ধাতু নাকাল, ক্রোমিয়াম, নিকেল, টংস্টেন, মলিবডেনাম, টাইটানিয়াম এবং অন্যান্য উপাদান ধারণকারী ধাতব উপকরণ ব্যবহার করা সহজ।এই উপকরণগুলিকে পিষে ফেলা কঠিন, তাই এদেরকে বলা হয় কঠিন পদার্থ পিষে ফেলা।অনেক ধরনের কঠিন উপকরণ আছে, এবং তিন ধরনের সাধারণ প্রক্রিয়াকরণে সাধারণ।চলুন বিশদভাবে উপকরণ নাকাল কঠিন সমস্যা সম্পর্কে কথা বলা যাক.
1, উপকরণ নাকাল কঠিন প্রকার
প্রথম ধরণের হার্ড গ্রাইন্ডিং উপকরণের উচ্চ কঠোরতা এবং শক্ততা থাকে, বা কঠোরতা খুব বেশি নয় তবে কঠোরতা খুব বেশি, যেমন সাধারণত ব্যবহৃত তাপ-প্রতিরোধী অ্যালয়, টাইটানিয়াম অ্যালয়, স্টেইনলেস স্টীল, হাই ভ্যানডিয়াম হাই-স্পিড স্টিল ইত্যাদি। .
দ্বিতীয় ধরণের শক্ত নাকাল উপকরণগুলি নরম এবং আঠালো, যেমন বিভিন্ন অ লৌহঘটিত ধাতু এবং বিশুদ্ধ লোহা প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত হয়।
তৃতীয় ধরনের হার্ড গ্রাইন্ডিং ম্যাটেরিয়াল গ্রাইন্ডিং এর সময় বার্ন এবং ক্র্যাক করা সহজ বা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের রুক্ষতা খারাপ।
উপরোক্ত তিনটি উপকরণ সমাধানের ব্যবস্থাও ভিন্ন।দ্বিতীয় উপাদান হীরা বাঁক টুল দিয়ে চালু করা যেতে পারে, এবং বাঁক প্রভাব ভাল;তৃতীয় ধরণের উপাদানের জন্য, একটি উপযুক্ত নাকাল চাকা নির্বাচন করা যেতে পারে, যেমন আলগা কাঠামো সহ একটি মোটা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা, একটি উপযুক্ত গ্রাইন্ডিং তরল এবং উন্নত ঢালা পদ্ধতি আরও ভাল ফলাফল অর্জন করতে পারে।
2, উপকরণ নাকাল কঠিন বৈশিষ্ট্য
বর্তমানে, প্রথম উপাদান উৎপাদনে সমাধান করা কঠিন।এই উপাদান নাকাল নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য আছে:
1. Workpiece পৃষ্ঠ বার্ন করা সহজ
এই ধরণের হার্ড গ্রাইন্ডিং উপাদানে ব্যবহৃত অ্যালয় স্টিলের উচ্চ কঠোরতা, শক্ততা, বড় চিপ বিকৃতি, বড় কাটিয়া প্রতিরোধ এবং উচ্চ তাপ উত্পাদন রয়েছে।একই সময়ে, এই উপাদানটির দুর্বল তাপ পরিবাহিতার কারণে, গ্রাইন্ডিং এলাকায় উত্পন্ন প্রচুর পরিমাণে তাপ কার্যকর চ্যানেলের মাধ্যমে দ্রুত স্থানান্তর করা যায় না, যার ফলে গ্রাইন্ডিং এলাকায় উচ্চ তাপমাত্রা থাকে, তাই পৃষ্ঠ পোড়া হওয়া সহজ। .
3. নাকাল চাকা ব্লক করা সহজ
এই ধরনের উপাদান নাকাল করার সময়, চিপগুলি গ্রাইন্ডিং হুইলের পৃষ্ঠে আটকে থাকা সহজ, যার ফলে গ্রাইন্ডিং চাকাটি তার কাটার ক্ষমতা হারিয়ে ফেলে এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলিকে অপসারণ করা কঠিন।গ্রাইন্ডিং হুইলটি অবরুদ্ধ, গ্রাইন্ডিং হুইল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ঘর্ষণ বৃদ্ধি পায় এবং গ্রাইন্ডিং তাপমাত্রা তীব্রভাবে বৃদ্ধি পায়, যার ফলে ওয়ার্কপিস পুড়ে যায়।
4. ওয়ার্কপিস বিকৃত করা সহজ
এই হার্ড নাকাল উপকরণ নাকাল অন্যান্য স্টিলের তুলনায় বিকৃত করা সহজ।খাদ ইস্পাত উপকরণের দৃঢ় কাজ শক্ত করার প্রবণতার কারণে, মেশিনিংয়ের সময় ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠে অবশিষ্ট চাপ সহজে ঘটতে পারে।পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায়, স্ট্রেস স্টেটের পরিবর্তনের কারণে ওয়ার্কপিসটি বিকৃত হবে।
উদাহরণস্বরূপ, স্টেইনলেস স্টিলের পাতলা শ্যাফ্টগুলিকে নাকাল করার সময়, তারা কোমরের ড্রামের আকারে পরিণত হয় এবং নাকালের পরে বিকৃত হয়;শীট workpiece বিকৃত এবং অসম হয়;বড় ব্যাসের ওয়ার্কপিসগুলিকে নাকাল করার সময় উপবৃত্তগুলি তৈরি করা সহজ।
5. শীতল ঘটনা
তীব্র এক্সট্রুশন এবং নাকাল মধ্যে ঘর্ষণ কারণে, খাদ ইস্পাত উপকরণ কাজের কঠোর প্রবণতা উন্নত করা হয়.অতএব, স্থল পৃষ্ঠের স্তরের ঠান্ডা শক্ত হওয়ার ঘটনাটি আরও গুরুতর।এটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে অ্যানিলিং সৃষ্টি করবে।
উপরোক্ত গ্রাইন্ডিং ত্রুটিগুলি ছাড়াও, কঠিন গ্রাইন্ডিং উপকরণগুলির নাকালের ক্ষেত্রে কম ধাতু অপসারণের হার, কম নাকাল অনুপাত এবং নাকাল চাকার কম স্থায়িত্বের সমস্যা রয়েছে।অতএব, কঠিন গ্রাইন্ডিং উপকরণগুলি মেশিন করার প্রক্রিয়াতে, নাকালের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য কঠিন নাকাল উপকরণগুলি বোঝা এবং সমস্যাগুলি প্রাসঙ্গিকভাবে সমাধান করা প্রয়োজন।
