logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
উদ্ধৃতি
পণ্য
খবর
বাড়ি >

চীন Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. কোম্পানির খবর

অ-মানক হার্ডওয়্যার অংশগুলি প্রক্রিয়াকরণ এবং পরিষ্কার করার পাঁচটি পদ্ধতি

কারখানা ছাড়ার আগে, সমাবেশের সময় এবং সমাবেশের পরে নন-স্ট্যান্ডার্ড হার্ডওয়্যার অংশগুলি পরিষ্কার করতে হবে।প্রয়োজন অনুসারে ট্রায়াল অপারেশনের পরে পরিষ্কার করা উচ্চ-নির্ভুল উত্পাদন আরও ভালভাবে চালাতে পারে।অ-মানক হার্ডওয়্যার যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ এবং পরিষ্কারের পরিচ্ছন্নতা সরাসরি সমাবেশের গুণমান এবং নির্মাণ যন্ত্রপাতির পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করবে।এটি নির্মাণ যন্ত্রপাতি সমাবেশ একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক.অ-মানক হার্ডওয়্যার অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ এবং পরিষ্কারের ক্ষয় প্রতিরোধ, মরিচা প্রতিরোধ এবং কার্বন অপসারণের কাজ থাকতে পারে।এর উপাদান, কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য, দূষণ এবং পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, সঠিক পরিচ্ছন্নতার পদ্ধতি নির্বাচন করা হয়।   অ-মানক হার্ডওয়্যার অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ এবং পরিষ্কারের নীতি হল অংশগুলির পৃষ্ঠকে ভিজা করা, এবং পরিস্কারকারী এজেন্ট ময়লা এবং অংশগুলির মধ্যে যোগাযোগের ইন্টারফেসে প্রবেশ করে, যাতে ময়লা পৃষ্ঠ থেকে পড়ে, ছড়িয়ে পড়ে বা দ্রবীভূত হয়। অংশগুলিরইমালশন এবং সাসপেনশনগুলি পরিষ্কারের উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য অংশগুলির পৃষ্ঠে গঠিত হয়।(1) স্ক্রাবিং: ক্লিনিং এজেন্টের পাত্রে অংশগুলি রাখুন এবং তুলার সুতা দিয়ে ঘষুন বা ব্রাশ দিয়ে ব্রাশ করুন।এই পদ্ধতিটি পরিচালনা করা সহজ, সহজ সরঞ্জাম, কিন্তু কম দক্ষতা।এটি একক টুকরা, ছোট ব্যাচ এবং ছোট অ-মানক হার্ডওয়্যার অংশগুলির জন্য উপযুক্ত।সাধারণত, পেট্রল ব্যবহার করা উচিত নয় কারণ এটি চর্বি দ্রবণীয়, যা মানুষের স্বাস্থ্যের ক্ষতি করবে এবং সহজেই আগুনের কারণ হবে।(2) সিদ্ধ করতে এবং ধোয়ার জন্য, ক্লিনিং এজেন্ট এবং পরিষ্কার করা নন-স্ট্যান্ডার্ড হার্ডওয়্যার অংশগুলিকে স্টিলের প্লেট দিয়ে ঢালাই করা উপযুক্ত আকারের একটি পরিষ্কার ট্যাঙ্কে রাখুন, ট্যাঙ্কের নীচে একটি স্টোভ দিয়ে 80~90 ℃ গরম করুন এবং সিদ্ধ করুন এবং ধুয়ে ফেলুন। এটি 3 ~ 5 মিনিটের জন্য।(3) স্প্রে পরিষ্কার: তেলের দাগ অপসারণের জন্য অংশগুলির পৃষ্ঠের উপর নির্দিষ্ট চাপ এবং তাপমাত্রা সহ স্প্রে ক্লিনিং এজেন্ট।এই পদ্ধতিতে ভাল পরিষ্কারের প্রভাব এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা রয়েছে, তবে সরঞ্জামগুলি জটিল, যা কম জটিল আকার এবং পৃষ্ঠের গুরুতর তেল ময়লা সহ অংশগুলি পরিষ্কার করার জন্য উপযুক্ত।(4) ভাইব্রেশন ক্লিনিং: ক্লিনিং বাস্কেট বা কম্পন ক্লিনিং মেশিনের ক্লিনিং র‌্যাকে পরিষ্কার করা অংশগুলো রাখুন এবং ক্লিনিং এজেন্টে নিমজ্জিত করুন।ক্লিনিং মেশিন দ্বারা উত্পন্ন কম্পন তেলের দাগ অপসারণের জন্য ম্যানুয়াল ধোয়ার ক্রিয়া এবং ক্লিনিং ফ্লুইডের রাসায়নিক ক্রিয়াকে অনুকরণ করে।(5) অতিস্বনক ক্লিনিং ক্লিনিং এজেন্টের রাসায়নিক ক্রিয়া এবং তেলের দাগ অপসারণের জন্য পরিচ্ছন্নতার সমাধানে প্রবর্তিত অতিস্বনক কম্পনের উপর নির্ভর করে।

2022

07/21

কিভাবে স্টেইনলেস স্টীল অংশ ফিনিস উন্নত

প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলির মসৃণতা উন্নত করার জন্য অনেকগুলি প্রভাবক কারণ রয়েছে, যার মধ্যে লেদ, উপকরণ এবং কাটার সরঞ্জাম রয়েছে। প্রভাবিত করার উপাদানসমূহ:1. অংশের বলি মোকাবেলা করা কঠিন, এবং অনেক কারণ আছে.যদি এটি একটি দীর্ঘ খাদ হয়, তাহলে এটি হতে পারে যে টেলস্টকের জ্যাকিং ফোর্স যথেষ্ট নয়, বা টেলস্টকটি নড়াচড়া করছে।টেইলস্টক, টুল পরিধান, প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি সহ, তরল কাটা এবং অন্যান্য সমস্যাগুলির সাথে কোন সমস্যা না থাকলে।2. স্টেইনলেস স্টীল অংশের উপকরণের জন্য, সংশ্লিষ্ট কাটিয়া সরঞ্জাম নির্বাচন করা হবে।3. মেশিন টুল নিজেই সমস্যা সহ.4. প্রধান কারণ হল স্টেইনলেস স্টীল অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ শক্তি খুব দীর্ঘ, এবং মেশিনযুক্ত অংশগুলির দৈর্ঘ্য খুব দীর্ঘ।5. খুব বেশি ঘূর্ণন গতি মেশিন টুলস এবং যন্ত্রাংশ এবং সরঞ্জামগুলির অনুরণন ঘটাবে এবং প্যাটার্নও তৈরি করবে। নিষ্পত্তির শর্তাবলী:প্রথমত, আমাদের লেদটির স্থায়িত্ব, লেদ স্থিরকরণ এবং স্পিন্ডেলটি উচ্চ গতিতে চলাকালীন কম্পন হবে কিনা তা নিশ্চিত করা উচিত।দ্বিতীয়ত, কুল্যান্ট খুবই গুরুত্বপূর্ণ।দ্বিতীয়ত, আপনার টুলটি ভালভাবে গ্রাউন্ড হওয়া উচিত, এবং চিপ অপসারণের খাঁজটি ভালভাবে খোলা উচিত যাতে দুর্বল চিপ স্রাবের কারণে ওয়ার্কপিসটি স্ক্র্যাচ হওয়া থেকে রোধ করা যায় এবং চেমফারিং করার সময় টার্নিং টুলটিকে একটি চাপ কোণে তৈরি করা উচিত।উপরন্তু, টুল ইনস্টল করার সময় টুলটি প্রতিরোধ করবেন না।অবশেষে, টাকু গতি এবং ফিড গতি মেলে, যাতে স্টেইনলেস স্টীল অংশ দ্বারা প্রক্রিয়া করা লাইন ভাল হয়.

2022

07/21

নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে কি দিক বিবেচনা করা উচিত

নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায়, পণ্যের নির্ভুলতা নিশ্চিত করা প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন শিল্পের জন্য শুধুমাত্র সবচেয়ে মৌলিক প্রয়োজন।গ্রাহকদের আরও সন্তুষ্ট করার জন্য, আমাদের খরচ, প্রক্রিয়া নির্ভরযোগ্যতা এবং ডেলিভারি সময়ের পরিপ্রেক্ষিতে গ্রাহকদের আরও সন্তোষজনক সমাধান প্রদান করতে হবে।1. ডেলিভারি সময়: পণ্যটি যতই ভাল হোক না কেন, যদি এটি অতিথিদের ডেলিভারি সময়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ না করে তবে এটি অর্থহীন পণ্য এবং পরিষেবা।ডেলিভারি সময়ের জন্য গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে আমাদের দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানাতে হবে এবং প্রক্রিয়াটিকে সহজ করতে হবে।2. প্রক্রিয়ার নির্ভরযোগ্যতা: আমরা কেবলমাত্র একবারে পণ্যটি ভাল করতে পারি না, তবে আমাদের নিশ্চিত করতে সক্ষম হওয়া উচিত যে পণ্যটি প্রতিবার ভালভাবে করা যেতে পারে, যার জন্য প্রক্রিয়াটির স্থায়িত্ব, নির্ভরযোগ্যতা এবং পুনরুত্পাদনযোগ্যতা প্রয়োজন।3. প্রক্রিয়াটি অপ্টিমাইজ করুন: প্রথমে একটি ভাল প্রক্রিয়া রুট বেছে নিন।দ্বিতীয়ত, প্রুফিং এবং ট্রায়াল প্রোডাকশনের মাধ্যমে, লোকেদের দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটির পরিবর্তে প্রক্রিয়াকরণের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে sop-এর মাধ্যমে প্রমাণিত সফল প্রক্রিয়াকে দৃঢ় করুন।4. খরচ নিয়ন্ত্রণ: কম খরচ গ্রাহকদের পণ্য সামগ্রিক খরচ হ্রাস করার জন্য সহায়ক, এবং উল্লেখযোগ্যভাবে গ্রাহকদের লাভ এবং বাজারের প্রতিযোগিতার উন্নতি করতে পারে।

2022

07/21

অ্যালুমিনিয়াম খাদ শেল অংশগুলির সারফেস অ্যান্টি-জারা প্রযুক্তি

অ্যালুমিনিয়াম খাদটির খুব সক্রিয় বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটির পৃষ্ঠে অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করা সহজ, যা প্রচলিত পরিস্থিতিতে এর পৃষ্ঠে ইলেক্ট্রোলেস ধাতুপট্টাবৃত করা কঠিন।সাধারণত, নিকেল প্রথমে অ্যালুমিনিয়াম খাদের পৃষ্ঠে প্রলেপ দেওয়া হয় এবং তারপরে অন্যান্য উপাদানগুলি প্রলেপ দেওয়া হয়।   রাসায়নিক নিকেল প্রলেপ প্রক্রিয়ায় সর্বাধিক ব্যবহৃত দুটি পদ্ধতি রয়েছে: দস্তা নিমজ্জন প্রি-প্লেটিং পদ্ধতি এবং সরাসরি রাসায়নিক নিকেল প্রলেপ পদ্ধতি।দস্তা নিমজ্জন পূর্ব আবরণ পদ্ধতির অসুবিধা হল যে এটি একটি আর্দ্র ক্ষয়কারী পরিবেশে নিকেল স্তরের খোসা ছাড়ানো সহজ।ইলেক্ট্রোলেস প্লেটিং পণ্যগুলির জারা প্রতিরোধ এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করতে পারে এবং মেশিনযুক্ত অংশগুলির পরিধান প্রতিরোধের এবং লুব্রিসিটিও উন্নত করতে পারে।   অতএব, এটি পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তির উন্নয়ন প্রবণতা হয়ে উঠেছে।তাপ স্প্রে করার প্রযুক্তি বিভিন্ন ধরণের ধাতব ধাতু এবং অ-ধাতু এবং অন্যান্য কঠিন পদার্থ স্প্রে করতে পারে, তাই এটি বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য সহ কার্যকরী আবরণে তৈরি করা যেতে পারে এবং নির্মাণটি নমনীয় এবং অভিযোজিত। অ্যালুমিনিয়াম খাদ শেল অংশ.ক্ষয়-বিরোধী প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও পূরণ করার জন্য, পৃষ্ঠটি পেইন্ট দিয়ে স্প্রে করা দরকার।পরিবেশ সুরক্ষার ক্রমবর্ধমান প্রয়োজনীয়তার সাথে, পরিবেশ সুরক্ষার বিষয়ে মানুষের সচেতনতা বাড়ছে এবং পৃষ্ঠের ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য ব্যবহৃত আবরণগুলি কোনও দূষণ বা কম দূষণের দিকে বিকশিত হচ্ছে।   বিভিন্ন অ্যালুমিনিয়াম খাদ পণ্যগুলির উত্পাদন প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, অ্যান্টি-জারা ফাংশন সহ আবরণগুলি সংরক্ষণ, পরিবেশ সুরক্ষা, ক্ষয়-বিরোধী এবং আরও অনেক কিছুতে ক্রমবর্ধমান গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করছে।অ্যালুমিনিয়াম খাদ শেল অংশগুলির প্রয়োগের সুযোগ এবং পরিমাণের ক্রমবর্ধমান সম্প্রসারণ এবং উন্নতির সাথে, অ্যালুমিনিয়াম খাদ শেলের পৃষ্ঠের ক্ষয় প্রতিরোধে বিভিন্ন শিল্পের দ্বারা আরও বেশি মনোযোগ দেওয়া হয়েছে।অ্যালুমিনিয়াম খাদ পৃষ্ঠের জারা প্রতিরোধ প্রযুক্তির গবেষণা এবং উন্নয়ন এবং উন্নতি অ্যালুমিনিয়াম খাদ শেল প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের ফোকাস হয়ে উঠেছে।

2022

07/21

সিএনসি প্রক্রিয়াকরণের খরচ কার্যকরভাবে কমাতে ছয়টি দক্ষতা

NC মেশিনিং যন্ত্রাংশের জন্য যত বেশি সময় লাগবে, খরচ তত বেশি হবে।যে উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করা সহজ তা দ্রুত নির্বাচন করা হয়, তাই ব্যবহারের খরচ কম এবং অংশের নকশা CNC প্রক্রিয়াকরণের খরচ কমিয়ে দেয়।1. পাতলা প্রাচীর এড়িয়ে চলুনযতটা সম্ভব মোটা দেয়ালকে অংশে একত্রিত করা প্রক্রিয়াকরণের সময়কে গতি বাড়াতে এবং খরচ কমাতে সাহায্য করে।2. অখণ্ড অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধতীক্ষ্ণ কোণার পরিবর্তে অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ সহ অংশগুলি ডিজাইন করা উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে সহজ করতে পারে এবং অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধ যত বড় হবে, মিলিং কাটার ব্যবহার করা যেতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় তত দ্রুত হবে।3. গভীর গহ্বর এড়িয়ে চলুনগহ্বর যত গভীর, উপাদান কাটতে তত বেশি সময় লাগে।টুলের ব্যাসের 4 গুণের চেয়ে বড় একটি গহ্বর সহ একটি অংশ ডিজাইন করার জন্য বিশেষ সরঞ্জামের প্রয়োজন হতে পারে এবং উত্পাদন খরচ বৃদ্ধি করতে পারে।4. গভীর থ্রেড এড়িয়ে চলুনপ্রসেসিং খরচ কমাতে থ্রেডের গভীরতা যতটা সম্ভব কম রাখুন।গভীর থ্রেডের জন্য (যেমন গভীর গহ্বর) অ-মানক সরঞ্জাম ব্যবহারের প্রয়োজন হতে পারে, যা প্রক্রিয়াকরণের সময় এবং খরচ বাড়াবে।5. আদর্শ টুল আকার মেনে চলুনযন্ত্রাংশ ডিজাইন করার সময়, স্ট্যান্ডার্ড সিএনসি সরঞ্জামগুলির সাথে সম্পর্কিত মাত্রাগুলি বজায় রাখা হয়েছে তা নিশ্চিত করে প্রক্রিয়াকরণের অনেক সময় বাঁচানো যেতে পারে6. উচ্চ সহনশীলতা এড়িয়ে চলুনযদিও সিএনসি মেশিনিং যেকোন উত্পাদন প্রক্রিয়ায় কিছু সর্বোচ্চ সহনশীলতা সহ্য করতে পারে, এর অর্থ এই নয় যে প্রতিটি অংশের জন্য কঠোর সহনশীলতা প্রয়োজন।প্রকৃতপক্ষে, কঠোর সহনশীলতা ব্যবহার করা শুধুমাত্র যখন একেবারে প্রয়োজনীয় তখন তা উল্লেখযোগ্যভাবে খরচ কমাতে পারে, কারণ উচ্চ সহনশীলতা অর্জন প্রক্রিয়াকরণের সময় বাড়ায়। 7-swors একটি নির্ভুল প্রকৌশল প্রস্তুতকারক, সর্বশেষ CNC মিলিং, মাল্টি অক্ষ, প্রসেসিং, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, লেজার কাটিং এবং নমন প্রযুক্তি ব্যবহার করে বিভিন্ন উপকরণের উচ্চ-মানের প্রক্রিয়াকরণ অংশ প্রদানে বিশেষজ্ঞ।

2022

07/21

সিএনসি প্রক্রিয়াকরণের জন্য অ্যালুমিনিয়াম খাদের অনন্য সুবিধা

1. অ্যালুমিনিয়াম 6061-T66061-T6 হল বাজারে সবচেয়ে জনপ্রিয় অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির মধ্যে একটি, এবং বেশিরভাগ উত্পাদনকারী সংস্থাগুলি এটিকে CNC প্রক্রিয়াকরণের জন্য স্ট্যান্ডার্ড গ্রেড হিসাবে বিবেচনা করে।এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এবং প্রক্রিয়া করা সহজ।6061 এমনকি বিভিন্ন তাপ চিকিত্সার শিকার হতে পারে।6061-T6 একটি চমৎকার সাধারণ-উদ্দেশ্য উপাদান বিভিন্ন ব্যবহারের ক্ষেত্রে উপযুক্ত।যদিও এই উপাদানটির ওজন অনুপাতের সাথে ভাল শক্তি রয়েছে, তবে এটি উচ্চ চাপ প্রয়োগের জন্য উপযুক্ত নয়।সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে রয়েছে স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ, যেমন চ্যাসিস, সাইকেল ফ্রেম, ভালভ, কম্পিউটার যন্ত্রাংশ ইত্যাদি। 2. অ্যালুমিনিয়াম 7075-T6উচ্চ চাপ বা উচ্চ কর্মক্ষমতা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, প্রকৌশলী 7075-T6 ব্যবহার করে বিবেচনা করা উচিত।অ্যালুমিনিয়ামের এই গ্রেডটি তার চমৎকার শক্তি এবং ওজন অনুপাতের জন্য বিখ্যাত, এবং এর কঠোরতা এমনকি কিছু নরম ইস্পাতের সাথে তুলনীয়।এটি মহাকাশ এবং সামরিক শিল্পে উচ্চ চাপ প্রয়োগে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে বিমানের অংশ, ক্ষেপণাস্ত্রের অংশ এবং ফিউজ অংশ।কিছু উচ্চ-পারফরম্যান্স সাইকেল এবং ক্রীড়া সামগ্রীর মধ্যে অ্যালুমিনিয়াম 7075-T6 দিয়ে তৈরি অংশগুলিও অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।যদিও 7075-T6 এর উচ্চ শক্তি এবং চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তবে এর ত্রুটিগুলিও রয়েছে।অন্যান্য গ্রেডের সাথে তুলনা করে, এই উপাদানটির দুর্বল নমনীয়তা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।আরও গুরুত্বপূর্ণ, কিছু পণ্য দলের জন্য অ্যালুমিনিয়াম 7075-T6 খুব ব্যয়বহুল হতে পারে। 3. অ্যালুমিনিয়াম 2024-t4অ্যালুমিনিয়াম 2024-t4 ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধের এবং ফ্র্যাকচার শক্ততা সহ একটি মাঝারি উচ্চ শক্তির খাদ।অ্যালুমিনিয়াম 2024-t4 7075-T6 এর মতো শক্তিশালী নয়, তবে এটি এখনও মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।অ্যালুমিনিয়াম 2024-t4-এর সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে রয়েছে বিমানের ফুসেলেজ, পরিবহন গাড়ির উপাদান এবং উইং টান সদস্য।যাইহোক, পণ্য দলের লক্ষ্য করা উচিত যে অ্যালুমিনিয়ামের এই গ্রেডের দুর্বল জারা প্রতিরোধের এবং তাপীয় শকের প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল। 4. অ্যালুমিনিয়াম মাইক 6অ্যালুমিনিয়াম মাইক 6 অনন্য কারণ স্থিতিশীল, উচ্চ সহনশীলতা প্লেট তৈরি করার জন্য এর সংকর ধাতু এবং ঢালাই পদ্ধতির নির্দিষ্ট সংমিশ্রণ তৈরি করা হয়েছিল।Mic 6-এর চিত্তাকর্ষক স্ট্রেস রিলিফ পারফরম্যান্স, চমৎকার নির্ভুলতা এবং উচ্চ যন্ত্রাংশ রয়েছে।অ্যালুমিনিয়াম মাইক 6ও দূষণমুক্ত এবং ছিদ্রমুক্ত।এই মসৃণ, লাইটওয়েট বিকল্পটি মেশিনিং যন্ত্রাংশ, ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম এবং এমনকি লেজার প্রযুক্তিতে পাওয়া যাবে।একটি অসুবিধা হল যে মাইক 6 থ্রেডগুলি 6061 এর মতো শক্তিশালী নয় এবং বিশেষত পাতলা থ্রেডগুলি প্রাথমিক থ্রেড ব্যর্থতার কারণ হবে। 5. অ্যালুমিনিয়াম 6082অ্যালুমিনিয়াম 6082 অ্যালুমিনিয়াম 6061 এর অনুরূপ বৈশিষ্ট্য রয়েছে;যাইহোক, 6082 এর প্রসার্য শক্তি কিছুটা বেশি।এছাড়াও, এই ধরণের অ্যালুমিনিয়ামের সমস্ত 6000 সিরিজের অ্যালোয়ের সর্বোচ্চ শক্তি রয়েছে এবং এটি খুব জারা প্রতিরোধী।6082 ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য একটি ভাল পছন্দ যারা 6061 এর চেয়ে বেশি শক্তি দিতে চান কিন্তু 7000 সিরিজে বিনিয়োগ করতে চান না।অ্যালুমিনিয়াম 6082 সাধারণ-উদ্দেশ্যের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আদর্শ যেগুলির শক্তি এবং বলিষ্ঠতা প্রয়োজন৷এই উপাদান নির্মাণ শিল্পে খুব জনপ্রিয় এবং অনেক সেতু, টাওয়ার এবং trusses পাওয়া যাবে। যদি পণ্য দল অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণ অংশগুলি ব্যবহার করতে পছন্দ করে, তারা বিশ্বাস করতে পারে যে তারা শক্তিশালী, পরিবাহী এবং জারা-প্রতিরোধী উপকরণ বেছে নেয়।অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় 2024-t4, 7075-T6 এবং 6082 উচ্চ-কার্যকারিতা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত, যখন 6061 এবং Mic 6 বেশিরভাগ ক্ষেত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে, যার মধ্যে সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম যথেষ্ট।7-swors একটি নির্ভুল প্রকৌশল প্রস্তুতকারক, সর্বশেষ CNC মিলিং, মাল্টি অক্ষ, প্রসেসিং, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, লেজার কাটিং এবং নমন প্রযুক্তি ব্যবহার করে বিভিন্ন উপকরণের উচ্চ-মানের প্রক্রিয়াকরণ অংশ প্রদানে বিশেষজ্ঞ।

2022

07/21

নির্ভুল অংশের CNC মেশিনিং প্রক্রিয়া প্রবাহ

সিএনসি মেশিনিং হ'ল এক ধরণের মেশিনিং পদ্ধতি, যা কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ যন্ত্রের ব্যবহারকে বোঝায়, অর্থাৎ, প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া এবং মেশিনের গতিবিধি নিয়ন্ত্রণ করতে ডিজিটাল অটোমেশন তথ্যের ব্যবহার, এবং এটি একটি স্বয়ংক্রিয় মেশিন টুলকেও উল্লেখ করতে পারে। কন্ট্রোল সিস্টেম প্রোগ্রাম দিয়ে সজ্জিত।নির্ভুল অংশগুলির সিএনসি মেশিনিং নিম্নলিখিত চারটি লিঙ্কে বিভক্ত:1, গর্ত আগে মুখ2, CNC মেশিনিং ডেটাম প্রথম3, সিএনসি মেশিনিং শেষ করুনসাধারণত মখমলের কাপড় দিয়ে প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা গ্রহণ করা প্রয়োজন, এবং আপনার হাত বা অন্যান্য বস্তু দিয়ে পণ্যের ওয়ার্কপিসের সাথে সরাসরি যোগাযোগ করতে নিষেধ করতে হবে, যাতে পরিবহণের কারণে ফিনিশিং উৎপাদন ও প্রক্রিয়াকরণের বাহ্যিক পৃষ্ঠকে ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া থেকে রক্ষা করা যায়। ধাপের মধ্যে সমাবেশ।4, উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ লিঙ্কগুলিকে আলাদা করুনসাধারণত, এটি রুক্ষ মেশিনিং, আধা ফিনিস মিলিং এবং ফিনিস মিলিং এ বিভক্ত করা যেতে পারে।প্রধানত উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে;এটি যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামের যৌক্তিক ব্যবহারের জন্য উপকারী;তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া পদক্ষেপের সুবিধাজনক এবং যুক্তিসঙ্গত ব্যবস্থা;যত তাড়াতাড়ি সম্ভব চুলের ভ্রূণের ত্রুটিগুলি সনাক্ত করাও সুবিধাজনক। 7-swors একটি নির্ভুল প্রকৌশল প্রস্তুতকারক, সর্বশেষ CNC মিলিং, মাল্টি অক্ষ, প্রসেসিং, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, লেজার কাটিং এবং নমন প্রযুক্তি ব্যবহার করে বিভিন্ন উপকরণের উচ্চ-মানের প্রক্রিয়াকরণ অংশ প্রদানে বিশেষজ্ঞ।

2022

07/21

Anodized ধাতু পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তি

যে প্রক্রিয়া অ্যালুমিনিয়াম খাদ সংশ্লিষ্ট ইলেক্ট্রোলাইট এবং নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া অবস্থার অধীনে বাহ্যিক কারেন্টের ক্রিয়ায় অ্যালুমিনিয়াম পণ্যের (এনোড) উপর একটি অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করে। অ্যালুমিনিয়াম পণ্যগুলির পৃষ্ঠের প্রাকৃতিক অ্যালুমিনা নরম এবং পাতলা, দুর্বল জারা প্রতিরোধের সাথে, তাই এটি একটি কার্যকর প্রতিরক্ষামূলক স্তর হতে পারে না এবং এটি রঙ করার জন্য উপযুক্ত নয় কৃত্রিম অক্সাইড ফিল্ম প্রধানত রাসায়নিক জারণ এবং অ্যানোডিক অক্সিডেশন দ্বারা তৈরি হয় রাসায়নিক অক্সিডেশন দুর্বল ক্ষারীয় বা দুর্বল অ্যাসিড দ্রবণে অ্যালুমিনিয়াম পণ্যগুলির চিকিত্সা প্রক্রিয়াকে বোঝায়, যেখানে কিছু বেস ধাতু তার পৃষ্ঠের প্রাকৃতিক অক্সাইড ফিল্মকে ঘন করতে বা অন্যান্য প্যাসিভ ফিল্ম তৈরি করতে প্রতিক্রিয়া জানায়।সাধারণত ব্যবহৃত রাসায়নিক অক্সাইড ফিল্মগুলির মধ্যে রয়েছে ক্রোমিক অ্যাসিড ফিল্ম এবং ফসফরিক অ্যাসিড ফিল্ম, যা পাতলা এবং ভাল শোষণ করে এবং রঙিন এবং সিল করা যায়।1. অ্যানোডিক জারণকে ভাগ করা যায়:ডাইরেক্ট কারেন্ট অ্যানোডাইজিং, অল্টারনেটিং কারেন্ট অ্যানোডাইজিং, পালস কারেন্ট অ্যানোডাইজিং2. ইলেক্ট্রোলাইট অনুযায়ী:সালফিউরিক অ্যাসিড, অক্সালিক অ্যাসিড, ক্রোমিক অ্যাসিড, মিশ্র অ্যাসিড এবং সালফোনিক জৈব অ্যাসিডের সাথে প্রাকৃতিক রঙের অ্যানোডিক অক্সিডেশন প্রধান সমাধান হিসাবে3. চলচ্চিত্রের প্রকৃতি অনুযায়ী:সাধারণ ফিল্ম, হার্ড ফিল্ম (পুরু ফিল্ম), চীনামাটির বাসন ফিল্ম, উজ্জ্বল পরিবর্তন স্তর, অর্ধপরিবাহী প্রভাবের বাধা স্তর, ইত্যাদিতাদের মধ্যে, সরাসরি বর্তমান সালফিউরিক অ্যাসিড অ্যানোডাইজিং সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি। 7-swors একটি নির্ভুল প্রকৌশল প্রস্তুতকারক, সর্বশেষ CNC মিলিং, মাল্টি অক্ষ, প্রসেসিং, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, লেজার কাটিং এবং নমন প্রযুক্তি ব্যবহার করে বিভিন্ন উপকরণের উচ্চ-মানের প্রক্রিয়াকরণ অংশ প্রদানে বিশেষজ্ঞ।

2022

07/21

স্টেইনলেস স্টীল অংশগুলির জন্য পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তির বিভিন্ন পদ্ধতি কি কি? আমি

1, পৃষ্ঠের প্রাকৃতিক রঙের ঝকঝকে চিকিত্সা: স্টেইনলেস স্টিলের প্রক্রিয়াকরণের সময়, ঘূর্ণায়মান, বাঁধাই, ঢালাই বা কৃত্রিম পৃষ্ঠের আগুন বেকিং এবং গরম করার চিকিত্সার পরে কালো অক্সাইড ত্বক তৈরি হয়। পূর্বে, হাইড্রোফ্লোরিক অ্যাসিড এবং নাইট্রিক অ্যাসিড সাধারণত শক্তিশালী ক্ষয় অপসারণের জন্য ব্যবহৃত হত। .যাইহোক, এই পদ্ধতিটি অনেক ব্যয়বহুল, পরিবেশকে দূষিত করে, মানবদেহের জন্য ক্ষতিকারক এবং ক্ষয়কারী, তাই এটি ধীরে ধীরে নির্মূল করা হয়।বর্তমানে, অক্সাইড ত্বকের চিকিত্সার জন্য দুটি প্রধান পদ্ধতি রয়েছে:1. স্যান্ড ব্লাস্টিং (শট) পদ্ধতি: এটি মূলত পৃষ্ঠের কালো অক্সাইড ত্বক অপসারণ করতে মাইক্রো গ্লাস পুঁতি স্প্রে করার পদ্ধতি গ্রহণ করে।2. রাসায়নিক পদ্ধতি: লিচিংয়ের জন্য ঘরের তাপমাত্রায় অজৈব সংযোজন সহ একটি দূষণ-মুক্ত পিলিং প্যাসিভেশন পেস্ট এবং একটি অ-বিষাক্ত ক্লিনিং দ্রবণ ব্যবহার করুন।যাতে স্টেইনলেস স্টিলের প্রাকৃতিক রঙ সাদা করার উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়।চিকিত্সার পরে, এটি মূলত ম্যাট দেখায়।এই পদ্ধতিটি বড় এবং জটিল পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত। 2, সারফেস কালারিং ট্রিটমেন্ট: স্টেইনলেস স্টীল কালারিং শুধুমাত্র স্টেইনলেস স্টীল পণ্যকে বিভিন্ন রঙ দিয়ে দেয় না, পণ্যের বৈচিত্র্য বাড়ায়, কিন্তু পণ্যের পরিধান প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধেরও উন্নতি করে।স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠের রঙের পদ্ধতিগুলি নিম্নরূপ:1. রাসায়নিক জারণ রঙ পদ্ধতি: একটি নির্দিষ্ট দ্রবণে রাসায়নিক জারণ দ্বারা গঠিত ফিল্মের রঙ বোঝায়, যার মধ্যে রয়েছে ডাইক্রোমেট পদ্ধতি, মিশ্র সোডিয়াম লবণ পদ্ধতি, ভলকানাইজেশন পদ্ধতি, অ্যাসিড জারণ পদ্ধতি এবং ক্ষারীয় জারণ পদ্ধতি।সাধারণত, "ইনকো" বেশি ব্যবহার করা হয়, তবে আপনি যদি নিশ্চিত করতে চান যে পণ্যগুলির একটি ব্যাচ একই রঙের আছে, তবে আপনাকে অবশ্যই নিয়ন্ত্রণ করতে রেফারেন্স ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করতে হবে।2. ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল জারণ রঙ পদ্ধতি: এটি একটি নির্দিষ্ট দ্রবণে ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল অক্সিডেশন দ্বারা গঠিত ফিল্মের রঙ।3. আয়ন জমা অক্সাইড রঙ পদ্ধতি: ভ্যাকুয়াম বাষ্পীভবন কলাই জন্য ভ্যাকুয়াম আবরণ মেশিনে স্টেইনলেস স্টীল workpiece রাখুন.উদাহরণস্বরূপ, টাইটানিয়াম ধাতুপট্টাবৃত ঘড়ির কেস এবং ঘড়ির ব্যান্ডগুলি সাধারণত সোনালি হলুদ হয়।এই পদ্ধতিটি ভর উৎপাদন প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।বড় বিনিয়োগ এবং উচ্চ ব্যয়ের কারণে, ছোট ব্যাচের পণ্যগুলি সাশ্রয়ী নয়।4. উচ্চ তাপমাত্রার জারণ রঙ করার পদ্ধতি: এটি একটি নির্দিষ্ট গলিত লবণে ওয়ার্কপিস নিমজ্জিত করা এবং নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া পরামিতি বজায় রাখা, যাতে ওয়ার্কপিসটি অক্সাইড ফিল্মের একটি নির্দিষ্ট বেধ গঠন করে এবং বিভিন্ন রঙ উপস্থাপন করে।5. গ্যাস ফেজ ক্র্যাকিং কালারিং পদ্ধতি: এটি তুলনামূলকভাবে জটিল এবং খুব কমই শিল্পে ব্যবহৃত হয়।

2022

07/20

যথার্থ যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াকরণ করা অংশ কি কি?

যথার্থ যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ পণ্যগুলি ব্যবহৃত পেশাগুলিকে স্পর্শ করে: হার্ডওয়্যার সরঞ্জাম, প্লাস্টিক যন্ত্রপাতি, নৈপুণ্য উপহার প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম ইত্যাদি।1. যান্ত্রিক সরঞ্জাম এবং শিল্প অটোমেশন সরঞ্জামের অংশ এবং উপাদানগুলির সম্পূর্ণ সেট প্রক্রিয়াকরণ2. একক অ-মানক যান্ত্রিক অংশের প্রক্রিয়াকরণ3. ব্যাচ নির্ভুলতা অংশ প্রক্রিয়াকরণযেমন: CNC লেদ প্রক্রিয়াকরণ, CNC কম্পিউটার গং প্রক্রিয়াকরণ, সক্রিয় লেদ প্রক্রিয়াকরণ।প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম: সাধারণ লেদ, সক্রিয় লেদ, সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ লেদ, সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ মিলিং মেশিন, সিএনসি টার্নিং এবং মিলিং মেশিন (ওয়াকিং মিটার), গ্রাইন্ডার, কম্পিউটার গং (মেশিনিং সেন্টার), ট্যাপিং মেশিন, স্ট্যাম্পিং মেশিন এবং অন্যান্য সহায়ক প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম।মেশিনিং নির্ভুলতা: মান পরিষেবা ± 0.01 মিমি পৌঁছতে পারে;এক সময় প্রক্রিয়াকরণ ঘনত্ব 0.005 মিমি;এক সময় প্রক্রিয়াকরণ সমান্তরালতা 0.01 মিমি;এক পাশের সরলতা 0.01 মিমি।পৃষ্ঠ চিকিত্সা: স্টেইনলেস স্টীল বা তারের অঙ্কন এবং মসৃণতা;লোহা, অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং অন্যান্য উপকরণ, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, নিভানো এবং শক্ত করা, বিভিন্ন রঙের অ্যানোডাইজিং, তারের অঙ্কন, স্যান্ডব্লাস্টিং, শক্ত করা, পরিষ্কার করা এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ইত্যাদি।

2022

07/20