logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
উদ্ধৃতি
পণ্য
খবর
বাড়ি >

চীন Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. কোম্পানির খবর

সিএনসি মেশিনের জন্য নয়টি অপারেটিং দক্ষতা

সহজভাবে বলতে গেলে, CNC মেশিনিং সেন্টার দুটি অংশ নিয়ে গঠিত: যান্ত্রিক অংশ এবং সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।এটি আজকের মেশিন টুল শিল্পের সর্বোচ্চ উন্নয়ন স্তরের প্রতিনিধিত্ব করে।সিএনসি মেশিনিং সেন্টারের দাম ক্রমাগত হ্রাসের কারণে, এটি আর উন্নতমানের সরঞ্জামগুলির মতো নয় যা কেবলমাত্র বড় উদ্যোগগুলিই বহন করতে পারে।এখন পুটং মেশিনিং কারখানায় এক বা দুটি সেট রয়েছে।মেশিনিং সেন্টার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার একটি অত্যন্ত সমন্বিত সরঞ্জাম।এটি একটি অবিসংবাদিত সত্য হয়ে উঠেছে যে যন্ত্রের নির্ভুলতা এবং যন্ত্রের দক্ষতা বেশি।যাইহোক, যেকোন মেশিনিং সরঞ্জামের মেশিনিং দক্ষতা রয়েছে এবং CNC মেশিনিং সেন্টার অন্তর্ভুক্ত নয়।এই কাগজটি সংক্ষেপে CNC মেশিনিং সেন্টারের অপারেশন দক্ষতার পরিচয় দেয়: মেশিনিং এর একজন দক্ষ অপারেটর হিসাবে, বিভিন্ন মেশিনিং কাজ সম্পূর্ণ করার জন্য মেশিন টুলটি পরিচালনা করার আগে তাকে অবশ্যই মেশিনিং যন্ত্রাংশের প্রয়োজনীয়তা, প্রক্রিয়া রুট এবং মেশিন টুলের বৈশিষ্ট্যগুলি বুঝতে হবে। 1) ক্ল্যাম্পে যতটা সম্ভব কম উপাদান এবং উচ্চ দৃঢ়তা থাকতে হবে। 2) নিশ্চিত করুন যে ওয়ার্কপিসের মেশিনিং টাকুটির ভ্রমণ পরিসরের মধ্যে সম্পন্ন হয়েছে।3) ফিক্সচারের নীচের পৃষ্ঠ এবং ওয়ার্কবেঞ্চের মধ্যে যোগাযোগের জন্য, ফিক্সচারের নীচের পৃষ্ঠের সমতলতা অবশ্যই 0.01-0.02MM এর মধ্যে হতে হবে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা ra3.2 & mu এর চেয়ে বেশি হবে না;মি 4) নিশ্চিত করার জন্য যে অংশগুলির ইনস্টলেশন ওরিয়েন্টেশনটি ওয়ার্কপিস কোঅর্ডিনেট সিস্টেমের দিকনির্দেশের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং প্রোগ্রামিংয়ে নির্বাচিত মেশিন টুল সমন্বয় সিস্টেম এবং নির্দেশমূলক ইনস্টলেশনের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।5) বিচ্ছিন্ন করার অল্প সময়ের পরে, এটি নতুন ওয়ার্কপিসের জন্য উপযুক্ত একটি ফিক্সচারে পরিবর্তন করা যেতে পারে।যেহেতু সিএনসি মেশিনিং সেন্টারের সহায়ক সময় খুব কম সংকুচিত হয়েছে, তাই সমর্থনকারী ফিক্সচারের লোডিং এবং আনলোডিং খুব বেশি সময় নিতে পারে না।6) ইন্টারেক্টিভ ওয়ার্কটেবল সহ মেশিনিং সেন্টারগুলির জন্য, ওয়ার্কটেবলগুলির নড়াচড়া, উপরের সমর্থন, নিম্ন সমর্থন এবং ঘূর্ণনের কারণে, ফিক্সচার ডিজাইনকে ফিক্সচার এবং মেশিন টুলের মধ্যে স্থানিক হস্তক্ষেপ রোধ করতে হবে। 7) ফিক্সচারটি যতদূর সম্ভব খোলা হবে এবং ক্ল্যাম্পিং উপাদানের স্থানিক অবস্থান যতটা সম্ভব কম হবে।ইনস্টলেশন ফিক্সচারটি কাজের ধাপের টুল পাথের সাথে হস্তক্ষেপ করবে না। 8) সমস্ত মেশিনিং বিষয়বস্তু একটি ক্ল্যাম্পিংয়ে সম্পূর্ণ করার চেষ্টা করুন।যখন ক্ল্যাম্পিং পয়েন্ট প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত যাতে ক্ল্যাম্পিং পয়েন্ট প্রতিস্থাপনের কারণে অবস্থানের নির্ভুলতা ক্ষতিগ্রস্ত না হয়।প্রয়োজন হলে, এটি প্রক্রিয়া নথিতে ব্যাখ্যা করা হবে।9) পজিশনিং এবং ইন্সটলেশন সহজ করার জন্য, ফিক্সচারের প্রতিটি পজিশনিং সারফেসে সিএনসি মেশিনিং সেন্টারের মেশিনিং মূলের সাথে সম্পর্কিত সঠিক সমন্বয়ের মাত্রা থাকতে হবে।

2022

08/23

মেশিনিং সেন্টারের ব্যর্থতার জন্য সমস্যা সমাধানের পদ্ধতির সারাংশ

মেশিনিং সেন্টারে ব্যবহৃত বিয়ারিং একটি উপাদান যা যান্ত্রিক সংক্রমণ প্রক্রিয়ায় লোড ঘর্ষণ সহগকে ঠিক করতে এবং কমাতে পারে।এটি আরও বলা যেতে পারে যে যখন অন্যান্য অংশগুলি শ্যাফ্টে একে অপরের সাথে আপেক্ষিকভাবে সরে যায়, তখন এটি শক্তি সঞ্চালনের প্রক্রিয়াতে ঘর্ষণ সহগ কমাতে এবং শ্যাফ্টের কেন্দ্রের অবস্থানকে স্থির রাখতে ব্যবহৃত হয়।এর প্রধান ফাংশন হ'ল ট্রান্সমিশন প্রক্রিয়ায় সরঞ্জামগুলির যান্ত্রিক লোড ঘর্ষণ সহগ কমাতে যান্ত্রিক ঘূর্ণায়মান দেহকে সমর্থন করা।চলমান উপাদানগুলির বিভিন্ন ঘর্ষণ বৈশিষ্ট্য অনুসারে, বিয়ারিংগুলিকে রোলিং বিয়ারিং এবং স্লাইডিং বিয়ারিংগুলিতে ভাগ করা যায়। মেশিনিং সেন্টার বিয়ারিং এর কাজের নীতি: বিয়ারিং ঘর্ষণ কমাতে মসৃণ ধাতব বল বা রোলার এবং লুব্রিকেটেড ভিতরের এবং বাইরের রিং ধাতব পৃষ্ঠ ব্যবহার করে।এই বল বা রোলারগুলি লোড বহন করে এবং মোটরটির মূল শ্যাফ্টকে সমর্থন করে যাতে মোটর (রটার) মসৃণভাবে ঘোরাতে পারে।তারপর, বিয়ারিংয়ে গোলমাল হলে দোষ আছে কি না তা বিচার করবেন কীভাবে? (1) বিরতিহীন শব্দ নির্দেশ করে যে ভারবহনে ময়লা রয়েছে;(2) একটি ক্ল্যাটারিং শব্দ করুন, ইঙ্গিত করুন যে স্রোত ভাঙ্গা বা ভাঙ্গা।(3) বাঁশির শব্দ বোঝায় যে বিয়ারিং-এ তেল অপর্যাপ্ত।(4) একটি সংঘর্ষের শব্দ নির্গত হয়, যা ইঙ্গিত করে যে ধারক এবং স্ট্রিমার সংঘর্ষ হয়;(5) একটি ছন্দময় পারকাশন বা পারকাশন শব্দ।এটি নির্দেশ করে যে প্রবাহ বা ধারণে পিলিং প্রপঞ্চ রয়েছে;(6) একটি খুব তীক্ষ্ণ শব্দ নির্দেশ করে যে বিয়ারিং ক্লিয়ারেন্স খুব ছোট;

2022

08/23

সব ধরনের যান্ত্রিক প্রসেসিং, মেশিনারিও দেখতে পারেন না!

▲ তুরপুন প্রক্রিয়াড্রিলিং মেশিনে ড্রিলিং করার সময়, সাধারণত, ড্রিলটি একই সময়ে দুটি নড়াচড়া সম্পূর্ণ করতে হবে: প্রধান আন্দোলন, অর্থাৎ অক্ষ সম্পর্কে ড্রিলের ঘূর্ণন আন্দোলন (কাটিং আন্দোলন);সহায়ক আন্দোলন, অর্থাৎ অক্ষের দিক বরাবর ওয়ার্কপিসের বিরুদ্ধে ড্রিল বিটের সরল-রেখা আন্দোলন (ফিড আন্দোলন)।ড্রিলিংয়ের সময়, ড্রিল বিট কাঠামোর ত্রুটিগুলির কারণে যন্ত্রের গুণমান প্রভাবিত হয়।মেশিনিং নির্ভুলতা সাধারণত এটি10 এর নিচে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা হল Ra12.5 μM UM, যা রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণের অন্তর্গত। ▲ বহু অক্ষ NC মেশিনিংমাল্টি অক্ষ এনসি মেশিনিং একই সময়ে চারটির বেশি স্থানাঙ্ক অক্ষের সংযোগ নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং এনসি মিলিং, এনসি বোরিং এবং এনসি ড্রিলিং এর কাজগুলিকে একত্রিত করতে পারে।ওয়ার্কপিস একবার ক্ল্যাম্প করার পরে, মেশিনিং পৃষ্ঠটি মিলিং, বোরিং এবং ড্রিলিং এর মতো একাধিক প্রক্রিয়ায় প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, যা কার্যকরভাবে একাধিক ইনস্টলেশনের কারণে পজিশনিং ত্রুটি এড়াতে পারে, উত্পাদন চক্রকে ছোট করতে পারে এবং মেশিনের সঠিকতা উন্নত করতে পারে। ▲ ধাতু ইলেক্ট্রোডিপোজিশনইলেক্ট্রোলাইটিক কোষের ক্যাথোডে ধাতব আয়নের হ্রাস প্রতিক্রিয়া এবং ইলেক্ট্রোক্রিস্টালাইজেশন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কঠিন পৃষ্ঠের উপর ধাতব স্তর গঠনের একটি প্রক্রিয়া।এর উদ্দেশ্য হল কঠিন পদার্থের পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করা বা নির্দিষ্ট রচনা এবং বৈশিষ্ট্য সহ ধাতব পদার্থ তৈরি করা। ▲ আবেশন গরমইন্ডাকশন হিটিং: ওয়ার্কপিসটি ইন্ডাক্টরে স্থাপন করা হয়।সূচনাকারী সাধারণত একটি ফাঁপা কপার টিউব যা মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি বা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বিকল্প কারেন্ট (300-300000 Hz বা উচ্চতর) ইনপুট করে।বিকল্প চৌম্বক ক্ষেত্র ওয়ার্কপিসে একই কম্পাঙ্কের প্ররোচিত কারেন্ট তৈরি করে।ওয়ার্কপিস বিতরণে প্ররোচিত স্রোত অসম।এটি পৃষ্ঠে শক্তিশালী, তবে অভ্যন্তরে দুর্বল এবং কেন্দ্রে শূন্যের কাছাকাছি।এই ত্বকের প্রভাব ব্যবহার করে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি দ্রুত উত্তপ্ত হতে পারে এবং পৃষ্ঠের তাপমাত্রা কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে 800-1000 ℃ পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়, যখন কেন্দ্রের তাপমাত্রা খুব কম বৃদ্ধি পায়। ▲ ঢালাই প্রক্রিয়াবৈদ্যুতিক ঢালাইয়ের মূল কাজের নীতি হল যে 220V বা 380V এর ভোল্টেজ সংযুক্ত হওয়ার পরে, বৈদ্যুতিক ওয়েল্ডিং মেশিনে চাপ হ্রাসকারী দ্বারা ভোল্টেজ হ্রাস করা হয়, কারেন্ট বাড়ানো হয় এবং বৈদ্যুতিক শক্তি ঢালাই গলানোর জন্য বিশাল চাপ তাপ তৈরি করে। রড এবং ইস্পাত, এবং ঢালাই রড এবং ইস্পাত এর ফিউশন উচ্চতর।

2022

08/23

সব ধরনের যান্ত্রিক প্রসেসিং, মেশিনারিও দেখতে পারেন না!

▲ তুরপুন প্রক্রিয়াড্রিলিং মেশিনে ড্রিলিং করার সময়, সাধারণত, ড্রিলটি একই সময়ে দুটি নড়াচড়া সম্পূর্ণ করতে হবে: প্রধান আন্দোলন, অর্থাৎ অক্ষ সম্পর্কে ড্রিলের ঘূর্ণন আন্দোলন (কাটিং আন্দোলন);সহায়ক আন্দোলন, অর্থাৎ অক্ষের দিক বরাবর ওয়ার্কপিসের বিরুদ্ধে ড্রিল বিটের সরল-রেখা আন্দোলন (ফিড আন্দোলন)।ড্রিলিংয়ের সময়, ড্রিল বিট কাঠামোর ত্রুটিগুলির কারণে যন্ত্রের গুণমান প্রভাবিত হয়।মেশিনিং নির্ভুলতা সাধারণত এটি10 এর নিচে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা হল Ra12.5 μM UM, যা রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণের অন্তর্গত। ▲ বহু অক্ষ NC মেশিনিংমাল্টি অক্ষ এনসি মেশিনিং একই সময়ে চারটির বেশি স্থানাঙ্ক অক্ষের সংযোগ নিয়ন্ত্রণ করতে পারে এবং এনসি মিলিং, এনসি বোরিং এবং এনসি ড্রিলিং এর কাজগুলিকে একত্রিত করতে পারে।ওয়ার্কপিস একবার ক্ল্যাম্প করার পরে, মেশিনিং পৃষ্ঠটি মিলিং, বোরিং এবং ড্রিলিং এর মতো একাধিক প্রক্রিয়ায় প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, যা কার্যকরভাবে একাধিক ইনস্টলেশনের কারণে পজিশনিং ত্রুটি এড়াতে পারে, উত্পাদন চক্রকে ছোট করতে পারে এবং মেশিনের সঠিকতা উন্নত করতে পারে। ▲ ধাতু ইলেক্ট্রোডিপোজিশনইলেক্ট্রোলাইটিক কোষের ক্যাথোডে ধাতব আয়নের হ্রাস প্রতিক্রিয়া এবং ইলেক্ট্রোক্রিস্টালাইজেশন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কঠিন পৃষ্ঠের উপর ধাতব স্তর গঠনের একটি প্রক্রিয়া।এর উদ্দেশ্য হল কঠিন পদার্থের পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করা বা নির্দিষ্ট রচনা এবং বৈশিষ্ট্য সহ ধাতব পদার্থ তৈরি করা। ▲ আবেশন গরমইন্ডাকশন হিটিং: ওয়ার্কপিসটি ইন্ডাক্টরে স্থাপন করা হয়।সূচনাকারী সাধারণত একটি ফাঁপা কপার টিউব যা মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি বা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি বিকল্প কারেন্ট (300-300000 Hz বা উচ্চতর) ইনপুট করে।বিকল্প চৌম্বক ক্ষেত্র ওয়ার্কপিসে একই কম্পাঙ্কের প্ররোচিত কারেন্ট তৈরি করে।ওয়ার্কপিস বিতরণে প্ররোচিত স্রোত অসম।এটি পৃষ্ঠে শক্তিশালী, তবে অভ্যন্তরে দুর্বল এবং কেন্দ্রে শূন্যের কাছাকাছি।এই ত্বকের প্রভাব ব্যবহার করে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠটি দ্রুত উত্তপ্ত হতে পারে এবং পৃষ্ঠের তাপমাত্রা কয়েক সেকেন্ডের মধ্যে 800-1000 ℃ পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়, যখন কেন্দ্রের তাপমাত্রা খুব কম বৃদ্ধি পায়। ▲ ঢালাই প্রক্রিয়াবৈদ্যুতিক ঢালাইয়ের মূল কাজের নীতি হল যে 220V বা 380V এর ভোল্টেজ সংযুক্ত হওয়ার পরে, বৈদ্যুতিক ওয়েল্ডিং মেশিনে চাপ হ্রাসকারী দ্বারা ভোল্টেজ হ্রাস করা হয়, কারেন্ট বাড়ানো হয় এবং বৈদ্যুতিক শক্তি ঢালাই গলানোর জন্য বিশাল চাপ তাপ তৈরি করে। রড এবং ইস্পাত, এবং ঢালাই রড এবং ইস্পাত এর ফিউশন উচ্চতর।

2022

08/23

আপনি সমাপ্তি প্রক্রিয়া সম্পর্কে কতটা জানেন?

একটি ছাঁচ অনেক অংশ গঠিত হয়.অংশগুলির গুণমান সরাসরি ছাঁচের গুণমানকে প্রভাবিত করে এবং অংশগুলির চূড়ান্ত গুণমান সমাপ্তির দ্বারা নিশ্চিত করা হয়।অতএব, সমাপ্তি নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ।বেশিরভাগ গার্হস্থ্য ছাঁচ উত্পাদন উদ্যোগে, সমাপ্তি পর্যায়ে ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলি সাধারণত গ্রাইন্ডিং, বৈদ্যুতিক মেশিনিং এবং ফিটার প্রক্রিয়াকরণ।এই পর্যায়ে, অংশের বিকৃতি, অভ্যন্তরীণ চাপ, আকৃতি সহনশীলতা এবং মাত্রিক নির্ভুলতার মতো অনেক প্রযুক্তিগত পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।নির্দিষ্ট উত্পাদন অনুশীলনে, এটি পরিচালনা করা কঠিন, তবে রেফারেন্সের জন্য ব্যবহার করার জন্য এখনও অনেক কার্যকর অভিজ্ঞতা এবং পদ্ধতি রয়েছে।ছাঁচের অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ অংশগুলির চেহারা এবং আকৃতি অনুসারে মোটামুটিভাবে তিনটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: প্লেট, বিশেষ আকৃতির অংশ এবং শ্যাফ্ট।সাধারণ প্রক্রিয়াটি মোটামুটি: রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণ - তাপ চিকিত্সা (নিভানোর এবং টেম্পারিং) - সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং - বৈদ্যুতিক প্রক্রিয়াকরণ - ফিটার (সারফেস ট্রিটমেন্ট) - সমাবেশ প্রক্রিয়াকরণ।এক অংশের তাপ চিকিত্সাঅংশগুলির তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ায়, প্রক্রিয়াকরণের সময় অংশগুলির মাত্রিক স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য অংশগুলিকে প্রয়োজনীয় কঠোরতা প্রাপ্ত করার সময় অভ্যন্তরীণ চাপ নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।বিভিন্ন উপকরণ বিভিন্ন চিকিত্সা পদ্ধতি আছে.সাম্প্রতিক বছরগুলিতে ডাই শিল্পের বিকাশের সাথে, ব্যবহৃত উপকরণের ধরন বৃদ্ধি পেয়েছে।Cr12, 40Cr, Cr12MoV এবং হার্ড অ্যালয় ছাড়াও, V10 এবং asp23-এর মতো নতুন উপকরণ নির্বাচন করা যেতে পারে কিছু পুরুষ ও মহিলার জন্য যা উচ্চ কর্মশক্তি এবং গুরুতর চাপ সহ মারা যায়।   তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং ভাল মাইক্রোস্ট্রাকচার।Cr12MoV-এর তৈরি অংশগুলির জন্য, রুক্ষ যন্ত্রের পরে নিভানোর চিকিত্সা করা হয়।নিভানোর পরে, ওয়ার্কপিসে একটি বড় অবশিষ্ট চাপ থাকে, যা সমাপ্তি বা কাজের সময় ক্র্যাকিং সৃষ্টি করা সহজ।নিভানোর পর, যন্ত্রণার চাপ দূর করতে গরম অবস্থায় অংশগুলোকে মেজাজ করা উচিত।নিভে যাওয়ার তাপমাত্রা 900-1020 ℃ এ নিয়ন্ত্রিত হয় এবং তারপরে বায়ু শীতল করার জন্য 200-220 ℃ এ ঠান্ডা হয় এবং তারপর দ্রুত 220 ℃ এ টেম্পারিংয়ের জন্য চুল্লিতে ফিরে আসে।এই পদ্ধতিটিকে এক-সময়ের শক্তকরণ প্রক্রিয়া বলা হয়, যা উচ্চ শক্তি অর্জন করতে পারে এবং প্রতিরোধের পরিধান করতে পারে এবং প্রধান ব্যর্থতার ফর্ম হিসাবে পরিধান সহ ছাঁচগুলির জন্য ভাল।উৎপাদনে অনেক কোণ এবং জটিল আকারের কিছু ওয়ার্কপিসের জন্য, টেম্পারিং চাপ নির্মূল করার জন্য যথেষ্ট নয়।স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং বা একাধিক বার্ধক্য চিকিত্সা সম্পূর্ণরূপে স্ট্রেস মুক্তি শেষ করার আগে প্রয়োজন. V10, aps23 এবং অন্যান্য পাউডার অ্যালয় স্টিলের অংশগুলির জন্য, কারণ তারা উচ্চ-তাপমাত্রার টেম্পারিং সহ্য করতে পারে, সেকেন্ডারি হার্ডেনিং প্রক্রিয়াটি 1050-1080 ℃ এ টেম্পারিং এবং তারপর 490-520 ℃ এ কয়েকবার টেম্পারিং করার সময় গ্রহণ করা যেতে পারে, যা উচ্চ প্রভাব দৃঢ়তা এবং স্থিতিশীলতা প্রাপ্ত, এবং প্রধান ব্যর্থতা ফর্ম হিসাবে ভাঙা প্রান্ত সঙ্গে মারা জন্য খুব উপযুক্ত.পাউডার খাদ ইস্পাত উচ্চ খরচ আছে, কিন্তু এর কর্মক্ষমতা ভাল, এবং এটি ব্যাপক প্রয়োগের একটি প্রবণতা গঠন করছে।দুই অংশ নাকালগ্রাইন্ডিংয়ের জন্য তিনটি প্রধান ধরনের মেশিন টুল ব্যবহার করা হয়: সারফেস গ্রাইন্ডার, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক পেষকদন্ত এবং টুল গ্রাইন্ডার।নাকাল শেষ করার সময় নাকাল বিকৃতি এবং নাকাল ফাটল কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত.এমনকি খুব ছোট ফাটল পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণে উন্মোচিত হবে।তাই, সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিংয়ের ফিড ছোট এবং বড় না হওয়া উচিত, কুল্যান্ট যথেষ্ট হওয়া উচিত এবং 0.01 মিমি-এর কম মাত্রা সহনশীলতা সহ অংশগুলি যতটা সম্ভব ধ্রুবক তাপমাত্রায় গ্রাইন্ড করা উচিত।গণনা অনুসারে, যখন 300 মিমি লম্বা ইস্পাতের তাপমাত্রার পার্থক্য 3 ℃ হয়, তখন উপাদানটি 10.8 μM, 10.8 = 1.2 × তিন × 3 (প্রতি 100mm: 1.2 μM / ℃) হয়, এই ফ্যাক্টরের প্রভাব উচিত প্রতিটি সমাপ্তি প্রক্রিয়া সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা হবে. সূক্ষ্ম নাকাল সময় একটি উপযুক্ত নাকাল চাকা নির্বাচন করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ.ডাই স্টিলের উচ্চ ভ্যানাডিয়াম এবং মলিবডেনাম সামগ্রীর পরিপ্রেক্ষিতে, জিডি একক ক্রিস্টাল কোরান্ডাম গ্রাইন্ডিং হুইলটি আরও উপযুক্ত।উচ্চ নির্গমন কঠোরতা সহ কঠিন খাদ এবং উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের সময়, জৈব বাইন্ডার সহ হীরা নাকাল চাকা পছন্দ করা হয়।জৈব বাইন্ডার গ্রাইন্ডিং হুইলে ভাল স্ব-নাকাল কর্মক্ষমতা রয়েছে এবং ওয়ার্কপিসের রুক্ষতা RA = 0.2 μm পৌঁছাতে পারে।সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, নতুন উপকরণ প্রয়োগের সাথে, CBN গ্রাইন্ডিং হুইল, অর্থাৎ কিউবিক বোরন নাইট্রাইড চাকা, খুব ভাল প্রক্রিয়াকরণ প্রভাব দেখিয়েছে, এবং প্রভাবটি অন্যান্য ধরণের গ্রাইন্ডিং চাকার তুলনায় ভাল যখন CNC ফর্মিং গ্রাইন্ডিং, সমন্বয় গ্রাইন্ডিং মেশিন এবং CNC অভ্যন্তরীণ এবং বহিরাগত নাকাল মেশিন.নাকাল সময়, নাকাল চাকা তীক্ষ্ণতা বজায় রাখার জন্য নাকাল চাকা সময়মত ড্রেসিং মনোযোগ দিতে হবে.গ্রাইন্ডিং হুইলটি প্যাসিভেটেড হয়ে গেলে, এটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে স্লাইড করবে এবং চেপে ধরবে, যার ফলে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে পোড়া হবে এবং শক্তি হ্রাস পাবে। প্লেট অংশ অধিকাংশ পৃষ্ঠ পেষকদন্ত দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়.প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায়, একটি দীর্ঘ এবং পাতলা পাতলা প্লেট অংশ প্রায়ই সম্মুখীন হয়, যা প্রক্রিয়া করা কঠিন।যেহেতু ওয়ার্কপিসটি বিকৃত হয় এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় চৌম্বকীয় শক্তির শোষণের অধীনে ওয়ার্কবেঞ্চের পৃষ্ঠে আঁকড়ে থাকে, যখন ওয়ার্কপিসটি নামিয়ে নেওয়া হয়, ওয়ার্কপিসটি আবার বিকৃত হবে এবং বেধের পরিমাপ সামঞ্জস্যপূর্ণ, তবে সমান্তরালতা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে না। .সমাধান চৌম্বক বিচ্ছিন্ন নাকাল হতে পারে.নাকাল সময়, সমান উচ্চতা ব্লক workpiece অধীনে স্থাপন করা হয়, এবং চার পাশে ব্লক ব্লক করা হয়।প্রক্রিয়াকরণের সময়, ছোট ফিড এবং মাল্টি হালকা ছুরি ব্যবহার করা যেতে পারে।একপাশে প্রক্রিয়াকরণের পরে, সমান উচ্চতা ব্লক স্থাপন করা যাবে না, সরাসরি শোষণ প্রক্রিয়াকরণ নাকাল প্রভাব উন্নত করতে পারে এবং সমান্তরালতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। শ্যাফ্টের অংশগুলির একটি ঘূর্ণমান পৃষ্ঠ রয়েছে এবং অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক গ্রাইন্ডিং মেশিন এবং টুল গ্রাইন্ডিং মেশিনগুলি তাদের প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।প্রক্রিয়াকরণের সময়, মাথার ফ্রেম এবং কেন্দ্রটি বাস বারের সমতুল্য।যদি রানআউট সমস্যা থাকে তবে প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসেও এই সমস্যা হবে, যা অংশগুলির গুণমানকে প্রভাবিত করবে।অতএব, হেড ফ্রেম এবং কেন্দ্র প্রক্রিয়াকরণের আগে পরীক্ষা করা উচিত।অভ্যন্তরীণ গর্ত নাকাল করার সময়, গ্রাইন্ডিং এর মসৃণ স্রাব সহজতর করার জন্য কুল্যান্টকে পর্যাপ্তভাবে নাকাল যোগাযোগের অবস্থানে ঢেলে দেওয়া হবে।পাতলা-প্রাচীরযুক্ত খাদ অংশগুলি প্রক্রিয়াকরণের জন্য, ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়া টেবিলটি ব্যবহার করা ভাল, এবং ক্ল্যাম্পিং বল খুব বড় হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় ওয়ার্কপিসের পরিধিতে "অভ্যন্তরীণ ত্রিভুজ" বিকৃতি তৈরি করা সহজ।   তিন বৈদ্যুতিক যন্ত্র নিয়ন্ত্রণআধুনিক ছাঁচ কারখানায় বৈদ্যুতিক যন্ত্রের অভাব থাকতে পারে না।বৈদ্যুতিক মেশিনিং সমস্ত ধরণের বিশেষ-আকৃতির এবং উচ্চ কঠোরতা অংশগুলি প্রক্রিয়া করতে পারে।এটি তারের কাটা এবং বৈদ্যুতিক স্রাবের মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে।ধীরগতির তারের কাটার মেশিনিং নির্ভুলতা ± 0.003 মিমি, এবং রুক্ষতা Ra0.2 μm. প্রসেসিংয়ের শুরুতে, মেশিন টুলের অবস্থা পরীক্ষা করুন, জলের ডিওনাইজেশন ডিগ্রি, জলের তাপমাত্রা, তারের উল্লম্বতা পরীক্ষা করুন, উত্তেজনা এবং অন্যান্য কারণগুলি একটি ভাল প্রক্রিয়াকরণ অবস্থা নিশ্চিত করতে।ওয়্যার কাটিং প্রসেসিং হল একটি সম্পূর্ণ উপাদানের উপর প্রসেসিং অপসারণ করা, যা ওয়ার্কপিসের মূল স্ট্রেস ভারসাম্য নষ্ট করে এবং সহজেই স্ট্রেস ঘনত্ব সৃষ্টি করে, বিশেষ করে কোণে।অতএব, যখন R < 0.2 (বিশেষত তীক্ষ্ণ কোণে), উন্নতির পরামর্শগুলি ডিজাইন বিভাগের কাছে পাঠানো হবে।ভেক্টর অনুবাদ নীতি মেশিনিং সময় চাপ ঘনত্ব মোকাবেলা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে.সমাপ্তির আগে, প্রায় 1 মিমি একটি মার্জিন সংরক্ষিত থাকবে, এবং রুক্ষ আকৃতিটি পূর্ব প্রক্রিয়া করা হবে, এবং তারপর তাপ চিকিত্সা করা হবে যাতে তাপ স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করার জন্য সমাপ্তির আগে মেশিনিং চাপ ছেড়ে দেওয়া হয়।পাঞ্চ মেশিন করার সময়, কাটা অবস্থান এবং তারের পথ সাবধানে বিবেচনা করা উচিত।ড্রিলিং এবং থ্রেডিং দ্বারা সেরা প্রভাব অর্জন করা হয়।উচ্চ নির্ভুলতার তারের কাটিয়া প্রক্রিয়াকরণ, সাধারণত চারবার কাটা অংশের গুণমান নিশ্চিত করতে পারে।ফিমেল ডাই টেপার দিয়ে মেশিন করার সময়, সোজা প্রান্তের প্রথম রুক্ষ মেশিনিং, দ্বিতীয় টেপার মেশিনিং এবং তারপর সোজা প্রান্তের ফিনিশিং মেশিনিং দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে সম্পন্ন করা উচিত।এইভাবে, বিভাগ x এর উল্লম্ব সমাপ্তির প্রয়োজন নেই, এবং শুধুমাত্র প্রান্ত বিভাগের সোজা প্রান্তটি শেষ করা হয়েছে, যা সময় এবং খরচ বাঁচায়। ইডিএমের আগে ইলেক্ট্রোড তৈরি করতে হবে।ইলেক্ট্রোড মোটা এবং সূক্ষ্ম বিভক্ত করা যেতে পারে।সমাপ্ত ইলেক্ট্রোডের আকৃতি ভাল সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে, এবং মেশিনের জন্য CNC মেশিন টুল ব্যবহার করা ভাল।ইলেক্ট্রোডের উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রে, লাল তামা ইলেক্ট্রোডগুলি প্রধানত সাধারণ ইস্পাত প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।Cu-W খাদ ইলেক্ট্রোড ভাল ব্যাপক কর্মক্ষমতা আছে.বিশেষত, প্রক্রিয়াকরণের সময় খরচ লাল তামার তুলনায় স্পষ্টতই ছোট।পর্যাপ্ত স্কোরিং তরল সহ, এটি কঠিন উপকরণগুলি মেশিন করার জন্য এবং জটিল বিভাগের আকারের সাথে অংশগুলি শেষ করার জন্য খুব উপযুক্ত।ইলেক্ট্রোড তৈরি করার সময়, ফাঁক পরিমাণ এবং ইলেক্ট্রোড সংখ্যা গণনা করা প্রয়োজন।যখন বড়-ক্ষেত্র বা ভারী ইলেক্ট্রোড প্রক্রিয়াকরণ করা হয়, ওয়ার্কপিস এবং ইলেক্ট্রোডকে পর্যাপ্ত শক্তি নিশ্চিত করতে এবং শিথিল হওয়া রোধ করতে দৃঢ়ভাবে আঁকড়ে রাখতে হবে।গভীর ধাপে মেশিন করার সময়, দুর্বল নিষ্কাশনের কারণে ইলেক্ট্রোড এবং আর্ক স্রাবের ক্ষতির দিকে মনোযোগ দিতে হবে। চারপৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং সমাবেশযন্ত্রের সময় অংশগুলির পৃষ্ঠে থাকা সরঞ্জামের চিহ্ন এবং নাকাল চিহ্নগুলি হল সেই জায়গা যেখানে চাপ ঘনীভূত হয় এবং ফাটল প্রচারের উত্স।অতএব, মেশিনিংয়ের পরে, অংশগুলির পৃষ্ঠকে শক্তিশালী করা দরকার এবং মেশিনের লুকানো বিপদগুলি বেঞ্চ গ্রাইন্ডিং দ্বারা অপসারণ করা দরকার।ওয়ার্কপিসের কিছু প্রান্ত, তীক্ষ্ণ কোণ এবং ছিদ্রগুলি ভোঁতা এবং আর-আকৃতির হবে।সাধারণভাবে, ইলেক্ট্রো মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠগুলি 6-10 μ উত্পাদন করে পরিবর্তিত শক্ত স্তরের রঙ অফ সাদা।শক্ত হওয়া স্তরটি ভঙ্গুর এবং এতে অবশিষ্ট চাপ রয়েছে।ব্যবহারের আগে, পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং নাকাল দ্বারা শক্ত স্তরটি সম্পূর্ণরূপে সরানো হবে।নাকাল এবং বৈদ্যুতিক যন্ত্রের প্রক্রিয়ায়, ওয়ার্কপিসে নির্দিষ্ট চুম্বকীয়করণ এবং দুর্বল চৌম্বকীয় শক্তি থাকবে এবং কিছু ছোট জিনিস শোষণ করা খুব সহজ।অতএব, সমাবেশের আগে, ওয়ার্কপিসটি অবশ্যই ডিম্যাগনেটাইজ করা উচিত এবং পৃষ্ঠটি ইথাইল অ্যাসিটেট দিয়ে পরিষ্কার করা উচিত।সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন, অংশগুলি খুঁজে বের করতে প্রথমে অ্যাসেম্বলি অঙ্কনটি পড়ুন, তারপরে অংশগুলির মধ্যে সরঞ্জামের ক্রম তালিকাভুক্ত করুন, মনোযোগের প্রয়োজনের বিষয়গুলির তালিকা করুন এবং তারপরে ছাঁচটি একত্রিত করা শুরু করুন৷সাধারণত, গাইড পোস্ট এবং গাইড হাতা প্রথমে ইনস্টল করা হয়, তারপর ছাঁচ বেস এবং পুরুষ এবং মহিলা ছাঁচ ইনস্টল করা হয়, এবং তারপর প্রতিটি অংশের ছাড়পত্র, বিশেষ করে পুরুষ এবং মহিলা ছাঁচের ক্লিয়ারেন্স, একত্রিত এবং সামঞ্জস্য করা হয়।সমাবেশ শেষ হওয়ার পরে, ছাঁচ পরিদর্শন করা হবে এবং সামগ্রিক পরিস্থিতি প্রতিবেদন লেখা হবে।প্রাপ্ত সমস্যাগুলির জন্য, বিপরীত চিন্তা পদ্ধতি অবলম্বন করা যেতে পারে, অর্থাৎ পোস্ট প্রক্রিয়া থেকে ফরোয়ার্ড প্রক্রিয়া, ফিনিশিং থেকে রাফ প্রসেসিং পর্যন্ত, ক্রাক্স পাওয়া না যাওয়া পর্যন্ত একটি একটি চেক করুন এবং সমস্যাটি সমাধান করা হয়।অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে ভাল সমাপ্তি প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ কার্যকরভাবে সহনশীলতা এবং অংশগুলির স্ক্র্যাপিং কমাতে পারে এবং কার্যকরভাবে এককালীন সাফল্যের হার এবং ছাঁচের পরিষেবা জীবনকে উন্নত করতে পারে।

2022

08/23

নাইলন উপাদান প্রক্রিয়াকরণ

নাইলন মডেল সাদা এবং খুব সূক্ষ্ম পাউডার কণা গঠিত হয়.পণ্যটির উচ্চ শক্তি এবং নির্দিষ্ট নমনীয়তা রয়েছে এবং ছোট প্রভাব শক্তি সহ্য করতে পারেসামান্য নমন প্রতিরোধী.মডেলের পৃষ্ঠটি সামান্য ব্যাপ্তিযোগ্যতার সাথে একটি হিমায়িত এবং দানাদার চেহারা উপস্থাপন করে।বর্তমানে, Qile এর একাধিক sls3d প্রিন্টার রয়েছে,প্রিন্টিং উপকরণগুলি প্রধানত নাইলন PA এবং নাইলন প্লাস গ্লাস ফাইবার PA + GF। 1. ডিজাইন স্পেসিফিকেশনপ্রস্তাবিত প্রাচীর বেধ: 1 মিমি উপরে (3D মডেল আকার সম্পর্কিত)ন্যূনতম বিশদ: 0.4 মিমিনির্ভুলতা: 0.15 মিমিক্লিয়ারেন্স: 0.5 মিমি 2. মৌলিক নীতি, পরামর্শ এবং কৌশল1) প্রাচীর বেধ3D প্রিন্টিংয়ের জন্য, প্রাচীরের বেধ মডেলের একটি পৃষ্ঠ এবং এর সংশ্লিষ্ট পৃষ্ঠের মধ্যে দূরত্বকে বোঝায়।প্রাচীর বেধ হয় আপনার দেয়াল কঠিন বানমনীয় এবং বিকৃত করা সহজ।মডেলের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, আমরা সুপারিশ করি যে প্রাচীরের পুরুত্ব কমপক্ষে 1 মিমি হতে হবে, অন্যথায় মুদ্রণের সময় মডেলটি ভাঙ্গা এবং পচা হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে। 2) মডেল শেল টানামডেল শেল টানা একটি নির্দিষ্ট প্রাচীর বেধ সঙ্গে একটি ফাঁপা মডেল একটি কঠিন মডেল পরিবর্তন করা হয়.যদি সম্ভব হয়, মডেলটি শেল করার চেষ্টা করুন, যা মুদ্রণ এড়াবেপ্রক্রিয়ায় বিকৃতি এবং দাগ তৈরি হয় এবং মুদ্রণ খরচ সংরক্ষণ করা যেতে পারে।আমরা সুপারিশ করি যে আপনি মডেলটিতে দুটি ছোট গর্ত খুলুন, যাতে মুদ্রণের পরে অবার্ন করা সহজ হয়গুঁড়ো ঢেলে দিন।কল্পনা করুন যে পাউডারটি প্রবাহিত হচ্ছে এবং অতিরিক্ত উপাদানের জন্য ছোট গর্তটি ডিজাইন করার জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত অবস্থান খুঁজুন।3) বড় প্লেন যুদ্ধের কারণ হতে পারেএকটি বড় প্ল্যানার কাঠামো মুদ্রণ উপলব্ধি করা একটি কঠিন ধারণা।বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, মডেলটি বিকৃত হবে।এই প্রক্রিয়াটিকে ওয়ার্পিং বলা হয়।যদিওআপনি প্রিন্টিং গতি কমাতে এবং শীতল সময় দীর্ঘায়িত করতে সমতলের নীচে পাঁজর যোগ করে এই সমস্যার সমাধান করতে পারবেন না।মূল জিনিসটি যতটা সম্ভব ডিজাইন করাবড় প্ল্যানার স্ট্রাকচার এড়িয়ে চলুন। 4) চলন্ত অংশ মধ্যে ক্লিয়ারেন্সআপনি যখন ইন্টারলকিং স্ট্রাকচার ডিজাইন করেন, তখন পণ্যের পৃষ্ঠের মধ্যে ক্লিয়ারেন্স খুবই গুরুত্বপূর্ণ, যা পণ্যের নমনীয়তা এবং নমন কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করবে।আমরা যে প্রস্তাবপ্রোফাইল পৃষ্ঠের সর্বনিম্ন ছাড়পত্র 0.5 মিমি রাখা হবে।যদি একটি বড় ক্লিয়ারেন্স অনুমোদিত হয়, এটা ভাল.রিংগুলির মধ্যে ক্লিয়ারেন্স আপনার পরিবর্তন করা ডিজাইনের আকারের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।বড় রিং জন্য, আপনি একটি বড় ফাঁক ছেড়ে এবং একটি সীমিত স্থান আরো পণ্য মুদ্রণ করতে পারেন.ছোট রিং জন্য, আপনি এটি নিশ্চিত করতে স্থান সীমাবদ্ধ করতে হবেরিংগুলির মধ্যে অনুভূমিক এবং উল্লম্ব দূরত্ব। 5) জড়ো করাএকত্রিত করার জন্য একটি মডেল ডিজাইন করার সময়, সংযুক্ত অংশগুলির মধ্যে যথেষ্ট ক্লিয়ারেন্স রাখা গুরুত্বপূর্ণ।সফ্টওয়্যার নিখুঁত সমাবেশ মানে না যে প্রকৃত পণ্য এছাড়াওকারণ সফ্টওয়্যারটি বাস্তব বিশ্বের ঘর্ষণ এবং তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনকে বিবেচনা করে না।অতএব, বিভিন্ন অংশ তাদের ব্যবহার একত্রিতপরিবেশ: সমাবেশ সহজ করার জন্য অংশগুলির মধ্যে কমপক্ষে 0.6 মিমি দূরত্ব সংরক্ষিত থাকতে হবে। 6) উত্তল এবং অবতল বিবরণঅবতল পাঠ্য বা পৃষ্ঠের বিশদ বিবরণের জন্য, আমরা সুপারিশ করি যে পাঠ্য লাইনের প্রস্থ কমপক্ষে 1 মিমি, গভীরতা 1.5 মিমি এবং সামগ্রিক উচ্চতা কমপক্ষে 4.5 মিমি হওয়া উচিত।উত্থাপিত টেক্সট বা পৃষ্ঠের বিশদগুলি যথেষ্ট শক্তিশালী হতে হবে যাতে মুদ্রণ বা পরিবহনের সময় ক্ষতিগ্রস্ত না হয়।আমরা সুপারিশ করি যে পাঠ্য লাইনের প্রস্থ কমপক্ষে হবে:0.8 মিমি, সামগ্রিক উচ্চতা কমপক্ষে 3 মিমি, এবং উত্তল উচ্চতা কমপক্ষে 0.8 মিমি

2022

08/23

3D প্রিন্টিং এবং CNC এর মধ্যে পার্থক্য কি?

চলুন আজ এটি সম্পর্কে কথা বলা যাকCNC মেশিনিং এবং 3D প্রিন্টিংয়ের মধ্যে পার্থক্য।প্রথমত, 3D প্রিন্টিং একটি উপাদান সংযোজন প্রযুক্তি, এবং CNC মেশিনিং একটি উপাদান হ্রাস প্রযুক্তি, তাই তারা উপকরণ পরিপ্রেক্ষিতে খুব ভিন্ন। 1. উপাদান পার্থক্য3D প্রিন্টিং উপকরণগুলির মধ্যে প্রধানত তরল রজন (SLA), নাইলন পাউডার (SLS), ধাতব পাউডার (SLM) এবং জিপসাম পাউডার (সম্পূর্ণ রঙিন মুদ্রণ) অন্তর্ভুক্তবেলেপাথরের গুঁড়া (সম্পূর্ণ রঙিন মুদ্রণ), তার (DFM), শীট (LOM), ইত্যাদি। তরল রজন, নাইলন গুঁড়া এবং ধাতব গুঁড়াএটি শিল্প 3D প্রিন্টিং বাজারের বিশাল সংখ্যাগরিষ্ঠতা দখল করে।সিএনসি মেশিনের জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলি সমস্ত প্লেটের মতো উপকরণ।অংশগুলির দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, উচ্চতা এবং খরচ পরিমাপ করা যেতে পারেএবং তারপর প্রক্রিয়াকরণের জন্য সংশ্লিষ্ট আকার প্লেট কাটা.CNC মেশিনিং উপাদান নির্বাচন 3D প্রিন্টিং, সাধারণ হার্ডওয়্যার এবং প্লাস্টিকের চেয়ে বেশি এই ধরনের প্লেট CNC দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, এবং গঠিত অংশগুলির ঘনত্ব 3D প্রিন্টিংয়ের চেয়ে ভাল।2. গঠন নীতির কারণে অংশ পার্থক্যউপরে উল্লিখিত হিসাবে, 3D প্রিন্টিং এক ধরনের সংযোজক উত্পাদন।এর নীতি হল মডেলটিকে N স্তর / N একাধিক পয়েন্টে কাটা এবং তারপর ক্রম অনুসরণ করাবিল্ডিং ব্লকের মতো লেয়ার বাই লেয়ার/ বিট বাই বিট।অতএব, 3D প্রিন্টিং কার্যকরভাবে প্রক্রিয়া এবং জটিল কাঠামোর সাথে অংশ উত্পাদন করতে পারে,উদাহরণস্বরূপ, CNC-এর জন্য ফাঁপা অংশগুলি প্রক্রিয়া করা কঠিন।সিএনসি মেশিনিং হ'ল হ্রাসকৃত উপকরণগুলির উত্পাদন।উচ্চ গতিতে চলমান বিভিন্ন সরঞ্জামের মাধ্যমে, প্রয়োজনীয় অংশগুলি প্রোগ্রাম করা টুল পাথ অনুযায়ী কাটা হয়।অতএব, CNCমেশিনিং শুধুমাত্র নির্দিষ্ট রেডিয়ান দিয়ে গোলাকার কোণ তৈরি করতে পারে, কিন্তু সরাসরি অভ্যন্তরীণ সমকোণ তৈরি করতে পারে না।তারের কাটা / স্পার্ক কাটা এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া প্রয়োজনএই অর্জন করতে.বাহ্যিক ডান কোণের CNC মেশিনিং কোন সমস্যা নয়।অতএব, অভ্যন্তরীণ সমকোণ সহ অংশগুলির জন্য 3D প্রিন্টিং বিবেচনা করা যেতে পারে।উপরিভাগও আছে।অংশটির পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল বড় হলে, 3D প্রিন্টিংয়েরও সুপারিশ করা হয়।সিএনসি মেশিনিং দ্বারা পৃষ্ঠ প্রক্রিয়া করা সময়সাপেক্ষ প্রোগ্রামার এবং অপারেটর যথেষ্ট অভিজ্ঞ না হলে, অংশগুলিতে স্পষ্ট লাইন ছেড়ে দেওয়া সহজ।3. অপারেটিং সফ্টওয়্যার মধ্যে পার্থক্যবেশিরভাগ 3D প্রিন্টিং স্লাইসিং সফ্টওয়্যার পরিচালনা করা সহজ।এমনকি সাধারণ মানুষও পেশাদার নির্দেশনায় এক বা দুই দিনের মধ্যে দক্ষতার সাথে স্লাইসিং পরিচালনা করতে পারেসফটওয়্যার.কারণ স্লাইসিং সফ্টওয়্যারটি বর্তমানে খুব সহজভাবে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, সমর্থনগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে তৈরি করা যেতে পারে, যার কারণে 3D প্রিন্টিংএটি পৃথক ব্যবহারকারীদের কাছে জনপ্রিয় করা যেতে পারে।CNC প্রোগ্রামিং সফ্টওয়্যার অনেক বেশি জটিল এবং এটি পরিচালনা করার জন্য পেশাদারদের প্রয়োজন।শূন্য ফাউন্ডেশনযুক্ত ব্যক্তিদের সাধারণত প্রায় অর্ধেক বছর ধরে এটি শিখতে হবে। এছাড়াও, সিএনসি মেশিন পরিচালনার জন্য একজন সিএনসি অপারেটর প্রয়োজন।কারণ প্রোগ্রামিং খুবই জটিল, একটি অংশে অনেক সিএনসি প্রসেসিং স্কিম থাকতে পারে, যখন 3D প্রিন্টিং শুধুমাত্র সঠিক প্লেসমেন্টের কারণে করা হবে।প্রক্রিয়াকরণের সময় এবং ভোগ্যপণ্যের একটি ছোট প্রভাব রয়েছে, যা তুলনামূলকভাবে উদ্দেশ্যমূলক।4. পোস্ট-প্রসেসিং মধ্যে পার্থক্য3D মুদ্রিত অংশগুলির পোস্ট-প্রসেসিং, সাধারণত গ্রাইন্ডিং, তেল ইনজেকশন, ডিবারিং, ডাইং ইত্যাদির জন্য কয়েকটি বিকল্প রয়েছে।নাকাল, তেল ইনজেকশন, ডিবারিং এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং সহ CNC মেশিনযুক্ত অংশগুলির জন্য বিভিন্ন পোস্ট-প্রসেসিং বিকল্প রয়েছে,সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং, প্যাড প্রিন্টিং, ধাতু জারণ, রেডিয়াম খোদাই, স্যান্ডব্লাস্টিং ইত্যাদি।

2022

08/23

চীন প্রথমবারের মতো স্পেস থ্রিডি প্রিন্টিং কম্পোজিট উপকরণের প্রয়োগ সম্পন্ন করেছে এবং ত্বরান্বিত উন্নয়নের সময়সীমায় প্রবেশ করেছে

নক্ষত্রের সমুদ্র মনোমুগ্ধকর।প্রাচীন কাল থেকে, মানবজাতি অজানা মহাবিশ্বের অন্বেষণ বন্ধ করেনি।5 মে, 2020 তারিখে 18:00 এ, লং মার্চ 5b, একটি নতুন প্রজন্মের মনুষ্যবাহী মহাকাশযান পরীক্ষামূলক জাহাজ এবং একটি নমনীয় ইনফ্ল্যাটেবল কার্গো রিটার্ন মডিউল পরীক্ষা মডিউল বহন করে, ওয়েনচাং মহাকাশ লঞ্চ সাইট থেকে চালু করা হয়েছিল।চীনের মনুষ্যবাহী মহাকাশযান পরীক্ষা একটি বড় পদক্ষেপ এগিয়ে নিয়েছে।এটি রিপোর্ট করা হয়েছে যে নতুন প্রজন্মের মনুষ্যবাহী মহাকাশযান পরীক্ষার জাহাজটি চীন দ্বারা স্বাধীনভাবে তৈরি একটি "কম্পোজিট স্পেস 3D প্রিন্টিং সিস্টেম" দিয়ে সজ্জিত।এটি চীনের প্রথম স্পেস 3D প্রিন্টিং পরীক্ষা এবং বিশ্বে মহাকাশে অবিচ্ছিন্ন ফাইবার রিইনফোর্সড যৌগিক পদার্থের প্রথম 3D প্রিন্টিং পরীক্ষা। ফ্লাইটের সময়, "কম্পোজিট স্পেস 3D প্রিন্টিং সিস্টেম" সিস্টেমটি স্বাধীনভাবে অবিচ্ছিন্ন ফাইবার-রিইনফোর্সড কম্পোজিট নমুনার মুদ্রণ সম্পন্ন করে এবং মাইক্রোগ্রাভিটি পরিবেশে যৌগিক 3D প্রিন্টিংয়ের বৈজ্ঞানিক পরীক্ষামূলক উদ্দেশ্য যাচাই করে।খবরটি বেরিয়ে আসার পর দেশ-বিদেশের বিজ্ঞানীরা এর প্রতি গভীর মনোযোগ দেন।মহাকাশে 3D মুদ্রণে চীনের প্রথম কৃতিত্ব প্রতিফলিত করে যে চীন 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি গবেষণা এবং বৈজ্ঞানিক পরীক্ষায় অনেক অগ্রগতি অর্জন করেছে।আমরা সবাই জানি, 3D প্রিন্টিং পণ্যের উপস্থাপনা 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি, সিস্টেম এবং 3D প্রিন্টিং উপকরণ থেকে আলাদা করা যায় না।প্রকৃতপক্ষে, 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির প্রয়োগ ক্ষেত্রের ক্রমাগত সম্প্রসারণ এবং 3D উপকরণের ক্রমবর্ধমান বৈচিত্র্যের সাথে, বিশ্বব্যাপী 3D প্রিন্টিং উপাদান শিল্প দ্রুত বিকশিত হয়েছে।2018 সালে, 3D প্রিন্টিং উপকরণ শিল্পের বিশ্বব্যাপী বাজার স্কেল 3.227 বিলিয়ন মার্কিন ডলারে পৌঁছেছে, যা বছরে 20% বৃদ্ধি পেয়েছে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, 3D প্রিন্টিং উপকরণের প্রকারভেদ বিভিন্ন দিক থেকে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে।রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য অনুসারে, 3D প্রিন্টিং উপকরণগুলিকে যৌগিক উপকরণ, ধাতু উপকরণ, সিরামিক উপকরণ এবং পলিমার উপকরণে ভাগ করা যায়;শারীরিক অবস্থা অনুযায়ী, 3D প্রিন্টিং উপকরণ ফিলামেন্ট উপকরণ, তরল উপকরণ, গুঁড়া উপকরণ এবং শীট উপকরণ বিভক্ত করা যেতে পারে।চীনে 3D প্রিন্টিং উপকরণের ধরন অনুসারে, টাইটানিয়াম খাদ, পিএলএ এবং নাইলন তুলনামূলকভাবে উচ্চ অনুপাতের জন্য দায়ী, তারপরে অ্যালুমিনিয়াম খাদ, স্টেইনলেস স্টীল এবং রজন এবং অন্যান্য উপকরণ তুলনামূলকভাবে কম অনুপাতের জন্য দায়ী।বিভিন্ন ধরনের কম্পোজিটের মধ্যে একটানা ফাইবার রিইনফোর্সড থার্মোপ্লাস্টিক কম্পোজিটের ব্যাপক চাহিদা রয়েছে।এটা বোঝা যায় যে একটানা ফাইবার রিইনফোর্সড থার্মোপ্লাস্টিক কম্পোজিটগুলি মূলত থার্মোপ্লাস্টিক রেজিন এবং ফাইবার রিইনফোর্সড উপকরণ দিয়ে তৈরি।সাধারণত, পিক, পিপি, পিই, পোষা প্রাণী এবং পিএসকে রজন ম্যাট্রিক্স হিসাবে নির্বাচন করা যেতে পারে এবং কার্বন ফাইবার, গ্লাস ফাইবার এবং আরামাইড ফাইবারগুলিকে ফাইবার রিইনফোর্সিং এজেন্ট হিসাবে ব্যবহার করা হয়। কিছু বিশ্লেষক বিশ্বাস করেন যে 2016-2121 এর মধ্যে, অবিচ্ছিন্ন ফাইবার চাঙ্গা থার্মোপ্লাস্টিক যৌগিক বাজার 4.38% এর যৌগিক বৃদ্ধির হার সহ দ্রুত বৃদ্ধি বজায় রাখবে।একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ 3D প্রিন্টিং উপাদান হিসাবে, ক্রমাগত ফাইবার রিইনফোর্সড কম্পোজিটের 3D প্রিন্টিং অটোমোবাইল, বিমান চালনা, ইলেকট্রনিক পণ্য এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে একটি বিশাল সম্ভাব্য আবেদন স্থান রয়েছে।একটি নতুন যৌগিক উপাদান হিসাবে, কার্বন ফাইবার 3D মুদ্রণ উপাদান সিস্টেমে একটি অপরিবর্তনীয় অবস্থান দখল করে।এর উচ্চ শক্তি, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যের কারণে, কার্বন ফাইবার ধীরে ধীরে সাম্প্রতিক বছরগুলিতে বৈজ্ঞানিক গবেষণার নতুন প্রিয় হয়ে উঠেছে।কার্বন ফাইবারের প্রবর্তন মুদ্রিত অংশগুলির দৃঢ়তা এবং শক্তিকে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে উন্নত করে এবং স্ফটিকতা আরও অভিন্ন, যা এটিকে 3D প্রিন্টিং পণ্যগুলির বুদ্ধিমান উত্পাদনের চাহিদাগুলিকে আরও ভালভাবে মেটাতে সক্ষম করে।বর্তমানে, বৈজ্ঞানিক সম্প্রদায়ের অনেক গবেষক কার্বন ফাইবার যোগ করে নতুন 3D যৌগিক মুদ্রণ সামগ্রীর বৈজ্ঞানিক গবেষণার ফলাফল পেয়েছেন।উদাহরণস্বরূপ, চাইনিজ একাডেমি অফ সায়েন্সেসের স্পেস অ্যাপ্লিকেশন ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যান্ড টেকনোলজির কেন্দ্রের গবেষণা দল সফলভাবে স্বাধীনভাবে উন্নত কার্বন ফাইবার পিইক কম্পোজিটের 3D মুদ্রণ প্রক্রিয়ার উপর একটি পদ্ধতিগত গবেষণা পরিচালনা করেছে। এটি ভবিষ্যদ্বাণী করা যেতে পারে যে 3D মুদ্রণের বাণিজ্যিক গতির ক্রমাগত ত্বরণের সাথে, 3D মুদ্রণ সামগ্রী এবং সরঞ্জামগুলির বাজারের চাহিদা দ্রুত বৃদ্ধি পাবে।3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির উল্লেখযোগ্য সুবিধা এবং বিপুল প্রয়োগের সম্ভাবনার উপর ভিত্তি করে, 3D প্রিন্টিংয়ের আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রীম শিল্পগুলি একটি ত্বরান্বিত বিকাশের সময়সীমায় প্রবেশ করবে এবং নতুন উপকরণ, নতুন প্রযুক্তি এবং নতুন অ্যাপ্লিকেশন ফর্ম্যাটের উত্থান পুরো 3D প্রিন্টিং বাজারকে নতুন আকার দেবে। প্যাটার্নপর্বতারোহণের মতোই, আপনি দৃঢ় ইচ্ছাশক্তি এবং অবিচল গতিতে সমস্ত অসুবিধা এবং বিপদ কাটিয়ে উঠতে পারেন, চূড়ায় আরোহণ করতে পারেন এবং দুর্দান্ত দৃশ্য উপভোগ করতে পারেন।3D প্রিন্টিংয়ের বৈজ্ঞানিক শিখরের পথে, সমস্ত দেশের বিজ্ঞানীদের ধৈর্য এবং সংকল্প বজায় রাখতে হবে।কঠিন অন্বেষণ এবং প্রচেষ্টার পরে, আমরা বিশ্বাস করি যে আরও যুগান্তকারী এবং সাধারণ 3D প্রিন্টিং অর্জনগুলি বিশ্বের কাছে উপস্থাপন করা হবে।

2022

08/23

"ইন্টারনেট + ম্যানুফ্যাকচারিং" হল উৎপাদন শিল্পের ভবিষ্যত

"ইন্টারনেট + ম্যানুফ্যাকচারিং" সমস্ত ঐতিহ্যবাহী উত্পাদন শিল্পের রূপান্তরের একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।জার্মানি শিল্প 4.0 প্রস্তাব করেছে, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র একটি জাতীয় কৌশল হিসাবে উন্নত উত্পাদন প্রস্তাব করেছে এবং চীন প্রস্তাব করেছে "মেড ইন চায়না 2025"।এসবই দেখায় যে ম্যানুফ্যাকচারিং ইন্ডাস্ট্রিকে নেটওয়ার্ক করা না গেলে বের হওয়ার কোনো পথ নেই।সম্প্রতি, হায়ার আবারও হার্ভার্ড বিজনেস স্কুলের কেস লাইব্রেরিতে লেখা হয়েছে, এবং হার্ভার্ড শিক্ষক এবং ছাত্রদের দ্বারা প্রশংসিত হয়েছে।প্রকৃতপক্ষে, এটি দেখায় যে হায়ারের অনুসন্ধান একটি দিক নির্দেশ করে, অর্থাৎ, ইন্টারনেটে রূপান্তরের পথ যা বিশ্বের সমস্ত বড় উদ্যোগগুলি খুঁজছে।"ইন্টারনেট + ম্যানুফ্যাকচারিং" এর পরিপ্রেক্ষিতে, হায়ারের অনুসন্ধান একটি আন্তঃসংযুক্ত কারখানা।যাইহোক, এটিকে "মেশিন প্রতিস্থাপন" হিসাবে সহজভাবে বোঝা যাবে না, এটি একটি বুদ্ধিমান কারখানাও নয়।পরিবর্তে, এটি একটি ইকোসিস্টেম তৈরি করতে চায় এবং এন্টারপ্রাইজের পুরো সিস্টেম এবং প্রক্রিয়াটিকে বিকৃত করা উচিত। বিশেষত, এই ধরনের বিপর্যয় তিনটি দিকের উপর ফোকাস করে: প্রথমটি হল উদ্যোগের বিপর্যয়, অর্থাৎ ঐতিহ্যগত পিরামিড শ্রেণিবদ্ধ সংস্থাগুলি থেকে প্ল্যাটফর্ম সংস্থাগুলিতে উদ্যোগগুলির বিপর্যয়;দ্বিতীয়টি হল গ্রাহকদের ধারণাকে বিকৃত করা, অর্থাৎ গ্রাহক থেকে ব্যবহারকারী, ব্যবহারকারীদের ব্যক্তিগতকৃত চাহিদা মেটানো;তৃতীয়টি হল মূল নিয়োগকর্তা এবং নির্বাহক থেকে উদ্যোক্তা এবং অংশীদারদের মধ্যে কর্মচারীদের বিপর্যয়।এই বিপর্যয়কে হাইয়ারের তিনটি আধুনিকীকরণ হিসাবে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে: এন্টারপ্রাইজ প্ল্যাটফর্ম, ব্যবহারকারী ব্যক্তিগতকরণ এবং কর্মচারী নির্মাতা। এই পরিবর্তনগুলি উদ্যোগগুলি পরিবর্তন করতে চায় কিনা তা নয়, তবে ইন্টারনেট আপনাকে পরিবর্তন করবে।কারণ গতানুগতিক সময়গুলো একতরফা বাজার, যতক্ষণ পণ্য তৈরি হবে, মানুষ সেগুলো কিনবে, পণ্যের সংগ্রহ শেষ হবে।ইন্টারনেট যুগ হল একটি দ্বিমুখী বাজার, যার জন্য গ্রাহকদের পণ্যের জন্য অর্থ প্রদান করতে হবে না, কিন্তু ব্যবহারকারীর ট্রাফিকের প্রয়োজন।এর জন্য এন্টারপ্রাইজগুলিকে প্রথাগত আমলাতান্ত্রিক ব্যবস্থা ভেঙে প্ল্যাটফর্ম এন্টারপ্রাইজে পরিণত করতে হবে। অতএব, ইন্টারনেট যুগের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া এন্টারপ্রাইজগুলিকে অবশ্যই হতে হবে: বিকেন্দ্রীকৃত, অর্থাৎ, উদ্যোগের নেতা এবং উর্ধ্বতনরা কেন্দ্র নয়, ব্যবহারকারীই কেন্দ্র;বিচ্ছিন্ন করার অর্থ হল "মাঝারি স্তর" অপসারণ করা এবং বিশেষভাবে কর্মীদের মূল্যায়ন করে এমন সমস্ত বিভাগকে সরিয়ে দেওয়া।এই পরিবর্তনের পর, Haier-এ শুধুমাত্র তিন ধরনের লোক আছে: প্ল্যাটফর্মের মালিক, মাইক্রো এন্টারপ্রাইজ মালিক এবং নির্মাতা।প্ল্যাটফর্মের মালিককে উদ্যোক্তাদের জন্য প্ল্যাটফর্মের সংস্থান সরবরাহ করা, মাইক্রো এন্টারপ্রাইজের মালিক হল উদ্যোক্তা দল, এবং প্রাক্তন কর্মচারীদের নির্মাতাদের রূপান্তরিত করা উচিত।ব্যবহারকারী ব্যক্তিগতকরণের ক্ষেত্রে, আমাদের প্রথমে একটি ধারণা পরিবর্তন করা উচিত: গ্রাহক এবং ব্যবহারকারীরা আলাদা।সনাতন যুগে একটি প্রবাদ আছে যে "পেমেন্ট ইজ অফ সেলস"।কিন্তু ইন্টারনেট যুগে, অর্থপ্রদান বিক্রয়ের শুরু হওয়া উচিত।ব্যবহারকারীরা কেবল জিনিসই কেনেন না, ফ্রন্ট-এন্ড ডিজাইনেও অংশ নেন।এটি অর্জন করতে, ব্যবহারকারীদের ব্যক্তিগতকৃত চাহিদা মেটাতে কারখানাটিকে অবশ্যই একটি আন্তঃসংযুক্ত কারখানা হতে হবে। কাজেই কারখানাটিকে প্রথমে ‘কালো আলোর কারখানা’ হতে হবে।হায়ারের চারটি কারখানায় বৈদ্যুতিক আলো নেই এবং গরম করার সরঞ্জামের প্রয়োজন নেই কারণ সেগুলিতে লোক নেই।সামাজিক ব্যক্তিগতকৃত চাহিদা পূরণের পরে, যা প্রয়োজন তা হল ভার্চুয়াল ডিজাইন এবং বুদ্ধিমান উত্পাদন।এই সময়ে, কর্মশালায় ম্যানুয়াল পরিচয়ের প্রয়োজন নেই।এখন, ডিজাইন থেকে শুরু করে কাস্টমাইজড পণ্যের ম্যানুফ্যাকচারিং এবং প্যাকেজিং প্রক্রিয়া সম্পূর্ণরূপে "ভিজ্যুয়ালাইজেশন" উপলব্ধি করার জন্য হায়ারের মোবাইল ফোনে পাঠানো যেতে পারে, যা "স্বচ্ছ কারখানা" হায়ারও করছে।বর্তমানে, ব্যক্তিগতকৃত কাস্টমাইজেশনের পরিমাণ বড় নয়।যখন 100000 জন ব্যবহারকারী 100000টি দাবি রাখে, তখন আমাদের যা করতে হবে তা হল 100000টি বিভিন্ন পণ্য তৈরি করতে সক্ষম হওয়া নয়, তবে শেষ পর্যন্ত আরও কেন্দ্রীভূত মডেল অর্জন করতে ব্যবহারকারী বৃত্তের মিথস্ক্রিয়া ব্যবহার করা।এটি একটি নতুন পণ্য কিনা তা কোন ব্যাপার না.ইন্ডাস্ট্রি 4.0-এর জন্য জার্মানির পরিমাপের মান হল "দ্বি-মাত্রিক কৌশল": অনুভূমিক অক্ষ হল এন্টারপ্রাইজ মান, যা কতটা আর্থিক বিবৃতি উন্নত করা যেতে পারে;উল্লম্ব অক্ষ হল সমগ্র মান শৃঙ্খলের মান এবং আপস্ট্রিম থেকে ডাউনস্ট্রিম পর্যন্ত সুবিধা।ইন্টারনেট কারখানা অন্বেষণের জন্য হায়ারের "দ্বি-মাত্রিক কৌশল" কিছুটা ভিন্ন।অনুভূমিক অক্ষটিও এন্টারপ্রাইজ মান, তবে উল্লম্ব অক্ষটি ব্যক্তিগতকৃত কাস্টমাইজেশনের মান হওয়া উচিত।আমাদের অবশ্যই আরও বেশি ব্যবহারকারীর মান আনতে হবে এবং শুধুমাত্র এইভাবে আমরা এন্টারপ্রাইজে আরও বেশি মূল্য আনতে পারি। বর্তমান বৈশ্বিক ইন্টারনেট বিকাশের প্রবণতাটি ঠিক যেমন সত্যায়ন, নেগেটিভ, নেগেশান অফ নেগেশান।শিল্প বিপ্লবের শুরুতে, ছোট শিল্প কর্মশালাগুলি নিজেদের উত্পাদন এবং বিক্রি করে।পরবর্তীতে এটি ব্যাপক উৎপাদনে পরিণত হয় এবং উৎপাদন ও বিপণন আলাদা করা হয়।যাইহোক, ইন্টারনেটের যুগ স্ব-উৎপাদিত এবং স্ব-বিক্রীত অবস্থায় ফিরে এসেছে, অর্থাৎ ব্যবহারকারীর চাহিদা আসার পরে, কারখানাটি অবিলম্বে উত্পাদন করতে পারে। কিছু লোক বলে যে সংযুক্ত কারখানাগুলি ই-কমার্সকে ধ্বংস করতে পারে।এটি চূড়ান্ত লক্ষ্য নয়।চূড়ান্ত লক্ষ্য হল প্রত্যেকেই একজন প্রযোজক এবং ভোক্তা।উদাহরণস্বরূপ, একটি 3D প্রিন্টার একটি প্রযোজক এবং একটি ভোক্তা উভয়ই।উদাহরণস্বরূপ, সৌর শক্তি ব্যবহার করে বিদ্যুৎ উৎপন্ন করা এবং তা পাওয়ার গ্রিডে প্রেরণ করা একজন প্রযোজক এবং ভোক্তা উভয়ই।অর্থনীতি বিশ্বাস করে যে বিনিময় ছাড়া কোন মূল্য নেই।যাইহোক, যখন ইন্টারনেট পরবর্তী পর্যায়ে বিকশিত হবে, তখন এই তত্ত্বটি বাতিল হয়ে যাবে।ততক্ষণে, লোকেরা ভাগ করা মূল্য অনুসরণ করবে।

2022

08/22

"ইন্টারনেট + ম্যানুফ্যাকচারিং" হল উৎপাদন শিল্পের ভবিষ্যত

"ইন্টারনেট + ম্যানুফ্যাকচারিং" সমস্ত ঐতিহ্যবাহী উত্পাদন শিল্পের রূপান্তরের একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়।জার্মানি শিল্প 4.0 প্রস্তাব করেছে, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র একটি জাতীয় কৌশল হিসাবে উন্নত উত্পাদন প্রস্তাব করেছে এবং চীন প্রস্তাব করেছে "মেড ইন চায়না 2025"।এসবই দেখায় যে ম্যানুফ্যাকচারিং ইন্ডাস্ট্রিকে নেটওয়ার্ক করা না গেলে বের হওয়ার কোনো পথ নেই।সম্প্রতি, হায়ার আবারও হার্ভার্ড বিজনেস স্কুলের কেস লাইব্রেরিতে লেখা হয়েছে, এবং হার্ভার্ড শিক্ষক এবং ছাত্রদের দ্বারা প্রশংসিত হয়েছে।প্রকৃতপক্ষে, এটি দেখায় যে হায়ারের অনুসন্ধান একটি দিক নির্দেশ করে, অর্থাৎ, ইন্টারনেটে রূপান্তরের পথ যা বিশ্বের সমস্ত বড় উদ্যোগগুলি খুঁজছে।"ইন্টারনেট + ম্যানুফ্যাকচারিং" এর পরিপ্রেক্ষিতে, হায়ারের অনুসন্ধান একটি আন্তঃসংযুক্ত কারখানা।যাইহোক, এটিকে "মেশিন প্রতিস্থাপন" হিসাবে সহজভাবে বোঝা যাবে না, এটি একটি বুদ্ধিমান কারখানাও নয়।পরিবর্তে, এটি একটি ইকোসিস্টেম তৈরি করতে চায় এবং এন্টারপ্রাইজের পুরো সিস্টেম এবং প্রক্রিয়াটিকে বিকৃত করা উচিত। বিশেষত, এই ধরনের বিপর্যয় তিনটি দিকের উপর ফোকাস করে: প্রথমটি হল উদ্যোগের বিপর্যয়, অর্থাৎ ঐতিহ্যগত পিরামিড শ্রেণিবদ্ধ সংস্থাগুলি থেকে প্ল্যাটফর্ম সংস্থাগুলিতে উদ্যোগগুলির বিপর্যয়;দ্বিতীয়টি হল গ্রাহকদের ধারণাকে বিকৃত করা, অর্থাৎ গ্রাহক থেকে ব্যবহারকারী, ব্যবহারকারীদের ব্যক্তিগতকৃত চাহিদা মেটানো;তৃতীয়টি হল মূল নিয়োগকর্তা এবং নির্বাহক থেকে উদ্যোক্তা এবং অংশীদারদের মধ্যে কর্মচারীদের বিপর্যয়।এই বিপর্যয়কে হাইয়ারের তিনটি আধুনিকীকরণ হিসাবে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে: এন্টারপ্রাইজ প্ল্যাটফর্ম, ব্যবহারকারী ব্যক্তিগতকরণ এবং কর্মচারী নির্মাতা। এই পরিবর্তনগুলি উদ্যোগগুলি পরিবর্তন করতে চায় কিনা তা নয়, তবে ইন্টারনেট আপনাকে পরিবর্তন করবে।কারণ গতানুগতিক সময়গুলো একতরফা বাজার, যতক্ষণ পণ্য তৈরি হবে, মানুষ সেগুলো কিনবে, পণ্যের সংগ্রহ শেষ হবে।ইন্টারনেট যুগ হল একটি দ্বিমুখী বাজার, যার জন্য গ্রাহকদের পণ্যের জন্য অর্থ প্রদান করতে হবে না, কিন্তু ব্যবহারকারীর ট্রাফিকের প্রয়োজন।এর জন্য এন্টারপ্রাইজগুলিকে প্রথাগত আমলাতান্ত্রিক ব্যবস্থা ভেঙে প্ল্যাটফর্ম এন্টারপ্রাইজে পরিণত করতে হবে। অতএব, ইন্টারনেট যুগের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া এন্টারপ্রাইজগুলিকে অবশ্যই হতে হবে: বিকেন্দ্রীকৃত, অর্থাৎ, উদ্যোগের নেতা এবং উর্ধ্বতনরা কেন্দ্র নয়, ব্যবহারকারীই কেন্দ্র;বিচ্ছিন্ন করার অর্থ হল "মাঝারি স্তর" অপসারণ করা এবং বিশেষভাবে কর্মীদের মূল্যায়ন করে এমন সমস্ত বিভাগকে সরিয়ে দেওয়া।এই পরিবর্তনের পর, Haier-এ শুধুমাত্র তিন ধরনের লোক আছে: প্ল্যাটফর্মের মালিক, মাইক্রো এন্টারপ্রাইজ মালিক এবং নির্মাতা।প্ল্যাটফর্মের মালিককে উদ্যোক্তাদের জন্য প্ল্যাটফর্মের সংস্থান সরবরাহ করা, মাইক্রো এন্টারপ্রাইজের মালিক হল উদ্যোক্তা দল, এবং প্রাক্তন কর্মচারীদের নির্মাতাদের রূপান্তরিত করা উচিত।ব্যবহারকারী ব্যক্তিগতকরণের ক্ষেত্রে, আমাদের প্রথমে একটি ধারণা পরিবর্তন করা উচিত: গ্রাহক এবং ব্যবহারকারীরা আলাদা।সনাতন যুগে একটি প্রবাদ আছে যে "পেমেন্ট ইজ অফ সেলস"।কিন্তু ইন্টারনেট যুগে, অর্থপ্রদান বিক্রয়ের শুরু হওয়া উচিত।ব্যবহারকারীরা কেবল জিনিসই কেনেন না, ফ্রন্ট-এন্ড ডিজাইনেও অংশ নেন।এটি অর্জন করতে, ব্যবহারকারীদের ব্যক্তিগতকৃত চাহিদা মেটাতে কারখানাটিকে অবশ্যই একটি আন্তঃসংযুক্ত কারখানা হতে হবে। কাজেই কারখানাটিকে প্রথমে ‘কালো আলোর কারখানা’ হতে হবে।হায়ারের চারটি কারখানায় বৈদ্যুতিক আলো নেই এবং গরম করার সরঞ্জামের প্রয়োজন নেই কারণ সেগুলিতে লোক নেই।সামাজিক ব্যক্তিগতকৃত চাহিদা পূরণের পরে, যা প্রয়োজন তা হল ভার্চুয়াল ডিজাইন এবং বুদ্ধিমান উত্পাদন।এই সময়ে, কর্মশালায় ম্যানুয়াল পরিচয়ের প্রয়োজন নেই।এখন, ডিজাইন থেকে শুরু করে কাস্টমাইজড পণ্যের ম্যানুফ্যাকচারিং এবং প্যাকেজিং প্রক্রিয়া সম্পূর্ণরূপে "ভিজ্যুয়ালাইজেশন" উপলব্ধি করার জন্য হায়ারের মোবাইল ফোনে পাঠানো যেতে পারে, যা "স্বচ্ছ কারখানা" হায়ারও করছে।বর্তমানে, ব্যক্তিগতকৃত কাস্টমাইজেশনের পরিমাণ বড় নয়।যখন 100000 জন ব্যবহারকারী 100000টি দাবি রাখে, তখন আমাদের যা করতে হবে তা হল 100000টি বিভিন্ন পণ্য তৈরি করতে সক্ষম হওয়া নয়, তবে শেষ পর্যন্ত আরও কেন্দ্রীভূত মডেল অর্জন করতে ব্যবহারকারী বৃত্তের মিথস্ক্রিয়া ব্যবহার করা।এটি একটি নতুন পণ্য কিনা তা কোন ব্যাপার না.ইন্ডাস্ট্রি 4.0-এর জন্য জার্মানির পরিমাপের মান হল "দ্বি-মাত্রিক কৌশল": অনুভূমিক অক্ষ হল এন্টারপ্রাইজ মান, যা কতটা আর্থিক বিবৃতি উন্নত করা যেতে পারে;উল্লম্ব অক্ষ হল সমগ্র মান শৃঙ্খলের মান এবং আপস্ট্রিম থেকে ডাউনস্ট্রিম পর্যন্ত সুবিধা।ইন্টারনেট কারখানা অন্বেষণের জন্য হায়ারের "দ্বি-মাত্রিক কৌশল" কিছুটা ভিন্ন।অনুভূমিক অক্ষটিও এন্টারপ্রাইজ মান, তবে উল্লম্ব অক্ষটি ব্যক্তিগতকৃত কাস্টমাইজেশনের মান হওয়া উচিত।আমাদের অবশ্যই আরও বেশি ব্যবহারকারীর মান আনতে হবে এবং শুধুমাত্র এইভাবে আমরা এন্টারপ্রাইজে আরও বেশি মূল্য আনতে পারি। বর্তমান বৈশ্বিক ইন্টারনেট বিকাশের প্রবণতাটি ঠিক যেমন সত্যায়ন, নেগেটিভ, নেগেশান অফ নেগেশান।শিল্প বিপ্লবের শুরুতে, ছোট শিল্প কর্মশালাগুলি নিজেদের উত্পাদন এবং বিক্রি করে।পরবর্তীতে এটি ব্যাপক উৎপাদনে পরিণত হয় এবং উৎপাদন ও বিপণন আলাদা করা হয়।যাইহোক, ইন্টারনেটের যুগ স্ব-উৎপাদিত এবং স্ব-বিক্রীত অবস্থায় ফিরে এসেছে, অর্থাৎ ব্যবহারকারীর চাহিদা আসার পরে, কারখানাটি অবিলম্বে উত্পাদন করতে পারে। কিছু লোক বলে যে সংযুক্ত কারখানাগুলি ই-কমার্সকে ধ্বংস করতে পারে।এটি চূড়ান্ত লক্ষ্য নয়।চূড়ান্ত লক্ষ্য হল প্রত্যেকেই একজন প্রযোজক এবং ভোক্তা।উদাহরণস্বরূপ, একটি 3D প্রিন্টার একটি প্রযোজক এবং একটি ভোক্তা উভয়ই।উদাহরণস্বরূপ, সৌর শক্তি ব্যবহার করে বিদ্যুৎ উৎপন্ন করা এবং তা পাওয়ার গ্রিডে প্রেরণ করা একজন প্রযোজক এবং ভোক্তা উভয়ই।অর্থনীতি বিশ্বাস করে যে বিনিময় ছাড়া কোন মূল্য নেই।যাইহোক, যখন ইন্টারনেট পরবর্তী পর্যায়ে বিকশিত হবে, তখন এই তত্ত্বটি বাতিল হয়ে যাবে।ততক্ষণে, লোকেরা ভাগ করা মূল্য অনুসরণ করবে।

2022

08/22