অ্যালুমিনিয়াম খাদ শেলের বিকৃতির কারণ কী

অ্যালুমিনিয়াম খাদ শেলের বিকৃতির কারণ কী
অ্যালুমিনিয়াম খাদ শেলগুলির মেশিনিং বিকৃতি, বিশেষত পাতলা দেয়ালযুক্ত শেলগুলি একটি সাধারণ প্রযুক্তিগত সমস্যা।অতএব, আমাদের মেশিনিং প্ল্যান্টকে অবশ্যই বিকৃতির কারণগুলি বিশ্লেষণ করতে হবে এবং এটি প্রতিরোধ করার জন্য সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থা গ্রহণ করতে হবে।

1. অ্যালুমিনিয়াম শেলের উপাদানের গ্রেড এবং কাঠামোগত জটিলতা শেলের বিকৃতিকে প্রভাবিত করবে
সিএনসি দ্বারা মেশিন করা অ্যালুমিনিয়াম শেলের বিকৃতি আকৃতি, আকৃতির অনুপাত এবং প্রাচীরের বেধের জটিলতার সাথে সম্পর্কিত এবং সরাসরি উপাদানের অনমনীয়তা এবং স্থায়িত্বের সাথে সম্পর্কিত।অতএব, পণ্যের অ্যালুমিনিয়াম শেল ডিজাইন করার সময়, ওয়ার্কপিসের বিকৃতিতে এই কারণগুলির প্রভাব হ্রাস করা উচিত।
বিশেষ করে, বড় অংশের শেলগুলির প্রক্রিয়াকরণ এবং কাস্টমাইজেশনে কাঠামোটি যুক্তিসঙ্গত হওয়া উচিত।প্রক্রিয়াকরণের আগে, অ্যালুমিনিয়াম খাদ ফাঁকাগুলির কঠোরতা এবং ছিদ্রতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রিত করা হবে যাতে ফাঁকাগুলির গুণমান নিশ্চিত করা যায় এবং এর ফলে সৃষ্ট ওয়ার্কপিসগুলির বিকৃতি হ্রাস করা যায়।

2. মেশিনিং এবং মেশিনিং সেন্টারের ক্ল্যাম্পিং দ্বারা সৃষ্ট অ্যালুমিনিয়াম শেলটির বিকৃতি
অ্যালুমিনিয়াম শেল প্রক্রিয়াকরণ এবং উপাদান ফাঁকা ক্ল্যাম্পিং করার সময়, সঠিক ক্ল্যাম্পিং পৃষ্ঠটি প্রথমে নির্বাচন করা হবে এবং তারপরে ক্ল্যাম্পিং পৃষ্ঠের অবস্থান অনুসারে উপযুক্ত ক্ল্যাম্পিং বল নির্বাচন করা হবে।অতএব, ক্ল্যাম্পিং সারফেস এবং ফোর্স বেয়ারিং সারফেস যতটা সম্ভব সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত যাতে ক্ল্যাম্পিং ফোর্স ওয়ার্কপিসে কাজ করে।
যখন একাধিক দিকে ক্ল্যাম্পিং ফোর্স ওয়ার্কপিসে কাজ করে, তখন ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের ক্রম বিবেচনা করা হবে।ওয়ার্কপিসটিকে সমর্থনের সাথে যোগাযোগ করতে প্রথমে ক্ল্যাম্পিং বল প্রয়োগ করা হবে, যা খুব বড় হওয়া সহজ নয়।ক্ল্যাম্পিং ফোর্স, যা প্রধানত কাটিয়া শক্তির ভারসাম্য বজায় রাখতে ব্যবহৃত হয়, পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিতে ব্যবহার করা উচিত।

3. অ্যালুমিনিয়াম শেল প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি দ্বারা সৃষ্ট বিকৃতি
মেশিনিং সেন্টার মেশিন টুলের কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন, শেলটি কাটিং ফোর্স দ্বারা প্রভাবিত হয়, ফলে শক্তির দিক অনুসারে ইলাস্টিক বিকৃতি ঘটে, যা প্রায়শই মেশিনিং শিল্প হিসাবে উল্লেখ করা হয়।প্রক্রিয়াকরণের পরামিতি এবং সরঞ্জাম নির্বাচনের ক্ষেত্রে, এই বিকৃতি মোকাবেলা করার জন্য সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থা গ্রহণ করা উচিত।
সমাপ্তির জন্য ধারালো সরঞ্জাম প্রয়োজন।একদিকে, এটি টুল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ঘর্ষণ দ্বারা গঠিত প্রতিরোধকে কমাতে পারে এবং অন্যদিকে, যখন টুলটি ওয়ার্কপিস কাটছে তখন এটি তাপ অপচয়ের প্রভাবকে উন্নত করতে পারে।যাতে workpiece উপর অবশিষ্ট অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে.

পাতলা-দেয়ালের আবরণ অংশগুলির বড় পৃষ্ঠকে মিল করার সময়, একক প্রান্ত মিলিং পদ্ধতি সাধারণত ব্যবহৃত হয়।কাটার পরামিতি বৃহত্তর প্রধান বিচ্যুতি কোণ এবং বৃহত্তর রেক কোণ কাটা প্রতিরোধ কমাতে গ্রহণ করে।টুলটি ব্যাপকভাবে উৎপাদনে ব্যবহৃত হয় কারণ এর হালকা কাটিং, দ্রুত চলমান এবং পাতলা-প্রাচীরের অংশগুলির বিকৃতি কমে যায়।
পাতলা-দেয়ালের অ্যালুমিনিয়াম শেলের কাস্টম মেশিনিং প্রক্রিয়াতে, একটি যুক্তিসঙ্গত টুল কোণ কাটা শক্তির আকার, যন্ত্র প্রক্রিয়ায় উত্পন্ন তাপীয় বিকৃতি এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের মাইক্রো মানের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।টুলের রেক অ্যাঙ্গেলের আকার টুলের কাটিয়া বিকৃতি এবং রেক অ্যাঙ্গেলের তীক্ষ্ণতা নির্ধারণ করে।
বড় রেক কোণ কাটার বিকৃতি এবং ঘর্ষণ হ্রাস করে।যাইহোক, যদি রেক কোণটি খুব বড় হয়, তাহলে টুলের ওয়েজ অ্যাঙ্গেল কমে যাবে, টুলের শক্তি দুর্বল হবে, টুলের তাপ নষ্ট হবে না এবং পরিধান ত্বরান্বিত হবে।অতএব, অ্যালুমিনিয়াম খাদ পাতলা-প্রাচীরের গহ্বর মেশিন করার সময়, উচ্চ-গতির সরঞ্জাম এবং সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড সরঞ্জামগুলি সাধারণত ব্যবহৃত হয়।কাটিয়া সরঞ্জামের সঠিক নির্বাচন অ্যালুমিনিয়াম শেল ওয়ার্কপিসের বিকৃতি মোকাবেলার মূল চাবিকাঠি।

মেশিনিংয়ে, সিএনসি মেশিন টুল এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ঘর্ষণ দ্বারা উত্পন্ন তাপও ওয়ার্কপিসকে বিকৃত করবে, তাই উচ্চ-গতির কাটা প্রায়শই ব্যবহৃত হয়।উচ্চ গতির মেশিনে, যেহেতু চিপ অপসারণের সময় তুলনামূলকভাবে কম, বেশিরভাগ কাটার তাপ চিপটি নিয়ে যায়, ওয়ার্কপিসের তাপীয় বিকৃতি হ্রাস করে;দ্বিতীয়ত, হাই-স্পিড মেশিনিং সেন্টারে কাজ করার সময়, কাটিয়া লেয়ার উপাদানের নরম অংশের হ্রাস অ্যালুমিনিয়াম শেল প্রক্রিয়াকরণের বিকৃতিও কমাতে পারে, যা শেলটির সঠিক আকার, আকৃতি এবং আকার রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য সহায়ক।
উপরন্তু, CNC মেশিন টুল মেশিনিং সেন্টারের কাটিয়া তরল প্রধানত কাটিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন ঘর্ষণ এবং কাটিং তাপমাত্রা কমাতে ব্যবহৃত হয়।কাটিং ফ্লুইডের যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন টুলের স্থায়িত্ব, পৃষ্ঠের গুণমান এবং যন্ত্রের নির্ভুলতা উন্নত করতে একটি অপরিহার্য ভূমিকা পালন করে।অতএব, মেশিনিং প্রক্রিয়ায় অংশগুলির বিকৃতি রোধ করার জন্য, উপযুক্ত ঘনত্বের সাথে বিশেষ কাটিং তরল ব্যবহার করা প্রয়োজন।

CNC মেশিনে, যুক্তিসঙ্গত কাটিয়া প্রক্রিয়ার ব্যবহার অংশগুলির নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক।উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার সাথে পাতলা-দেয়ালের অ্যালুমিনিয়াম শেলগুলি মেশিন করার সময়, তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল অবস্থা অর্জনের জন্য বিপরীত দিকে উত্পন্ন চাপের ভারসাম্য বজায় রাখতে সাধারণত প্রতিসম মেশিন ব্যবহার করা হয় এবং মেশিনযুক্ত ওয়ার্কপিস যতটা সম্ভব সমতল হবে।
যাইহোক, যখন একটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ায় প্রচুর কাটিং ব্যবহার করা হয়, তখন প্রসার্য চাপ এবং সংকোচনের চাপের ভারসাম্যহীনতার কারণে ওয়ার্কপিসটি বিকৃত হবে।মেশিনিং সেন্টারে পাতলা-দেয়ালের অ্যালুমিনিয়াম শেলের বিকৃতি বিভিন্ন।কিছু কারণ যেমন ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্প করার সময় ক্ল্যাম্পিং ফোর্স, ওয়ার্কপিস কাটার সময় কাটিং ফোর্স
4. মেশিনিং সেন্টার অফ মেশিনের পরে প্রাকৃতিক অবস্থায় অ্যালুমিনিয়াম শেলটির বিকৃতি
অ্যালুমিনিয়াম শেল প্রক্রিয়াকরণের পরে, প্রক্রিয়াকরণ অংশ নিজেই অভ্যন্তরীণ চাপ এবং বিকৃতি আছে।এই সমস্যাটি সমাধানের জন্য, কিছু ওয়ার্কপিসকে রুক্ষ মেশিনিং এবং ফিনিস মেশিনিং-এ ভাগ করতে হবে, অর্থাৎ, রুক্ষ মেশিনিং সম্পন্ন হওয়ার পরে, চাপ অপসারণের জন্য বার্ধক্য চিকিত্সা বা তাপ চিকিত্সা করা হয় এবং তারপরে ফিনিস মেশিনিং করা হয়।