তাপ চিকিত্সায় কী গরম করার ত্রুটিগুলি উপস্থিত হওয়া সহজ

তাপ চিকিত্সা ধাতব পদার্থের বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, এবং তাপ চিকিত্সা ঘড়ির চাবিকাঠি নিঃসন্দেহে গরম করার প্রক্রিয়া।গরম করার ক্ষেত্রে ত্রুটি দেখা দিলে, গরম করার ত্রুটির ফলে, এটি ধাতুর কার্যক্ষমতার উপর মারাত্মক প্রভাব ফেলবে এবং কখনও কখনও এমনকি অপূরণীয় ক্ষতিও ঘটায়।তারপর, তাপ চিকিত্সায় গরম করার ত্রুটিগুলি কী কী এবং সেগুলির কারণ কী?

গরম করার ত্রুটিগুলির মধ্যে একটি: অতিরিক্ত উত্তাপ
যখন ইস্পাত উপাদানের তাপমাত্রা খুব বেশি হয় বা উচ্চ তাপমাত্রায় ধারণের সময় খুব বেশি হয়, তখন অস্টেনাইট শস্য মোটা হয়ে যায়।এই ঘটনাটিকে অতিরিক্ত গরম বলা হয়।অস্টেনিটিক শস্য মোটা হওয়ার ফলে ইস্পাতের উচ্চতর ভঙ্গুরতা এবং কম দৃঢ়তা হবে, নিভানোর সময় বিকৃতি এবং ক্র্যাকিংয়ের প্রবণতা বৃদ্ধি পাবে এবং এইভাবে অংশগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাস পাবে।চুল্লি তাপমাত্রা যন্ত্রের নিয়ন্ত্রণের বাইরে থাকা সাধারণত অতিরিক্ত গরমের প্রধান কারণ।সাধারণত, স্টিলের অত্যধিক উত্তাপ অস্টেনাইট দানাকে পরিমার্জিত করতে পারে অ্যানিলিং, স্বাভাবিককরণ বা অতিরিক্ত উত্তপ্ত কাঠামোর একাধিক উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিং দ্বারা।

যাইহোক, এমনকি যদি অতিরিক্ত উত্তপ্ত কাঠামোর সাথে ইস্পাত উপাদান আবার পরিমার্জিত হয়, সেখানে অবশ্যম্ভাবীভাবে কিছু মোটা দানাদার ফ্র্যাকচার থাকবে, যাকে ফ্র্যাকচার বংশগতি বলা হয়।এটি সাধারণত ম্যাঙ্গানিজ সালফাইড অস্টিনাইট ক্রিস্টাল ইন্টারফেসে দ্রবীভূত হওয়ার মতো অমেধ্যের কারণে ঘটে যখন অতিরিক্ত গরম হয়।যখন ইস্পাত প্রভাবিত হয়, তখন মোটা অস্টিনাইট শস্যের সীমানা বরাবর ফ্র্যাকচার করা সহজ।
মোটা মার্টেনসাইট, বেনাইট এবং উইডম্যানস্ট্যাটেন স্ট্রাকচার সহ ইস্পাত উপকরণগুলির জন্য যখন অস্টিনিটাইজিং হিট ট্রিটমেন্ট আবার করা হয়, এমনকি যদি ইস্পাতকে ধীর গরম করার গতিতে প্রচলিত নিভৃত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় এবং অতিরিক্ত গরম না ঘটে, তখনও অস্টেনাইট দানাগুলি দেখাবে। মোটা হওয়ার প্রবণতা।এই ঘটনাটিকে কাঠামোগত বংশগতি বলা হয়।মধ্যবর্তী অ্যানিলিং বা একাধিক উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিং দ্বারা মোটা কাঠামোর বংশগতি দূর করা যেতে পারে।

গরম করার ত্রুটি 2: অতিরিক্ত জ্বালাপোড়া
অস্টেনাইট শস্য মোটা করা ছাড়াও, খুব বেশি গরম করার তাপমাত্রা আরেকটি খারাপ ফলাফলের কারণ হবে - স্থানীয় অক্সিডেশন বা শস্যের সীমানা গলে যাওয়া।এই পরিস্থিতি ধাতব শস্যের সীমানাকে দুর্বল করে দেবে, বৈশিষ্ট্যগুলির গুরুতর অবনতি ঘটাবে এবং নিভানোর সময় ক্র্যাকিং হবে।এই ঘটনাটিকে ওভারবার্নিং বলা হয়।যেহেতু ওভারবার্নিং শারীরিক এবং রাসায়নিক উভয় প্রক্রিয়াই জড়িত, একবার এটি ঘটলে, ধাতব কাঠামো পুনরুদ্ধার করা কঠিন, তাই এটি শুধুমাত্র বাতিল করা যেতে পারে।অতএব, তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়ায়, আমাদের অবশ্যই উচ্চ উত্তাপের তাপমাত্রার কারণে অতিরিক্ত গরম হওয়া এড়াতে হবে।

গরম করার ত্রুটি 3: ডিকারবারাইজেশন এবং অক্সিডেশন
কার্বনের একটি নির্দিষ্ট ঘনত্ব সহ ইস্পাত উপকরণ কঠোরতা, ক্লান্তি শক্তি এবং ধাতুর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে পারে।যাইহোক, গরম করার সময়, মাঝারি বা বায়ুমণ্ডলের সাথে সরাসরি যোগাযোগের কারণে ইস্পাত পৃষ্ঠের কার্বন অক্সিজেন, হাইড্রোজেন, কার্বন ডাই অক্সাইড, জলীয় বাষ্প এবং অন্যান্য পদার্থ দ্বারা জারিত হবে, যা ইস্পাত পৃষ্ঠে কার্বনের ঘনত্বকে হ্রাস করবে, প্রভাবিত করবে। পৃষ্ঠের কঠোরতা, ক্লান্তি শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের, এবং ইস্পাত পৃষ্ঠের উপর অবশিষ্ট প্রসার্য চাপ ঘনত্ব সৃষ্টি করে, এইভাবে পৃষ্ঠ নেটওয়ার্ক ফাটল গঠন করে।এই ঘটনাটিকে বলা হয় ডিকারবুরাইজেশন।

শুধু ইস্পাতের পৃষ্ঠের কার্বন উপাদানই জারিত হবে না, লোহা এবং খাদও অক্সিজেন, হাইড্রোজেন, কার্বন ডাই অক্সাইড, জলীয় বাষ্প এবং অন্যান্য পদার্থ দ্বারা জারিত হয়ে একটি অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করবে।এই ঘটনাকে জারণ বলা হয়।অক্সিডেশনের পরে উচ্চ-তাপমাত্রার ওয়ার্কপিসের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের উজ্জ্বলতা হ্রাস পাবে এবং অক্সাইড ফিল্মের দুর্বল কঠোরতা সহ ইস্পাত অংশগুলি নরম দাগগুলি নিভানোর প্রবণতা রয়েছে।
ডিকারবারাইজেশন এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধ করার জন্য, ইস্পাত অংশগুলির পৃষ্ঠকে স্টেইনলেস স্টিলের ফয়েল দিয়ে প্যাক করা এবং সিল করা উচিত, লবণ স্নানের চুল্লি বা শিখা জ্বলন চুল্লি দ্বারা উত্তপ্ত করা উচিত এবং বিশুদ্ধ নিষ্ক্রিয় গ্যাস প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল হিসাবে ব্যবহার করা উচিত।

গরম করার ত্রুটি 4: হাইড্রোজেন ক্ষত
হাইড্রোজেন সমৃদ্ধ বায়ুমণ্ডলে উচ্চ-শক্তির ইস্পাত উত্তপ্ত হলে, এর প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা হ্রাস পাবে।এই ঘটনাটিকে হাইড্রোজেন এমব্রিটলমেন্ট বলা হয়।ভ্যাকুয়াম, কম হাইড্রোজেন বায়ুমণ্ডল বা জড় বায়ুমণ্ডলে গরম করে হাইড্রোজেন ক্ষয় এড়ানো যায়।টেম্পারিং, বার্ধক্য এবং অন্যান্য হাইড্রোজেন অপসারণের চিকিত্সার মাধ্যমে হাইড্রোজেন ভ্রান্তি দূর করা যেতে পারে যেগুলিতে হাইড্রোজেন ভ্রান্তি দেখা দিয়েছে।কিছু ক্ষেত্রে, হাইড্রোজেন ব্লিটলমেন্ট বিশেষ প্রক্রিয়াকরণের উদ্দেশ্যেও ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন অ্যালয় ক্রাশিং।