মেটাল কাটিং হ্যান্ডবুক মেটাল কাটিং সারফেস এরিয়া সোয়ার্ফ এবং মেশিনিং ঠান্ডা শক্ত হওয়ার ঘটনা

ধাতু কাটার প্রক্রিয়ায়, কাটিং টুলের উচ্চ-গতির ঘূর্ণন ধাতুটিকে পছন্দসই আকারে কাটবে।যাইহোক, এই প্রক্রিয়ায়, যখন উচ্চ-গতির টুলটি ধাতব পৃষ্ঠের সংস্পর্শে থাকে, তখন ইস্পাত বা অন্যান্য প্লাস্টিক সামগ্রী কাটার ফলে টুলের কাটিং প্রান্তের কাছে সামনের অংশে ধাতব পদার্থের আনুগত্য ঘটবে, চিপ নোডুলস তৈরি করবে।যাইহোক, ধাতুটি ঠান্ডা হয়ে কাজ করার পরে, শক্তি এবং কঠোরতা বৃদ্ধি পায় এবং প্লাস্টিকতা হ্রাস পায় এবং পৃষ্ঠের শক্ত হয়ে যায়।

ধ্বংসাবশেষ টিউমার
1. ধ্বংসাবশেষ টিউমার কারণ
চিপ বিল্ডআপ হল নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে টুলের সামনে ঘর্ষণ বিকৃতি এলাকায় ধাতু বিকৃতি এবং ঘর্ষণ এর পণ্য।প্লাস্টিকের সামগ্রী কাটার সময়, কাটিং প্রান্ত থেকে চিপটি টুলের সামনের দিকে প্রবাহিত হয় এবং চিপের নীচের অংশে স্থবির স্তরটি টুলের সামনে ঘর্ষণ দ্বারা প্রভাবিত হয় এবং প্রবাহের গতি কমে যায়।উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের ক্রিয়ায়, যখন ঘর্ষণ বল স্থবির স্তরের বাঁধাই শক্তির চেয়ে বেশি হয়, তখন স্থবির স্তরের ধাতু চিপগুলি থেকে আলাদা হয়ে সামনের দিকে লেগে থাকে, চিপ নোডুলস গঠন করে।

2. কাটিয়া প্রক্রিয়ার উপর চিপ বিল্ডআপের প্রভাব
যখন ধাতু একটি চিপ ডিপোজিট হয়ে যায়, তখন এটি গুরুতর বিকৃতি তৈরি করবে, তাই চিপের আমানতের একটি উচ্চ কঠোরতা রয়েছে (ওয়ার্কপিসের কঠোরতা প্রায় 2-3 গুণ), যা কাটার জন্য কাটিয়া প্রান্তকে প্রতিস্থাপন করতে পারে এবং একটি নির্দিষ্ট প্রতিরক্ষামূলক প্রভাব রয়েছে। কাটিয়া প্রান্তেচিপ বিল্ডআপের অস্তিত্ব টুলটির প্রকৃত রেক অ্যাঙ্গেল বাড়াতে পারে এবং কাটিং ফোর্স কমাতে পারে।এটি কাটিয়া প্রক্রিয়ার উপর চিপ বিল্ডআপের প্রভাবের একটি অনুকূল দিক।কাটিং প্রক্রিয়ার উপর চিপ তৈরির বিরূপ প্রভাবগুলি নিম্নরূপ:
(1) চিপ বিল্ডআপের অস্তিত্ব কাটিয়া স্তরের বেধ বৃদ্ধি করবে, এইভাবে ওয়ার্কপিসের মাত্রিক নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে।
(2) চিপ নোডিউলগুলির বৃদ্ধি এবং পতন মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের পৃষ্ঠের রুক্ষতা বৃদ্ধি করবে এবং পৃষ্ঠের গুণমান হ্রাস করবে।
(3) যখন চিপের ঢিবি ভেঙ্গে পড়ে এবং পড়ে যায়, তখন ধ্বংসাবশেষের কিছু অংশ টুল ওয়ার্কপিসের যোগাযোগ এলাকায় প্রবাহিত হবে এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের উপর একটি "ফুরো" তৈরি করবে।ধ্বংসাবশেষও ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে এম্বেড করা যেতে পারে, যার ফলে শক্ত দাগ হতে পারে এবং সরঞ্জাম পরিধানকে ত্বরান্বিত করে।
(4) যখন চিপ বিল্ডআপ ভেঙে যায়, কাটার শক্তিও পরিবর্তিত হয়, কাটা প্রক্রিয়াটিকে অস্থির করে তোলে।

উপরোক্ত বিষয়গুলির উপর ভিত্তি করে, সাধারণভাবে, বিশেষত ফিনিশিংয়ে, চিপ বিল্ডআপ কাটার প্রক্রিয়ার প্রতিকূল নয় এবং চিপ তৈরির প্রজন্মকে বাধা বা এড়াতে ব্যবস্থা নেওয়া উচিত।
3. ধ্বংসাবশেষ জমে বাধা বা এড়াতে ব্যবস্থা
(1) কাটিংয়ের গতি নিয়ন্ত্রণ করুন এবং চিপ তৈরির গতি পরিসীমা এড়াতে খুব কম বা উচ্চ কাটিংয়ের গতি ব্যবহার করার চেষ্টা করুন।পৃষ্ঠের রুক্ষতা মান কমাতে এটি একটি ভাল উপায়।
(2) টুলের রেক কোণ বাড়ান এবং কাটার বিকৃতি হ্রাস করুন।
(3) কাটিয়া লেয়ারের পুরুত্ব হ্রাস করুন এবং ছোট ফিড রেট বা ছোট প্রধান বিচ্যুতি কোণ গ্রহণ করুন।
(4) ঘর্ষণ কমাতে কাটার সামনে পিষে;উচ্চ দক্ষতা কাটিয়া তরল ব্যবহার করুন.

2, মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের ঠান্ডা শক্ত হওয়া
1. কাজ শক্ত হওয়ার কারণ
কাটার প্রক্রিয়ায়, পৃষ্ঠ স্তর উপাদান বল প্রয়োগের অধীনে প্লাস্টিকের বিকৃতি তৈরি করে, যার ফলে স্ফটিকগুলির মধ্যে শিয়ার স্লিপ, গুরুতর জালির বিকৃতি, শস্যের প্রসারণ, খণ্ডিতকরণ এবং ফাইব্রোসিস হয়, যা ধাতুর আরও বিকৃতিতে বাধা দেয় এবং ধাতুকে শক্তিশালী করে, এবং কঠোরতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়।ধাতুর প্লাস্টিকের বিকৃতি যত বেশি হবে, কাজ তত গুরুতর হবে।

2. অংশের পরিষেবা কর্মক্ষমতা উপর কাজ কঠোরতা প্রভাব
মেশিনিং প্রক্রিয়ার মধ্যে, যন্ত্রযুক্ত পৃষ্ঠের পৃষ্ঠের স্তরের ঠান্ডা কাজের শক্তকরণ প্রায়শই পৃষ্ঠের স্তরে অবশিষ্ট চাপ এবং সূক্ষ্ম ফাটল দ্বারা অনুষঙ্গী হয়।পৃষ্ঠের স্তর হল অবশিষ্ট প্রসার্য চাপের কাজ শক্ত করা।যদিও ঠান্ডা শক্ত হওয়া অংশের পৃষ্ঠ স্তরের মাইক্রোহার্ডনেস বাড়ায়, অবশিষ্ট প্রসার্য চাপ মাইক্রো ফাটলকে প্রসারিত করবে এবং অংশের ক্লান্তি শক্তি হ্রাস করবে, অংশটির পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করবে।অতএব, আশা করা যায় যে পৃষ্ঠের স্তর যত কম প্রসার্য চাপের প্রসেসিং হার্ডেনিং ডিগ্রী, তত ভাল।পৃষ্ঠ স্তরে অবশিষ্ট কম্প্রেসিভ স্ট্রেসের সাথে কাজ শক্ত করা মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং শক্তি উন্নত করতে পারে, ফাটলগুলির বিস্তারকে বিলম্বিত এবং প্রতিরোধ করতে পারে এবং এইভাবে অংশগুলির ক্লান্তি শক্তি এবং স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে।