logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
উদ্ধৃতি
পণ্য
খবর
বাড়ি >

চীন Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. কোম্পানির খবর

CNC লেদ মেশিনিং বৈশিষ্ট্য এবং এর অ্যাপ্লিকেশন

CNC লেদ প্রক্রিয়াকরণ ক্রমবর্ধমান আধুনিক উত্পাদন শিল্পে ব্যবহৃত হয়েছে, এবং একটি সাধারণ লেদ অতুলনীয় সুবিধার খেলা, তাই CNC লেদ প্রক্রিয়াকরণের প্রধান বৈশিষ্ট্য কি?নিম্নলিখিত আমি আপনার সাথে পরিচয় করিয়ে দেব. 1.CNC লেদ প্রক্রিয়াকরণ ড্রাইভ চেইন ছোট.সাধারণ লেদগুলির সাথে তুলনা করে, স্পিন্ডল ড্রাইভটি আর মোটর, বেল্ট, গিয়ার ভাইস মেকানিজম নয়, তবে ট্রান্সভার্স এবং অনুদৈর্ঘ্য ফিড দুটি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হয় এবং ঝুলন্ত চাকা এবং ক্লাচের মতো ঐতিহ্যবাহী অংশগুলি আর ব্যবহার করা হয় না, তাই ট্রান্সমিশন চেইন ব্যাপকভাবে সংক্ষিপ্ত হয়।   2. উচ্চ অনমনীয়তা.সিএনসি সিস্টেমের উচ্চ নির্ভুলতার সাথে মেলানোর জন্য, উচ্চ নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য সিএনসি লেদটি উচ্চ অনমনীয়তার সাথে প্রক্রিয়া করা হয়। 3. হালকা টেনে আনা।টুল হোল্ডার (টেবিল) সামান্য ঘর্ষণ এবং হালকা নড়াচড়া সহ বল স্ক্রু ভাইস দ্বারা সরানো হয়।স্ক্রুটির উভয় প্রান্তের বিয়ারিংটি সাধারণ বিয়ারিংয়ের চেয়ে বড় চাপের কোণ সহ একটি বিশেষ বিয়ারিং এবং এটি কারখানায় ভালভাবে মেলে;CNC লেদ মেশিনিং এর তৈলাক্তকরণ অংশ তেল কুয়াশা স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ গ্রহণ করে, এই সমস্ত ব্যবস্থা CNC লেদ মেশিনিংকে হালকাভাবে সরাতে সাহায্য করে।

2022

12/27

বাঁক মিলিং যৌগ মেশিনিং সমতল এবং কঠিন প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য মধ্যে পার্থক্য কি?

বাঁক মিলিং যৌগ মেশিনিং সমতল এবং কঠিন প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য মধ্যে পার্থক্য কি?টার্নিং মিলিং কম্পাউন্ড প্রসেসিং এর প্লেন প্রসেসিং বলতে সমতল ওয়ার্কপিসের মিলিং, ড্রিলিং, রিমিং, বোরিং, ট্যাপিং এবং অন্যান্য প্রসেসিং পদ্ধতিকে বোঝায়;থ্রি ডাইমেনশনাল মেশিনিং বলতে মেশিনিং সেন্টারের সিএনসি সিস্টেমের ইন্টারপোলেশন ফাংশনের নিয়ন্ত্রণে ত্রিমাত্রিক সারফেসের মেশিনিং বোঝায়।নির্দিষ্ট মেশিনিং বস্তুর মধ্যে রয়েছে জটিল পৃষ্ঠের ওয়ার্কপিস এবং বিশেষ আকৃতির কনট্যুর পৃষ্ঠের ওয়ার্কপিস। সমতল প্রক্রিয়াকরণের সাথে তুলনা করে, মেশিনিং সেন্টারের সমতল প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াকরণের অসুবিধা এবং প্রোগ্রামিং অসুবিধার ক্ষেত্রে তুলনামূলকভাবে সহজ।সাধারণ সমতল যন্ত্রের মধ্যে ক্যাভিটি মেশিনিং এবং কনট্যুর মেশিনিং অন্তর্ভুক্ত।ক্যাভিটি মেশিনিং হল ক্লোজ বাউন্ডারি কনট্যুর সহ ফ্ল্যাট বটমড অংশগুলি প্রক্রিয়া করা।এটি ক্যাভিটি এরিয়া মেশিনিং এবং কনট্যুর মেশিনিংও অন্তর্ভুক্ত করে।ডংগুয়ান টার্নিং মিলিং কম্পোজিট প্রসেসিং সাধারণত শেষ মিলিং কাটার বা ফর্মিং কাটার ব্যবহার করে।ধাপের দিক থেকে, এটি দুটি ধাপে বিভক্ত।প্রথম ধাপ হল গহ্বর কাটা, প্রধানত দুটি কাটিং রুট ব্যবহার করে।বৃত্তাকার কাটিয়া বা সারি কাটা, সাধারণ বিন্দু সমগ্র গহ্বর এলাকা নিশ্চিত করা হয়.মৃত কোণগুলি না রেখে এবং কনট্যুরের ক্ষতি না করে কাটা জায়গাটি পরিষ্কার হতে হবে।একই সময়ে, বারবার পাস করার ওভারল্যাপিং পরিমাণ ন্যূনতম করা হবে।দ্বিতীয় ধাপ হল কনট্যুর কাটা, যা সাধারণত রুক্ষ মেশিনিং এবং ফিনিস মেশিনিং মধ্যে বিভক্ত করা হয়।পূর্বের টুল পাথ হল গহ্বরের সীমানার কনট্যুর থেকে ভিতরে এবং কাটারের কনট্যুর থেকে বাইরের দিকে মিলিং কাটার ব্যাসার্ধ অফসেট করা।পরেরটির মেশিনিং ভাতা গঠিত হয়। শিল্পের ক্রমাগত বিকাশের সাথে, জটিল পৃষ্ঠতল এবং বিশেষ আকৃতির অংশগুলি মেশিন করার চাহিদাও বাড়ছে।এই ধরনের অংশগুলি শুধুমাত্র আকৃতির নির্ভুলতার মান পূরণ করতে হবে না, তবে এর পৃষ্ঠের মানের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাও রাখতে হবে।অতএব, এই জাতীয় অংশগুলি মেশিন করার সময়, ব্যবহৃত মেশিনিং কেন্দ্রে অবশ্যই ত্রিমাত্রিক স্থানচ্যুতির কাজ থাকতে হবে।টার্নিং মিলিং কম্পাউন্ড মেশিনের ফিড সিস্টেম, এনসি সিস্টেমের ইন্টারপোলেশন ফাংশন সহ, মাল্টি অক্ষ সংযোগ প্রক্রিয়াকরণ করতে পারে, এইভাবে কাটারের ত্রিমাত্রিক বক্ররেখা স্থানচ্যুতি উপলব্ধি করতে পারে।অতএব, উপরের মতো জটিল অংশগুলির সম্মুখীন হলে,

2022

12/27

টার্নিং মিলিং কম্পাউন্ড মেশিনিং সেন্টারের অভ্যন্তরীণ গঠন বুঝতে দুই মিনিট

টার্নিং মিলিং কম্পাউন্ড মেশিনিং সেন্টারের অভ্যন্তরীণ কাঠামো বুঝতে দুই মিনিটটার্নিং মিলিং কম্পাউন্ড মেশিনিং সেন্টার সিএনসি লেদ এবং মেশিনিং সেন্টারের সমন্বয়ের সমতুল্য।টার্নিং মিলিং কম্পাউন্ড মেশিন টুল বলতে সেই মেশিন টুলকে বোঝায় যা টার্ন এবং মিল উভয়ই করতে পারে।এটি একটি লেদ এবং মিলিং মেশিন হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। বর্তমানে, উভয় উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্র এবং অনুভূমিক যন্ত্র কেন্দ্রগুলি বাঁক, মিলিং, ড্রিলিং এবং বোরিং যৌগিক মেশিন টুলস।বর্তমানে, দুটি ভিন্ন ধরণের টার্নিং মিলিং কম্পাউন্ড মেশিন টুলস রয়েছে, একটি হল শক্তি বা গতির উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির সংমিশ্রণ।অন্যটি প্রক্রিয়া ঘনত্বের নীতির উপর ভিত্তি করে, প্রধানত যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে।টার্নিং এবং মিলিংয়ের সংমিশ্রণ সাম্প্রতিক বছরগুলিতে এই ক্ষেত্রে দ্রুত বিকাশমান মেশিনিং পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি। টার্নিং মিলিং কম্পাউন্ড মেশিনিং সেন্টারটি মূলত মিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।শুধুমাত্র এক্স;Y; Z তিন-অক্ষের সংযোগ Z অক্ষ হল সাধারণত পাওয়ার অক্ষ এবং টাকু (অনুভূমিক প্লাস; বিশেষ মেশিন টুল এই উদাহরণে ব্যবহার করা হয় না) টার্নিং মিলিং কম্পাউন্ড মেশিন: পাঁচ অক্ষের ডুয়াল পাওয়ার হেড মেশিনিং সেন্টার নামেও পরিচিত, যা ঘুরতে পারে মিলিং ছাড়াও!এই মেশিনটি প্রপেলার পরিচালনার জন্য ব্যবহৃত হয়।এটি দুবার ক্ল্যাম্পিংয়ের কারণে নির্ভুলতা ক্ষতি এবং রেফারেন্স ক্ষতি এড়াতে হবে!টার্নিং মিলিং কম্পাউন্ড মেশিনিং সেন্টার হল প্রধান ধরনের কম্পাউন্ড মেশিনিং মেশিন টুল।সিএনসি লেদ এর ফাংশন ছাড়াও, এটি প্লেন মিলিং, ড্রিলিং, লঘুপাত, সোজা খাঁজ, সর্পিল খাঁজ, মিলিং ইত্যাদি সম্পূর্ণ করতে পারে সময় আঁটসাঁট এবং সম্পূর্ণ.

2022

12/27

নতুন কেনা টার্নিং মিলিং মেশিন টুল কিভাবে ডিবাগ করবেন

নতুন কেনা টার্নিং মিলিং মেশিন টুল কিভাবে ডিবাগ করবেনডংগুয়ান টার্নিং মিলিং যৌগ প্রক্রিয়াকরণ যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে সবচেয়ে জনপ্রিয় প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি।এটি একটি উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তি।কম্পাউন্ড মেশিনিং হল একটি মেশিন টুলে বিভিন্ন মেশিনিং প্রক্রিয়া উপলব্ধি করা।জটিল যন্ত্র যা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এবং কঠিন তা হল বাঁক মিলিং জটিল যন্ত্র। টার্নিং মিলিং কম্পাউন্ড মেশিন কেনার পর আমরা কীভাবে ডিবাগ করব?এখন এর এক নজর আছে!1. প্রোগ্রাম ডিবাগ করার সময়, অপারেটর একটি আঙুল সাইকেল স্টার্ট বোতামে এবং আরেকটি আঙুল সাইকেল হোল্ড বোতামের প্রান্তে রাখতে পারে যাতে সময়মতো প্রোগ্রাম এক্সিকিউশন বন্ধ করা যায়। 2. প্রোগ্রামটি ডিবাগ করার সময়, অপারেটরকে পরবর্তী প্রোগ্রামের ত্রুটি এবং যৌক্তিকতা আবার পরীক্ষা করতে হবে এবং CNC লেথে একটি প্রোগ্রাম চালানোর পরে সংশ্লিষ্ট সমন্বয় করতে হবে। 3. CNC লেথের চলমান প্রক্রিয়ায়, অপারেটরকে পর্দায় টুল স্থানাঙ্কের পরিবর্তনগুলি অধ্যয়ন করতে হবে এবং চলমান শেষ বিন্দু স্থানাঙ্কগুলি প্রোগ্রামের টুল স্থানাঙ্কের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা।তুরপুন কর্ম একই.টার্নিং মিলিং কম্পাউন্ড মেশিন টুল সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণ খুবই গুরুত্বপূর্ণ।এই জাতীয় উচ্চ-নির্ভুলতা, দরকারী এবং মূল্যবান সরঞ্জামগুলির জন্য, অংশগুলির পরিষেবা জীবন এবং পরিধান চক্র বাড়ানো যেতে পারে এবং ডংগুয়ান বাঁকানো মিলিং যৌগ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলির পরিষেবা জীবন বাড়ানো যেতে পারে।

2022

12/27

নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণে সর্পিল বেভেল গিয়ারের প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী

নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণে সর্পিল বেভেল গিয়ারের প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী:নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণে, সর্পিল দাঁতের গঠনগত বৈশিষ্ট্য সোজা বেভেল গিয়ারের মতোই।স্পাইরাল বেভেল গিয়ারের স্ট্যান্ডার্ড মডিউলটি বড় প্রান্তের মডিউলকে বোঝায় এবং নামমাত্র আকারের গণনা মূলত একই।পার্থক্য হল আগেরটির গিয়ার টুথ প্রোফাইল সোজা, এর পিচ বেভেল গিয়ার লাইন (দাঁতের পৃষ্ঠ এবং পিচ বেভেল গিয়ার লাইনের মধ্যে ছেদ লাইন) সোজা, এবং পরবর্তীটির গিয়ার দাঁত প্রোফাইল বাঁকা, এর পিচ বেভেল গিয়ার লাইনটি চাপ, এবং দাঁতের দৈর্ঘ্যের দিকটির একপাশে দাঁতের পৃষ্ঠটি উত্তল, অন্য পাশে অবতল। উপরন্তু, সর্পিল বেভেল গিয়ারের চাপ কোণ গিয়ার দাঁতের স্বাভাবিক দিকে নির্দিষ্ট করা হয়।সর্পিল বেভেল গিয়ারগুলির ঘূর্ণন দিক এবং হেলিক্স কোণ নিম্নরূপ: গিয়ারের দাঁতের শীর্ষের দিকে মুখ করে এবং অক্ষ বরাবর তাকানোর সময়, গিয়ারের দাঁতের ছোট প্রান্তটি যদি দাঁতের লাইন বরাবর বড় প্রান্তে ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে সরে যায়, তাকে বলা হয় একটি বাম হাতের গিয়ার;যদি এটি ঘড়ির কাঁটার দিকে হয় তবে এটিকে ডান হাতের গিয়ার বলা হয়।নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণে, পিচ বেভেল গিয়ার লাইনের একটি বিন্দুর স্পর্শক রেখা এবং বিন্দুর মধ্য দিয়ে যাওয়া পিচ বেভেল জেনারাট্রিক্সের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত কোণকে হেলিক্স কোণ বলা হয়।সর্পিল বেভেল গিয়ারের দাঁতের আয়তক্ষেত্রের প্রতিটি বিন্দুর হেলিক্স কোণ সমান নয় এবং দাঁত পৃষ্ঠের মধ্যবিন্দুর হেলিক্স কোণ হল সর্পিল বেভেল গিয়ারের আদর্শ হেলিক্স কোণ।  

2022

12/27

নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণে ডান কোণ খাঁজ মিলিং প্রক্রিয়া কি?

নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণে ডান কোণ খাঁজ মিলিং প্রক্রিয়া কি?নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণে, সমকোণ খাঁজ তিনটি সমতল দ্বারা গঠিত, এবং এর অংশের আকার তিনটি সরল রেখা, এবং সংলগ্ন সরলরেখাগুলি একে অপরের সাথে লম্ব।সমকোণ খাঁজ সাধারণত তিনটি রূপে বিভক্ত: বন্ধ, আধা বন্ধ এবং খোলা সমকোণ খাঁজ।সমকোণ খাঁজ সমতল এবং নলাকার পৃষ্ঠে বিতরণ করা যেতে পারে।আরও শাস্ত্রীয় সমকোণ খাঁজ হল কীওয়ে, যাকে সাধারণ সমতল কীওয়ে এবং অর্ধবৃত্তাকার কীওয়েতে ভাগ করা যায়।সমকোণ খাঁজের মিলিং প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ: 1. উচ্চ নির্ভুলতার সাথে খাঁজ প্রস্থের আকার নিয়ন্ত্রণ করার জন্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য নির্দিষ্ট ব্যাস বা নির্দিষ্ট প্রস্থের মিলিং কাটার (যেমন কীওয়ে মিলিং কাটার, অর্ধবৃত্তাকার কীওয়ে মিলিং কাটার, ইত্যাদি) ব্যবহার করুন, যেমন শ্যাফ্ট কীওয়ে সমতলের সাথে মিলিত কী এবং অর্ধবৃত্তাকার কী, মেলে সঠিকতা প্রয়োজনীয়তা ইত্যাদি সহ ডান কোণ খাঁজ খুলুন। 2. নির্ভুল অংশগুলির মেশিনিংয়ে, বিভিন্ন নির্ভুলতার স্তর অনুসারে শ্যাফ্টের কীওয়ের প্রতিসম অবস্থানের জন্য সাধারণত বিভিন্ন টুল সেটিং পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়।উচ্চ প্রতিসাম্য প্রয়োজনীয়তা সহ কীওয়েগুলির জন্য, ওয়ার্কপিস অক্ষ এবং টুল অক্ষ বা ডিস্ক মিলিং কাটারের মধ্যবর্তী অংশের মধ্যে আপেক্ষিক অবস্থান খুঁজে পেতে নির্দেশক রিং টেবিল পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।কম প্রতিসাম্য প্রয়োজনীয়তা সহ কীওয়েগুলি কাটিয়া চিহ্ন সহ টুল প্রান্তিককরণ পদ্ধতি দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে। 3. ভি-আকৃতির ব্লক সাধারণত শ্যাফটে কীওয়ে স্থাপনের জন্য ব্যবহৃত হয়, অথবা ওয়ার্কপিসের প্রতিসাম্য এবং অন্যান্য প্রধান প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করতে ক্ল্যাম্পিংয়ের জন্য ইনডেক্সিং হেড সেলফ সেন্টারিং চক ব্যবহার করা হয়

2022

12/27

নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণ ইনডেক্সেবল মিলিং কাটার কি

নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণ ইনডেক্সেবল মিলিং কাটার কিনির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ইনডেক্সেবল মিলিং কাটার দুটি সিরিজ আছে।তাদের মধ্যে, পিছনের কোণ সহ ব্লেডগুলির সিরিজগুলি ইস্পাত এবং লোহার ঢালাইয়ের অবিচ্ছিন্ন মিলিংয়ের জন্য উপযুক্ত।এগুলি হালকা এবং শ্রম-সাশ্রয়ী, কম শক্তি খরচ করে এবং প্রক্রিয়া সিস্টেমে কম প্রয়োজনীয়তা রয়েছে৷ব্লেডের একটি গ্রুপের চারটি কাটিয়া প্রান্ত রয়েছে। পিছনের কোণ ছাড়া ব্লেডের সিরিজগুলি ইস্পাত এবং লোহার ঢালাইয়ের মাঝে মাঝে কাটার জন্য উপযুক্ত।কাটিং প্রান্তের উচ্চ শক্তি রয়েছে এবং শক্ত ইস্পাত এবং অসম উপকরণ মেশিন করার সময় ভাঙা সহজ নয়।এই ধরনের মিলিং কাটার দিয়ে, মিলিং মেশিনের টাকুটির নির্ভুলতার প্রয়োজন হয় না, তবে মেশিন টুলের যথেষ্ট শক্তি থাকা প্রয়োজন এবং প্রক্রিয়া সিস্টেমের অনমনীয়তা ভাল।ব্লেডের একটি গ্রুপের 8টি কাটিয়া প্রান্ত রয়েছে, তাই ব্লেডগুলির ব্যবহারের হার বেশি।প্রধান বিচ্যুতি কোণের আকার অনুসারে, প্রধানত দুটি রূপ রয়েছে: 75 ° এবং 90 °।পিছনের সামনের পা (যা প্রধানত প্রয়োজনীয় কাটিং শক্তিকে প্রভাবিত করে) এবং পাশের সামনের পা (যা প্রধানত চিপের বিকৃতি এবং স্রাবের দিককে প্রভাবিত করে) এর সংমিশ্রণ অনুসারে সাধারণত তিনটি রূপ থাকে। ডাবল নেতিবাচক রেক কোণ রুক্ষ মিলিং এবং বিচ্ছিন্ন কাটার জন্য উপযুক্ত;ডাবল পজিটিভ ফ্রন্ট অ্যাঙ্গেল অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, কপার অ্যালয়, প্লাস্টিক এবং কম্পোজিট ম্যাটেরিয়াল, সেইসাথে স্টিলের সেমি ফিনিশিং প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত;ঋণাত্মক এবং ধনাত্মক রেক কোণের প্রথম দুটি সমন্বয়ের সুবিধা রয়েছে।তারা শক্তিশালী বহুমুখিতা সহ নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণে সমস্ত ধরণের কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, টুল স্টিল, ঢালাই লোহা এবং স্টেইনলেস স্টীল প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।

2022

12/27

টার্নিং মিলিং কম্পাউন্ড সেন্টারের মেশিনে কীভাবে মেশিনটি বন্ধ করবেন

টার্নিং মিলিং কম্পাউন্ড সেন্টারের মেশিনে মেশিনটি কীভাবে থামানো যায়সাধারণভাবে বলতে গেলে, ডংগুয়ান বাঁক মিলিং যৌগ কেন্দ্র প্রধানত যন্ত্র প্রযুক্তির উপর ভিত্তি করে।টার্নিং এবং মিলিংয়ের সংমিশ্রণ সাম্প্রতিক বছরগুলিতে এই ক্ষেত্রে দ্রুত বিকাশমান মেশিনিং পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি। মেশিনিং সেন্টার একটি উচ্চ-নির্ভুল উত্পাদন মেশিন যা প্রক্রিয়াকরণের সময়ের মধ্যে সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় (আধা-স্বয়ংক্রিয়) শ্যাফ্ট এবং ফ্ল্যাঞ্জ যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ ব্যবহার করে।মেশিন টুল প্রথম বাঁক এবং মিলিং কাটার গ্রহণ করে, এবং ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিং থেকে উচ্চ NC সমর্থনে প্রযুক্তিগত অপারেশন।জটিল নকশা নোডগুলি কম্পিউটিং পদ্ধতি দ্বারা সমাধান করা হয় যা বাস্তব যন্ত্র পরিবেশকে প্রতিফলিত করে।কঠিন বিছানা দুটি স্পিন্ডেল এবং স্বাধীন টুল হোল্ডারগুলিতে নির্ভুলতা এবং ভারী যন্ত্রের জন্য প্রয়োজনীয় মেশিনের উচ্চ অনমনীয়তা নিশ্চিত করে।সমস্ত টুল হোল্ডারের অনুদৈর্ঘ্য এবং অনুপ্রস্থ ফিড আছে।প্রধান টুল ধারক ওয়ার্কপিসে অবস্থিত, এবং অন্যান্য বর্গাকার টুল হোল্ডার ওয়ার্কপিসের উপর এবং নীচে অবস্থান করা যেতে পারে। মোটরটি দ্রুত বন্ধ করার জন্য, মোটরটির পাওয়ার সাপ্লাই বিপরীত করা হবে এবং বিপরীত সংযোগ ব্রেকিং অবস্থায় মোটরটিকে দ্রুত ব্রেক করা হবে।যখন ডংগুয়ান টার্নিং মিলিং কম্পাউন্ড সেন্টারের মোটরের গতি কম হয়, তখন কন্ট্রোল সার্কিট স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ হয়ে যাবে, মোটর পাওয়ার বন্ধ হয়ে যাবে এবং গতি রিলে কেপি 1 বা কেপি 2 এর চলমান যোগাযোগের উপর নির্ভর করে ফ্রি স্টপ প্রয়োগ করা হবে।

2022

12/27

ওয়ার্কপিসের বৃহৎ অবতল উত্তল পৃষ্ঠের কারণে টার্নিং মিলিং যৌগ মেশিনিং কীভাবে প্রোগ্রাম করবেন

ওয়ার্কপিসের বৃহৎ অবতল উত্তল পৃষ্ঠের কারণে টার্নিং মিলিং কম্পাউন্ড মেশিনিং কীভাবে প্রোগ্রাম করবেনটার্নিং মিলিং কম্পাউন্ড মেশিনিং পৃষ্ঠের বৃহৎ অবতল উত্তল ক্ষেত্রটি টুল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে হস্তক্ষেপের প্রবণ, যা গুরুতর পরিণতি ঘটায়।পজিশনিং 3+2 মেশিনিং পদ্ধতি জটিল পৃষ্ঠের 3-অক্ষ CNC মেশিনিং এর ত্রুটিগুলি কাটিয়ে উঠতে পারে।টার্নিং মিলিং কম্পাউন্ড পজিশনিং 3+2 প্রক্রিয়াকরণ বলতে B এবং C অক্ষকে একটি নির্দিষ্ট কোণে বাঁকানো এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য লক করা বোঝায়।একটি এলাকার প্রক্রিয়াকরণ সম্পন্ন হলে, অন্য প্রক্রিয়াকরণ এলাকার স্বাভাবিক ভেক্টর দিক অনুযায়ী B অক্ষ এবং C অক্ষ সমন্বয় করুন এবং প্রক্রিয়াকরণ কোণটি চালিয়ে যান। এর সারমর্ম হল পাঁচটি অক্ষ সংযোগ যন্ত্রকে একটি নির্দিষ্ট দিকে স্থির কোণ মেশিনে পরিবর্তন করা।মেশিনের সময় টুলের অক্ষের দিক পরিবর্তন হবে না।কারণ এটি এককালীন মেশিনিং উপলব্ধি করতে পারে, 3-অক্ষ CNC মেশিনিংয়ের তুলনায় 3+2 পজিশনিং মেশিনের দক্ষতা এবং গুণমানের সুস্পষ্ট সুবিধা রয়েছে।বাঁক মিলিং যৌগ মাল্টি অক্ষ মিলিং সমাপ্তি সমাধান.মাল্টি অক্ষ লিঙ্কেজ মেশিনিং পদ্ধতিটি জটিল ঘূর্ণায়মান অংশগুলির সিলিন্ডার অংশের একাধিক জটিল খণ্ড পৃষ্ঠের মেশিনিং শেষ করতে ব্যবহৃত হয় এবং মেশিনিং জ্যামিতি, ড্রাইভিং মোড এবং সম্পর্কিত পরামিতিগুলি নির্বাচন করা হয়। প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণে, মেশিন টুলের বৈশিষ্ট্যগুলিকে কার্যকরভাবে টুলের সুইং অ্যাঙ্গেলের পরিবর্তনকে নিয়ন্ত্রণ করার জন্য সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করা উচিত, যাতে স্থানচ্যুতি এবং সুইং অ্যাঙ্গেল ওভার কাটা রোধ করতে ভালভাবে মেলে।অংশের কোণে টুলের সুইং অ্যাঙ্গেলের তীক্ষ্ণতা কমাতে, অংশের কোণে মেশিন করার সময় ট্রানজিশন টুলের অবস্থান যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা হবে।এটি মেশিন টুলের মসৃণ অপারেশন, ওভার কাটা এড়ানো এবং ডংগুয়ান টার্নিং মিলিং কম্পোজিট মেশিনিং অংশগুলির পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করার জন্যও সহায়ক।

2022

12/27

নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণে গোলাকার ত্রুটি কীভাবে পরিমাপ করা যায়

নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণে গোলাকার ত্রুটি কীভাবে পরিমাপ করা যায় রাউন্ডনেস মিটার পদ্ধতি এবং দুই-পয়েন্ট পদ্ধতি এবং নির্ভুল অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণে তিন-পয়েন্ট পদ্ধতি ব্যবহার করে গোলাকার ত্রুটি পরীক্ষা করা যেতে পারে।বৃত্তাকার পরীক্ষকের নিয়ম হল পরিমাপ করা ওয়ার্কপিসটিকে গোলাকার পরীক্ষকের ওয়ার্কটেবলে স্থাপন করা, ঘূর্ণন অক্ষকে সারিবদ্ধ করা এবং গোলাকার পরীক্ষকের পরিমাপকারী মাথাটিকে ওয়ার্কপিসের বাইরের বৃত্তের সাথে যোগাযোগ করা এবং ঘোরানো।চূড়ান্ত পরিমাপের ফলাফল সেন্সর, পরিবর্ধক, ফিল্টার এবং গণনা সার্কিটের মাধ্যমে প্রদর্শিত হয়।যদি আউটপুটটি প্রকৃত কনট্যুরের চিত্র হয়, তাহলে ঘনকেন্দ্রিক বৃত্ত টেমপ্লেট প্যাকেজ ব্যবহার করা যেতে পারে, এবং দুইটি সমকেন্দ্রিক বৃত্তের ব্যাসার্ধের মধ্যে পার্থক্যটিকে একটি বিভাগের বৃত্তাকার ত্রুটি হিসাবে নেওয়া হয়।বৃত্তাকার পরীক্ষক উচ্চ পরিমাপ নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে অংশ জন্য উপযুক্ত. দুই পয়েন্ট পদ্ধতি এবং তিন-পয়েন্ট পদ্ধতি যখন পরিমাপ করা প্রোফাইলের আকৃতিটি প্রান্ত এবং বৃত্তের সমান সংখ্যা হয়, তখন গোলাকার ত্রুটি দুটি পয়েন্ট পদ্ধতি দ্বারা পরিমাপ করা যেতে পারে।ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার, মাইক্রোমিটার এবং অন্যান্য পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করুন সাধারণ সেকশন সার্কেলের সমগ্র পরিধি বরাবর ব্যাসের সর্বোচ্চ পার্থক্য পরিমাপ করতে এবং এর অর্ধেক অংশ বৃত্তের গোলাকার ত্রুটি হিসাবে নিন,যেহেতু বৃহত্তম এবং ক্ষুদ্রতম ব্যাসের বৃত্তগুলি অগত্যা ঘনকেন্দ্রিক নয়, এই পদ্ধতিটি শুধুমাত্র একটি আনুমানিক পরিমাপ।যখন পরিমাপ করা কনট্যুরটি একটি বিজোড় প্রান্তের বৃত্ত হয়, তখন গোলাকার ত্রুটিটি দুই-পয়েন্ট পদ্ধতিতে পরিমাপ করা যায় না এবং পরিমাপের জন্য তিন-বিন্দু পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে।একটি V- আকৃতির ফ্রেমের সাহায্যে পরিমাপ করা ওয়ার্কপিসকে সমর্থন করুন, একটি সূচক দিয়ে ওয়ার্কপিস ঘূর্ণন চক্রের সর্বাধিক পার্থক্য মান পরিমাপ করুন এবং এটিকে সাধারণত বিভাগের গোলাকার ত্রুটি হিসাবে নিন।ভি-আকৃতির ফ্রেমের সাধারণ অন্তর্ভুক্ত কোণ α আছে 60°, 72°, 90°, 108° এবং 120°।তিন-পয়েন্ট পদ্ধতিটি নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণে উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।

2022

12/27