কেন অ্যালুমিনিয়াম খাদ নির্ভুল অংশ বিকৃত হয়?

কেন অ্যালুমিনিয়াম খাদ নির্ভুল অংশ বিকৃত হয়?
অ্যালুমিনিয়াম খাদ নির্ভুল অংশগুলির মেশিনিং বিকৃতি প্রধানত ফাঁকা কাটার শক্তি, তাপ কাটার কারণে বিকৃতি, অভ্যন্তরীণ চাপের কারণে বিকৃতি এবং ক্ল্যাম্পিং বল দ্বারা সৃষ্ট বিকৃতির মতো কারণগুলির কারণে ঘটে।আমরা বিকৃত পণ্য চূড়ান্ত সমাবেশ সম্পূর্ণ করার অনুমতি দিতে পারি না.অতএব, যন্ত্রের বিকৃতি কমাতে, অ্যালুমিনিয়াম খাদ নির্ভুল অংশগুলির নির্মাতারা বিকৃতি কমাতে প্রক্রিয়াটিকে উন্নত করতে বিভিন্ন ব্যবস্থা নিতে পারে।প্রথম কৌশলটি হল ফাঁকাগুলির অভ্যন্তরীণ চাপ কমানো।

অ্যালুমিনিয়াম খাদ নির্ভুল অংশ
প্রথম: ফাঁকা অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে.
ফাঁকা অভ্যন্তরীণ চাপ কমাতে.প্রাকৃতিক বা কৃত্রিম বার্ধক্য এবং কম্পন চিকিত্সা আংশিকভাবে ফাঁকা অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে পারে;অথবা টুলের কাটিয়া ক্ষমতা উন্নত.টুলের জ্যামিতিক পরামিতি যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করা হয়েছে, এবং টুলের গঠন উন্নত করা হয়েছে।দ্বিতীয় দক্ষতা হল ওয়ার্কপিসের ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি উন্নত করা।

দ্বিতীয়ত, ওয়ার্কপিসের ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি উন্নত করুন।
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় পাতলা-দেয়ালের বুশিং অংশগুলির জন্য, যদি রেডিয়াল ক্ল্যাম্পিংয়ের জন্য তিনটি চোয়ালের সেলফ সেন্টারিং চক বা স্প্রিং চক ব্যবহার করা হয়, তবে প্রক্রিয়াকরণের পরে একবার আলগা হয়ে গেলে ওয়ার্কপিসটি অনিবার্যভাবে বিকৃত হবে।এই সময়ে, ভাল অনমনীয়তা সহ অক্ষীয় শেষ মুখ টিপে পদ্ধতি গ্রহণ করা হবে।অংশের অভ্যন্তরীণ গর্তের অবস্থান অনুসারে, থ্রেড স্পিন্ডেলটি স্ব-নির্মিত এবং অংশটির অভ্যন্তরীণ গর্তটি হাতাযুক্ত।একটি কভার প্লেট সঙ্গে শেষ মুখ টিপুন, এবং তারপর একটি বাদাম সঙ্গে এটি সমর্থন.excircle মেশিন করার সময়, ক্ল্যাম্পিং বিকৃতি এড়ানো যায়, এইভাবে সন্তোষজনক মেশিনিং নির্ভুলতা পাওয়া যায়।

অ্যালুমিনিয়াম খাদ পাতলা-প্রাচীর এবং পাতলা শীট ওয়ার্কপিস মেশিন করার সময়, অভিন্নভাবে বিতরণ করা ক্ল্যাম্পিং ফোর্স পেতে ভ্যাকুয়াম সাকশন কাপগুলি নির্বাচন করা ভাল, এবং তারপর প্রক্রিয়াকরণের জন্য ছোট কাটিয়া পরিমাণ ব্যবহার করুন, যা ওয়ার্কপিসের বিকৃতি রোধ করতে পারে।
তৃতীয়: যুক্তিসঙ্গতভাবে প্রক্রিয়াটি সাজান উচ্চ-গতির কাটিয়া প্রক্রিয়ায়, বৃহৎ মেশিনিং ভাতা এবং বিরতিহীন কাটার কারণে, মিলিং প্রক্রিয়ায় প্রায়ই কম্পন ঘটে, যা মেশিনের সঠিকতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতাকে প্রভাবিত করে।অতএব, NC উচ্চ-গতির কাটিং সাধারণত রুক্ষ মেশিনিং - আধা সমাপ্তি - পরিষ্কার - সমাপ্তিতে বিভক্ত করা যেতে পারে।উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সহ অংশগুলির জন্য, কখনও কখনও সেকেন্ডারি সেমি ফিনিশিং পরিচালনা করা এবং তারপর মেশিনিং শেষ করা প্রয়োজন।রুক্ষ যন্ত্রের পরে, রুক্ষ যন্ত্র দ্বারা উত্পন্ন অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে এবং বিকৃতি কমাতে অংশগুলিকে প্রাকৃতিকভাবে শীতল করা যেতে পারে।

উপরের কারণগুলি ছাড়াও, প্রক্রিয়াকরণের সময় অ্যালুমিনিয়াম খাদ অংশগুলিও বিকৃত হবে।অনুশীলনে, অপারেশন পদ্ধতিটিও খুব গুরুত্বপূর্ণ।বড় মেশিনিং ভাতা সহ অংশগুলির জন্য, ভাল তাপ অপচয়ের অবস্থা প্রদান করতে এবং তাপের ঘনত্ব এড়াতে মেশিনিংয়ের সময় প্রতিসাম্য মেশিনিং গ্রহণ করা হবে।