চীন Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. কোম্পানির খবর

  কাস্টমাইজড শীট মেটালে, উপকরণের নির্বাচন খুবই নমনীয়, তবে উপকরণগুলির গুণমানের দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত, যাতে উপকরণগুলির প্রক্রিয়াকরণের গুণমানকে আরও ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।যদি ঠান্ডা ঘূর্ণিত শীট প্রক্রিয়াকরণের জন্য নির্বাচন করা হয়, প্রক্রিয়াকরণ খরচ হ্রাস করা যেতে পারে, গঠনের হার উন্নত করা যেতে পারে, এবং উপাদান বেধ আরও যুক্তিসঙ্গত।যখন গরম ঘূর্ণিত প্লেট প্রক্রিয়াকরণের জন্য নির্বাচন করা হয়, খরচ নিয়ন্ত্রণ আরো যুক্তিসঙ্গত হতে পারে, কিন্তু গঠনের হার পণ্য প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় তুলনামূলকভাবে কম হবে।শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতাও নিশ্চিত করতে পারে, তাই যেখানে পণ্য প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা বেশি, পণ্যগুলির প্রক্রিয়াকরণের গুণমান আরও যুক্তিসঙ্গত হতে পারে, পণ্যের বেধ এবং স্পেসিফিকেশন প্রকৃত চাহিদাগুলিকে আরও ভালভাবে মেটাতে পারে এবং পণ্যগুলির প্রক্রিয়াকরণের গুণমান। কার্যকরভাবে উন্নত করা যেতে পারে।এই প্রক্রিয়াটি নির্বাচন করার প্রধান সুবিধা এবং উৎপাদনের সুবিধা। কাস্টমাইজড শীট ধাতুসিএনসি প্রযুক্তি শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণে ভাল প্রক্রিয়াকরণ অপারেশন এবং ভাল প্রক্রিয়াকরণ প্রভাব ব্যবহার করা হয়।তাই আজ, এই বিষয়ে, আসুন আমরা বুঝতে পারি, আসুন আমরা শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণের পরিধিকে আরও গভীর করি।এটি প্রধানত শীট ধাতুর নমন এবং প্রসারিত করার জন্য ব্যবহৃত হয়।বাঁকানোর প্রক্রিয়াকরণের ক্রমটি মূলত ভিতরে থেকে বাইরে, ছোট থেকে বড়, এবং বিশেষ ক্ষেত্রে সাধারণ আকারে বাঁকানো পছন্দ করা হয়।সাধারণ শীট ধাতু প্রক্রিয়াকরণের সাধারণ প্রক্রিয়াটি খুব সহজ, তবে কখনও কখনও এটি করা কঠিন।শীট ধাতু পণ্য একটি উচ্চ মানের অর্জন করার জন্য, আপনি এটি না করে এটি সম্পর্কে কথা বলতে পারবেন না।এটি শীট মেটাল প্ল্যাটফর্মের অনেক অপারেশন এবং বোঝার প্রয়োজন।

মুদ্রাঙ্কন উত্পাদন দক্ষতা উচ্চ, এবং উপকরণ ব্যবহারের হার উচ্চ, তাই উত্পাদিত পণ্যের খরচ কম।Zesi Hardware Co., Ltd. স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণের জন্য খুবই শক্তিশালী।ছোট কারখানাগুলো তা অর্জন করতে পারে না।আমাদের কোম্পানির হার্ডওয়্যার প্রক্রিয়াকরণ শিল্পে 16 বছরের অভিজ্ঞতা রয়েছে।Shenzhen Puffitt Precision Products Co., Ltd. আপনাকে কিছু টিপস বলে: নির্ভুল ধাতু স্ট্যাম্পিং অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে: ব্ল্যাঙ্কিং → পাঞ্চিং → ট্রিমিং → গ্রুভিং → ফ্ল্যাঞ্জিং (বাঁকানো) → ব্ল্যাঙ্কিং।পণ্যের গুণমান স্থিতিশীল করতে এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করার জন্য, কারখানাটি এখন সম্পূর্ণ উপকরণ এবং পণ্যগুলির অধীনে আরও ক্রিয়া ইনপুট করতে স্বয়ংক্রিয় ম্যানিপুলেটর ব্যবহার করে।কাজটি সহজ এবং পুনরাবৃত্তিমূলক।মেশিনটি একটি স্থিতিশীল গতিতে বাধা ছাড়াই 24 ঘন্টা কাজ করতে পারে।এটি ঐতিহ্যগত কায়িক শ্রমের সমস্যাকে প্রতিস্থাপন করে, যা বৈজ্ঞানিক ও প্রযুক্তিগত অগ্রগতির সুবিধার অন্তর্গত এবং ধীরে ধীরে কায়িক শ্রমকে মুক্ত করে। নির্ভুল ধাতু মুদ্রাঙ্কন অংশ প্রক্রিয়াকরণস্ট্যাম্পিং অংশ এবং অঙ্কন অংশগুলির কাস্টমাইজড প্রক্রিয়াকরণ গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে বিভিন্ন জটিল ধাতু স্ট্যাম্পিং অংশ এবং অঙ্কন অংশগুলি কাস্টমাইজ করতে পারে এবং যৌগ ডাই শুধুমাত্র একটি স্টেশন প্রয়োজন।একটি স্ট্যাম্পিং স্ট্রোকে, ডাই একই সময়ে দুটি বা তার বেশি স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া উপলব্ধি করতে পারে।এগুলি কেবল নিশ্চিত করার জন্য সহায়ক যে ছাঁচ প্রক্রিয়াটি ছাঁচের কার্যকারিতা বৃদ্ধি করে বা উন্নত করে, যার মধ্যে রয়েছে গাইড রেল, ফাস্টেনার, স্পেসিফিকেশন পার্টস ইত্যাদি। এটা উল্লেখ করা উচিত যে সমস্ত ছাঁচে উপরের ছয়টি অংশ থাকতে হবে না, বিশেষ করে একক প্রক্রিয়া ছাঁচ, কিন্তু কাজের অংশ এবং প্রয়োজনীয় স্থির অংশগুলি প্রয়োজনীয়।প্রক্রিয়াকরণের সময় স্ট্যাম্পিংয়ের বিকৃতির অনেক কারণ রয়েছে, যেমন উপকরণ, প্রয়োজনীয় অংশের আকার, প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদনের অবস্থা ইত্যাদি। উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম খাদ কাঁচামালের বড় তাপ সম্প্রসারণ সহগ থাকে এবং বিকৃত করা সহজ।পাতলা প্রাচীর মেশিনিং সময় বিকৃতি.সুতরাং কীভাবে এটি কার্যকরভাবে উন্নত করা যায় তা অবশ্যই প্রকৃত উত্পাদন কার্যক্রমের মুখোমুখি হতে হবে এবং পরিচালনা করতে হবে।  

  স্ট্যাম্পিং আনুষাঙ্গিকগুলিও এক ধরণের স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণ।স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণ প্রচলিত বা বিশেষ স্ট্যাম্পিং সরঞ্জামের শক্তি ব্যবহার করে শীট ধাতুকে সরাসরি বিকৃতি শক্তির অধীনে বিকৃত করে।স্ট্যাম্পিং প্রসেসিং হল প্রথাগত বা বিশেষ স্ট্যাম্পিং সরঞ্জামের শক্তি ব্যবহার করে শীট মেটালকে সরাসরি বিকৃত করার শক্তি দ্বারা ডাইতে বিকৃত করা।স্ট্যাম্পিং মেশিন সেই ব্যক্তি যিনি ওয়ার্কপিসকে বিকৃত এবং আলাদা করার জন্য স্ট্যাম্পিং সরঞ্জাম পরিচালনা করেন।বর্তমানে, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণ কারখানাটি শুধুমাত্র ব্যাচে বিভিন্ন পণ্য উত্পাদন করবে না, তবে গ্রাহকদের বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পণ্যগুলিও কাস্টমাইজ করবে।যতক্ষণ গ্রাহকদের আকার, আবেদনের প্রয়োজনীয়তা এবং স্ট্যাম্পিং অংশগুলির অন্যান্য তথ্যের কাস্টমাইজেশন প্রয়োজন, তথ্য কারখানাটি কাস্টমাইজ করতে এবং ব্যাচগুলিতে উত্পাদন করতে পারে। মুদ্রাঙ্কন আনুষাঙ্গিকস্ট্যাম্পিং কর্মী হওয়া কি ক্লান্তিকর?কি করা কঠিন?আমরা কি শুরু করতে পারি?এক মিনিট অপেক্ষা করুন, স্ট্যাম্পিং ফ্যাক্টরিতে কাজ করতে চান এমন লোকেরা এই সমস্যাগুলির সম্মুখীন হয়।এখন বোঝা যাক সিল কি করে!এটি সাধারণত একটি শিল্পকর্মে প্রয়োগ করা একাধিক প্রক্রিয়ার সংমিশ্রণ।স্ট্যাম্পিং, বাঁকানো, শিয়ারিং, স্ট্রেচিং, বুলগিং, স্পিনিং এবং সংশোধন হল প্রধান স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া।যখন প্রতি মিনিটে কয়েক ডজন বা শত শত স্ট্যাম্পিং অংশ তৈরি করা হয়, তখন খাওয়ানো, স্ট্যাম্পিং, ডিসচার্জিং এবং বর্জ্য পদার্থের প্রক্রিয়াগুলি অল্প সময়ের মধ্যে সম্পন্ন হয় এবং কর্মী, সরঞ্জাম এবং গুণমানের মতো দুর্ঘটনা সময়ে সময়ে ঘটে।অতএব, স্ট্যাম্পিং নিরাপত্তা উৎপাদন একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।  

নির্ভুল ধাতু স্ট্যাম্পিং অংশগুলি প্রক্রিয়াকরণ এবং আঁকার আগে, ধাতু স্ট্যাম্পিং অংশগুলির ফাঁকা পরিষ্কার করা উচিত যাতে ছাঁচটি কাজ করার সময় পৃষ্ঠ বা উপাদান পৃষ্ঠ পরিষ্কার না হয়, যা ধুলো এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষের সাথে মিশে যেতে পারে, ক্ষতি করতে পারে। ধাতু মুদ্রাঙ্কন অংশ পৃষ্ঠ, এবং পণ্য গুণমান প্রভাবিত.যন্ত্রাংশের কাঠামোগত আকার স্ট্যাম্পিং করার সময়, মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের সংখ্যা এবং ক্ষেত্রফলকে ন্যূনতম করার সময়, সরল এবং যুক্তিসঙ্গত পৃষ্ঠতল এবং তাদের সমন্বয়গুলি, যেমন প্ল্যানার, নলাকার এবং হেলিকাল পৃষ্ঠতলগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।স্ট্যাম্পিং সাধারণত চিপস এবং বর্জ্য পদার্থ তৈরি করে না, কম উপকরণ গ্রহণ করে এবং অন্যান্য গরম করার সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না, তাই এটি একটি উপাদান সংরক্ষণ এবং শক্তি-সঞ্চয় প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশ তৈরির খরচ কম।স্ট্যাম্পিং অংশগুলি অত্যন্ত দক্ষ, পরিচালনা করা সহজ এবং যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশন উপলব্ধি করা সহজ।যেহেতু স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ করার জন্য স্ট্যাম্পিং ডাই এবং স্ট্যাম্পিং সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে, সাধারণ প্রেসের স্ট্রোকের সংখ্যা প্রতি মিনিটে দশগুণে পৌঁছাতে পারে এবং উচ্চ-গতির চাপ প্রতি মিনিটে কয়েকশ বা এমনকি হাজার হাজার বার পৌঁছতে পারে।প্রতিটি স্ট্যাম্পিং স্ট্রোক একটি স্ট্যাম্পিং অংশ পেতে পারে, তাই ধাতু স্ট্যাম্পিং অংশগুলির উত্পাদন দক্ষ ব্যাচ উত্পাদন অর্জন করতে পারে। নির্ভুল ধাতু মুদ্রাঙ্কন অংশ প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতার উন্নতির সাথে স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণের খরচ বৃদ্ধি পায়, বিশেষ করে উচ্চ নির্ভুলতার ক্ষেত্রে।স্ট্যাম্পিং অংশগুলির গুণমানের মানগুলির জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলি উচ্চতর এবং উচ্চতর হচ্ছে৷বর্তমান স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার প্রধান অসুবিধা হল স্পষ্টতা স্ট্যাম্পিং বা সম্পূর্ণ উজ্জ্বল ব্যান্ড।প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন এবং শৈলী পূরণের জন্য সমস্ত স্ট্যাম্পিং অংশগুলিকে ফাঁকা করা প্রয়োজন।ব্ল্যাঙ্কিং প্রক্রিয়াটি ওয়ার্কপিসের কাটা অংশে burrs, পৃষ্ঠের উপর কোণ ধসে, অপর্যাপ্ত উজ্জ্বলতা এবং এমনকি স্থানীয় ফ্র্যাকচারের দিকে পরিচালিত করবে।অতএব, আমাদের এই ধরনের পরিস্থিতিকে খুব গুরুত্ব দেওয়া উচিত, অন্যথায় এটি বড় সমস্যা সৃষ্টি করবে।  

শীট মেটাল শেল প্রক্রিয়াকরণ কম্পিউটার হার্ডওয়্যার সরঞ্জামগুলির একটি অপরিহার্য অংশ, যা প্রায়শই আমাদের দৈনন্দিন জীবনে দেখা যায়।শীট মেটাল শেল, সেন্ট্রাল কনসোল মনিটরিং স্টেশন, বক্স টাইপ সাবস্টেশন শেল, ইত্যাদি। একটি শীট মেটাল কেস প্রক্রিয়াকরণ প্রস্তুতকারক নির্বাচন করার সময়, সংশ্লিষ্ট প্রস্তুতকারককে তাদের নিজস্ব চাহিদা অনুযায়ী খুঁজে পাওয়া উচিত।চ্যাসিস এবং ক্যাবিনেট শিট মেটাল পণ্যের গুণমান নিখুঁত।এখন এন্টারপ্রাইজের উত্পাদন সরঞ্জাম উন্নত ডিজিটাল স্তরে প্রবেশ করেছে এবং এন্টারপ্রাইজের পণ্য ব্যবস্থাপনাও ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে।উচ্চ যন্ত্র নির্ভুলতা এবং চেহারা.ইলেকট্রনিক বক্স পণ্যগুলি উচ্চ-সম্পন্ন যন্ত্র এবং মিটারের জন্য আদর্শ বাক্স, যা প্রধানত যন্ত্র, মিটার, ইলেকট্রনিক্স, যোগাযোগ, অটোমেশন, সেন্সর, স্মার্ট কার্ড, শিল্প নিয়ন্ত্রণ, নির্ভুল যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য আইটেম লোড করার জন্য ব্যবহৃত হয়।ঢালাই সরঞ্জামের কর্মক্ষমতা পরামিতি অত্যন্ত প্রয়োজনীয়। শীট মেটাল চ্যাসিস ঢালাইয়ের সময় ধাতব পৃষ্ঠের টেক্সচার ক্ষতিগ্রস্ত হবে না।চ্যাসিস এবং ক্যাবিনেটের পৃষ্ঠের প্রিট্রিটমেন্টের সময়, পৃষ্ঠটি স্প্রে করা বা পেইন্ট করা যেতে পারে, যাতে আমরা শীট মেটাল চ্যাসিস এবং ক্যাবিনেটের পরিষেবা জীবন এবং পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য বিভিন্ন নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে উপযুক্ত পদ্ধতি বেছে নিতে পারি।চ্যাসিস এবং ক্যাবিনেটের ঘেরটি ধাতব প্লেট দিয়ে তৈরি।সমস্ত উপাদান স্টেইনলেস স্টীল ঘূর্ণিত প্লেট তৈরি করা হয়.সমাবেশের সময়, মেশিনযুক্ত চ্যাসিগুলির পরিদর্শন এবং গ্রহণের দিকে মনোযোগ দিতে হবে।শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ শীট মেটাল যন্ত্রাংশ উৎপাদনের জন্য, কাঁচামাল সরাসরি (বা ফাঁকা) আকৃতি, আকার, কর্মক্ষমতা এবং প্রক্রিয়াজাত পণ্য পরিবর্তন করবে বলে আশা করা হয়।এটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।খালি ঢালাই, ফোরজিং, ঢালাই, তাপ চিকিত্সা অংশ পরিবর্তন এবং উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়া সম্পাদনা.

জটিল পাঞ্চিং আকৃতি এবং সীমিত ডাই স্ট্রাকচার বা শক্তি সহ অংশগুলির জন্য, স্ট্যাম্পিং আনুষাঙ্গিকগুলির অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক কনট্যুরটি পাঞ্চিংয়ের জন্য কয়েকটি অংশে বিভক্ত করা হবে।শীট মেটাল সামগ্রীর আকৃতি এবং আকার হল এক্সপেনশন স্ট্যাম্পিং, যা জেসি হার্ডওয়্যার কোং লিমিটেড দ্বারা প্রবর্তিত হয়েছে, যা স্ট্যাম্পিংয়ের বিকৃতি ডিগ্রী বিশ্লেষণ, প্রসেস ডিজাইন এবং প্রক্রিয়া পদ্ধতি প্রণয়নের ভিত্তি।এই দুটি পদ্ধতির সংমিশ্রণের মাধ্যমে, Zesi হার্ডওয়্যার শীট মেটাল স্ট্যাম্পিং অংশগুলির প্রাথমিক আকৃতি এবং আকারের সমাধান করেছে, যা শুধুমাত্র উচ্চ গণনার নির্ভুলতাই নয়, কম সময়ও খরচ করে।ইলেকট্রনিক উপাদান, অটো যন্ত্রাংশ এবং আলংকারিক উপকরণ। মুদ্রাঙ্কন আনুষাঙ্গিক যেহেতু স্ট্যাম্পিং অংশগুলি সাধারণত কোল্ড স্ট্যাম্পিং অংশগুলিকে বোঝায়, এই প্রক্রিয়াটি ইলেকট্রনিক ডিভাইস, স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রাংশ এবং আলংকারিক উপকরণগুলিতে প্রয়োজনীয়।স্ট্যাম্পিং পার্টস বলতে প্লেট, স্ট্রিপ, পাইপ এবং প্রোফাইলে প্রেসের মাধ্যমে বাহ্যিক বল প্রয়োগ করে প্রয়োজনীয় আকৃতি এবং আকার সহ ওয়ার্কপিস গঠন এবং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি বোঝায় এবং প্লাস্টিকের বিকৃতি বা বিচ্ছেদ ঘটায়।এবং হার্ডওয়্যার একা বা একটি সহায়ক ডিভাইস হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে.পেশাদার দৃষ্টিকোণ থেকে, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া হল একটি নির্দিষ্ট আকৃতি অনুযায়ী কাঁচামাল এবং শীট ধাতু আলাদা করা স্ট্যাম্পিং ডাইস এবং স্ট্যাম্পিং সরঞ্জামের মাধ্যমে এবং প্রয়োজনীয় আকৃতি পাওয়ার জন্য ধাতুর প্লাস্টিকের বিকৃতি।নির্দিষ্ট মরণের জন্য, স্ট্যাম্পিং অংশগুলির আকার, আকার এবং কার্যকারিতা মূলত সামঞ্জস্যপূর্ণ।সহজভাবে বলতে গেলে, স্ট্যাম্পিং ডাই হল স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য ব্যবহৃত "টেমপ্লেট"।একটি টেমপ্লেট শুধুমাত্র এক ধরনের স্ট্যাম্পিং অংশগুলিকে পাঞ্চ করতে পারে।স্ট্যাম্পিং অংশের বিভিন্ন আকার, উপকরণ এবং আকার অনুসারে বিভিন্ন ধরণের স্ট্যাম্পিং ডাই নির্বাচন করা দরকার।

ছোট শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ কারখানাগুলির জন্য, তারা সাধারণ এবং সাধারণ পণ্যগুলি পরিচালনা করতে পারে, তবে কাস্টমাইজড বা সামান্য কঠিন শীট মেটাল প্রক্রিয়াজাতকরণ ছাড়া তাদের কোন বিকল্প নেই।এই সময়ে, এটি সম্পূর্ণরূপে শীট ধাতু প্রক্রিয়াকরণ শক্তি প্রতিফলিত করে।শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ শিল্প গ্রাহকদের খুশি করার জন্য শুধুমাত্র মূল্যের উপর নির্ভর করবে না, বরং কঠোরভাবে পণ্যের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করবে এবং পরিষেবার স্তর উন্নত করবে, যাতে উদ্যোগগুলি আরও এবং আরও এগিয়ে যেতে পারে।গ্যাস শিখা, একটি চাপ, লেজার, ইলেকট্রনিক মরীচি, ঘর্ষণ এবং আল্ট্রাসাউন্ড সহ ঢালাইয়ের জন্য বিভিন্ন ধরণের শক্তি ব্যবহার করা যেতে পারে।শীট মেটাল কাস্টমাইজ করার সময় গ্রাহকদের হার্ডওয়্যার শিল্প সম্পর্কেও জানা উচিত।কিছু নবীন যারা হার্ডওয়্যার শিল্প সম্পর্কে খুব স্পষ্ট নয় তারা এটি ভালভাবে বুঝতে পারে না, যা তাদের এই ভেবে বিভ্রান্ত করবে যে শীট মেটাল কাস্টমাইজ করা কেবল হার্ডওয়্যার প্রক্রিয়াকরণ।আসলে, এটা হয় না।যদিও হার্ডওয়্যার শিল্প দ্রুত বৃদ্ধি পেয়েছে, স্পষ্টতা হার্ডওয়্যার প্রক্রিয়াকরণ শিল্প এখনও খুব কঠোর।হার্ডওয়্যার শিল্পে শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণের জন্য অনেকগুলি প্রক্রিয়া রয়েছে। কাস্টমাইজড শীট ধাতু শীট মেটাল প্রসেসিং প্ল্যান্টের পৃষ্ঠের চিকিত্সায় সাধারণত ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, স্প্রে করা, অ্যানোডাইজিং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে। শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ কারখানা গ্রাহকদের বিভিন্ন ধরণের স্টেইনলেস স্টীল শীট মেটাল প্রসেসিং আনুষাঙ্গিক সরবরাহ করে।সময়ের বিকাশের সাথে সাথে, শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণ পণ্যগুলির উপস্থিতির জন্য লোকেদের উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।ফাংশনগুলি পূরণ করার পাশাপাশি, তারা বিভিন্ন পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে আরও মনোযোগ দেয়, তাই স্টেইনলেস স্টীল শীট মেটাল প্রক্রিয়াকরণের উপস্থিতি প্রক্রিয়াকরণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।  

অনেকেই সিএনসি মেশিনিং জানেন এবং সিএনসি মেশিনিং এর অর্থ বোঝেন।কিন্তু তারা জানে না অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় সিএনসি মেশিনিং বলতে কী বোঝায়।আসলে, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় সিএনসি মেশিনিং মেশিন টুলের গতিবিধি এবং মেশিনিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করতে ডিজিটাল তথ্য ব্যবহার করার একটি পদ্ধতি।যে মেশিন টুলটি প্রক্রিয়াকরণ নিয়ন্ত্রণ বাস্তবায়নের জন্য CNC প্রযুক্তি ব্যবহার করে বা CNC সিস্টেমে সজ্জিত মেশিন টুলকে CNC (NC) মেশিন টুল বলে। 1, অ্যালুমিনিয়াম খাদ শেল সিএনসি মেশিনিং ইলেক্ট্রোপ্লেটেড টিন - কোবাল্ট খাদ ইলেক্ট্রোপ্লেটেড টিন-কোবাল্ট অ্যালয় ইলেক্ট্রোপ্লেটেড কোবাল্টের সুরের কাছাকাছি, তবে নরম এবং আরও জনপ্রিয়।বর্তমানে, বেশিরভাগ বিদেশী দেশে ক্রোমিয়াম প্রতিস্থাপনের জন্য ব্যবহৃত হয়।ইলেক্ট্রোপ্লেটেড কোবাল্ট ব্যারেল প্লেটিংয়ের জন্য সহজ নয়, যখন ইলেক্ট্রোপ্লেটেড টিন-কোবাল্ট অ্যালয় ছোট অংশগুলির ব্যারেল প্লেটিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।উপরন্তু, ইলেক্ট্রোপ্লেটেড টিন-কোবাল্ট খাদটির চমৎকার অভিন্ন প্লেটিং ক্ষমতা এবং ব্যারেল প্লেট করার ক্ষমতা রয়েছে, তাই এটি জটিল আকৃতির ওয়ার্কপিসে প্রয়োগ করা যেতে পারে।যদি নিকেলের ডাবল লেয়ার বেস লেয়ারে প্রলেপ দেওয়া হয়, তাহলে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা ক্রোমিয়াম প্লেটিংয়ের চেয়ে কম নয়।পৃষ্ঠের বিবর্ণতা প্রতিরোধ করার জন্য, এটি ক্রোমেট গর্ভধারণের সাথে চিকিত্সা করা উচিত, যা এর ক্ষয় প্রতিরোধেরও উন্নতি করে। এটিতে হালকা গোলাপের আভা রয়েছে, যা এটিকে খুব ভাল করে তোলে এবং চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে।একটি টিন-নিকেল খাদ প্রলেপ একটি উজ্জ্বল স্তরে বা একটি উজ্জ্বল নিকেল প্রলেপের উপরে প্রয়োগ করা হলে, একটি ভাল দীপ্তিময় পৃষ্ঠ প্রাপ্ত করা যেতে পারে।যদি প্রলেপ একটি অ-চকচকে পৃষ্ঠে (নাশপাতি প্যাটার্ন) প্রয়োগ করা হয় তবে সেই পৃষ্ঠের আসল অবস্থা দেখা দিতে পারে।প্রলেপ স্তরের অভিন্ন কলাই ক্ষমতা চমৎকার, এবং প্রায় কোন সমতলকরণ প্রভাব নেই, তাই এটি খুব সূক্ষ্ম লাইন এবং ঘূর্ণমান প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন এমন পণ্যগুলির প্রলেপ দেওয়ার জন্য উপযুক্ত। 2、অ্যালুমিনিয়াম খাদ CNC প্রসেসিং কপার কপার-টিনের খাদ অ্যালুমিনিয়াম খাদ শেলের লো টিনের ব্রোঞ্জের প্রলেপের রঙ গোলাপী বা সোনালি হলুদ, সূক্ষ্ম স্ফটিককরণ, এতে উচ্চ ক্ষয়-বিরোধী ক্ষমতা এবং ভাল পলিশিং কর্মক্ষমতা রয়েছে, প্রায়শই একটি প্রতিরক্ষামূলক-আলংকারিক নিকেল বেস স্তর হিসাবে ব্যবহৃত হয়, হালকা শিল্প, হস্তশিল্প শিল্পে ব্যবহৃত হয়। , যান্ত্রিক যন্ত্র শিল্প এবং অন্যান্য শিল্প.মাঝারি টিনের ব্রোঞ্জের প্রলেপ একটি সোনালি রঙ এবং ভাল জারা প্রতিরোধের আছে।এটি প্রধানত একটি আলংকারিক ক্রোম কলাই বেস স্তর হিসাবে ব্যবহৃত হয়।অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রক্রিয়াকরণের বাতাসে কঠোরতা এবং স্থায়িত্ব কম টিনের ব্রোঞ্জের প্রলেপের চেয়ে বেশি।যাইহোক, কলাইয়ের উচ্চ টিনের সামগ্রীর কারণে, সুরক্ষামূলক আলংকারিক প্রলেপ হিসাবে ব্যবহৃত ভিত্তি স্তরটি ক্রোমিয়াম সেটের পরে প্রস্ফুটিত হতে থাকে, যা মাঝারি টিনের ব্রোঞ্জের প্রলেপের দুর্বলতা।উচ্চ টিনের ব্রোঞ্জের প্রলেপ একটি সুন্দর রূপালী-সাদা দীপ্তি এবং ভাল পলিশিং কার্যক্ষমতা, উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের, এবং প্রতিফলিত যন্ত্র, যন্ত্র, দৈনন্দিন পণ্য ইত্যাদির জন্য প্রতিরক্ষামূলক এবং আলংকারিক পৃষ্ঠের প্রলেপ হিসাবে রূপালী বা ক্রোমিয়ামের পরিবর্তে শিল্প নকশায় ব্যবহৃত হয়। .

  বিমান শিল্পে নির্ভুল যন্ত্রাংশ মেশিনিং এর প্রয়োগ কেমন হবে?নিম্নরূপ! এভিয়েশন শিল্পের দ্রুত বিকাশের সাথে সাথে, শিল্প অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলের আধা-সমাপ্ত পণ্যগুলি উচ্চতর এবং উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সামনে রাখে, বিশেষ করে উচ্চ-গতির সামরিক এবং বেসামরিক বিমানের জন্য আরও নিখুঁত আধা-সমাপ্ত পণ্য ব্যবহার করা প্রয়োজন, যাতে প্রতিটি উপাদানের গঠন আরও যুক্তিসঙ্গত, একটি হালকা কাঠামোগত গুণমান, শক্তি এবং অনমনীয়তা নিশ্চিত করার জন্য, উপাদানগুলির সংখ্যা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করার সময়, গ্রুপ প্যাডেল, জয়েন্টিং এবং রক্ষণাবেক্ষণ ইত্যাদির খরচ হ্রাস করে। নিখুঁত এবং সুন্দর পৃষ্ঠ নিশ্চিত করুন (ভাল সিলিং, কোন seams, কোন বিকৃতি, ইত্যাদি)। (1) বড় শিল্প অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি বিমানের বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত অংশগুলির অন্তর্গত, যার জন্য প্রোফাইলগুলির চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য থাকা প্রয়োজন।অতএব, অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি অবশ্যই শিল্প অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রোফাইলগুলিকে কাস্টমাইজ করে হার্ড অ্যালুমিনিয়াম বা সুপার হার্ড অ্যালুমিনিয়াম খাদ ব্যবহার করে এক্সট্রুড করে তৈরি করতে হবে। (2) যেহেতু ইন্ডাস্ট্রিয়াল অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলি বিমানের মূল অংশগুলির কাঠামোগত অংশ হিসাবে ব্যবহৃত হয়, তাই ভাল সামগ্রিক কর্মক্ষমতা এবং অভিন্ন সংগঠনের প্রয়োজন, বিশেষ করে সমাপ্ত পণ্যগুলির জন্য এবং খুব কঠোর প্রয়োজনীয়তাগুলি।এবং মোটা ক্রিস্টাল রিং ত্রুটি মধ্যে পণ্য quenching পরে এক্সট্রুশন এড়াতে খুব কঠিন, কিন্তু বিশ্বের এক্সট্রুশন শ্রমিকরা কয়েক দশক ধরে সামান্য সাফল্য Minde অ্যালুমিনিয়াম 868 প্রোফাইল নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ টেবিল গবেষণা বিষয় এক. (3) ক্রস ফ্লাওয়ার বিম এবং কম্ব জয়েন্ট প্লেট এবং অন্যান্য অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইলগুলির জন্য, একদিকে, এর বড় ক্রস-বিভাগীয় এলাকা, প্রায়শই এক্সট্রুশন বিকৃতি সহগকে তুলনামূলকভাবে ছোট করে, অন্যদিকে, এর পার্শ্বীয় এবং উচ্চ থেকে একটি বড় লোড সহ্য করতে হবে, এবং এইভাবে এটির পাশ্বর্ীয় এবং উচ্চতর একটি খুব উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে।এই দ্বন্দ্ব প্রায়ই অ্যালুমিনিয়াম প্রোফাইল স্ক্র্যাপ করার একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ।

কম্পিউটারাইজড গং হল এক ধরনের কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তা, যা মেশিন টুলের জটিল প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ করতে কম্পিউটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।কম্পিউটার গং-এর সবচেয়ে জটিল অংশ হল কন্ট্রোল সিস্টেম, কম্পিউটার বিভিন্ন ধরনের জটিল প্রক্রিয়া প্রক্রিয়া করার জন্য একে অপরের সাথে সহযোগিতা করার জন্য রুটের বিকাশ অনুসারে সার্ভো মোটরের তিনটি অক্ষ নিয়ন্ত্রণ করার জন্য বিভিন্ন নির্দেশাবলী পাঠায়, যখন প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা একটি উচ্চ ডিগ্রী নিশ্চিত করা. শরীরের অংশ, প্রধান উপাদানগুলি হল ঢালাই, ঢালাইও কম্পিউটার গং মেশিন টুলের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করার একটি প্রধান কারণ।এটি এমনকি বলা যেতে পারে যে মেশিনের গ্রেড এবং ভবিষ্যতে ব্যবহারের স্থিতিশীলতা নির্ধারণের জন্য ঢালাই ভাল বা খারাপ।ঢালাই উত্পাদন জন্য প্রয়োজনীয়তা কি, বিকৃত না হয়, যথেষ্ট অনমনীয়তা.বিকৃত না বলতে কারখানার পরে প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণ বোঝায়, মেশিনের সঠিকতা ভাল বজায় রাখার জন্য, বিকৃতি নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে।কাজের ভারী চিপ প্রক্রিয়াকরণের চাহিদা মেটাতে অনমনীয় যথেষ্ট মেশিন।দেশীয় তুলনায় বিদেশী ঢালাই উত্পাদন এবং অনেক বেশি পরিপক্ক, তাইওয়ান, উদাহরণস্বরূপ, তাইওয়ান, যেমন Yongjin, Dali এই মেশিন ঢালাই বার্ধক্য চিকিত্সার পরে করা হবে, কিছু সমুদ্রের জলে নিমজ্জিত করার পরে কয়েক বছর ধরে সমুদ্রে স্থাপন করা হয়, প্রাকৃতিক বাতাস এবং বৃষ্টি, ঢালাই কর্মক্ষমতা স্থিতিশীল ঝোঁক, এবং তারপর প্রক্রিয়াকরণের বাইরে নিয়ে যাওয়া, যাতে মেশিন টুলের স্থায়িত্ব স্বাভাবিকভাবে ভাল করা হয়. সিএনসি মিলিং মেশিন একটি স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম যা সাধারণ মিলিং মেশিনের ভিত্তিতে তৈরি, দুটি প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি মূলত একই, কাঠামোটিও কিছুটা অনুরূপ।CNC মিলিং মেশিন দুটি বিভাগে বিভক্ত: টুল ম্যাগাজিন ছাড়া এবং টুল ম্যাগাজিন সহ।তাদের মধ্যে, টুল ম্যাগাজিন সহ সিএনসি মিলিং মেশিনকে মেশিনিং সেন্টারও বলা হয়।CNC লেদ, বাঁক কেন্দ্র, একটি উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ-দক্ষতা স্বয়ংক্রিয় মেশিন টুল।মাল্টি-স্টেশন টারেট বা পাওয়ার টারেট দিয়ে সজ্জিত, মেশিন টুলটিতে প্লাস প্রসেস পারফরম্যান্সের বিস্তৃত পরিসর রয়েছে, রৈখিক ইন্টারপোলেশন সহ রৈখিক নলাকার, তির্যক নলাকার, বৃত্তাকার চাপ এবং বিভিন্ন ধরণের থ্রেড, খাঁজ, ওয়ার্ম গিয়ার এবং অন্যান্য জটিল ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া করতে পারে। , বিভিন্ন ক্ষতিপূরণ ফাংশন বৃত্তাকার আর্ক ইন্টারপোলেশন, এবং একটি ভাল অর্থনৈতিক প্রভাব খেলতে জটিল অংশগুলির ভর উৎপাদনে।