logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
উদ্ধৃতি
পণ্য
খবর
বাড়ি >

চীন Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. কোম্পানির খবর

নির্ভুল অংশ যন্ত্রের সাধারণ পরিধান এবং টিয়ার প্রতিরোধ কিভাবে?

নির্ভুল অংশের যন্ত্রের পরিধানের সাধারণ প্রকারের মধ্যে প্রধানত চলমান পরিধান, শক্ত শস্য পরিধান, পৃষ্ঠের ক্লান্তি পরিধান, তাপ পরিধান, ফেজ পরিবর্তন পরিধান এবং হাইড্রোডাইনামিক পরিধান অন্তর্ভুক্ত।   রান-ইন পরিধান হল সাধারণ লোড, গতি এবং তৈলাক্ত অবস্থার অধীনে যন্ত্রপাতির পরিধান, এই পরিধানটি সাধারণত ধীরগতির হয়, প্রক্রিয়াকরণের মানের উপর স্বল্পমেয়াদী প্রভাব উল্লেখযোগ্য নয়। হার্ড পার্টিকেল পরিধানের কারণ হল যন্ত্রাংশগুলি নিজেরাই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা বা শক্ত কণাগুলিকে মেশিন টুলে ফেলে দেয়, যা প্রক্রিয়াকরণ এলাকায় মিশ্রিত হয়, যা যান্ত্রিক কাটা বা নাকালের সাপেক্ষে, অংশগুলির ক্ষতি করে, যা গুণমানের উপর আরও গুরুতর প্রভাব ফেলে। প্রক্রিয়াকরণ   নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট পৃষ্ঠের ক্লান্তি পরিধান পর্যায়ক্রমে লোডের ক্রিয়াকলাপের অধীনে যন্ত্রপাতি, যার ফলে ক্ষুদ্র ফাটল বা শ্রেণীবিন্দু-সদৃশ গর্ত হয়, এইভাবে অংশগুলির ক্ষতি হয়।এই ধরনের পরিধান সাধারণত চাপের আকার, লোডের বৈশিষ্ট্য, মেশিনের যন্ত্রাংশের উপকরণ, আকার এবং অন্যান্য বিষয়গুলির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।   তাপ-সদৃশ পরিধান হল ঘর্ষণ প্রক্রিয়ার অংশ যা অংশগুলির উপর তাপ দ্বারা উত্পন্ন হয়, যাতে অংশগুলির টেম্পারিং নরম হওয়া, ঝলসে যাওয়া এবং অন্যান্য ঘটনা ঘটে।এই ধরনের পরিধান সাধারণত উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-চাপের স্লাইডিং ঘর্ষণে ঘটে, পরিধান আরও ধ্বংসাত্মক এবং দুর্ঘটনাজনিত পরিধানের প্রকৃতির সাথে থাকে। জারা পরিধান একটি রাসায়নিক প্রভাব, যে, পরিধান দ্বারা সৃষ্ট রাসায়নিক ক্ষয়.যখন অংশ পৃষ্ঠ এবং অ্যাসিড, ক্ষার, লবণ তরল বা ক্ষতিকারক গ্যাস যোগাযোগ, এটি রাসায়নিক ক্ষয় হবে, বা অংশ পৃষ্ঠ এবং অক্সিজেন একত্রিত কঠিন এবং ভঙ্গুর ধাতব অক্সাইড বন্ধ পড়ে এবং অংশ পরিধান করা সহজ উৎপন্ন হবে.   পর্যায় পরিবর্তন পরিধান উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘমেয়াদী কাজের অংশ, পৃষ্ঠ ধাতু টিস্যু শস্য তাপ অংশ বড় হয়ে যায়, অক্সিডেশন চারপাশে শস্য সীমানা, ছোট ফাঁক ফলে, যাতে অংশ ভঙ্গুর, পরিধান প্রতিরোধের হ্রাস, ফলে অংশ পরিধান .

2023

02/14

অ-মানক নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা কেন খারাপ হয়?

1, অ-মানক নির্ভুলতা অংশ প্রক্রিয়াকরণ ফ্যাক্টর হল দরিদ্র মেশিনিং নির্ভুলতা অংশ নিজেদের.সাধারণভাবে বলতে গেলে, যদি ইনস্টলেশনের সময় শ্যাফ্টের মধ্যে গতিশীল ত্রুটি সামঞ্জস্য করা না হয়, বা যদি পরিধানের কারণে শ্যাফ্ট ড্রাইভ চেইন পরিবর্তিত হয় তবে এটি অংশগুলির নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে।সাধারণত, এই ত্রুটির কারণে সৃষ্ট নির্ভুলতা পরীক্ষা ক্ষতিপূরণের পরিমাণ পুনরায় সমন্বয় করে সমাধান করা যেতে পারে।যদি ত্রুটিটি খুব বড় হয় বা এমনকি একটি অ্যালার্মও ঘটে তবে সার্ভো মোটরটির গতি খুব বেশি কিনা তা পরীক্ষা করতে হবে। 2, ফ্যাক্টর হল মেশিন টুলের অপারেশনে ওভারশুটের পরিমাণ মেশিনিং সঠিকতাকেও প্রভাবিত করবে।এটি হতে পারে যে ত্বরণ এবং হ্রাসের সময় খুব কম।সঠিকভাবে প্রতিস্থাপন সময় প্রসারিত.অবশ্যই, এটিও সম্ভবত স্ক্রু এবং সার্ভো মোটরের মধ্যে লিঙ্কটি শিথিল। 3, ফ্যাক্টর হল যে ওভারশুটের গোলাকার দ্বারা উত্পন্ন দুই-অক্ষের সংযোগ, মেশিনের অনুপযুক্ত সমন্বয়, বৃত্তাকার অক্ষীয় বিকৃতি গঠন, অক্ষ স্ক্রু গ্যাপ ক্ষতিপূরণ সঠিক নয় বা অক্ষের অবস্থান অফসেট, নির্ভুলতার নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে অংশপ্রভাব উত্পাদন.

2023

02/14

সিএনসি মেশিনিং ফ্যাক্টরিতে সিএনসি মেশিনিংয়ের সময় তেল ফুটো হওয়ার কারণ কী বিশ্লেষণ করা হয়?

আলট্রা-নির্ভুলতা মেশিনিং সেন্টার বেসিন বন্ধুদের বোঝা উচিত, CNC মেশিনিং প্ল্যান্টে সিএনসি মেশিনিং পুরো প্রক্রিয়াটি তেল ফুটো তৈরি করা খুব সহজ।আসলে, CNC মেশিনিং ম্যানেজমেন্ট সেন্টারের তেল ফুটো অংশটি দেখতে খুব সহজ।প্রধানত খুচরা যন্ত্রাংশ বা মেশিনিং সেন্টার সিলিন্ডার তেল লিকেজের কারণে।এটি খুচরা যন্ত্রাংশ হলে, রক্ষণাবেক্ষণ তুলনামূলকভাবে সহজ।এটি একটি সিলিন্ডার হলে, এটি খুব অসুবিধাজনক এবং সরঞ্জামের ক্ষতি হতে পারে। তেলের পরিবর্তনগুলি যা প্রবিধানগুলি পূরণ করে না সেগুলি সাধারণত সিএনসি মেশিনিং তেলের ফুটোও ঘটায়।সমস্যার সংঘটন তেল পরিবর্তন বিশেষভাবে তিনটি স্তরে প্রকাশ করা হয়.   প্রথমত, কম-সান্দ্রতা গ্রীস অংশগুলির জন্য, তেলের পরিবর্তনটি আকস্মিকভাবে উচ্চ-সান্দ্রতা গ্রীস দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়, এটি সংশ্লিষ্ট শেল, গর্ত শ্যাফ্ট এবং অন্যান্য সিলিং বৈশিষ্ট্যগুলিকে নির্দিষ্ট বিপদের সম্মুখীন করবে, এই জাতীয় অংশগুলির নিবিড়তা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করার একটি উচ্চ সম্ভাবনাও রয়েছে। .   দ্বিতীয়ত, নির্ভুল সিএনসি লেদ মেশিনিং অংশগুলি তেল পরিবর্তন করার সময় গাড়ির তেলের ট্যাঙ্ক পরিষ্কার করে না, গাড়ির তেল ট্যাঙ্কের বর্জ্য তৈলাক্তকরণ সিস্টেমে প্রবেশ করার, তেল চ্যানেলকে ব্লক করে এবং জলবাহী সিলগুলিকে ক্ষতিগ্রস্থ করার উচ্চ সম্ভাবনা থাকে যা তেল ফুটো হয়ে যায়।   তৃতীয়, CNC মেশিনিং তেল পরিবর্তন যখন তেল খুব বেশি হয়, বিশেষ করে ঘূর্ণমান অংশগুলির সাথে অংশগুলিতে, কারণ ঘূর্ণায়মান অংশগুলির আলোড়ন প্রভাবের কারণে, তেল ফুটো হওয়া অবস্থার ঘটতে খুব সহজ। তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের অংশগুলির গ্রহণ এবং সমন্বয় অযৌক্তিক এবং সিএনসি মেশিনিং তেল ফুটো হওয়ার কারণ, যেমন সিএনসি মেশিনিং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা অত্যধিক কাজের চাপ বা অত্যধিক তেল সহ একটি পেট্রল পাম্প ব্যবহার করে ওভারহল করা, বা সিস্টেম সফ্টওয়্যার কাজের চাপ সামঞ্জস্য, গতি নিয়ন্ত্রণ ভালভ, ভালভ, রেগুলেটর এবং অন্যান্য কাজের চাপ সামঞ্জস্য খুব বেশি, CNC লেদ লুব্রিকেশন সিস্টেমের মোট প্রবাহ খুব বড়, ইত্যাদি এবং পাম্পিং অয়েল সিস্টেম সফ্টওয়্যার এবং এর সিলিং সিস্টেম সফ্টওয়্যার মেলে না যদি তেল ফুটো খুব বেশি হয় তবে এটি নেতৃত্ব দেবে তেল ফুটো করা.

2023

02/14

শেনজেন সিএনসি মেশিনিং যখন ওয়ার্কপিস ওভারকাট কারণ কীভাবে উন্নতি করবেন?

সাধারণ CNC মেশিনিং সাধারণত স্পষ্টতা যন্ত্রের কম্পিউটার ডিজিটাল নিয়ন্ত্রণ বোঝায়, CNC মেশিনিং লেদ, CNC মেশিনিং মিলিং মেশিন, CNC মেশিনিং বোরিং এবং মিলিং মেশিন, ইত্যাদি। কারণ.   ছুরি খেলুন, টুলের শক্তি যথেষ্ট দীর্ঘ বা খুব ছোট নয়, ফলে টুল খেলা হয়।   অপারেটর দ্বারা অনুপযুক্ত অপারেশন.   কাটিং ভাতা অভিন্ন নয়।(যেমন পৃষ্ঠের পাশে 0.5 এবং নীচে 0.15 ছেড়ে দিন)   অনুপযুক্ত কাটিয়া পরামিতি.(যেমন, সহনশীলতা খুব বড়, SF খুব দ্রুত সেট করা, ইত্যাদি) উন্নতি।   ছুরি নীতি ব্যবহার করুন: বড় হতে পারে, ছোট হতে পারে না, ছোট হতে পারে, দীর্ঘ হতে পারে না।   কোণা পরিষ্কার করার পদ্ধতি যোগ করুন এবং যতটা সম্ভব সমান মার্জিন ছেড়ে দিন।(পার্শ্ব এবং নীচের মার্জিন একই বাম)   কাটিয়া প্যারামিটারের যুক্তিসঙ্গত সমন্বয়, বড় কোণ বৃত্তাকার মার্জিন.   মেশিন SF ফাংশন ব্যবহার করে, অপারেটর সূক্ষ্ম-টিউন গতি যাতে মেশিন কাটিয়া শ্রেষ্ঠ ফলাফল অর্জন.

2023

02/14

বড় সিএনসি মেশিনের সময় তেল ফুটো হওয়ার কারণ কী?

বেসিনের বন্ধুরা যারা অতি-নির্ভুল মেশিনিং সেন্টার স্পর্শ করেছেন তাদের বোঝা উচিত যে বড় সিএনসি মেশিনিংয়ের পুরো প্রক্রিয়া চলাকালীন তেল লিক তৈরি করা খুব সহজ।আসলে, CNC মেশিনিং ম্যানেজমেন্ট সেন্টারের তেল ফুটো অংশটি দেখতে খুব সহজ।প্রধানত খুচরা যন্ত্রাংশ বা মেশিনিং সেন্টার সিলিন্ডার তেল লিকেজের কারণে।এটি খুচরা যন্ত্রাংশ হলে, রক্ষণাবেক্ষণ তুলনামূলকভাবে সহজ।যদি এটি সিলিন্ডার হয় তবে এটি খুব অসুবিধাজনক এবং সরঞ্জামের ক্ষতি হতে পারে। তেলের পরিবর্তনগুলি যা প্রবিধানগুলি পূরণ করে না সেগুলি সাধারণত সিএনসি মেশিনিং তেলের ফুটোও ঘটায়।সমস্যার সংঘটন তেল পরিবর্তন বিশেষভাবে তিনটি স্তরে প্রকাশ করা হয়.   প্রথমত, কম-সান্দ্রতা গ্রীস অংশগুলির জন্য, তেলের পরিবর্তনটি আকস্মিকভাবে উচ্চ-সান্দ্রতা গ্রীস দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়, এটি সংশ্লিষ্ট শেল, গর্ত শ্যাফ্ট এবং অন্যান্য সিলিং বৈশিষ্ট্যগুলিকে নির্দিষ্ট বিপদের সম্মুখীন করবে, এই জাতীয় অংশগুলির নিবিড়তা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করার একটি উচ্চ সম্ভাবনাও রয়েছে। .   দ্বিতীয়ত, নির্ভুল সিএনসি লেদ মেশিনিং অংশগুলি তেল পরিবর্তন করার সময় গাড়ির তেলের ট্যাঙ্ক পরিষ্কার করে না, গাড়ির তেল ট্যাঙ্কের বর্জ্য তৈলাক্তকরণ সিস্টেমে প্রবেশ করার, তেল চ্যানেলকে ব্লক করে এবং জলবাহী সিলগুলিকে ক্ষতিগ্রস্থ করার উচ্চ সম্ভাবনা থাকে যা তেল ফুটো হয়ে যায়।   তৃতীয়, CNC মেশিনিং তেল পরিবর্তন যখন তেল খুব বেশি হয়, বিশেষ করে ঘূর্ণমান অংশগুলির সাথে অংশগুলিতে, কারণ ঘূর্ণায়মান অংশগুলির আলোড়ন প্রভাবের কারণে, তেল ফুটো হওয়া অবস্থার ঘটতে খুব সহজ। তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের অংশগুলির গ্রহণ এবং সমন্বয় অযৌক্তিক এবং সিএনসি মেশিনিং তেল ফুটো হওয়ার কারণ, যেমন সিএনসি মেশিনিং রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীরা অত্যধিক কাজের চাপ বা অত্যধিক তেল সহ একটি পেট্রল পাম্প ব্যবহার করে ওভারহল করা, বা সিস্টেম সফ্টওয়্যার কাজের চাপ সামঞ্জস্য, গতি নিয়ন্ত্রণ ভালভ, ভালভ, নিয়ন্ত্রক এবং অন্যান্য কাজের চাপ সামঞ্জস্য খুব বেশি, CNC লেদ লুব্রিকেশন সিস্টেমের মোট প্রবাহ খুব বড়, ইত্যাদি এবং পাম্পিং তেল সিস্টেম সফ্টওয়্যার এবং এর সিলিং সিস্টেম সফ্টওয়্যার মেলে না আসলে, এটি তেল ফুটো হতে পারে।   প্রকৃতপক্ষে, সিএনসি মেশিনে তেল ফুটো হওয়ার কারণটি কেবল উপরের দিকগুলিই নয়, যদি আমরা লেদ সিএনসি মেশিন পরিচালনার প্রক্রিয়াতে একই ধরণের সমস্যার সম্মুখীন হই তবে অবশ্যই সাবধানে পরীক্ষা করা উচিত, অবিলম্বে সিএনসি মেশিনে তেল ফুটো হওয়ার কারণটি প্রতিরোধ করার জন্য খুঁজে বের করুন। অতিরিক্ত ক্ষতি।

2023

02/14

নির্ভুল অংশ মেশিন করার সময় যে সাতটি প্রয়োজনীয়তা থাকা উচিত?

1. প্রক্রিয়া কর্মীদের জন্য যথার্থ যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা: একজন অভিজ্ঞ প্রক্রিয়া কর্মীরা বৈজ্ঞানিক, সুনির্দিষ্ট, দক্ষ প্রক্রিয়া প্রবাহ বিকাশ করতে পারে, প্রক্রিয়া প্রবাহ হল Foshan নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণের পথনির্দেশক নিয়ম, তবে CNC প্রোগ্রামিংয়ের ভিত্তিও।প্রক্রিয়া ভালো না, পুরো কারখানা ব্যস্ত!   2. সরঞ্জাম নির্ভুলতার জন্য প্রয়োজনীয়তা: নির্বাচিত প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের নির্ভুলতা, নির্ভুলতা যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত, প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম নির্ভুলতা পর্যন্ত না হলে, প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য নির্ভুল অংশগুলি প্রক্রিয়া করার কোন উপায় থাকবে না। 3. অপারেটরের জন্য প্রয়োজনীয়তা: অপারেটর সরাসরি প্রযুক্তিগত প্রকৌশল কর্মীদের ক্ষেত্রের অপারেশনে নিযুক্ত থাকে, প্রক্রিয়াটি কঠোরভাবে বাস্তবায়ন করার প্রয়োজন, সরঞ্জাম সরঞ্জাম, অভিজ্ঞতা, হাতে-কলমে ক্ষমতার সবচেয়ে মৌলিক অপারেশন থাকা উচিত।আসলে সমস্যার সমাধান করতে পারে।   4. গেজ পরীক্ষার জন্য প্রয়োজনীয়তা: পরিমাপের সরঞ্জামের ভাল বা খারাপ, নির্ভুল অংশগুলির পরীক্ষার ফলাফলকে সরাসরি প্রভাবিত করে।যদি পরিমাপ সরঞ্জাম, প্রয়োজনীয় সহনশীলতা নির্ভুলতা সনাক্ত করার কোন উপায় নেই।তারপর এটা নেই, নির্ভুল অংশ মূল্যায়ন, আরো গুণমান উন্নতি দিক এবং তথ্য সঙ্গে প্রকৌশলী প্রদান করতে পারে না.   5. উপাদানের প্রয়োজনীয়তা: নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণের উপর উপাদান বিভিন্ন উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা প্রয়োজনের মধ্যে খুব সুস্পষ্ট পার্থক্য এগিয়ে রাখা ভিন্ন.প্রক্রিয়াকরণের পরামিতিগুলির জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলিও আলাদা।উপাদানের প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা অনুযায়ী আমাদের উপযুক্ত টুল, বিপ্লব, ফিড এবং বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি নির্বাচন করতে হবে। 6. সহনশীলতা নির্ভুলতার জন্য প্রয়োজনীয়তা: সহনশীলতা নির্ভুলতার স্তর সরাসরি মেশিন প্রক্রিয়া এবং প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি নির্বাচন প্রভাবিত করে।এর জন্য আমাদের প্রক্রিয়া প্রকৌশলী এবং অপারেটরদের সহনশীলতা নির্ভুলতার পরিমাণগত নির্ভুলতা উপলব্ধি করতে হবে।কেবলমাত্র তখনই আমরা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন নির্ভুল অংশগুলি প্রক্রিয়া করতে পারি।   7. পরিবেশের প্রয়োজনীয়তা: প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশ বোঝায়, মেশিন এবং সরঞ্জাম কর্মশালার পরিবেশ, নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে।অনেক সময় মেঝেতে কম্পন ও শব্দ বা বায়ু পরিচ্ছন্নতা, অত্যধিক ধুলাবালি।তাপমাত্রা, আর্দ্রতা নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করবে।

2023

02/14

শেনজেন সিএনসি মেশিনিং সেন্টার টাকু চলমান গতি খুব দ্রুত প্রভাব ফেলবে?

শেনজেন সিএনসি মেশিনিং সেন্টার এ পর্যন্ত বাহিত হয়েছে, মোট আউটপুট মান ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পেয়েছে, গার্হস্থ্য মেশিন টুল শিল্পও আরও বেশি সমৃদ্ধ হচ্ছে।বাজারে বেশিরভাগ মেশিনিং সেন্টারের চেহারা নকশা, স্লাইসিং কনভেয়র উত্পাদন লাইনের পিছনে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, উত্পাদন লাইনের বিন্যাস কাস্টমাইজ করার জন্য উপযুক্ত, এটিও গ্রাহকদের পছন্দের একটি কারণ। মেশিন উচ্চ ঘূর্ণন সঁচারক বল মোটর ব্যবহার করে, মোটর আউটপুট সম্পূর্ণরূপে টাকু বৈশিষ্ট্য প্রতিফলিত করতে পারেন, ইন্ডেক্সিং ডিস্ক উচ্চ দক্ষতা, উচ্চ নির্ভুলতা, 8 তেল জয়েন্টগুলি সহ, টাইট, উচ্চ কার্যকলাপ একটি বায়ুসংক্রান্ত নিশ্চিতকরণ, তেল চাপ জিগ ব্যবহার স্থাপন করতে পারেন.   উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টারের জন্য বড় সিএনসি মেশিনিং সেন্টার স্পিন্ডল, স্থির কলামের গঠন, টেবিলটি আয়তক্ষেত্রাকার, কোনও ইনডেক্সিং ঘূর্ণমান ফাংশন নেই, তিনটি লিনিয়ার গতি সমন্বয় অক্ষ সহ ডিস্ক, সেট, প্লেট অংশগুলি প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, এবং এটি হতে পারে টেবিলে অনুভূমিক অক্ষ বরাবর একটি ঘূর্ণমান টার্নটেবল ইনস্টল করা হয়েছে, সর্পিল অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ।মেশিনটি বায়ুসংক্রান্ত পদ্ধতি দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়, যা সুবিধাজনক এবং সহজ।মেশিনটি মেশিনের সমস্ত অংশের অসামান্য অপারেশন নিশ্চিত করতে স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ ব্যবহার করে। মেশিনের গঠন একটি অনুভূমিক ট্রেলিং প্লেটের আকারে, একটি যুক্তিসঙ্গত বিন্যাস সহ।ফিডের তিনটি অক্ষ নির্ভুল বল স্ক্রু এবং সার্ভো মোটর সংযোগ ড্রাইভ ব্যবহার করে, সংক্রমণ নির্ভুলতা উন্নত করে।মেশিন X এবং Y-অক্ষ নির্দেশিকা নির্ভুল টাম্বলিং লিনিয়ার গাইড নির্বাচন, উচ্চ ফিড সংবেদনশীলতা;জেড-অক্ষ আয়তক্ষেত্রাকার শক্ত ঢালাই লোহা ব্যবহার করে - প্লাস্টিক স্লাইডিং গাইড ভাইস, অসামান্য দোলন শোষণ সহ;এসি সার্ভো সিস্টেমের মেশিন কন্ট্রোল সিস্টেম নির্বাচন, অগোছালো অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, বিশেষত অগোছালো ছাঁচের প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত।   সার্ভো স্পিন্ডেল মোটর সহ মেশিন স্পিন্ডেল, কাউন্টারওয়েট সরঞ্জাম সহ স্পিন্ডল বক্স, জেড অক্ষের মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে।আমরা সবাই জানি, শেনজেন সিএনসি মেশিনিং সেন্টার স্পিন্ডেলের গতি সাধারণত বেশি থাকে, কিন্তু স্পিন্ডেলের গতি বাড়তে থাকে, বিশেষ করে দ্রুত পৌঁছানোর জন্য, সব ধরণের এলোমেলো দোলন, তারপরে ঘূর্ণন অক্ষের অস্থিরতা বৃদ্ধি পায়, যখন টাকুটির ক্লান্তি শক্তি শেষ পর্যন্ত টাকু ঘূর্ণন ত্রুটির একটি বিপরীতমুখী বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে এবং শেষ পর্যন্ত মেশিন টুলের মেশিনিং নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে।তাই স্পিন্ডেল স্পিড নির্বাচন করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।

2023

02/14

কিভাবে একটি নির্ভুল অংশ প্রসেসর যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণে গুণমান অস্বাভাবিকতা পরিচালনা করে?

যদিও নির্ভুল যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ কারখানার উত্পাদন প্রক্রিয়ায় একটি কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রয়েছে, তবে চালানের আগে পণ্য পরীক্ষার জন্য মানসম্পন্ন কর্মীও থাকবে, বিপুল সংখ্যক পণ্যের কারণে, অনেক প্রক্রিয়া, পরিবহন প্রক্রিয়ার সমস্যাগুলির সাথে মিলিত হওয়ার কারণে, পণ্যটি। এছাড়াও একটি ত্রুটিপূর্ণ পণ্য থাকবে.ত্রুটিপূর্ণ পণ্য সম্পর্কে গ্রাহকের অভিযোগের মুখে, আমরা কীভাবে তাদের মোকাবেলা করব? 1, সমস্যার উৎস খুঁজে বের করা এবং সমাধানের প্রস্তাব করা   প্রথমত, পণ্যের মানের সমস্যা, গ্রাহকের প্রথম দৃষ্টিকোণ থাকতে হবে, যত তাড়াতাড়ি সম্ভব সমাধান প্রদান করতে হবে এবং প্রাসঙ্গিক দায়িত্ব গ্রহণ করতে হবে।পণ্য মানের সমস্যা পরিস্থিতি অনুযায়ী, লক্ষ্যযুক্ত চিকিত্সা, এই প্রক্রিয়ার মধ্যে, নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণ নির্মাতারা দায়িত্ব একটি ধারনা আছে, সমস্যার সম্মুখীন সমস্যার সমাধান করার জন্য, বরং দায়িত্ব shirking চেয়ে.গুণমানের সমস্যার কারণ চিহ্নিত করুন, অনুরূপ ভুলের পুনরাবৃত্তি এড়াতে উত্পাদন লাইনে প্রতিক্রিয়া জানান, যাতে এন্টারপ্রাইজের নির্ভুলতা CNC মেশিনিং পণ্যগুলির গুণমান আরও ভাল হয়।   2, পণ্য পুনরায় কাজ   যদি পণ্যের মানের সমস্যা তুলনামূলকভাবে হালকা হয়, যেমন নির্ভুল অংশ সহনশীলতার আকারের চেয়ে বড়, পৃষ্ঠের পরিধান, কিছু বিষয়ে পণ্যকে প্রত্যাহার করা যেতে পারে, কারখানার লাইনে ফিরে যাওয়ার প্রক্রিয়াকরণ কারখানা ছেড়ে যাওয়ার যোগ্যতা অর্জন করতে পারে।এই সময়ের মধ্যে, পরিবহন খরচ, পণ্য প্রক্রিয়াকরণ খরচ প্রস্তুতকারক দ্বারা বহন করা হয়। 3, পণ্য স্ক্র্যাপিং   যদি উচ্চ নির্ভুলতা পাঁচ-অক্ষ অংশ প্রক্রিয়াকরণ গুরুতর মানের সমস্যা, যেমন অংশ বিট মাইক্রো বিচ্যুতি, উপাদান নির্বাচন ত্রুটি, ইত্যাদি, পণ্য স্ক্র্যাপ করা আবশ্যক, গৌণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য না.CNC প্রক্রিয়াকরণ নির্মাতাদের অবশ্যই নতুন পণ্য পুনরায় উত্পাদন করতে হবে, এবং গ্রাহক ইনস্টলেশনের ব্যবহারে বিলম্ব হলে, সংশ্লিষ্ট ক্ষতিপূরণ বহন করতে হবে।

2023

02/14

নির্ভুল অংশ মেশিনিং যখন পরিধান প্রতিরোধ কিভাবে?

নির্ভুল অংশের যন্ত্রের পরিধানের সাধারণ প্রকারের মধ্যে প্রধানত চলমান পরিধান, শক্ত শস্য পরিধান, পৃষ্ঠের ক্লান্তি পরিধান, তাপ পরিধান, ফেজ পরিবর্তন পরিধান এবং হাইড্রোডাইনামিক পরিধান অন্তর্ভুক্ত।   রান-ইন পরিধান হ'ল সাধারণ লোড, গতি এবং তৈলাক্ত অবস্থার অধীনে মেশিনের পরিধান, এই পরিধানটি সাধারণত ধীরগতির হয় এবং মেশিনের মানের উপর স্বল্পমেয়াদী প্রভাব উল্লেখযোগ্য নয়। হার্ড পার্টিকেল পরিধান অংশ নিজেই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা বা বাইরের বিশ্বের দ্বারা মেশিন টুল হার্ড কণা, প্রক্রিয়াকরণ এলাকায় মিশ্রিত, যান্ত্রিক কাটিয়া বা নাকাল সাপেক্ষে, অংশের ক্ষতির কারণে, যা অংশগুলির উপর আরও গুরুতর প্রভাব ফেলে। প্রক্রিয়াকরণের গুণমান।   নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণ পৃষ্ঠ ক্লান্তি পরিধান বিকল্প লোড ভূমিকায় যন্ত্রপাতি, একটি ছোট ফাটল বা শ্রেণী বিন্দুর মত গর্ত উত্পাদিত, এইভাবে অংশ ক্ষতি ঘটাচ্ছে.এই ধরনের পরিধান সাধারণত চাপের আকার, লোড বৈশিষ্ট্য, মেশিন যন্ত্রাংশ উপকরণ, আকার এবং অন্যান্য কারণের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।   তাপ-সদৃশ পরিধান হল ঘর্ষণ প্রক্রিয়ার অংশ যা অংশগুলির উপর তাপ দ্বারা উত্পন্ন হয়, যাতে অংশগুলির টেম্পারিং নরম হওয়া, ঝলসে যাওয়া এবং অন্যান্য ঘটনা ঘটে।এই ধরনের পরিধান সাধারণত উচ্চ-গতি এবং উচ্চ-চাপের স্লাইডিং ঘর্ষণে ঘটে, পরিধান আরও ধ্বংসাত্মক এবং দুর্ঘটনাজনিত পরিধানের প্রকৃতির সাথে থাকে। জারা পরিধান একটি রাসায়নিক প্রভাব, যে, পরিধান দ্বারা সৃষ্ট রাসায়নিক ক্ষয়.যখন অংশ পৃষ্ঠ এবং অ্যাসিড, ক্ষার, লবণ তরল বা ক্ষতিকারক গ্যাস যোগাযোগ, এটি রাসায়নিক ক্ষয় হবে, বা অংশ পৃষ্ঠ এবং অক্সিজেন একত্রিত কঠিন এবং ভঙ্গুর ধাতব অক্সাইড বন্ধ পড়ে এবং অংশ পরিধান করা সহজ উৎপন্ন হবে.   পর্যায় পরিবর্তন পরিধান উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘমেয়াদী কাজের অংশ, পৃষ্ঠ ধাতু টিস্যু শস্য তাপ অংশ বড় হয়ে যায়, অক্সিডেশন চারপাশে শস্য সীমানা, ছোট ফাঁক ফলে, যাতে অংশ ভঙ্গুর, পরিধান প্রতিরোধের হ্রাস, ফলে অংশ পরিধান .

2023

02/14

কিভাবে cnc 4-অক্ষ মেশিনিং সময় ফিনিস উন্নত?

সিএনসি ফোর-অ্যাক্সিস মেশিনিং প্রযুক্তি, উপকরণ, সরঞ্জামের প্রভাব রয়েছে।সাধারণ cnc চার-অক্ষ মেশিনিং মেশিন টুল Ra1.6 পৌঁছতে পারে।অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণের জন্য নির্ভুল উচ্চ-গতির মেশিন টুল Ra0.2 এ পৌঁছাতে পারে।একটি দাগ ফিনিস উচ্চ না আছে.ফ্যাক্টর আরো, যদি আপনি একটি দীর্ঘ অক্ষ বর্গ, সম্ভবত tailstock শীর্ষ বল করতে পারে না, বা tailstock চলন্ত হয়, যদি tailstock একটি সমস্যা না হয়, টুল পরিধান, প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি সহ, তরল কাটা এবং সমস্যার অন্যান্য দিক। উপাদানের অংশগুলিও রয়েছে, সরঞ্জাম নির্বাচনের সাথে সম্পর্কিত।আরও মেশিন টুলের নিজস্ব সমস্যা রয়েছে, এই যতক্ষণ অনুশীলনে আলোর সাথে কীভাবে মোকাবিলা করতে হয় তা বের করার জন্য, এটি মোকাবেলা করার কোন উপায় নেই, আমি আশা করি আপনি এটির কারণ খুঁজে পেতে পারেন।   প্রধান কারণ হল সমস্যাটির CNC চার-অক্ষের মেশিনিং শক্তির কারণে, এটি সম্ভব যে আপনার CNC চার-অক্ষের মেশিনিং অংশগুলি খুব দীর্ঘ দৈর্ঘ্যের অনুসন্ধান করতে, বা আপনার সরঞ্জামের দৈর্ঘ্য খুব দীর্ঘ।টুলের কেন্দ্রটি উঁচু।সঠিক টুল বাছুন।কিছু হল CNC চার-অক্ষ মেশিনের গতি খুব বেশি যা মেশিন টুলের অনুরণন সৃষ্টি করে এবং অংশ টুলটিও দাগ দেখাবে।   আপনার কাছে লেদটির স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য লেদটির স্থির অবস্থা ভাল।তারপর উচ্চ গতিতে কাজ করার সময় টাকু বকবক দেখাবে না, কুল্যান্ট দ্বারা অনুসরণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। তারপর আপনার টুল ভাল তীক্ষ্ণ করা উচিত, সেইসাথে চিপ খাঁজ ভাল খোলার জন্য, দরিদ্র চিপ আউট workpiece স্ক্র্যাচ এড়াতে, সেইসাথে একটি বৃত্তাকার কোণ মধ্যে বাঁক টুল chamfering, অন্য যখন না টুল ইনস্টল করা হয় ছুরি বিরোধী   স্পিন্ডেলের গতি এবং টুলের গতির সাথে মেলে, যদি আপনার লেদ কাজ খুব ভাল না হয়, কিছু স্যান্ডপেপার কেনার জন্য অ্যাডভোকেট, স্যান্ডপেপারে সময় পাওয়ার জন্য বাঁকানো টুল প্রক্রিয়াকরণের কাজের দিক অনুযায়ী অ্যাডভোকেট, যাতে জমিন আউট প্রক্রিয়াকরণ ভাল কিছু চেহারা.

2023

02/14