logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
উদ্ধৃতি
পণ্য
খবর
বাড়ি >

চীন Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. কোম্পানির খবর

নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয়তা এবং মান

নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য, এটি বেশ কঠোর, প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াটিতে একটি টুল ইন, টুল আউট, ইত্যাদি রয়েছে। নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার আকারের জন্য, নির্ভুলতাও তুলনামূলকভাবে বেশি হওয়া প্রয়োজন, যেমন 1 মিমি প্লাস বা বিয়োগ কত মাইক্রন , ইত্যাদি, আকার খুব বেশি ভুল হলে স্ক্র্যাপ হয়ে যাবে, তাহলে এটি আবার প্রক্রিয়া করার মতোই, সময়সাপেক্ষ এবং শ্রম-নিবিড়, এবং কখনও কখনও এমনকি একটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ উপাদান সম্পূর্ণ স্ক্র্যাপ, যা খরচ বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে, এবং একই সময়ে, অংশগুলি অবশ্যই ব্যবহার করা হয় না।তাই নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য কি মান এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসরণ করা উচিত? নির্ভুলতা অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রধান মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা, যেমন সিলিন্ডারের ব্যাস কত, কঠোর প্রয়োজনীয়তা আছে, নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার মধ্যে ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ত্রুটি যোগ্য অংশ হিসাবে বিবেচিত হবে, অন্যথায় সমস্ত নিম্নমানের অংশ;> দৈর্ঘ্য, প্রস্থ এবং উচ্চতাও সুনির্দিষ্ট এবং কঠোর প্রয়োজনীয়তা, ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ত্রুটিরও বিধান রয়েছে, ধরা যাক এমবেডেড সিলিন্ডার (উদাহরণস্বরূপ একটি অপেক্ষাকৃত সাধারণ মৌলিক অংশ নিতে); সীমার মধ্যে, এটি উপস্থিত হওয়া সহজ, পরিস্থিতির মধ্যে ঢোকানো, যদি প্রকৃত ব্যাস খুব ছোট হয়, ত্রুটি অনুমোদিত নেতিবাচক নিম্ন সীমা ছাড়িয়ে, এটি খুব আলগা সন্নিবেশ করা সহজ, অস্থির সমস্যা দেখা দেয়।এগুলি নিম্নমানের পণ্য, বা সিলিন্ডারের দৈর্ঘ্য খুব দীর্ঘ বা খুব ছোট, ত্রুটি সহনশীলতার সীমার চেয়ে বেশি, মূলত পণ্যটির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না, স্ক্র্যাপ করা বা আবার প্রক্রিয়া করা প্রয়োজন, যা অনিবার্যভাবে কারণ হবে খরচ বাড়ানোর জন্য। প্রকৃতপক্ষে, প্রধান সমস্যা হল আকার, অন্য অঙ্কন অনুযায়ী প্রক্রিয়া করা আবশ্যক, প্রক্রিয়াকরণের প্রকৃত আকার কখনই অঙ্কনের তাত্ত্বিক আকারের মতো হবে না, এটি ছাড়া, যতক্ষণ না ত্রুটির মধ্যে প্রক্রিয়াকরণের আকার সহনশীলতাও যোগ্য অংশ, তাই নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা প্রক্রিয়াকরণের তাত্ত্বিক আকারের সাথে কঠোরভাবে মেনে চলে। দ্বিতীয়টি হল উন্নত নির্ভুল যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং পরীক্ষার সরঞ্জাম, উন্নত প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামগুলি নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণকে সহজ করে তোলে, উচ্চ নির্ভুলতা, আরও ভাল ফলাফল।পরীক্ষার সরঞ্জামগুলি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না এমন অংশগুলি সনাক্ত করতে পারে, যাতে গ্রাহকদের কাছে পাঠানো সমস্ত পণ্য সত্যিই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

2022

11/24

নির্ভুল যন্ত্রের টিপস এবং কৌশল

সমাজের ক্রমাগত উন্নয়নের সাথে, মানুষের জীবনযাত্রার মান ধীরে ধীরে উন্নত হয়, আমাদের পক্ষ প্রায়শই নির্ভুল মেশিনিং চালাবে, তাই এটি এটির সাথে আরও পরিচিত।নির্ভুল মেশিনিং করার সময় আমাদের বিশদ এবং দক্ষতার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, যাতে আপনি আরও ভাল ফলাফল পেতে পারেন, আজ আমি আপনার সাথে যথাক্রমে যথাক্রমে যথাক্রমে যথার্থ যন্ত্রের টিপস এবং কৌশল সম্পর্কে শিখতে এসেছি। একটি কৌশল: ভাইস চোয়াল সরানো, আরও দুটি M4 থ্রেডেড ছিদ্র, 1.5 মিমি পুরু স্টিলের প্লেট 2 এর চোয়ালের সাথে দুটি ফ্লাশ, 0.8 মিমি পুরু শক্ত পিতলের প্লেটে অ্যালুমিনিয়াম পুঁতে রিভেট 3টি M4 চাপা মাথা দিয়ে চোয়ালের সাথে বেঁধে দেওয়া হবে। স্ক্রু 1, একটি টেকসই নরম চোয়াল গঠন.এটি হার্ডওয়্যার অংশগুলিকে ক্ল্যাম্পড হওয়া থেকেও রক্ষা করতে পারে, তবে এর বিনিময়যোগ্যতাও রয়েছে। কৌশল দুই: চুম্বক ব্যবহার ছোট অংশ (ফি টুকরা) শোষণ এবং গ্রহণ সুবিধাজনক নয়, চুম্বক 1 একটি লোহার প্লেট 2 নীচে স্তন্যপান করা যেতে পারে, শুধুমাত্র অনেক ছোট টুকরা চুষতে পারে না, এবং লোহার প্লেট দূরে টানা, ছোট অংশ অবিলম্বে সংগ্রহ বাক্সে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডাম্প করা হবে, হৃদয় প্রভাবিত করার জন্য যথেষ্ট নয়, কিন্তু খুব বাস্তব. ট্রিক থ্রি: কপিকল ড্রাইভ, কপিকল প্রায়শই অ্যাক্সেলের মধ্যে স্খলিত হয়, ¢ 15 ~ 18 মিমি নেস্টিং ড্রিল সহ অ্যাক্সেল বাসা বাঁধার একটি সিরিজ স্ক্র্যাচ করতে, এটি স্লিপেজ প্রতিরোধ করার জন্য একটি শোষণ শক্তি গঠন করতে পারে, বর্জ্যকে ধনে পরিণত করে, বস পুরস্কৃত করবে . ট্রিক ফোর: যখন হেক্সাগোনাল রেঞ্চ 1 হ্যান্ডেলটি ছোট হয় এবং জোর করা যায় না, তখন আপনি মিলিং স্লটের একটি অংশ থেকে রেঞ্চের চেয়ে সামান্য বড় একটি অভ্যন্তরীণ ব্যাস সহ একটি টিউব থেকে স্লটে রেঞ্চ ঢোকাতে পারেন, যা একটি হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। দীর্ঘ হ্যান্ডেল টিপ 5: ওয়ার্কপিসকে শক্ত করার জন্য, পজিশনিং এবং তারপরে ক্ল্যাম্পিংয়ের কথা রয়েছে, তবে একটি ওয়ার্কপিসের জন্য প্রথমে ক্ল্যাম্পিং এবং তারপরে পজিশনিং, কারণ ক্ল্যাম্পিং অবশ্যই ওয়ার্কপিসকে বিকৃত করার চেষ্টা করবে, তাই এটিকে ক্ল্যাম্প করা উচিত এবং তারপরে অবস্থান করা উচিত, এবং 6-পয়েন্ট অবস্থানের জন্য, এটি সীমিত করার স্বাধীনতা সন্ধান করুন।

2022

11/24

নির্ভুল অংশ মেশিনিং জন্য প্রক্রিয়া মান পরিচিতি

আমরা যাই করি না কেন, আমাদের একটি স্ট্যান্ডার্ড প্রয়োজন যাতে আমরা ভালভাবে কাজ করতে পারি, বিশেষ করে যখন এটি নির্ভুল অংশ মেশিনিংয়ের ক্ষেত্রে আসে।আমার বোধগম্য অনুযায়ী, একটি লেদ-এর উপর, ওয়ার্কপিসের ঘূর্ণনশীল গতি এবং টুলের রৈখিক বা বাঁকা গতি খালির আকৃতি এবং আকার পরিবর্তন করতে এবং অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে এটি মেশিনে ব্যবহার করা হয়। সাধারণ মেশিন টুলগুলি সূক্ষ্ম যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা ক্রমবর্ধমান কঠিন।CNC সূক্ষ্ম অংশ মেশিনিং প্রধানত অতি সূক্ষ্ম বাঁক, আয়না নাকাল এবং নাকাল অন্তর্ভুক্ত। CNC সূক্ষ্ম যন্ত্রাংশ মেশিনিং এর প্রাথমিক শর্ত হল এর প্রসেস বেঞ্চমার্কের যথার্থতা, যান্ত্রিক অঙ্কনে বেঞ্চমার্ক একটি নির্দিষ্ট বেঞ্চমার্ক চিহ্ন দ্বারা নির্দেশিত হয় বড় বড় অক্ষর A, B, C, D, ইত্যাদিতে একটি বৃত্ত সহ। যখন ডেটাম চিহ্ন মুখ এবং মুখের এক্সটেনশন বা মুখের স্কেলের সীমানার সাথে সারিবদ্ধ, এটি নির্দেশ করে যে মুখটি ডেটাম।যখন ডেটাম চিহ্নটি একটি স্কেল লাইনের সাথে সারিবদ্ধ করা হয়, তখন এটি স্কেল দ্বারা নির্দেশিত কঠিনের কেন্দ্ররেখার উপর ভিত্তি করে।উপরে উল্লিখিত প্রক্রিয়া নির্ভুলতা একটি আরো বিমূর্ত শব্দ. মাউন্টিং ডেটাম মাউন্ট করার সময় একটি উপাদান বা পণ্যের একটি অংশের অভিযোজন নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত নির্ভুলতাকে বোঝায়।পরিমাপ ডেটাম অংশটি পরিদর্শন করার সময় মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের স্কেল এবং অভিযোজন পরিমাপ করতে ব্যবহৃত স্পেসিফিকেশনকে বোঝায়।পজিশনিং ডেটাম হল সেই ডেটাম যা মেশিন টুল বা ফিক্সচারে মেশিন করার সময় ওয়ার্কপিস স্থাপন করতে ব্যবহৃত হয়।CNC সূক্ষ্ম যন্ত্রাংশ যন্ত্রের প্রক্রিয়া তথ্য হল উচ্চ মানের অংশগুলির উত্পাদন নিশ্চিত করার শর্ত।

2022

11/23

যান্ত্রিক যন্ত্রাংশের মেশিনিংয়ে কী ত্রুটি ঘটতে পারে?

আজকাল, সমাজের ক্রমাগত বিকাশের সাথে, মানুষের জীবনযাত্রার মান উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে, এবং আমরা প্রায়শই আমাদের চারপাশে যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের সংস্পর্শে আসি এবং এর আগমন আমাদের জীবনে অনেক সুবিধা নিয়ে এসেছে।কখনও কখনও, আমাদের অনুপযুক্ত পদ্ধতি ব্যবহারের কারণে, যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ ত্রুটির প্রবণ হয়, কখন আমাদের এটি করা উচিত?যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণে কী কী ত্রুটি প্রবণ হয় তা শিখতে আজ আমি আপনাদের সাথে শিখতে এসেছি। 1, পজিশনিং ত্রুটি: পজিশনিং ত্রুটি প্রধানত বেঞ্চমার্ক ওভারল্যাপ ত্রুটি এবং পজিশনিং ভাইস ম্যানুফ্যাকচারিং ভুলতা ত্রুটি অন্তর্ভুক্ত করে না।   2, পরিমাপ ত্রুটি: পরিমাপ পদ্ধতি, গেজ নির্ভুলতা এবং ওয়ার্কপিস এবং উদ্দেশ্য কারণগুলি পরিমাপের নির্ভুলতার উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে।   3, টুল ত্রুটি: কাটিয়া প্রক্রিয়ার যে কোনো টুল পরিধান উত্পাদন অনিবার্য, এবং এইভাবে workpiece আকার এবং আকৃতি পরিবর্তন কারণ. 4, ফিক্সচারের ত্রুটি: ফিক্সচারের ভূমিকা হল ওয়ার্কপিসটিকে টুলের সমতুল্য করা এবং মেশিন টুলের সঠিক অবস্থান রয়েছে, তাই মেশিনিং ত্রুটির উপর ফিক্সচারের জ্যামিতিক ত্রুটি (বিশেষত অবস্থানের ত্রুটি) একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে   5, মেশিন টুল ত্রুটি: টাকু ঘূর্ণন ত্রুটি, গাইড ত্রুটি এবং ড্রাইভ চেইন ত্রুটি সহ।স্পিন্ডল ঘূর্ণন ত্রুটি পরিবর্তনের পরিমাণের ঘূর্ণনের গড় অক্ষের সাপেক্ষে টাকু মুহূর্তটির ঘূর্ণনের প্রকৃত অক্ষকে বোঝায়, এটি সরাসরি মেশিন করা ওয়ার্কপিসের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে।

2022

11/23

অ-মানক অংশ প্রক্রিয়াকরণ: নির্ভুল অংশের পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া কি?

অনুশীলনে সূক্ষ্ম অংশগুলির শক্তি এবং প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তাগুলি তুলনামূলকভাবে বেশি, এর কার্যক্ষম ফাংশন এবং পরিষেবা জীবন এবং এর উপস্থিতি ফাংশনের একটি দুর্দান্ত যোগাযোগ রয়েছে এবং ফাংশনের উপস্থিতির অগ্রগতি শুধুমাত্র উপাদানের উপর নির্ভর করতে অক্ষম। করা, খুব অপ্রয়োজনীয় অভ্যাস, কিন্তু প্রক্রিয়াকরণের অনুশীলন অবশ্যই স্পেসিফিকেশনে পৌঁছানোর জন্য তার কার্যকারিতা তৈরি করতে হবে, তারপরে আপনাকে চিকিত্সা দক্ষতার চেহারা ব্যবহার করতে হবে, যা সাম্প্রতিক বছরগুলিতে প্রায়শই অর্ধেক প্রচেষ্টার সাথে দ্বিগুণ ফলাফল অর্জন করতে পারে, এই দক্ষতা দ্রুত উন্নয়ন হয়েছে.ছাঁচ চেহারা চিকিত্সা বিভাগে ছাঁচ মসৃণতা দক্ষতা একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক, এছাড়াও workpiece প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া.প্রক্রিয়াকরণে সূক্ষ্ম অংশ চেহারা চিকিত্সা প্রক্রিয়া খুবই গুরুত্বপূর্ণ, তাই সূক্ষ্ম অংশ চেহারা চিকিত্সা প্রক্রিয়া কি?আজ, আমাদের অ-মানক যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ কারখানা আমাদের এটি ব্যাখ্যা করতে দিন! ছাঁচ চেহারা মসৃণতা প্রক্রিয়াকরণ অপারেশনের সূক্ষ্ম অংশ, শুধুমাত্র প্রক্রিয়া এবং মসৃণতা সরঞ্জাম প্রাপ্ত না, কিন্তু অংশ উপাদান মিরর ডিগ্রী প্রভাব দ্বারা, বর্তমান প্রক্রিয়াকরণের এই পয়েন্ট ফোকাস সঙ্গে সন্তুষ্ট করা হয়নি, যা এছাড়াও পলিশিং নিজেই উপাদান দ্বারা প্রভাবিত হয় যে দেখাতে.যদিও সূক্ষ্ম অংশগুলির চেহারা উন্নত করার জন্য প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতাগুলি রূপান্তর এবং আপগ্রেড করতে থাকে, তবে সূক্ষ্ম অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় এখনও প্রধানত ফিল্ম সঞ্চয়ন, এবং নাইট্রাইডিং, কার্বারাইজিং দক্ষতা শক্ত করার জন্য। কারণ নাইট্রাইডিং দক্ষতা একটি খুব উচ্চ স্তরের উপস্থিতি ফাংশন পেতে পারে, এবং নাইট্রাইডিং দক্ষতা প্রক্রিয়া এবং ইস্পাত নিভানোর প্রক্রিয়ার সূক্ষ্ম অংশগুলির একটি খুব উচ্চ সামঞ্জস্যপূর্ণ সামঞ্জস্য রয়েছে এবং নাইট্রাইডিংয়ের তাপমাত্রা খুব কম, যাতে নাইট্রাইডিং দক্ষতার মাধ্যমে চিকিত্সার পরেও ক্ষতি হয় না। তীব্র শীতল প্রক্রিয়া প্রয়োজন, তাই সূক্ষ্ম অংশগুলির বিকৃতি খুব ছোট হবে, তাই সূক্ষ্ম অংশগুলিকে শক্তিশালী করতে নাইট্রাইডিং দক্ষতাও ব্যবহার করা হয় বাহ্যিক ফাংশনকে শক্তিশালী করার জন্য সূক্ষ্ম অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত প্রাচীনতম দক্ষতাগুলির মধ্যে একটি হল নাইট্রাইডিং , এবং এটি বর্তমানে সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

2022

11/23

CNC নির্ভুল অংশ যন্ত্রের জন্য প্রক্রিয়া বেঞ্চমার্ক কি?

যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া হল কাঁচামালের (আকৃতি, আকার, অবস্থান, কার্যকারিতা) চেহারাতে সরাসরি পরিবর্তন, যাতে এটি একটি আধা-সমাপ্ত ওয়ার্কপিস বা সমাপ্ত পণ্য প্রক্রিয়ায় পরিণত হয়, যে প্রক্রিয়াটিকে আমরা প্রক্রিয়া বলি, অর্থাৎ, এর অংশগুলি প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া বেঞ্চমার্ক, নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া আরও জটিল, নিম্নলিখিত CNC নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণ কারখানা নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রক্রিয়া বেঞ্চমার্ক উত্তর দিতে. নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া বেঞ্চমার্ক বিভিন্ন প্রক্রিয়ায় বিভক্ত করা যেতে পারে: ঢালাই, ফরজিং, স্ট্যাম্পিং, ঢালাই, তাপ চিকিত্সা, মেশিনিং, সমাবেশ এবং তাই আরও বিভাগ।যথার্থ যন্ত্রাংশ মেশিনিং প্রক্রিয়া সাধারণত CNC মেশিনিং এবং মেশিন সমাবেশ প্রক্রিয়ার সম্পূর্ণ অংশকে বোঝায় এবং অন্যান্য যেমন পরিষ্কার, পরিদর্শন, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ, তেল সীল ইত্যাদি শুধুমাত্র সহায়ক প্রক্রিয়া।কাঁচামাল বা আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলির পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করার পদ্ধতিগুলি, আমরা যে প্রক্রিয়াটিকে সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়া বলি, সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়াতে নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণ শিল্প হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। CNC নির্ভুলতা অংশ যন্ত্র প্রক্রিয়া বেঞ্চমার্ক (1) পজিশনিং ডেটাম, পজিশনিং ডেটামে ব্যবহৃত লেদ বা ফিক্সচার প্রক্রিয়াকরণের জন্য CNC লেথে। (2) পরিমাপ বেঞ্চমার্ক, এই বেঞ্চমার্কটি সাধারণত পরিদর্শনের সময় পর্যবেক্ষণ করা মানটির আকার বা অবস্থানকে বোঝায়। (3) অ্যাসেম্বলি বেঞ্চমার্ক, এই বেঞ্চমার্কটি আমরা সাধারণত অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়ার মানগুলিতে অংশগুলির অবস্থানকে বোঝায়।

2022

11/23

স্পষ্টতা যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের কলাই প্রক্রিয়াকরণের গুণমান ব্যাখ্যা করা

আমাদের চারপাশে, অনেক প্রসেসর আছে, তারা রেঞ্জ প্রক্রিয়াকরণ, অর্থাৎ, কিছু খুচরা যন্ত্রাংশ, বা কিছু হার্ডওয়্যার, অনেকে সুবিধা দেখেছেন, শিল্পে যোগ দিয়েছেন, নির্ভুল যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ তাদের মধ্যে একটি, তারপর যথার্থ যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ প্লাটিং প্রক্রিয়াকরণ গুণমান A, নদীর গভীরতানির্ণয় হার্ডওয়্যার পণ্যের গুণমান পরীক্ষা করুন উদাহরণস্বরূপ কল নিন, পণ্যের চেহারা burrs, pockmarks অস্তিত্বের অনুমতি দেয় না, কল উপাদান প্রধানত তামা-দস্তা খাদ, অর্থ সংরক্ষণ করার জন্য কিছু নির্মাতারা, উপাদান মূলত বিশুদ্ধ তামা-দস্তা খাদ নয়, প্রায়ই প্রচুর পরিমাণে অমেধ্য দিয়ে ভেজাল, তাই পণ্যের গুণমান মূলত নিশ্চিত করা হয় না, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়াকরণ বন্ধ করুন প্রায়শই বালির চোখ, পিনহোল এবং অন্যান্য ঘটনা উপস্থাপন করে, কেবলমাত্র উত্পাদনের গুণমানকে প্রভাবিত করে না, সেখানে ভাবতে পারে যে কলাই কারখানার প্রক্রিয়া নয় পরিপক্ক। অতএব, কলাই করার আগে, আমাদের পরিদর্শনটি উপলব্ধি করা উচিত, যদি কলাই প্রক্রিয়া সমস্যাগুলি উপস্থাপন করে, আমরা তেল অপসারণ বন্ধ করার চেষ্টা করতে পারি এবং তারপর পরীক্ষা করতে পারি, এবং উপাদানের গুণমান কারণ কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য উপাদান যোগ্য পণ্যগুলির সাথে কলাই বন্ধ করতে পারি। দ্বিতীয়ত, প্লাম্বিং হার্ডওয়্যার পণ্য পলিশিং প্রক্রিয়া বন্ধ করতে মসৃণতা প্রক্রিয়া বন্ধ করার জন্য প্লাম্বিং অংশগুলির উপস্থিতি, প্রয়োজনীয় আকৃতি তৈরি করতে, পণ্যের রুক্ষ চেহারা মসৃণ করতে, দাগের মতো অংশগুলির চেহারা দূর করতে, যাতে অংশগুলির চেহারা সুন্দর এবং ক্ষয়-বিরোধী প্রভাব উভয়ই হয়। নদীর গভীরতানির্ণয় অংশে, চেহারার গুণমান হল সম্পূর্ণ পণ্য বিচার করার জন্য প্রথম উপাদান, burrs, pockmarks, pinholes, ইত্যাদি উপস্থাপন করা যাবে না, চেহারা উজ্জ্বলতা উচ্চ হতে হবে, যা সম্পূর্ণ করার জন্য পলিশিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয় .

2022

11/23

নির্ভুল যন্ত্রের টিপস এবং কৌশল কি?

আজ, বিভিন্ন শিল্পের বাজারে দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে সকলের দ্বারা স্বীকৃত এবং এর ব্যবহার এই শিল্পের অস্তিত্বের প্রমাণ, কতটা গুরুত্বপূর্ণ, যখন আমরা এই শিল্পের সংস্পর্শে আসি না, এটি অবশ্যই এটার একটা নির্দিষ্ট বোধগম্যতা নেই, তাহলে কৌশল ও কৌশলে নির্ভুল যন্ত্র কি? একটি কৌশল: ভাইস চোয়াল অপসারণ, আরেকটি প্রক্রিয়াকরণ দুটি M4 থ্রেডেড গর্ত, 1.5 মিমি পুরু স্টিল প্লেট 2 এর চোয়ালের সাথে দুটি ফ্লাশ, 0.8 মিমি পুরু শক্ত পিতলের প্লেটে অ্যালুমিনিয়াম পুঁতে থাকা রিভেট 3টি M4 চাপা দিয়ে চোয়ালের সাথে বেঁধে দেওয়া হবে। স্ক্রু 1, একটি টেকসই নরম চোয়াল গঠন করে।এটি হার্ডওয়্যারের অংশগুলিকে ক্ল্যাম্প করা খারাপ নয়, তবে এর বিনিময়যোগ্যতাও বজায় রাখতে পারে। কৌশল দুটি: চুম্বক ব্যবহার করে ছোট অংশ (ফি টুকরা) আঁকতে চুষে নেওয়া সুবিধাজনক নয়, চুম্বক 1 এর নীচে একটি লোহার প্লেট 2 চুষতে পারে, শুধুমাত্র অনেকগুলি ছোট টুকরো চুষতে পারে না, এবং লোহার প্লেটটি টেনে নেওয়া হবে, ছোট অংশ অবিলম্বে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংগ্রহ বাক্সে ডাম্প করা হবে, চলন্ত হৃদয় অভাব, কিন্তু খুব প্রযোজ্য. ট্রিক থ্রি: পুলি ড্রাইভ, কপিকল প্রায়শই অ্যাক্সেলের মধ্যে স্লিপড হয়, 15 ~ 18 মিমি স্ক্র্যাচ নেস্ট ড্রিল বিট সহ অ্যাক্সেল একটি সিরিজ স্ক্র্যাচ করার জন্য, যা স্লিপেজ এড়াতে শোষণ শক্তি গঠন করতে পারে, বর্জ্যকে ধনে পরিণত করে, বস পুরস্কৃত করবে। টিপ 4: যখন ষড়ভুজাকার রেঞ্চ 1 শ্যাঙ্ক ছোট হয় এবং জোর করা যায় না, তখন রেঞ্চের চেয়ে কিছুটা বড় অভ্যন্তরীণ ব্যাসের টিউবটি মিলিং স্লটের একটি অংশ থেকে স্লটে ঢোকানো যেতে পারে, যা একটি দীর্ঘ শ্যাঙ্ক হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। টিপ 5: ওয়ার্কপিসকে শক্ত করার বিষয়ে পজিশনিং এবং তারপর ক্ল্যাম্পিংয়ের কথা রয়েছে, তবে একটি ওয়ার্কপিস সম্পর্কে প্রথমে ক্ল্যাম্পিং এবং তারপর পজিশনিং, কারণ ক্ল্যাম্পিং অবশ্যই ওয়ার্কপিসকে বিকৃত করার চেষ্টা করবে, তাই এটি ক্ল্যাম্পিং এবং তারপরে অবস্থান নির্ধারণ করা উচিত। 6-পয়েন্ট পজিশনিং, এর স্বাধীনতা সীমিত করতে চাইছে।

2022

11/23

যন্ত্রপাতি ইনস্টলেশন সম্পর্কে কথা বলার সময় আমাকে কী মনোযোগ দিতে হবে?

আজ, আমাদের অর্থনীতি আরও বেশি বিকশিত হয়েছে, কেবল আমাদের অর্থনীতিই নয়, এমনকি আমাদের অন্যান্য দিকগুলিও একই রকম, উন্নতও হয়ে উঠেছে, সবচেয়ে সুস্পষ্ট হল আমাদের শিল্প, যান্ত্রিক খুচরা যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণও একই, তাই আপনাকে কী দিতে হবে যন্ত্রপাতি ইনস্টল করার সময় মনোযোগ দিন? 1, ইনস্টলেশন থেকে উদ্ভূত ইনস্টলেশন বিচ্যুতি এড়াতে মহান মনোযোগ দিতে. (1) সংযোগটি সংশোধন করার পরে গ্রন্থিটিকে শক্ত করুন, গ্রন্থিটির শেষের বিচ্যুতি রোধ করতে বোল্টটি সমানভাবে সমর্থন করা উচিত, একটি স্টপার দিয়ে পয়েন্টগুলি পরীক্ষা করুন, ত্রুটিটি 0.05 মিমি-এর বেশি নয়। (2) গ্রন্থি এবং খাদ বা হাতার বাইরের ব্যাসের মধ্যে ফিট ক্লিয়ারেন্স (অর্থাৎ ঘনত্ব) পরীক্ষা করুন, চারদিকে সমানভাবে, এবং 0.01 মিমি-এর বেশি না হওয়া স্টপার দিয়ে প্রতিটি পয়েন্টের সহনশীলতা পরীক্ষা করুন। 2, বসন্ত কম্প্রেশন পরিমাণ বিধান অনুযায়ী বাহিত করা, 2.00 মিমি একটি ত্রুটি প্রয়োজন, খুব বড় বা খুব ছোট ঘটনা অনুমতি দেবেন না.খুব বড় শেষ পৃষ্ঠ চাপ বৃদ্ধি করবে, অন্য গতি শেষ পরিধান.খুব ছোট অপর্যাপ্ত চাপ সৃষ্টি করবে এবং সিলিং ভূমিকা পালন করতে পারবে না। 3, খাদ উপর নমনীয় আন্দোলন নিশ্চিত করার জন্য গতিশীল রিং দাড়ি ইনস্টল করার পরে, গতিশীল রিং বসন্ত চাপা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিরে বসন্ত করতে সক্ষম হওয়া উচিত.

2022

11/23

মেশিনিং প্রযুক্তির বিকাশ কি খুব ভাল?

সময়ের পরিবর্তনের সাথে সাথে আমাদের চারপাশে অনেক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি রয়েছে, প্রতিটি আলাদা, শিল্পে, আলাদা অবদান রাখছে, নির্ভুল মেশিনিং তাদের মধ্যে একটি, তাহলে মেশিনিং প্রযুক্তির বিকাশ খুব ভাল নয়? শিল্প বিপ্লবের আগে, যন্ত্রপাতিগুলি বেশিরভাগ কাঠের কাঠামো দিয়ে কাঠের তৈরি করা হয় কাঠের যন্ত্রে, ধাতু (প্রধানত ইস্পাত এবং লোহা) শুধুমাত্র যন্ত্র, ঘড়ি, তালা, পাম্প এবং কাঠের যন্ত্রপাতিগুলিতে ছোট অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।প্রয়োজনীয় নির্ভুলতা অর্জনের জন্য ধাতু প্রক্রিয়াকরণ প্রধানত যন্ত্রের সূক্ষ্ম কাজের উপর নির্ভর করে।বাষ্প ইঞ্জিনের ব্যাপক ব্যবহার এবং পরবর্তীকালে খনি, ধাতুবিদ্যা, জাহাজ এবং লোকোমোটিভ এবং অন্যান্য বৃহৎ যন্ত্রপাতির বিকাশের ফলে, ধাতব অংশগুলি আরও বেশি করে তৈরি এবং কাটার প্রয়োজন, তামা, লোহা থেকে স্টিলের বিকাশে ব্যবহৃত ধাতব উপকরণগুলি -ভিত্তিক। যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ (ঢালাই, ফোরজিং, ঢালাই, তাপ চিকিত্সা এবং অন্যান্য প্রযুক্তি এবং তাদের সরঞ্জাম, সেইসাথে কাটিং এবং মেশিনিং প্রযুক্তি এবং মেশিন টুলস, টুলস, গেজ, ইত্যাদি সহ) দ্রুত বিকশিত হয়েছে, এইভাবে বিভিন্ন যান্ত্রিক সরবরাহের বিকাশ নিশ্চিত করেছে। উত্পাদনের জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম।একই সময়ে, উত্পাদনের পরিমাণ বৃদ্ধি এবং নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, তবে প্রচুর পরিমাণে উত্পাদন পদ্ধতি (অংশ বিনিময়যোগ্য উত্পাদন, শ্রম এবং সহযোগিতার পেশাদার বিভাগ, প্রবাহ প্রক্রিয়াকরণ লাইন এবং প্রবাহ সমাবেশ) গঠনের প্রচার করার জন্য লাইন, ইত্যাদি)।

2022

11/23