প্ল্যান্টের সমস্ত উত্পাদন গতিশীলতাকে নিয়ন্ত্রণে রাখে, কার্যকরভাবে ব্যবসায়িক প্রক্রিয়াটিকে অপ্টিমাইজ করে এবং একত্রিত করে।4. ISO9001 সার্টিফিকেশন সিস্টেম সংস্থাকে একটি দক্ষ সম্পদ ব্যবস্থাপনা পদ্ধতি প্রতিষ্ঠা করতে সক্ষম করে।বিশেষ করে, উত্পাদন সরঞ্জাম, সংরক্ষণাগার, তথ্য ব্যবস্থাপনা এবং রক্ষণাবেক্ষণ প্রমিত করা হয়েছে।5. ISO9001 সার্টিফিকেশন সিস্টেমটি শুধুমাত্র উৎপাদনের জন্যই মানসম্মত নয়, কিন্তু ঠিকানার মানবসম্পদ ব্যবস্থাপনা পদ্ধতির জন্যও, যা প্রতিষ্ঠানের সকল ধরণের কর্মীদের মধ্যমতা এবং প্রশিক্ষণ কর্মক্ষমতাকে অনুসরণ করার নিয়মে পরিণত করে।

নাম অনুসারে, এটি চিপ গঠনের প্রক্রিয়ার সাথে সম্পর্কিত নয়, তবে নাকালের পরে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সম্পর্কিত।যখন নাকালের পরে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে আলো প্রতিফলিত করার ক্ষমতা রাখে, তখন নাকাল প্রক্রিয়াটিকে মিরর গ্রাইন্ডিং বলা হয়।মিরর গ্রাইন্ডিংয়ের ওয়ার্কপিস উপকরণগুলি ভঙ্গুর পদার্থের মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়, তবে ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং মলিবডেনামের মতো ধাতব পদার্থও অন্তর্ভুক্ত।মিরর গ্রাইন্ডিং উপলব্ধি করার জন্য, জাপানের টোকিও বিশ্ববিদ্যালয়ের পদার্থবিদ্যা ও রসায়ন ইনস্টিটিউটের অধ্যাপক নাকাগাওয়া এবং ওহমোরি প্রক্রিয়া ড্রেসিং (ELID) ইলেক্ট্রোলাইটিক আবিষ্কার করেন।মিরর গ্রাইন্ডিং এর প্রাথমিক সূচনা বিন্দু হল যে সীমানা পৃষ্ঠে পৌঁছানোর জন্য, আমাদের অবশ্যই সবচেয়ে ছোট সম্ভাব্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা কণার আকার ব্যবহার করতে হবে, যেমন কণার আকার 2 μM বা এমনকি 0.2 μm. ELID আবিষ্কারের আগে, কণার আকারের নাকাল চাকা ছিল শিল্পে খুব কমই ব্যবহৃত হয়।কারণ হল যে কণা আকারের নাকাল চাকা জ্যাম করা খুব সহজ, এবং নাকাল চাকা ঘন ঘন ছাঁটা করা আবশ্যক।গ্রাইন্ডিং হুইল ড্রেসিং করার সহায়ক সময় প্রায়ই নাকাল কাজের সময় ছাড়িয়ে যায়।ELID প্রথমবার ড্রেসিং এবং গ্রাইন্ডিং এর মধ্যে দ্বন্দ্ব সমাধান করে যখন শুধুমাত্র কণা আকারের গ্রাইন্ডিং চাকা ব্যবহার করে, এইভাবে কণা আকারের গ্রাইন্ডিং চাকার শিল্প প্রয়োগের জন্য শর্ত তৈরি করে।

1. মেশিনিং হল একটি প্রক্রিয়াকরণ মেশিনের সাহায্যে একটি ওয়ার্কপিসের সামগ্রিক মাত্রা বা কর্মক্ষমতা পরিবর্তন করার একটি প্রক্রিয়া।2. প্রক্রিয়াজাত করা ওয়ার্কপিসের তাপমাত্রার অবস্থা অনুসারে, এটি ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ এবং গরম প্রক্রিয়াকরণে বিভক্ত।সাধারণত, এটি ওয়ার্কপিসের রাসায়নিক বা ফেজ পরিবর্তন না করেই স্বাভাবিক তাপমাত্রায় প্রক্রিয়াজাত করা হয়, যাকে ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ বলে।3. সাধারণত, স্বাভাবিক তাপমাত্রার উপরে বা নীচে প্রক্রিয়াকরণের ফলে ওয়ার্কপিসের রাসায়নিক বা ফেজ পরিবর্তন হবে, যাকে তাপ প্রক্রিয়াকরণ বলা হয়।4. মেশিনিং পদ্ধতির পার্থক্য অনুসারে কোল্ড ওয়ার্কিংকে কাটিং এবং প্রেসার মেশিনিং-এ ভাগ করা যায়।5. গরম কাজের মধ্যে সাধারণত তাপ চিকিত্সা, ক্যালসিনেশন, ঢালাই এবং ঢালাই অন্তর্ভুক্ত থাকে।উপরন্তু, ঠান্ডা এবং তাপ চিকিত্সা প্রায়ই সমাবেশ সময় ব্যবহার করা হয়।6. উদাহরণস্বরূপ, বিয়ারিংগুলি একত্রিত করার সময়, ভিতরের রিংটিকে প্রায়শই তরল নাইট্রোজেনে রাখা হয় যাতে এটির আকার সঙ্কুচিত হয়, বাইরের রিংটি তার আকারকে বড় করার জন্য যথাযথভাবে উত্তপ্ত করা হয় এবং তারপরে এটি একসাথে একত্রিত করা হয়।ট্রেনের চাকার বাইরের রিংটিও গরম করার মাধ্যমে সাবস্ট্রেটের উপর আবরণ করা হয় এবং এটি ঠান্ডা হলে এর দৃঢ়তা নিশ্চিত করা যায়।7. যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের মধ্যে রয়েছে: ফিলামেন্ট পাওয়ার উইন্ডিং, লেজার কাটিং, ভারী প্রক্রিয়াকরণ, ধাতু বন্ধন, ধাতু অঙ্কন, প্লাজমা কাটিং, নির্ভুল ঢালাই, রোল গঠন, ধাতব শীট নমন গঠন, ডাই ফোরজিং, ওয়াটার জেট কাটিং।8. মেশিনিং: জেনারেলাইজড মেশিনিং হল যান্ত্রিক উপায়ে পণ্য তৈরির প্রক্রিয়া;সংকীর্ণ অর্থ হল বিশেষ যান্ত্রিক সরঞ্জাম যেমন লেদ, মিলিং মেশিন, - ড্রিলিং মেশিন, গ্রাইন্ডার, - স্ট্যাম্পিং মেশিন, - ডাই কাস্টিং মেশিন ইত্যাদি দিয়ে যন্ত্রাংশ তৈরির প্রক্রিয়া।