অ্যালুমিনিয়াম খাদ এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া ডাই মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম খাদ জোর করে জড়িত।কারণ বহু বছর ধরে চাহিদা বাড়ছে, এটি পণ্যের নকশা এবং উৎপাদনের জন্য উপযোগী।এই প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি পণ্য অনেক অ্যাপ্লিকেশন আছে.উপকৃত শিল্পগুলির মধ্যে অটোমোবাইল, মহাকাশ, ইলেকট্রনিক্স এবং নির্মাণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।নিম্নলিখিত ধাপগুলি এবং ধরনের সমাপ্তির জন্য একটি প্রক্রিয়া নির্দেশিকা যা অর্জন করা যেতে পারে।
অ্যালুমিনিয়াম খাদ এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া কি?
এক্সট্রুশন ডাই প্রস্তুতি
প্রথমত, আমরা বৃত্তাকার ছাঁচ প্রক্রিয়া করার জন্য H13 ইস্পাত ব্যবহার করি।অথবা, যদি আমাদের একটি ছাঁচ থাকে যা আপনার স্পেসিফিকেশনের সাথে খাপ খায়, আমরা এটি ব্যবহার করতে পারি।এটি এমনকি একটি তৈরি করতে প্রয়োজনীয় প্রস্তুতির সময় বাঁচাতে পারে।তারপরে, এক্সট্রুড করার আগে, আমরা ছাঁচটিকে প্রায় 450 থেকে 500 ডিগ্রিতে প্রিহিট করি।এটি ছাঁচের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে এবং ধাতুর অভিন্ন প্রবাহ নিশ্চিত করতে সহায়তা করবে।প্রিহিটিং করার পরে, আমরা শুরু করার জন্য এক্সট্রুডার লোড করি।
এক্সট্রুশন সিএনসি প্রক্রিয়াকরণ:
অ্যালুমিনিয়াম বিলেটের প্রিহিটিং
বিলেট একটি নলাকার কঠিন অ্যালুমিনিয়াম খাদ ব্লক।আমরা খাদ লগ একটি দীর্ঘ বিভাগ থেকে এটি কাটা।আমরা এটিকে ওভেনে 400 থেকে 500 ডিগ্রি সেলসিয়াসে প্রিহিট করি।এটি এক্সট্রুশনের জন্য পর্যাপ্ত নমনীয়তা দেয়।যাইহোক, আমরা সরঞ্জাম রক্ষা করার জন্য গলে যাওয়া অবস্থায় পৌঁছাতে পারিনি।
খালি এক্সট্রুশন স্থানান্তর
আমরা যান্ত্রিকভাবে প্রিহিটেড ফাঁকাগুলি এক্সট্রুডারে স্থানান্তর করি।এটি রিলিজ এজেন্ট বা লুব্রিকেন্ট ব্যবহারের পরে।এটি প্লাঞ্জারকে ফাঁকা জায়গায় আটকে থাকতে বাধা দেয়।
ধারক মধ্যে ফাঁকা ধাক্কা চাপুন
একবার প্রেসে লোড হয়ে গেলে, হাইড্রোলিক সিলিন্ডারগুলি নমনীয় বিলেটগুলিকে ধাক্কা দেয়।এটি 15000 টন পর্যন্ত চাপ প্রয়োগ করে এটি করে।এটি উপাদানটিকে প্রসারিত করতে এবং জাহাজের প্রাচীরের সাথে ফিট করতে বাধ্য করে।
ডাই দ্বারা extruded উপাদান চেহারা
যখন ধারকটি ভরা হয়, তখন উপাদানটি এক্সট্রুশন ডাইয়ের বিরুদ্ধে চাপা হয়।ক্রমাগত চাপ ছাঁচ খোলার মাধ্যমে অ্যালুমিনিয়াম উপাদান জোর করে.এর কারণ এটির আর কোনো পালানোর পথ নেই।অতএব, এটি সম্পূর্ণরূপে ছাঁচের খোলার আকৃতি গঠনের পরে প্রদর্শিত হবে।
quenching জাম্প টেবিল সঙ্গে একসঙ্গে এক্সট্রুশন গাইড
অ্যালুমিনিয়াম খাদ এক্সট্রুশন
অ্যালুমিনিয়াম এক্সট্রুশনটি ছাঁচ থেকে বেরিয়ে আসার পরে, একজন টানার এটি ধরবে এবং রানআউট টেবিল বরাবর এটিকে গাইড করবে।তবে, গতি অবশ্যই প্রেসের প্রস্থান গতির সাথে মিলবে।অনুপাত প্রোফাইল অসুবিধা, প্রাচীর বেধ, অংশ ওজন এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ নির্বাচন উপর নির্ভর করে।যখন এক্সট্রুশনটি ওয়ার্কটেবল বরাবর চলে যায়, তখন আমরা এটিকে সমানভাবে নিভানোর জন্য একটি জল স্নান বা একটি ফ্যান ব্যবহার করি।
টেবিল দৈর্ঘ্য এ এক্সট্রুশন শিয়ার
আমরা পুরো টেবিল দৈর্ঘ্য পৌঁছানোর পরে এক্সট্রুশন কাটা।গরম করাত এটিকে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া থেকে আলাদা করতে এটি করে।যাইহোক, এমনকি quenching পরে, এক্সট্রুশন পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য যথেষ্ট ঠান্ডা হয় না.এটি একটি অতিরিক্ত পদক্ষেপ প্রয়োজন.
ঘরের তাপমাত্রায় কুল এক্সট্রুশন
আমরা কাটিয়া অংশটি কুলিং টেবিলে স্থানান্তর করি।এখানে, প্রোফাইল ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা হয়।এটি এক্সট্রুশনকে পরে প্রসারিত করার অনুমতি দেবে।
সরান এবং প্রসারিত প্রসারিত প্রান্তিককরণ
এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া কখনও কখনও প্রোফাইলকে স্বাভাবিকভাবে মোচড় দেয়।এটি অবশ্যই সংশোধন করা উচিত কারণ এটি পণ্যের কার্যকারিতা প্রভাবিত করতে পারে।আমরা টাস্ক সম্পূর্ণ করতে স্ট্রেচার ব্যবহার করি।আমরা যান্ত্রিকভাবে প্রোফাইলের শেষগুলিকে আঁকড়ে ধরি এবং এটি সম্পূর্ণ সোজা না হওয়া পর্যন্ত এটি টানছি।স্পেসিফিকেশন পূরণ করার জন্য আমরা এটি করি।
সম্পূর্ণ করাত দৈর্ঘ্য প্রোফাইল সরান
সোজা বেঞ্চ দৈর্ঘ্য এক্সট্রুশন উপলব্ধি করার পরে এটি শেষ পদক্ষেপ।Wemmitt এ, আমরা একটি পূর্বনির্ধারিত দৈর্ঘ্য দেখেছি।এটি সাধারণত 7 থেকে 22 ফুট লম্বা হয়।এই পর্যায়ে এক্সট্রুশনগুলি T4 টেম্পারিংয়ের সাথে মিলে যায়।যাইহোক, আমরা T5 বা T6 তাপমাত্রায় পৌঁছানোর জন্য ওভেনে তাদের বয়স করতে পারি।
এক্সট্রুড অ্যালুমিনিয়াম পণ্য পৃষ্ঠ চিকিত্সা
তাপ চিকিত্সা
এক্সট্রুশন সম্পন্ন হওয়ার পরে এটি ঘটে।আমরা এক্সট্রুশন উপকরণের বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে এটি ব্যবহার করি।ফলনের চাপ এবং প্রসার্য শক্তি এই প্রোফাইলগুলির অন্তর্গত।ওভেন বার্ধক্য প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে যাতে অ্যালুমিনিয়াম উপাদানটি T5 বা T6 অবস্থায় পৌঁছায়।
পৃষ্ঠ চিকিত্সা
এই পদক্ষেপটি মূলত অ্যালুমিনিয়ামের চেহারা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য।অ্যানোডাইজিং এবং অন্যান্য সমাপ্তি ধাতুর অক্সাইড স্তরকে ঘন করবে।এটি ধাতুকে আরও পরিধান-প্রতিরোধী করে তোলে, পৃষ্ঠের নির্গমনকে উন্নত করে এবং একটি ছিদ্রযুক্ত পৃষ্ঠ প্রদান করে, যা রং গ্রহণ করা সহজ।