চীন Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. কোম্পানির খবর

1 অংশ সাধারণত একাধিক পৃষ্ঠ স্তরের সংমিশ্রণ দ্বারা, প্রতিটি পৃষ্ঠ স্তরের উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ সাধারণত ধাপে সম্পন্ন করা প্রয়োজন।নির্ভুল যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ উত্পাদন প্রক্রিয়াকরণ অনুক্রমের যুক্তিসঙ্গত বিন্যাসে, প্রথমে রুক্ষ যন্ত্রের প্রতিটি পৃষ্ঠ স্তরের যৌক্তিক বিন্যাসকে কেন্দ্রীভূত করা উচিত, মাঝখানে সেমি-ফিনিশিংয়ের জন্য যুক্তিসঙ্গত ব্যবস্থার প্রয়োজন অনুসারে এবং শেষ পর্যন্ত সমাপ্তি এবং সমাপ্তির জন্য যুক্তিসঙ্গত ব্যবস্থা। উত্পাদন প্রক্রিয়াকরণ।ওয়ার্কপিসের উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার জন্য, ফিনিশিং এর প্রভাবে রুক্ষ মেশিনিং দ্বারা সৃষ্ট বিকৃতি কমাতে, সাধারণত রুক্ষ এবং ফিনিস মেশিনিং ক্রমাগত সম্পন্ন করা উচিত নয়, তবে পর্যায়ক্রমে সম্পন্ন করা উচিত, মাঝারি সময়ের ব্যবধান। অ-মানক যন্ত্রাংশ যন্ত্র কাটা প্রক্রিয়া প্রবাহ যুক্তিসঙ্গত ব্যবস্থা সাধারণ নীতি হল: কাজের সামনে ভিত্তি পরে কাজের জন্য সম্পূর্ণরূপে প্রস্তুত করা প্রয়োজন, সেবা একটি ভাল কাজ করতে. নন-স্ট্যান্ডার্ড যন্ত্রাংশ মেশিনিং প্রক্রিয়ায়, ভিত্তি হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, নির্ভুল যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণও একই, প্রায়শই সূক্ষ্ম বেঞ্চমার্কের প্রথম উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ, তারপরে সূক্ষ্ম বেঞ্চমার্ক অবস্থানের পরিবর্তন এবং অন্যান্য পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণ। স্তর বাক্সের অংশগুলির জন্য, সাধারণত প্রক্রিয়াকরণ সমতল উত্পাদনের জন্য একটি রুক্ষ মানদণ্ড হিসাবে প্রধান গর্ত, এবং তারপর প্রক্রিয়াকরণ গর্ত সিস্টেমের উত্পাদনের জন্য একটি সূক্ষ্ম বেঞ্চমার্ক হিসাবে সমতল;শ্যাফ্ট অংশগুলির জন্য, কেন্দ্রের গর্ত প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি রুক্ষ বেঞ্চমার্ক হিসাবে বাইরের বৃত্ত এবং তারপর বাইরের বৃত্ত, শেষ মুখ এবং অন্যান্য পৃষ্ঠের স্তরগুলির উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি সূক্ষ্ম বেঞ্চমার্ক হিসাবে কেন্দ্রের গর্ত।যদি বেশ কয়েকটি সূক্ষ্ম বেঞ্চমার্ক থাকে তবে এটি বেঞ্চমার্ক রূপান্তরের ক্রম অনুসারে হওয়া উচিত এবং বেস পৃষ্ঠ এবং মূল পৃষ্ঠ স্তরের উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণকে যুক্তিযুক্ত করার জন্য নীতির প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতাকে ধীরে ধীরে উন্নত করা উচিত।

প্রিসিশন মেশিনিং হল মেশিনিং মেশিনের মাধ্যমে পণ্যের ওয়ার্কপিসের টাইপ স্পেসিফিকেশন বা ফাংশন পরিবর্তন করার একটি প্রক্রিয়া।উত্পাদিত এবং প্রক্রিয়াজাত করা পণ্যের ওয়ার্কপিসের তাপমাত্রার অবস্থা অনুসারে এটি ঠান্ডা যন্ত্র এবং গরম মেশিনে বিভক্ত করা যেতে পারে।সাধারণত প্রক্রিয়াটি ঘরের তাপমাত্রায় করা হয় এবং পণ্যের ওয়ার্কপিসে রাসায়নিক বা শারীরিক পরিবর্তন ঘটায় না, যাকে কোল্ড মেশিনিং বলা হয়।সাধারণত ঘরের তাপমাত্রার চেয়ে বেশি বা কম তাপমাত্রায় উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ পণ্যের ওয়ার্কপিসে রাসায়নিক বা শারীরিক পরিবর্তন ঘটায়, যাকে গরম প্রক্রিয়াকরণ বলা হয়।কোল্ড প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির পার্থক্য অনুযায়ী কাটিং এবং চাপ উত্পাদন প্রক্রিয়াকরণে বিভক্ত।তাপ প্রক্রিয়াকরণে সাধারণত তাপ চিকিত্সা, ফরজিং, ঢালাই এবং ঢালাই অন্তর্ভুক্ত থাকে। 1. CNC মেশিন টুলের শুরুতে উচ্চ নির্ভুলতা মেশিনিং দক্ষতা বেশি, CNC মেশিন টুল যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ অতিরিক্তভাবে বিভিন্ন পৃষ্ঠতল উত্পাদন করতে পারে, স্বাভাবিক লেদ প্রক্রিয়াকরণের তুলনায় অনেক প্রক্রিয়া সংরক্ষণ করতে পারে, সময় কমাতে পারে এবং CNC মেশিনিং সেন্টার অংশ গুণমান আউট এছাড়াও তুলনামূলকভাবে সাধারণ CNC লেদ অনেক স্থিতিশীল. 2. CNC মেশিন টুলস নতুন পণ্যের উন্নয়নে উচ্চ-নির্ভুলতা যন্ত্রের একটি অপরিবর্তনীয় প্রভাব রয়েছে, সাধারণত জটিলতার বিভিন্ন ডিগ্রির যান্ত্রিক অংশগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য প্রোগ্রাম করা যেতে পারে, আহ, এবং পরিবর্তন এবং ডিজাইন আপডেট করতে শুধুমাত্র লেদ প্রোগ্রাম পরিবর্তন করতে হবে, যা পণ্য উন্নয়ন চক্র সময় ব্যাপকভাবে কমাতে পারে. 3. CNC মেশিন টুলস উচ্চ নির্ভুলতা মেশিনিং অটোমেশন ডিগ্রী খুব যথেষ্ট, ব্যাপকভাবে কর্মীদের শারীরিক শ্রম তীব্রতা হ্রাস, উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার কর্মীদের সাধারণ CNC লেদ মত হতে হবে না যে সমগ্র নিয়ন্ত্রণ, উদ্দেশ্য পালন করা হয় এবং লেদ নিরীক্ষণ.কিন্তু সংশ্লিষ্ট CNC মেশিনিং সেন্টার প্রযুক্তি বিষয়বস্তু সাধারণ CNC লেদ থেকে বেশি, এবং এইভাবে আপেক্ষিক সাধারণ CNC লেথের জন্য মানসিক শ্রমের উচ্চ স্তরের প্রয়োজন হয়। 4. সাধারণ সিএনসি লেথের তুলনায় প্রাক-প্রকল্প বিনিয়োগ বড় হতে হবে, কারণ সিএনসি লেথের দাম অনেক বেশি, এবং এর রক্ষণাবেক্ষণের খরচ এবং এটির উত্পাদন এবং উত্পাদন প্রথম প্রস্তুতির সময়কাল দীর্ঘ।

নির্ভুল অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের গুণমান কীভাবে নিশ্চিত করবেন?যথার্থ যন্ত্রাংশ মেশিনিং হ'ল যন্ত্রাংশের সামগ্রিক মাত্রা বা নির্ভুল অংশগুলির কার্যকারিতা পরিবর্তন করার জন্য মেশিনিং যন্ত্রপাতি ব্যবহার করার একটি প্রক্রিয়া।নির্ভুল যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায়, কারখানার কেবল গুণমান নিশ্চিত করা উচিত নয়, তবে সাবধানে বাহ্যিক সৌন্দর্য এবং উদারতা বজায় রাখা উচিত।ঘাম, গ্যাস এবং অন্যান্য উপাদানগুলির দ্বারা নির্ভুল অংশগুলি ক্ষয়প্রাপ্ত হয় না তা আরও ভালভাবে নিশ্চিত করার জন্য, তারা সর্বদা কারখানার অবস্থায় থাকে এবং পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে।যখন অংশগুলি মুক্তির পরে প্যাকেজ করা হয়, তখন একটি পৃথক সিলযুক্ত প্যাকেজিং পদ্ধতি ব্যবহার করা আবশ্যক।একই সময়ে, পেট্রল বা ইথানল স্ক্রাবিংয়ের জন্য ব্যবহার করা আবশ্যক।গ্লাভস অবশ্যই কাজ এবং শুকানোর জন্য পরিধান করা উচিত, এবং তারপর সুরক্ষার জন্য তুলো উল ব্যবহার করা উচিত। বিভিন্ন যান্ত্রিক অংশের প্রক্রিয়াকরণে, গভীর খাঁজ, ছোট সামগ্রিক প্রস্থ, ছোট আকারের সহনশীলতার পরিসরের কারণে, ব্যালেন্স স্ক্রু প্রক্রিয়া করা কঠিন, প্রক্রিয়া করা কঠিন, স্ক্র্যাচ তৈরি করা সহজ এবং প্রক্রিয়া করা কঠিন।আকার নিশ্চিত করতে.প্রথাগত প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির দৃষ্টিকোণ থেকে, বর্তমান পরিমাপের সরঞ্জামগুলির সাথে মিলিত, প্রক্রিয়াকরণের আগে ছাঁচের শেলটি পালিশ এবং খাঁজ করা যেতে পারে;ব্যালেন্স স্ক্রু এবং ডাই স্লিভ একই সময়ে প্রক্রিয়া করা হয়, এবং ডাই স্লিভ এবং প্রোডাক্ট ওয়ার্কপিসের মধ্যে একটি ছোট ফাঁক রয়েছে, যা শুধুমাত্র স্লটিং এর দৃঢ়তাকে উন্নত করে না, বিকৃতির সম্ভাবনা হ্রাস করে, তবে নির্ভুলতাও করে। ভারসাম্য স্ক্রু উচ্চতরএই স্ট্যান্ডার্ডটি ম্যানুফ্যাকচারিং টার্গেটের জ্যামিতিক কারণগুলির মধ্যে জ্যামিতিক পারস্পরিক সম্পর্ক স্পষ্ট করতে ব্যবহৃত পয়েন্ট, লাইন এবং মুখগুলিকে বোঝায়।যান্ত্রিক অংশগুলির মেশিনিংয়ের জন্য, স্ট্যান্ডার্ড হল বিন্দু, রেখা এবং পৃষ্ঠগুলি নির্দিষ্ট করা যার উপর অংশগুলির উপর অন্যান্য বিন্দু, রেখা এবং পৃষ্ঠগুলি ভিত্তি করে।ডিজাইন স্কিম এবং সরঞ্জাম অংশগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, বিভিন্ন বিধান অনুসারে পয়েন্ট, লাইন এবং পৃষ্ঠতলের নির্বাচন একটি মূল কারণ যা সরাসরি অংশগুলির মেশিনিং কার্যকারিতা, পৃষ্ঠতলের মধ্যে বৈশিষ্ট্য এবং অংশগুলির নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে।বিভিন্ন ফাংশন এবং ব্যবহারের জায়গা অনুসারে, মানগুলি ডিজাইন স্কিমের মান এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির মানগুলিতে বিভক্ত করা যেতে পারে।

নির্ভুল যন্ত্র প্রস্তুতকারকদের মতে, অনেক ধরণের যন্ত্রপাতি রয়েছে, যা বিভিন্ন স্তর অনুসারে বিভিন্ন প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে, যেমন: ট্রান্সমিশন সরঞ্জাম, কাঁচামাল সরবরাহের যন্ত্রপাতি, ক্রাশিং সরঞ্জাম ইত্যাদি তাদের কার্যাবলী অনুসারে;সেবা প্রকল্পের শিল্প শৃঙ্খল অনুসারে, এটি কৃষি যন্ত্রপাতি, খনির যন্ত্রপাতি, টেক্সটাইল যন্ত্রপাতি, প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি ইত্যাদিতে বিভক্ত করা যেতে পারে;নীতি অনুসারে, এটি তাপ যন্ত্রপাতি, তরল যন্ত্রপাতি, বায়োনিক যন্ত্রপাতি ইত্যাদিতে বিভক্ত করা যেতে পারে।চীনের যন্ত্রপাতি শিল্পের নির্দিষ্ট পণ্যগুলির মধ্যে নিম্নলিখিত 12টি বিভাগ রয়েছে: 1. কৃষি যন্ত্রপাতি: ট্রাক্টর, বীজ, বীজ সংগ্রহের যন্ত্রপাতি, ইত্যাদি;2. ভারী খনির যন্ত্রপাতি: ধাতব যন্ত্রপাতি, খনির যন্ত্রপাতি, উত্তোলন সরঞ্জাম, হ্যান্ডলিং যন্ত্রপাতি, শিল্প ও খনির উদ্যোগের যানবাহন, সিমেন্ট সরঞ্জাম ইত্যাদি;3. নির্মাণ যন্ত্রপাতি: বৈদ্যুতিক ফর্কলিফ্ট, আর্থ মুভিং যন্ত্রপাতি, ট্যাম্পিং যন্ত্রপাতি, নির্মাণ যন্ত্রপাতি, ইত্যাদি;4. সাধারণ পেট্রোকেমিক্যাল যন্ত্রপাতি: অপরিশোধিত তেল তুরপুন এবং উত্পাদন যন্ত্রপাতি, শোধনাগার যন্ত্রপাতি, রাসায়নিক যন্ত্রপাতি, পাম্প, পাখা, গেট ভালভ, গ্যাস কম্প্রেসার, রেফ্রিজারেশন যন্ত্রপাতি, কাগজ তৈরির সরঞ্জাম, মুদ্রণ সরঞ্জাম, প্লাস্টিক দানাদার যন্ত্রপাতি, ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম, ইত্যাদি;5. বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি: বিদ্যুৎ উৎপাদনের যন্ত্রপাতি, ট্রান্সফরমার, উচ্চ এবং নিম্ন ভোল্টেজের সুইচ, তারের এবং তার, ব্যাটারি, ডিসি ওয়েল্ডিং মেশিন, বৈদ্যুতিক পণ্য ইত্যাদি; 6. মেশিন টুলস: মেটাল ড্রিলিং মেশিন, ফরজিং ইকুইপমেন্ট, ফরজিং মেশিনারি, কাঠের কাজের সরঞ্জাম ইত্যাদি;যথার্থ যন্ত্র প্রস্তুতকারক7. অটোমোবাইল: ট্রাক, সড়ক যাত্রীবাহী যান, গাড়ী, গাড়ী পরিবর্তন, মোটরসাইকেল, ইত্যাদি;8. যন্ত্র এবং মিটার: অটোমেশন যন্ত্র, ওয়েল্ডার যন্ত্র এবং মিটার, অপটিক্যাল সরঞ্জাম, রচনা বিশ্লেষক, অটোমোবাইল যন্ত্র এবং মিটার, বৈদ্যুতিক উপকরণ এবং অস্ত্র সরঞ্জাম, অডিও-ভিজ্যুয়াল সরঞ্জাম, ডিজিটাল ক্যামেরা ইত্যাদি;9. মৌলিক যন্ত্রপাতি: রোলিং বিয়ারিং, জলবাহী জিনিসপত্র, জলবাহী সীল, গুঁড়া ধাতুবিদ্যা পণ্য, মানক অংশ, শিল্প উত্পাদন ড্রাইভ চেইন, ড্রাইভ গিয়ার, ছাঁচ শেল, ইত্যাদি;10. প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি: প্যাকেজিং মেশিন, প্যাকিং মেশিন, বেল্ট পরিবাহক, ইত্যাদি;11. পরিবেশ সুরক্ষা যন্ত্রপাতি: জল দূষণ নিয়ন্ত্রণ যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম, পরিবেশ দূষণ প্রতিরোধের যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম, কঠিন বর্জ্য চিকিত্সা সরঞ্জাম, ইত্যাদি;12. খনির যন্ত্রপাতি: রক ডিসইন্টেগ্রেটর, রক জ্যাকিং মেশিন ইত্যাদি।

ডাইসের জন্য CNC নির্ভুলতা মেশিনের প্রোগ্রামিং পয়েন্ট বিশ্লেষণ করাসাধারণভাবে, সিএনসি মেশিনিং বলতে সাধারণত কম্পিউটার ডিজিটাইজেশন, সিএনসি মেশিনিং লেদ, সিএনসি মেশিনিং মিলিং মেশিন, সিএনসি মেশিনিং বোরিং মিলিং মেশিন ইত্যাদি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত নির্ভুল মেশিনকে বোঝায়। (1) সিএনসি নির্ভুলতা মেশিনিং মারা যাওয়ার জন্য, আমাদের প্রোগ্রামিং করার আগে কাজটি পর্যালোচনা করা উচিত, অর্থাৎ, আমাদের ডাই স্ট্রাকচারের একটি ব্যাপক বিশ্লেষণ করা উচিত এবং প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদন পরিকল্পনা তৈরি করা উচিত;ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণের কারণে নকশা পরিবর্তনের ক্ষেত্রে, সময়মত ছাঁচ পর্যালোচনা করুন এবং উত্পাদন সময়সূচী পরিবর্তন করুন।(2) প্রোগ্রামিং করার আগে, অংশগুলির কারণগুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা হবে।বেশ কয়েকটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং পথ প্রথমে নির্বাচন করা হবে, এবং তারপর প্রোগ্রামটি কম্পাইল করা হবে।তারপর, টুল পাথ চলাকালীন কোন টুল সংঘর্ষ, অনুপস্থিত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, ইত্যাদি হবে না তা নিশ্চিত করার জন্য CNC নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি অনুযায়ী প্রোগ্রামটি সংশোধন করা হবে;সমাপ্তির প্রক্রিয়ায়, যেমন যান্ত্রিক ছাঁচের মূল এবং গহ্বর, রুক্ষ যন্ত্রের নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ সংখ্যা ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা আবশ্যক।রুক্ষ মেশিনিং প্রক্রিয়ায় যে অংশগুলি মিল করা যেতে পারে সেগুলিকে অবশ্যই মিল করা উচিত, এবং যে অংশগুলি গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিন দ্বারা মিল করা যায় না সেগুলিকে প্রয়োজনীয় মান পর্যন্ত যতটা সম্ভব প্রশস্ত করতে হবে। সমাপ্তির সময়, ফিড পরিমাণ এবং টুলের দিক কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক।সর্বোত্তম ফলাফল হল সর্বোচ্চ মানের যান্ত্রিক ছাঁচ প্রক্রিয়া করার জন্য সবচেয়ে কম সময় ব্যবহার করা।পরিশেষে, NC সিমুলেশন সফ্টওয়্যারটি প্রোগ্রামিং সম্পন্ন হওয়ার আগে টুল পাথের সম্ভাব্যতা অনুকরণ এবং যাচাই করতে ব্যবহার করা হবে এবং প্রোগ্রামিংয়ে মানবিক কারণের কারণে মেশিনের সংঘর্ষের দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করা হবে।উচ্চ-গতির মেশিনিং সরঞ্জামগুলির জন্য, যদি শর্তগুলি অনুমতি দেয়, NCBRAIN সফ্টওয়্যারটি অপ্টিমাইজেশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যা মেশিনের দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে এবং সরঞ্জামের জীবনকে উন্নত করতে পারে।(3) প্রক্রিয়াকরণের সময় এবং পরে, পরিদর্শন এবং বাছাই ভালভাবে করা হবে।Lifei কোম্পানি প্রক্রিয়াকরণের সময় সব সময়ে প্রক্রিয়াকরণের অগ্রগতি এবং গুণমান পরীক্ষা করবে।একবার এটি দেখতে পায় যে অনেকগুলি খালি সরঞ্জাম, বড় কাজের ভাতা, ভুল সরঞ্জাম, টুল স্প্রিং, টুল ডিফর্মেশন ইত্যাদি, প্রোগ্রামিং পরিবর্তন একটি সময়মত এবং কার্যকরী করা যেতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য সময়মতো রিপোর্ট করতে হবে। পদ্ধতি এবং উপকরণ বর্জ্য হ্রাস;প্রক্রিয়াকরণের পরে, কঠোরভাবে পরামিতিগুলি, মিস করা কাজ এবং ওয়ার্কপিসের ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করুন এবং পরিমাপ করুন এবং তারপরে সিএনসি নির্ভুলতা মেশিনিং নির্ভুলতা একটি যুক্তিসঙ্গত সীমার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চতরকে রিপোর্ট করুন।অবশেষে, এই ডেটা রেকর্ড করা উচিত এবং ভবিষ্যতে পরিদর্শন, তুলনা এবং অভিজ্ঞতার সারাংশের সুবিধার্থে একটি ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণ ডাটাবেস স্থাপন করা উচিত।

সুনির্দিষ্ট ইলেকট্রনিক অংশগুলি একটি ভ্যাকুয়াম মেশিনে একটি কম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত একটি বুদ্ধিমান মেশিন টুল দ্বারা নির্মিত হয়।নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রয়োজনীয়তা কি? প্রথমত, নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণ কি?আসলে এটা এক ধরনের প্রক্রিয়াকরণ।কিন্তু আরো সুনির্দিষ্টভাবে, উত্পাদন যন্ত্রপাতি এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাবে বেশি।শিল্পায়নের বিকাশের সাথে সাথে, নির্ভুল যন্ত্রের শ্রেণীবিভাগ আরও বেশি হচ্ছে, দিকটি আরও বেশি পরিমার্জিত হচ্ছে এবং বিশেষীকরণের ডিগ্রি উচ্চতর এবং উচ্চতর হচ্ছে।অতএব, নির্ভুল যন্ত্রপাতি ভবিষ্যতে আরো এবং আরো একত্রিত করা হবে.এটি প্রাথমিক সহজ প্রক্রিয়াকরণ নয়।উচ্চ-প্রযুক্তির সাথে এর সংমিশ্রণ তার ভূমিকা পালন করেছে, বিশেষ করে প্রক্রিয়াকরণের ডিজিটালাইজেশন এর উন্নয়ন প্রক্রিয়ায় একটি গুণগত উল্লম্ফন করেছে।এটি ভবিষ্যতে একটি গুরুত্বপূর্ণ বিজ্ঞান হয়ে উঠবে এবং শিল্পের উন্নয়নে কাজ করবে।যথার্থ মেশিনের অংশগুলি বিভিন্ন ছোট ছোট অংশগুলির সমন্বয়ে গঠিত এবং প্রতিটি অংশ একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।যন্ত্রাংশ একত্রিত করা প্রয়োজন, তাই নির্ভুল মেশিন যন্ত্রাংশ নির্মাতারা এই প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পুনরায় প্রক্রিয়া করবে।বিভিন্ন অংশ প্রক্রিয়াকরণের পরে, আমরা নিজেদের জন্য আরো উপযুক্ত অংশ খুঁজে পেতে পারেন।অতএব, এই পণ্যগুলিকে আরও ভালভাবে পরিবেশন করার জন্য, অনেক লোক নির্ভুল যন্ত্রে অপরিহার্য।নির্ভুল অংশগুলির মেশিনিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে, রুক্ষ এবং সূক্ষ্ম যান্ত্রিক অংশগুলি আলাদাভাবে মেশিন করা হবে।বড় কাটার পরিমাণ, বড় কাটিং ফোর্স, বড় ক্ল্যাম্পিং ফোর্স, হিটিং এবং রুক্ষ মেশিনযুক্ত অংশগুলির মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের স্পষ্ট শক্ত হওয়ার কারণে, ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরীণ চাপ বড়।যদি রুক্ষ এবং মোটা অংশগুলি ক্রমাগত মেশিন করা হয়, তাহলে চাপের পুনর্বন্টনের কারণে সমাপ্ত অংশগুলির নির্ভুলতা দ্রুত হ্রাস পাবে। নির্ভুল অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণে, প্রায়শই তাপ চিকিত্সার প্রক্রিয়া থাকে।তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার অবস্থানটি নিম্নরূপ সাজানো হয়েছে: ধাতুর কাটিং কর্মক্ষমতা উন্নত করার জন্য, যেমন অ্যানিলিং, স্বাভাবিককরণ, টেম্পারিং, ইত্যাদি, এটি সাধারণত যান্ত্রিক অংশগুলির মেশিনিংয়ের আগে সাজানো হয়।নির্ভুল অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ প্রবাহ খুব কঠোর, এবং ফিড এবং আউটপুট রিংগুলি বেঁধে দেওয়া হয়।মাত্রিক নির্ভুলতা আয়ত্ত করা উপাদান ক্ষতি এবং খরচ কমাতে পারে.উদাহরণস্বরূপ, যখন আকার ভুল হয়, আকার ভুল হলে, অংশ ব্যবহার করা যাবে না।

প্রিসিশন পার্টস প্রসেসিং এ বুদ্ধিমান প্রতিভার সমস্যা কিভাবে সমাধান করবেনকৃত্রিম বুদ্ধিমত্তার প্রয়োগের ক্রমাগত ত্বরণ এবং গভীরতার সাথে, CNC প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্টের প্রতিযোগিতা ক্রমশ তীব্র হয়ে উঠছে।অনেক নির্ভুল মেশিনিং এন্টারপ্রাইজ, প্রতিযোগিতায় দাঁড়ানোর জন্য, বুদ্ধিমান প্রক্রিয়াকরণ বিন্যাসে প্রতিদ্বন্দ্বিতা করছে।যদিও চীনের কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা জাতীয় কৌশলগত উচ্চতায় উন্নীত হয়েছে, বুদ্ধিমান নির্ভুলতা মেশিনিং প্রতিভার ঘাটতি সম্পূর্ণ নির্ভুল যন্ত্রাংশ শিল্পের বিকাশকে মারাত্মকভাবে সীমাবদ্ধ করছে। নির্ভুল যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ বিশেষজ্ঞদের মতে, বর্তমানে চীনে মোট AI প্রতিভা মজুদের সংখ্যা প্রায় 50000, যা বিশ্বের মাত্র 5% এবং ব্যবধান 5 মিলিয়ন।আপনি যদি নির্ভুল মেশিনিং শিল্পের নিয়োগের প্রয়োজনীয়তা সম্পর্কে অনুসন্ধান করেন, AI ক্ষেত্রের সমস্ত প্রাসঙ্গিক পদে নিয়োগ দেওয়া হচ্ছে, এবং উচ্চ বেতনের জন্য কোনও উপযুক্ত প্রার্থী খুঁজে পাওয়া যাবে না।1: AI প্রতিভা সরবরাহ এবং চাহিদার 10% চীনের বুদ্ধিমান নির্ভুলতা মেশিনিং শিল্পের বিকাশকে সীমাবদ্ধ করেছে। এটি চীনের নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণ শিল্পের উন্নয়ন অবস্থা।বুদ্ধিমান নির্ভুলতা মেশিনিং শিল্পের দ্রুত বিকাশ, অপর্যাপ্ত প্রতিভা রিজার্ভ এবং পশ্চাদপদ প্রতিভা প্রশিক্ষণের কারণে, বিপুল সংখ্যক সিএনসি প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট প্রতিভা সমস্যার দ্বারা গভীরভাবে উদ্বিগ্ন।পূর্বে, যদিও সূক্ষ্ম যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে প্রধান উদ্যোগগুলি সাধারণত প্রতিভা সম্প্রসারণের জন্য "শিকার এবং ডাকাতি" এর রূপটি ব্যবহার করত, এই পদ্ধতিটি কেবল একটি অস্থায়ী পদ্ধতি ছিল।দীর্ঘমেয়াদে, আমাদের এখনও উপসর্গ এবং মূল কারণ উভয়েরই সমাধান করতে হবে।প্রতিভা প্রশিক্ষণ ত্বরান্বিত করা চূড়ান্ত সমাধান।তা না হলে ভবিষ্যতে ব্যবধান আরও প্রসারিত হবে।

CNC যথার্থ যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের গতি নিয়ন্ত্রণকিভাবে CNC নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণের গতি নিয়ন্ত্রণ করবেন?আপনি কতটা জানেন?সিএনসি প্রক্রিয়াকরণ উচ্চ-গতি এবং দক্ষ উন্নয়নের দিকে এগিয়ে যাচ্ছে।এর মধ্যে রয়েছে CNC মেশিনের গতি নিয়ন্ত্রণ।কার্যকরী কাজের স্ট্রোকের পূর্ণ ব্যবহার করতে, চলমান অংশগুলিকে খুব অল্প সময়ের মধ্যে উচ্চ গতির স্ট্রোকে ত্বরান্বিত করতে এবং উচ্চ গতির স্ট্রোকে সঠিকভাবে থামতে সক্ষম হতে হবে।এই কারণে সিএনসি মেশিনের গতি নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। ওপেন কন্ট্রোল আইডিয়া অনুযায়ী, আমরা এমন একটি পদ্ধতির প্রস্তাব দিই যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে যেকোনো বক্ররেখা অনুযায়ী CNC মেশিন টুলের গতিকে ত্বরান্বিত এবং কমিয়ে দিতে পারে।এই পদ্ধতিটি ঐতিহ্যগত ফিক্সড মোড থেকে স্বয়ংক্রিয় ত্বরণ এবং হ্রাস নিয়ন্ত্রণকে নতুন নমনীয় মোডে ঠেলে দেয় এবং CNC মেশিন টুলগুলির গতিশীল কর্মক্ষমতাকে কার্যকরভাবে উন্নত করার জন্য একটি নতুন উপায় অন্বেষণ করে। 1. নমনীয় ত্বরণ এবং হ্রাস নিয়ন্ত্রণCNC মেশিনে, নির্দিষ্ট স্বয়ংক্রিয় গতি নিয়ন্ত্রণ ফাংশন সাধারণত সিস্টেম প্রোগ্রাম দ্বারা সরাসরি উপলব্ধি করা হয়।এইভাবে, সিস্টেমের ত্বরণ এবং হ্রাসের বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করা বা নিয়ন্ত্রণ যোগ বা বিয়োগ করে NC প্রোগ্রামটি সংশোধন করা প্রয়োজন, তাই সাধারণ ব্যবহারকারীরা NC মেশিন টুলকে তাদের নিজস্ব ইচ্ছা অনুযায়ী সর্বোত্তম ত্বরণ এবং হ্রাসের কার্যকারিতা তৈরি করতে পারে না।অতএব, আমাদের দ্বারা প্রস্তাবিত নমনীয় ত্বরণ এবং হ্রাস নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি ডাটাবেসের নীতি গ্রহণ করে, ত্বরণ এবং হ্রাস নিয়ন্ত্রণকে দুটি অংশে বিভক্ত করে: ত্বরণ এবং হ্রাস বিবরণ এবং বাস্তবায়ন, এবং সিস্টেম প্রোগ্রাম থেকে ত্বরণ এবং হ্রাস বিবরণকে পৃথক করে।NC সিস্টেম সফ্টওয়্যারে, ত্বরণ এবং হ্রাস ডাটাবেস বিষয়বস্তু থেকে মুক্ত একটি সাধারণ নিয়ন্ত্রণ চ্যানেল স্বাধীনভাবে ত্বরণ এবং হ্রাস গণনা এবং ট্র্যাজেক্টরি নিয়ন্ত্রণ সম্পূর্ণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। 2. নমনীয় স্বয়ংক্রিয় ত্বরণ নিয়ন্ত্রণ ত্বরণ বক্ররেখা, বিশ্লেষণাত্মক বক্ররেখা এবং অ বিশ্লেষণাত্মক বক্ররেখা সেট করুন এবং একটি সংখ্যা টেবিলের আকারে ত্বরণ এবং হ্রাস বক্ররেখা লাইব্রেরিতে টেমপ্লেট হিসাবে সংরক্ষণ করুন।3. নমনীয় স্বয়ংক্রিয় হ্রাস নিয়ন্ত্রণত্বরণ নিয়ন্ত্রণ একটি সংখ্যা টেবিল আকারে একটি টেমপ্লেট হিসাবে ত্বরণ এবং হ্রাস বক্ররেখা লাইব্রেরিতে সংরক্ষণ করা হয়।CNC মেশিন টুলের গতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য যুক্তিসঙ্গত স্বয়ংক্রিয় ত্বরণ এবং হ্রাস নিয়ন্ত্রণ একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক।স্থির বক্ররেখার উপর ভিত্তি করে প্রথাগত স্বয়ংক্রিয় ত্বরণ এবং ক্ষয় নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করা সহজ নয় যে ত্বরণ এবং হ্রাস প্রক্রিয়া নমনীয়তার অভাবের কারণে মেশিন টুলের কার্যকারিতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং মেশিন টুলের সেরা গতিশীল বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করা কঠিন। আন্দোলন

CNC নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য জং অপসারণ পদ্ধতি কি কি?CNC নির্ভুলতা যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ বা যন্ত্রাংশ যখন ভারবহন, ইত্যাদি অনুপযুক্ত স্টোরেজ অবস্থার কারণে বা মরিচা প্রতিরোধের কারণে ক্ষত সৃষ্টি করবে, যা যান্ত্রিকভাবে খুব কমই চিকিত্সা করা যেতে পারে, অন্যদিকে রাসায়নিক পিকলিং অংশগুলির নির্ভুলতাকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে।বছরের পর বছর প্রক্রিয়াকরণের অভিজ্ঞতার ভিত্তিতে, হাইশুওডা প্রযুক্তি কিছু জং অপসারণ পদ্ধতির সংক্ষিপ্তসার করেছে, যা ওয়ার্কপিসের ক্ষতি করবে না, অংশগুলি পরিবর্তন করবে না বা ক্ষয়প্রাপ্ত হবে না।পুনরায় কাজ বা উচ্চ নির্ভুল অংশ মেরামত.সিএনসি নির্ভুল অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের সময় অনুপযুক্ত স্টোরেজ বা পরিবহনের কারণে, অংশগুলির পৃষ্ঠে ভাসমান মরিচা তৈরি হয়।Corin-306 নিখুঁতভাবে ভাসমান মরিচা অপসারণ করতে পারে এবং আসল নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে; 1, ভিজিয়ে পরিষ্কার করার প্রক্রিয়া1 CNC নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণ ট্যাঙ্কে পেশাদার পরিচ্ছন্নতার সমাধান যুক্ত করে (দ্রবণে আয়রন আয়ন প্রবেশ কমাতে এবং পরিষেবা জীবন কমাতে প্লাস্টিক বা স্টেইনলেস স্টীল ট্যাঙ্ক ব্যবহার করা ভাল);2 একটি বৈদ্যুতিক হিটার ব্যবহার করুন 40-50 ℃ পর্যন্ত গরম করুন এবং এটিকে স্বাভাবিক তাপমাত্রায় রাখুন, যা শুধুমাত্র বাড়ানো যেতে পারে;3 ট্যাঙ্কের মধ্যে হার্ডওয়্যার প্রক্রিয়াকরণ অংশ নিমজ্জিত করুন;4 যদি দক্ষতা আরও উন্নত করার প্রয়োজন হয়, ট্যাঙ্কের তরল নাড়াতে সঞ্চালন পাম্প যোগ করা যেতে পারে;5 সমস্ত মরিচা দ্রবীভূত হওয়ার পরে ওয়ার্কপিসটি বের করুন এবং জল-ভিত্তিক মরিচা প্রতিরোধক দিয়ে ধুয়ে ফেলুন; Cnc নির্ভুলতা অংশ প্রক্রিয়াকরণ6 প্রাকৃতিক শুষ্ককরণ বা শুষ্ক করার পরে শুকানো, বা সরাসরি ডিহাইড্রেশন এবং মরিচা প্রতিরোধ;7 প্রয়োজন হলে, ব্যাপক মরিচা প্রতিরোধ পরিচালনা করুন এবং পরবর্তী প্রক্রিয়ায় স্থানান্তর করুন।2, মোছা এবং পরিষ্কারের প্রক্রিয়া1. একটি ন্যাকড়া দিয়ে বারবার মুছুন, যা বড় সরঞ্জাম বা ওয়ার্কপিস পরিষ্কার এবং ধ্বংস করার জন্য উপযুক্ত;2 মোছার পরে, গরম বাতাস বা প্রাকৃতিক শুকানোর সাথে শুকিয়ে নিন এবং তারপরে জং বিরোধী তেল লাগান।

সিএনসি মেশিনে কী ত্রুটি ঘটবে?সিএনসি মেশিনিং হল কম্পিউটার ডিজিটাইজেশন এবং ইনফরমেশন ডিজিটাইজেশন প্রযুক্তির ব্যবহার যা মেশিন টুলের চলাচল এবং প্রক্রিয়াকরণ নিয়ন্ত্রণ করতে।ডিভাইসটি একটি উচ্চ-গতিসম্পন্ন, নির্ভরযোগ্য, বহু-কার্যকরী, বুদ্ধিমান এবং উন্মুক্ত বুদ্ধিমান সর্বজনীন বায়ুসংক্রান্ত সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।Cnc প্রক্রিয়াকরণ একটি দেশের বৈজ্ঞানিক ও প্রযুক্তিগত উন্নয়ন স্তর এবং ব্যাপক জাতীয় শক্তি, সেইসাথে তথ্য প্রযুক্তির আধুনিকীকরণ পরিমাপ করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক।এটি বিমান চালনা, জীববিজ্ঞান এবং ওষুধের মতো উচ্চ প্রযুক্তির শিল্পে একটি অপরিমেয় ভূমিকা পালন করে এবং এটি জাতীয় শক্তির একটি ঘনীভূত প্রতিফলন।অতএব, প্রযুক্তিগত স্তরের উন্নতি ব্যাপক জাতীয় শক্তি এবং জাতীয় অবস্থার উন্নতির একটি গুরুত্বপূর্ণ উপায়।সুতরাং, সিএনসি মেশিনে কী ত্রুটি ঘটবে?একবার দেখা যাক:সিএনসি মেশিনিংয়ের নীতিগত ত্রুটিটি মূলত আনুমানিক মেশিনিং গতি বা টুল প্রোফাইলের কারণে।এটাকে মেশিনিং নীতির ত্রুটি বলা হয় কেন?কারণ নীতিগত ভুল আছে।নীতিগত ত্রুটি অনুমোদিত পরিসীমা অতিক্রম না করার শর্তে এই পদ্ধতিটি সম্ভবপর।ব্যবহারের প্রক্রিয়ায়, উত্পাদন ত্রুটি, ইনস্টলেশন ত্রুটি এবং পরিধান সরাসরি ওয়ার্কপিসের মেশিনিং নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে।এই ত্রুটিগুলির মধ্যে রয়েছে মেশিন টুল স্পিন্ডেলের ঘূর্ণমান গতি, মেশিন টুল গাইড রেলের রৈখিক গতি এবং মেশিন টুল ট্রান্সমিশন চেইনের ত্রুটি। উত্পাদন ত্রুটি, ইনস্টলেশন ত্রুটি এবং সিএনসি মেশিন টুলের পরিধান ওয়ার্কপিসের মেশিনিং নির্ভুলতার উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।কাটিয়া প্রক্রিয়ায়, কাটিয়া প্রান্ত, কাটিং পৃষ্ঠ, ওয়ার্কপিস এবং চিপে শক্তিশালী ঘর্ষণ থাকে, যা হাতিয়ার পরিধানের দিকে পরিচালিত করে।যখন টুল পরিধান একটি নির্দিষ্ট মান পৌঁছে, workpiece পৃষ্ঠের রুক্ষতা বৃদ্ধি, চিপ রঙ এবং আকৃতি পরিবর্তন, এবং কম্পন দ্বারা অনুষঙ্গী.টুল পরিধান সরাসরি উত্পাদনশীলতা, যন্ত্রের গুণমান এবং খরচ কাটাতে প্রভাবিত করে।Cnc মেশিনিং ফিক্সচার ত্রুটির মধ্যে প্রধানত পজিশনিং ত্রুটি, ক্ল্যাম্পিং ত্রুটি, ফিক্সচার ইনস্টলেশন ত্রুটি এবং টুল ইনস্টলেশন ত্রুটি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।ত্রুটিটি মূলত ফিক্সচারের মেশিনিং এবং সমাবেশের নির্ভুলতার সাথে সম্পর্কিত।সিএনসি মেশিনিং এর পজিশনিং এরর প্রধানত এরর রেফারেন্স এর ত্রুটি এবং এরর পজিশনিং পেয়ারের ম্যানুফ্যাকচারিং এর অন্তর্ভুক্ত।ওয়ার্কপিসটি মেশিন করার সময়, মেশিনের অবস্থান নির্ধারণের জন্য ওয়ার্কপিসের বেশ কয়েকটি জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্য পয়েন্টগুলিকে পজিশনিং রেফারেন্স হিসাবে নির্বাচন করা হবে।যদি নির্বাচিত পজিশনিং ডেটাম ডিজাইন ডেটামের সাথে অসঙ্গতিপূর্ণ হয়, তাহলে ডেটাম অসংশোধিত ত্রুটি ঘটবে।পজিশনিং সারফেস এবং ফিক্সচার পজিশনিং এলিমেন্ট একটি পজিশনিং পেয়ার গঠন করে।মেশিনিং প্রক্রিয়ায়, পজিশনিং পেয়ারের ভুল মেশিনিং এবং পজিশনিং পেয়ারের মধ্যে ফিট ক্লিয়ারেন্সের কারণে, ওয়ার্কপিসের অবস্থান ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়, যা পজিশনিং পেয়ারের মেশিনিং ত্রুটি।সমন্বয় পদ্ধতি ব্যবহার করার সময়, পজিশনিং পেয়ারের উত্পাদন ত্রুটি শুধুমাত্র সমন্বয় পদ্ধতিতে প্রদর্শিত হয়, ট্রায়াল কাটার প্রক্রিয়াতে নয়।