logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
উদ্ধৃতি
পণ্য
খবর
বাড়ি >

চীন Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. কোম্পানির খবর

নির্ভুল অংশ মেশিনিং মধ্যে বৃত্তাকার ত্রুটি পরিমাপ কিভাবে?

নির্ভুল অংশ মেশিনিংয়ে গোলাকারতার ত্রুটিটি বৃত্তাকার মিটার পদ্ধতি এবং দুই-পয়েন্ট তিন-পয়েন্ট পদ্ধতি দ্বারা পরীক্ষা করা যেতে পারে।রাউন্ডনেস মিটার পদ্ধতিতে বৃত্তাকার মিটার টেবিলে পরিমাপ করার জন্য ওয়ার্কপিস স্থাপন করা, ঘূর্ণনের অক্ষ সারিবদ্ধ করা এবং রাউন্ডনেস মিটার প্রোব এবং ওয়ার্কপিসের বাইরের বৃত্তের মধ্যে যোগাযোগ করা এবং এটি ঘোরানো জড়িত।সেন্সর, পরিবর্ধক, ফিল্টার, ক্যালকুলেশন সার্কিটের মাধ্যমে এবং পরিশেষে পরিমাপের ফলাফল প্রদর্শন করে। আউটপুট যদি গ্রাফিক্সের প্রকৃত কনট্যুর হয়, উপলভ্য এককেন্দ্রিক বৃত্ত টেমপ্লেট সেট, একটি ক্রস-সেকশনের গোলাকার ত্রুটি হিসাবে দুটি সমকেন্দ্রিক বৃত্তের ব্যাসার্ধের মধ্যে পার্থক্য।বৃত্তাকার মিটার উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে অংশ পরিমাপ জন্য উপযুক্ত.   দুই-পয়েন্ট পদ্ধতি এবং তিন-পয়েন্ট পদ্ধতি যখন পরিমাপ করা কনট্যুরের আকৃতি প্রিজম্যাটিক বৃত্তের একটি জোড় সংখ্যা হয়, তখন বৃত্তাকার ত্রুটি পরিমাপ করার জন্য উপলব্ধ দুই-বিন্দু পদ্ধতি।ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার, মাইক্রোমিটার এবং অন্যান্য পরিমাপ যন্ত্র ব্যবহার করে, কাট-অফ বৃত্তের ব্যাসের পুরো পরিধি বরাবর সর্বাধিক পার্থক্য পরিমাপ করার জন্য, কাট-অফ বৃত্ত হিসাবে এর গোলাকার ত্রুটির অর্ধেক, গণনার সূত্রটি হল:   যেহেতু বৃত্তের বৃহত্তম এবং ক্ষুদ্রতম ব্যাস অগত্যা ঘনকেন্দ্রিক নয়, তাই এই পদ্ধতিটি শুধুমাত্র একটি আনুমানিক পরিমাপ। যখন বিজোড় প্রিজম্যাটিক বৃত্তের জন্য পরিমাপ করা কনট্যুর, দুই-বিন্দু পদ্ধতির সাথে বৃত্তাকার ত্রুটি পরিমাপ করতে পারে না, তখন পরিমাপের তিন-বিন্দু পদ্ধতি উপলব্ধ।পরিমাপ করা ওয়ার্কপিসকে সমর্থন করার জন্য ভি-ফ্রেম, ওয়ার্কপিস রোটারি সপ্তাহের মধ্যে সর্বাধিক পার্থক্য পরিমাপ করার সূচক সহ, বিভাগটির বৃত্তাকার ত্রুটি হিসাবে এর সাধারণটি নিন।সাধারণত ব্যবহৃত V-ফ্রেম ক্ল্যাম্প অ্যাঙ্গেল α এর 60°, 72°, 90°, 108° এবং 120°, ইত্যাদি থাকে। নির্ভুল অংশ মেশিনিং-এ তিন-পয়েন্ট পদ্ধতি উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।

2023

02/17

CNC লেদ প্রক্রিয়াকরণ CNC লেদ গ্রহণের জন্য প্রয়োজনীয়তা কি?

সিএনসি লেদ প্রক্রিয়াকরণ সিএনসি লেথের গ্রহণযোগ্যতা "সিএনসি অনুভূমিক লেথের উত্পাদন এবং গ্রহণের জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা" রাষ্ট্র কর্তৃক প্রবর্তিত এবং বাস্তবায়িত অনুসারে সম্পন্ন করা উচিত এবং গ্রহণের প্রক্রিয়ার মধ্যে, বিরোধ দেখা দিলে সেগুলির মাধ্যমে সমাধান করা উচিত। প্রাসঙ্গিক জাতীয় মানগুলির উপর ভিত্তি করে পরামর্শ এলোমেলো প্যাকিং তালিকা এবং চুক্তিতে নির্দিষ্ট আনুষাঙ্গিক তালিকা অনুযায়ী বাক্সগুলির বিষয়বস্তু এক এক করে পরীক্ষা করুন।এবং পরিদর্শন রেকর্ড তৈরি করুন।নিম্নলিখিত বিষয়বস্তু আছে.   প্যাকিং বক্স অক্ষত আছে কিনা, মেশিন টুলের চেহারার কোন স্পষ্ট ক্ষতি নেই, মরিচা ধরেছে, পেইন্ট ছিনিয়ে গেছে। প্রযুক্তিগত তথ্যের উপস্থিতি বা অনুপস্থিতি, সম্পূর্ণ কিনা। আনুষাঙ্গিক বৈচিত্র্য, স্পেসিফিকেশন, পরিমাণ। খুচরা যন্ত্রাংশ বৈচিত্র্য, স্পেসিফিকেশন, পরিমাণ. টুলের জাত, স্পেসিফিকেশন, পরিমাণ। টুল (ব্লেড) বৈচিত্র্য, স্পেসিফিকেশন, পরিমাণ। ইনস্টলেশন আনুষাঙ্গিক. বৈদ্যুতিক উপাদানের বৈচিত্র্য, স্পেসিফিকেশন, পরিমাণ।

2023

02/17

নির্ভুল অংশ মেশিনিং মধ্যে প্রোফাইলিং কাটিং এবং মডেল তৈরি কি?

নির্ভুল যন্ত্রাংশ মেশিনিংয়ে মিলিং সমস্যা সমাধানের জন্য প্রোফাইলিং ব্যবহার করার সময়, সমাধান করা প্রধান অসুবিধাগুলি হল প্রোফাইলিং পদ্ধতি, প্রোফাইলিং ডিভাইস এবং মডেল ডিজাইন নির্ধারণ করা।   টাইপ পৃষ্ঠ, নির্বাচিত সমতল প্রোফাইলিং এবং ত্রি-মাত্রিক প্রোফাইলিং পদ্ধতির বৈশিষ্ট্য বিশ্লেষণের ভিত্তিতে প্রোফাইলিং পদ্ধতি নির্ধারণ করুন।প্ল্যানার প্রোফাইলিং পদ্ধতিটি সাধারণত প্ল্যানার প্রোফাইলিং ডিভাইসের সাথে উল্লম্ব মিলিং মেশিনে সেট আপ করা হয়, টেবিলের স্বয়ংক্রিয় ফিডিং এবং ম্যানুয়াল বা স্প্রিং ফোর্স, হাতুড়ি টান ইত্যাদি ব্যবহারের মাধ্যমে স্লাইডিং গতি চালনা করার জন্য, যাতে মডেল প্রোফাইল প্রোফাইলিং আন্দোলন সঙ্গে workpiece, যাতে তারের রৈখিক গঠন পৃষ্ঠের জন্য অনিয়মিত বক্ররেখা কল. ত্রিমাত্রিক প্রোফাইলিং পদ্ধতিটি প্রোফাইলিং মিলিং মেশিনের অনুরূপ, অর্জনের জন্য মেশিন টুল স্বয়ংক্রিয় ফিডের সাথে একটি দিক সমন্বয় আন্দোলন, অর্জনের জন্য পর্যায়ক্রমিক ধাপ ফিড দ্বারা অন্য স্থানাঙ্ক আন্দোলন বরাবর অনুভূমিক সমতল, এবং উল্লম্ব গতি দ্বারা চালিত হয় স্লাইড অর্জন করার জন্য বসন্ত বল।   ইমিটেশন ডিভাইসের নকশা এবং উত্পাদন অনুকরণ ডিভাইসের নকশা এবং উত্পাদন ফিক্সচার ডিজাইনে দেখা যায় এবং প্রাসঙ্গিক অধ্যায়ের বিষয়বস্তুর নকশা উন্নত করে। নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণ মডেল নকশা এবং উত্পাদন মডেল পৃষ্ঠ পরিমাপ করার জন্য ডেটা আউটপুট সহ তিনটি স্থানাঙ্ক এবং অন্যান্য পরিমাপ সরঞ্জাম ব্যবহার করে, ডেটা রিগ্রেশন প্রক্রিয়াকরণের পরে, CNC মেশিন টুল মিলিং প্রক্রিয়াকরণে CAD/CAM প্রযুক্তির প্রয়োগ অনিয়মিত বক্ররেখা, বাঁকা পৃষ্ঠতল, প্রোফাইলিং মিলিং মডেল পৃষ্ঠ, মডেল নকশা এবং উত্পাদন সিএনসি প্রযুক্তিবিদ বা সিএনসি অপারেটরদের সহযোগিতায় করা যেতে পারে।

2023

02/17

শেনজেন নির্ভুলতা অংশ প্রক্রিয়াকরণ ফিক্সচার মৌলিক জ্ঞান বিশ্লেষণ?

মেশিন টুলে শেনজেন প্রিসিশন পার্টস মেশিনিং ফিক্সচার ইনস্টল করা হয়, যা ওয়ার্কপিসকে আটকাতে বা টুলটিকে গাইড করতে ব্যবহৃত হয়, যাতে ওয়ার্কপিস এবং টুলটির মধ্যে ডিভাইসের মধ্যে সম্পর্কের সঠিক পারস্পরিক অবস্থান থাকে।এর ভূমিকা এবং ফাংশন অনুসারে, সিএনসি মেশিন টুল ফিক্সচারগুলি সাধারণত পজিশনিং উপাদান, ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস, মাউন্টিং এবং সংযোগকারী উপাদান এবং ক্ল্যাম্পগুলির সমন্বয়ে গঠিত। পজিশনিং এলিমেন্ট হল ফিক্সচারের অন্যতম প্রধান পজিশনিং উপাদান এবং এর অবস্থান নির্ভুলতা সরাসরি ওয়ার্কপিসের মেশিনিং নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করবে।সাধারণত ব্যবহৃত পজিশনিং এলিমেন্টের মধ্যে ভি-ব্লক, পজিশনিং পিন, পজিশনিং ব্লক ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে।   ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসের কাজ হল ফিক্সচারে ওয়ার্কপিসের অবস্থানের অবস্থান বজায় রাখা যাতে বাহ্যিক শক্তির কারণে মেশিনিং করার সময় ওয়ার্কপিস তার আসল অবস্থান পরিবর্তন না করে।   কাপলিং উপাদানগুলি মেশিন টুলে ফিক্সচারের অবস্থান নির্ধারণ করতে ব্যবহৃত হয়, যাতে ওয়ার্কপিস এবং মেশিন টুলের মধ্যে সঠিক প্রক্রিয়াকরণ অবস্থান নিশ্চিত করা যায়। শেনজেন নির্ভুলতা অংশ প্রক্রিয়াকরণ এর ফিক্সচারের জন্য নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা রয়েছে: যথার্থতা এবং দৃঢ়তা প্রয়োজনীয়তা, অবস্থানের প্রয়োজনীয়তা, খোলামেলা প্রয়োজনীয়তা, দ্রুত ক্ল্যাম্পিং প্রয়োজনীয়তা, সহজ চিপ অপসারণ।   ফিক্সচার হল ফিক্সচারের মৌলিক অংশ, যা ফিক্সচারের বিভিন্ন উপাদান বা সরঞ্জাম সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়, যাতে এটি সম্পূর্ণ হয়ে যায়, ওয়ার্কপিসের নির্ভুলতা এবং দৃঢ়তা নিশ্চিত করতে।

2023

02/17

CNC লেদ প্রক্রিয়াকরণ CNC লেদ টুল সেটিং কোন ধরনের উপায় ব্যবহার করে?

সিএনসি লেদ প্রসেসিং সিএনসি লেদ হল একটি বহুল ব্যবহৃত সিএনসি মেশিন টুলস।এটি প্রধানত খাদ অংশ বা ডিস্ক অংশের অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক নলাকার পৃষ্ঠ, যেকোনো টেপার কোণের অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠ, জটিল ঘূর্ণমান অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক পৃষ্ঠ এবং নলাকার এবং শঙ্কুযুক্ত থ্রেড ইত্যাদি কাটা এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি খাঁজকাটাও বহন করতে পারে। , ড্রিলিং, রিমিং, রিমিং এবং বিরক্তিকর, ইত্যাদি সাধারণ: প্রায়শই অনুশীলনে ব্যবহৃত হয়, সিএনসি লেথের আপেক্ষিক অবস্থানের ম্যানুয়াল পরিমাপ, জেড-ডিরেকশন টুলে উদাহরণস্বরূপ, টুলটি সরানোর জন্য টুলটি লোড করার পরে, হাত দিয়ে ওয়ার্কপিসের ডান প্রান্তের মুখটি কেটে নিন এবং তারপরে ফিরে যান। X-দিক বরাবর, প্রক্রিয়াকরণের উত্স এবং CNC সিস্টেমের মধ্যে ডান প্রান্তের মুখের দূরত্ব কাটিয়া টুল প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ করতে।   রসায়ন: অর্জনের জন্য টুল টিপ সনাক্তকরণ সিস্টেম।সেট গতি অনুসারে, টুল প্রান্তটি যোগাযোগ সেন্সরের কাছে যায় এবং একটি সংকেত পাঠায়।টুল সেটিং এ, টাকু, টুল ধারক এবং যোগাযোগ সেন্সর প্রধানত ব্যবহৃত হয়।টুল সেটিং স্বয়ংক্রিয়ভাবে করা যেতে পারে, যা মেশিনিং নির্ভুলতা উন্নত করার জন্য সহায়ক, এবং এখন এটি একটি বৃহৎ পরিসরে ব্যবহার করা হচ্ছে। বাহ্যিক: সারমর্ম হল ভার্চুয়াল টুল পয়েন্ট এবং X এবং Z দিকনির্দেশে টেবিল রেফারেন্স পয়েন্টের মধ্যে দূরত্ব পরিমাপ করা।বহিরাগত মেশিন টুলের ব্যবহার অফ-ক্যাম্পাস মেশিন টুলে সহায়ক ভূমিকা, পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ উত্পাদনের জন্য ভাল পরিস্থিতি তৈরি করতে।অনুশীলনে, সিএনসি লেদ লোড করার পরে, সংশ্লিষ্ট ক্ষতিপূরণ নম্বরটি যে কোনও সময় ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণ এবং উত্পাদনের প্রয়োজন মেটাতে সরঞ্জামের দৈর্ঘ্যে ইনপুট করা হয়, যা পরবর্তী কাজটি সুচারুভাবে এগিয়ে যাওয়ার জন্য ভিত্তি স্থাপন করে।

2023

02/17

সিএনসি মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশের উপস্থিতির জন্য চিকিত্সা পদ্ধতি কী তা জেনে নিন?

সিএনসি মেশিনিং অংশগুলির উপস্থিতির প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিটি প্রথমে মেশিনযুক্ত উপস্থিতির প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।কিন্তু এটি লক্ষ করা উচিত যে এই প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি অগত্যা অংশগুলির নিয়মগুলির প্রয়োজনীয়তা নয় এবং কখনও কখনও প্রক্রিয়াটির কারণে কিছু ক্ষেত্রে অংশগুলির প্রয়োজনীয়তার চেয়ে বেশি হতে পারে।উদাহরণস্বরূপ, বেঞ্চমার্কের কারণে ওভারল্যাপ হয় না এবং কিছু সিএনসি মেশিনিং অংশে অগ্রগতি প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তার উপস্থিতি। যখন আপনি সিএনসি মেশিনিং অংশগুলির উপস্থিতির প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি বুঝতে পারেন, আপনি অনুরোধটি নিশ্চিত করতে এবং প্রতিটি পদক্ষেপের প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং বেশ কয়েকটি ধাপের প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করতে Z চূড়ান্ত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি বেছে নিতে পারেন।নির্বাচিত সিএনসি মেশিনিং পদ্ধতি, অংশগুলির গুণমান, ভাল প্রক্রিয়াকরণ অর্থনীতি এবং অনুরোধের উচ্চ খরচ দক্ষতা পূরণ করা উচিত।   এই লক্ষ্যে, প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি নির্বাচন নিম্নলিখিত উপাদান বিবেচনা করা উচিত যে কোন CNC মেশিনিং পদ্ধতি মেশিনিং নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে এবং চেহারা রুক্ষতা একটি যথেষ্ট পরিসীমা আছে, কিন্তু যতক্ষণ না একটি সংকীর্ণ পরিসর অর্থনৈতিক, মেশিনিং নির্ভুলতার এই পরিসীমা অর্থনৈতিক মেশিনিং সঠিকতা. এই কারণে, প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি নির্বাচন, সিএনসি যন্ত্রাংশ উপাদান প্রকৃতি বিবেচনা প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির সংশ্লিষ্ট অর্থনৈতিক যন্ত্র নির্ভুলতা নির্বাচন করা উচিত.সিএনসি মেশিনিং পার্টস আকৃতি এবং আকার গঠন সম্পর্কে চিন্তা.ব্যবহারের হার এবং অর্থনৈতিক প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করা।ভর খরচ, উচ্চ দক্ষতা উন্নত প্রযুক্তির একটি বড় সংখ্যা ব্যবহার করা উচিত.এতটাই যে এটি মূলত ফাঁকা উৎপাদন পদ্ধতি পরিবর্তন করতে পারে, যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ শ্রমের পরিমাণ কমাতে পারে।

2023

02/17

স্টেইনলেস স্টিলের নির্ভুল অংশগুলি মেশিন করার সময় কী কঠিন সমস্যা দেখা দেয় তা জানুন?

স্টেইনলেস স্টীল নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণ করার সময়, আমাদের দ্রুত, নির্ভুল এবং সুনির্দিষ্ট হতে হবে, তবে আমরা প্রক্রিয়াকরণে অসুবিধার সম্মুখীন হব, নিম্নোক্ত স্টেইনলেস স্টীল নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণ Xiaobian আপনার সাথে এটি সম্পর্কে কথা বলবে!   কারণ খাদ্য প্রতিরোধের গুণমান, গঠন, উপযুক্ততা এবং বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসীমা শক্তিশালী শক্ত বৈশিষ্ট্যের কারণে, তাই ভারী শিল্প, হালকা শিল্প, গৃহস্থালীর পণ্য শিল্প এবং বিল্ডিং প্রসাধন শিল্প ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। 12%-এর বেশি ক্রোমিয়ামের পরিমাণ বা 8%-এর বেশি নিকেল সামগ্রী সহ অ্যালয় স্টিলকে স্টেইনলেস স্টিল বলে।   এই স্টিলের বায়ুমণ্ডল বা ক্ষয়কারী মিডিয়াতে একটি নির্দিষ্ট মাত্রার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় (> 450 ℃) উচ্চ শক্তি রয়েছে।16% থেকে 18% ইস্পাতের ক্রোমিয়াম উপাদানকে অ্যাসিড-প্রতিরোধী ইস্পাত বা অ্যাসিড-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টীল বলা হয়, যা সাধারণত স্টেইনলেস স্টিল নামে পরিচিত।   স্টেইনলেস স্টিলের উপরোক্ত বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, এটি বিমান চলাচল, মহাকাশ, রাসায়নিক, পেট্রোলিয়াম, নির্মাণ, খাদ্য এবং অন্যান্য শিল্প খাতে এবং দৈনন্দিন জীবনে ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হচ্ছে।   স্টেইনলেস স্টিলের প্রক্রিয়াকরণে নিম্নলিখিত অসুবিধাগুলির সম্মুখীন হয়।   যন্ত্র শক্ত করা গুরুতর: স্টেইনলেস স্টীল প্লাস্টিকতা, প্লাস্টিক বিকৃতি যখন বৈশিষ্ট্য বিকৃতি, গুণাগুণ শক্তিশালীকরণ;উপরন্তু, austenite যথেষ্ট স্থিতিশীল নয়, কাটা চাপের মধ্যে austenite অংশ martensite মধ্যে রূপান্তরিত হতে পারে;উপরন্তু, সহজ পচন এবং বিচ্ছুরণের ক্রিয়াকলাপের অধীনে কাটার তাপে যৌগিক অমেধ্য, যার ফলে স্তর শক্ত হয়ে যাওয়ার প্রক্রিয়া হয়।পূর্ববর্তী ফিড বা যন্ত্র শক্ত হওয়ার ঘটনা দ্বারা সৃষ্ট পূর্ববর্তী প্রক্রিয়া পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলির মসৃণ অগ্রগতিকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে। কাটিং ফোর্স বড়: কাটিং প্রক্রিয়ায় স্টেইনলেস স্টিলের একটি বড় প্লাস্টিকের বিকৃতি রয়েছে, যার ফলে কাটিং শক্তি বৃদ্ধি পায়।স্টেইনলেস স্টিলের কঠোর পরিশ্রম এবং উচ্চ তাপীয় শক্তি রয়েছে, যা কাটার প্রতিরোধকে আরও বাড়িয়ে তোলে এবং চিপটি কার্ল করা এবং ভাঙ্গা কঠিন। উচ্চ কাটিয়া তাপমাত্রা: প্লাস্টিকের বিকৃতি কাটা, এবং টুল ঘর্ষণ, তাপ কাটা;কাটিয়া তাপ একটি বৃহৎ পরিমাণ কাটিয়া এলাকা এবং টুল-চিপ যোগাযোগ ইন্টারফেস, দরিদ্র তাপ অপচয় অবস্থার মধ্যে ঘনীভূত হয়.

2023

02/17

সিএনসি লেদ মেশিনিং ফ্যাক্টরিতে সিএনসি লেদ টুল পরিবর্তনের প্রক্রিয়ায় আটকে থাকা টুলটি কীভাবে মোকাবেলা করবেন?

সহজ কথায়, দুটি ধরণের পরিস্থিতি রয়েছে যেখানে একটি সিএনসি লেদ মেশিনিং ফ্যাক্টরিতে টুল পরিবর্তনের প্রক্রিয়ায় একটি আটকে থাকা টুল রয়েছে, একটি হল টুলটি নিচের দিকে টানা হয় না এবং অন্যটি হল টুলটি টানা হয়, প্রথম পরিস্থিতিটি সমাধান করা তুলনামূলকভাবে ভাল, আমরা প্রধানত ২য় পরিস্থিতির সমাধানটি প্রবর্তন করি। 1) মোটরের ব্রেক ডিভাইসটি আলগা করুন, মোটরের বাইরের হেক্সটি ঘোরানোর জন্য চলমান রেঞ্চ ব্যবহার করুন, সাধারণত ঘূর্ণনের দিকটি টুল আর্মটির জ্যামিংয়ের দিকটির মতোই হয়, সংক্ষেপে, টুল আর্মটিকে যেতে দিন স্বয়ংক্রিয় টুল পরিবর্তন হাই-স্পিড উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টারের টাকু থেকে বিচ্ছিন্ন। 2) যখন সিএনসি লেথের টুল হাতটি টাকু থেকে বিচ্ছিন্ন করা হয়, যদি টাকুতে একটি টুল থাকে তবে আপনি বাতাসের ফুটো হওয়ার শব্দ শুনতে পাবেন, অর্থাৎ, ছুরিটি আলগা হওয়ার সময় টাকুটি অবস্থায় থাকে, এটি হল মনোযোগ দিন, - কাজের প্যাডে একটি জিনিস থাকতে হবে, এই সময়ে হাতিয়ার পতনশীল পরিস্থিতি আছে। 3) অনুগ্রহ করে টুল আর্মটি ঘোরাতে থাকুন যতক্ষণ না টুল আর্মটি একটি সম্পূর্ণ টুল পরিবর্তনের ক্রিয়া সম্পন্ন করে।টুল আর্মটিরও একটি হোম পজিশন রয়েছে, টুল ম্যাগাজিন প্যানেলে, ভিতরে তিনটি লাল বাতি রয়েছে, সাধারণত মাঝখানেরটি হল আলোর হোম পজিশনে টুল আর্ম।   (4) সমস্যা সমাধানের পরে, টুল আর্ম মোটর ব্রেকটিকে মূল অবস্থানে ফিরিয়ে আনুন এবং তারপর CNC লেদটি MDI অবস্থায় থাকা অবস্থায় টুল পরিবর্তনের ক্রিয়াটি সম্পাদন করুন এটি স্বাভাবিক কিনা, যদি এটি স্বাভাবিক হয়, অনুগ্রহ করে চেক করতে ভুলবেন না। সমস্ত ছুরি একবার প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহার করতে হবে, এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার শর্তে প্রক্রিয়াকরণ চালাতে হবে।

2023

02/17

নির্ভুল যন্ত্রাংশ মেশিনিং কিভাবে অটোমেশন প্রযুক্তি সম্পন্ন করে?

এই পর্যায়ে, চীনের বাজারে বেশ কয়েকটি নির্ভুল যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম উত্পাদন কোম্পানি রয়েছে, প্রতিটি 2টি ভিন্ন সিস্টেম সফ্টওয়্যার থেকে, একটি হল যে অনেক প্রাক্তন রাষ্ট্রীয় মালিকানাধীন কোম্পানি মূলের সংস্কারের অধীনে অনেকগুলি ব্যবসায়িক প্রক্রিয়া সৃষ্টি থেকে পৃথক করেছে। পৃথক যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম উত্পাদন উদ্যোগের;দ্বিতীয় যে অনেক পেশাদার প্রযুক্তি কিছু ব্যক্তিগত উদ্যোগের স্বাধীন অংশ, একসঙ্গে বর্তমান গার্হস্থ্য উত্পাদন এবং মেশিন টুল উত্পাদন শিল্পের উত্পাদন সঙ্গে. প্রক্রিয়াকরণ ক্ষেত্রের উন্নয়ন প্রবণতা নির্ধারণের জন্য অটোমেশন প্রযুক্তির স্তর, আজকাল বেশিরভাগ ধাতু উপাদান যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন বা আধা-স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন সম্পন্ন করা যেতে পারে, তার গুণমান স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য অংশগুলির মধ্যে স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন, গুণমান আরো উচ্চ নির্ভুলতা অংশের বিধান, তার স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন আরো সম্পন্ন করতে হবে, তারপর নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণ কিভাবে অটোমেশন প্রযুক্তি সম্পূর্ণ করতে হবে?   নির্ভুল যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ হল প্রক্রিয়াকরণের জন্য CNC মেশিন টুলের ব্যবহার, যাকে CNC মেশিনিং, CNC মেশিনিং এবং সাধারণ মেশিন টুল প্রসেসিংও বলা হয় Z হল বড় পার্থক্য হল CNC মেশিনিং সকলের ভঙ্গি অর্জন পূর্ব-প্রতিষ্ঠিত প্রক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে সমন্বয়. চীনের মেশিন টুল উত্পাদন শিল্প প্রয়োজনীয়তা দ্বারা চালিত চীন এর নির্ভুল যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ বাজার চাহিদা সব আবার দ্রুত উন্নতি হতে হবে, তার বার্ষিক বৃদ্ধির হার 37.4% করেছে, দ্রুত উন্নতি করতে সব মেশিন টুলস মধ্যে.ক্ষেত্রটির উন্নয়নে সহায়তা করার জন্য চীনও এই শিল্পে প্রচুর সম্পদ বিনিয়োগ করেছে, কেবলমাত্র CNC মেশিন টুলস মেশিন টুলের দ্রুত অগ্রগতি নয়, চীনের CNC মেশিন টুল নির্মাতারাও একটি বৃহত্তর উন্নয়ন প্রাপ্ত করার একটি ভাল সুযোগ অর্জন করেছে।

2023

02/17

নির্ভুল অংশ মেশিন করার সময় ব্যর্থতার কারণ কি?

নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণে, পণ্যটি বিভিন্ন কারণে গুণমানের দ্বারা প্রভাবিত হবে, যার ফলে পণ্য প্রক্রিয়াকরণ ব্যর্থ হবে।এবং বেশ কয়েকটি কারণ রয়েছে যা এই পরিণতি ঘটায় এবং এখন আমরা যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের ব্যর্থতার কারণগুলি সম্পর্কে কথা বলব।পণ্যের ব্যর্থতার কারণগুলি চারটি দিক হিসাবে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে: উপকরণ, ইনস্টলেশন এবং ব্যবহার, প্রক্রিয়াকরণ এবং নকশা। 1, উপাদানের অনুপযুক্ত নির্বাচনের জন্য উপাদান কারণগুলি উপাদানের দিকটির ব্যর্থতার প্রধান কারণ।সাধারণত, ডিজাইনার শুধুমাত্র উপাদানের প্রচলিত কর্মক্ষমতা সূচকের উপর ভিত্তি করে সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য, উপাদান নিজেই ত্রুটিগুলিও কারণগুলির মধ্যে রয়েছে।   2, ইনস্টলেশন এবং ব্যবহার এবং ব্যর্থ হয়েছে যখন যন্ত্রাংশের ইনস্টলেশন, খুব আলগা, খুব টাইট, স্থির নিষিদ্ধ নয়, দুর্বল প্রান্তিককরণ এবং অনুপযুক্ত অপারেশন ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। 3, প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার দুর্বল নিয়ন্ত্রণের কারণে প্রক্রিয়াকরণ বিভিন্ন ত্রুটির কারণ হতে পারে এবং ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।যেমন তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার অনুপযুক্ত নিয়ন্ত্রণ অতিরিক্ত গরম, অপর্যাপ্ত টেম্পারিং, ডিকারবুরাইজেশন, ইত্যাদির দিকে পরিচালিত করে। অতিরিক্ত গরম বা ওভারবার্নিং এবং অন্যান্য ঘটনা।দুর্বল ঠাণ্ডা মেশিনিং প্রক্রিয়ার কারণে ফিনিশিং খুব কম, টুলের চিহ্ন খুব গভীর, নাকাল ফাটল ইত্যাদি যন্ত্রাংশের ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।   4, নকশা কারণ এক কারণে গঠন এবং আকৃতির নকশা কারণে যুক্তিসঙ্গত হয় না অংশ ব্যর্থতা, যেমন উচ্চ চাপ এলাকার অংশ স্ট্রেস ঘনত্ব একটি সুস্পষ্ট উৎস আছে.দ্বিতীয়ত, অংশগুলির কাজের শর্তগুলি ভুলভাবে অনুমান করা হয়, যেমন কাজের সম্ভাব্য ওভারলোড যথেষ্ট অনুমান করা হয় না, যাতে লোড-ভারবহন ক্ষমতার ডিজাইন করা অংশগুলি যথেষ্ট নয়।

2023

02/17