সিএনসি মেশিনের প্রক্রিয়াটি অনেকাংশে নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে।যাইহোক, কোন CNC মেশিনের পরম নির্ভুলতা নেই।উপাদান উপাদান বা প্রক্রিয়াকরণ কৌশল ব্যবহৃত কারণে পার্থক্য.অতএব, Weimeite-এ, আমরা ডিজাইন প্রক্রিয়া চলাকালীন সমস্ত CNC মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলিতে নির্দিষ্ট অংশ সহনশীলতা বরাদ্দ করি।মেশিনিং সহনশীলতা হল অংশের আকারের অনুমোদনযোগ্য বিচ্যুতি।একে মাত্রিক নির্ভুলতাও বলা হয়।এটির সর্বনিম্ন এবং সর্বোচ্চ আকারের সীমা রয়েছে।এই সীমার মধ্যে পতিত যেকোন অংশের আকার সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করবে।
CNC মেশিনিং সহনশীলতার গুরুত্ব
বেশিরভাগ নির্মাতারা সমস্ত বৈশিষ্ট্যের ভালভাবে সংজ্ঞায়িত সহনশীলতা না হওয়া পর্যন্ত যন্ত্রাংশ উত্পাদন শুরু করতে অস্বীকার করে।এটি কারণ এটি বোঝার জন্য একটি রেফারেন্স পয়েন্ট কিভাবে একটি অংশ অন্যান্য অংশের সাথে মিথস্ক্রিয়া করে।তথ্যের অভাব চূড়ান্ত নকশা সম্পর্কে আমাদের বোঝার সীমাবদ্ধ করে।অতএব, ভুল হওয়ার সম্ভাবনা বেশি।
উদাহরণস্বরূপ, একটি খাদ বিবেচনা করুন যা অংশ নকশা ফিট করে।অংশটিতে খাদটির সঠিক ইনস্টলেশনের জন্য একটি নির্দিষ্ট ব্যাসের একটি গর্ত রয়েছে।যদি গর্তটি খাদের আকারের চেয়ে ছোট হয় তবে এটি খাদের সাথে খাপ খায় না।সহনশীলতা প্রদান বা না করার জন্য নিম্নলিখিত সম্ভাবনা রয়েছে।
সহনশীলতা প্রদান করুন।আমরা অবিলম্বে প্রকল্প শুরু করব।কারণ আমরা প্রয়োজনীয় আকারের সীমা জানি।ফলস্বরূপ, এটি প্রসবের সময়কে সংক্ষিপ্ত করে এবং খরচ কমিয়ে দেয়।
কোন সহনশীলতা প্রদান করা হয়.Wilmet y-এ, আমরা আদর্শ সহনশীলতা ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নিয়েছি।উদাহরণস্বরূপ, অংশগুলির জন্য ± 0.01 মিমি।নির্দেশ করে যে অংশের ব্যাস বাড়বে বা কমবে।যদি এটি এই সীমার চেয়ে কম সহনশীলতায় পৌঁছায় তবে এটিকে আবার CNC মেশিন করা দরকার।এটি শুধুমাত্র পরিবর্তনের সময় এবং খরচ বাড়ায়।
সিএনসি মেশিনিং সহনশীলতাকে প্রভাবিত করার কারণগুলি
পদার্থ বিজ্ঞান
উপাদান চাপের অধীনে ভিন্নভাবে আচরণ করে।উপরন্তু, কিছু উপকরণ অন্যদের তুলনায় ব্যবহার করা সহজ।সহনশীলতা নির্ধারণ করার সময় উপাদান বৈশিষ্ট্যের বিশদ বিবেচনায় নেওয়া হবে।এই বৈশিষ্ট্যগুলি উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে।এখানে কিছু উপাদান বৈশিষ্ট্য আছে:
তাপীয় স্থিতিশীলতা: অ-ধাতব পদার্থ, যেমন প্লাস্টিক, উত্তপ্ত হলে বিকৃত হয়ে যাবে।এটি ব্যবহার করা প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার পরিসরকে সীমাবদ্ধ করে কারণ আমাদের তাপকে বিবেচনায় নিতে হবে।এটি বিবেচনায় নেওয়া সহনশীলতাকে গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে রাখবে।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম: অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ প্রক্রিয়া করা কঠিন।এই ধরনের উপকরণের উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে ফেনোলিক রেজিন এবং গ্লাস লেমিনেট।তারা টুল পরিধানের কারণ হতে পারে, যা মেশিনে ত্রুটি হতে পারে।
দৃঢ়তা এবং কঠোরতা: নমনীয় এবং নরম উপকরণ আকারে পরিবর্তিত হতে পারে।এটি তাদের প্রক্রিয়া করা আরও কঠিন করে তোলে।এই জাতীয় উপকরণগুলির উদাহরণগুলির মধ্যে রয়েছে: ফেনা, পলিসোসায়ানুরেট এবং পলিউরেথেন
প্রসেসিং টাইপ
সিএনসি মেশিনিং পদ্ধতিগুলি সমাপ্ত অংশগুলির সম্ভাব্য সহনশীলতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।কিছু প্রক্রিয়া অন্যদের তুলনায় আরো সঠিক হতে পারে।
রেল কাটা: এই প্রক্রিয়াটি রেল করাতের ম্যানুয়াল অপারেশন জড়িত।এর ম্যানুয়াল বৈশিষ্ট্যের কারণে, এটির একটি বড় সহনশীলতা অঞ্চল প্রয়োজন।এর ফলে আরও ভালো নির্ভুলতা আসবে।
শিয়ার কাটিং: এই প্রক্রিয়ায় উপাদানের ব্যর্থতা ঘটাতে পর্যাপ্ত শক্তি প্রয়োগ করা জড়িত।আমরা প্রায়শই ব্লেড বা ঘুষির সেট ব্যবহার করি এবং মারা যাই।অতএব, এটি ভঙ্গুর বা নরম উপকরণের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য নয়।কারণ এগুলি বড় শক্তির ক্রিয়াকলাপে ভাঙ্গা এবং ভাঙ্গা সহজ।অতএব, এটি ± 0.015 এর কম একটি কঠোর সহনশীলতা বজায় রাখতে পারে না।
সিএনসি স্ক্রু প্রক্রিয়াকরণ: এই প্রক্রিয়াটি ওয়ার্কপিসকে খাওয়ানোর জন্য একটি ডিস্ক ক্যাম ব্যবহার করে।যেহেতু অংশটি হাতিয়ার নড়াচড়ার পরিবর্তে নড়াচড়া করে, তাই অংশটির কম্পন এবং প্রতিবিম্ব কম হয়।এটি উচ্চতর অর্জনযোগ্য নির্ভুলতার অনুমতি দেয়।আমরা ফেনোলিক, ফেনা, প্লাস্টিকের অংশ এবং অন্যান্য উপকরণ প্রক্রিয়া করার জন্য এটি ব্যবহার করার পরামর্শ দিই।
ইস্পাত নিয়ম ডাই-কাটিং: এই প্রক্রিয়াটি নির্দিষ্ট আকার তৈরি করতে কাস্টম ডাই পাঞ্চ ব্যবহার করে।যাইহোক, এটি ভঙ্গুর বা নরম উপকরণের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য নয়।