চীন Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. কোম্পানির খবর

কিভাবে cnc চার-অক্ষ মেশিনিং কেন্দ্রের হোম পয়েন্ট সেট করবেন?একা অপারেশন হলে, কোন অসুবিধা নেই, এবং তিন-অক্ষ ভিন্ন নয়, একটি A-অক্ষ ঘূর্ণন অক্ষ যোগ করার প্রোগ্রাম, চার-অক্ষ মেশিনিং সহজ workpiece কোণ ঘূর্ণন, এবং তারপর প্রক্রিয়াকরণ, যা ক্ল্যাম্পিংয়ের সংখ্যা সংরক্ষণ করতে পারে।কমপ্লেক্স হল XYZ4, চার-অক্ষ সংযোগ, প্রক্রিয়া করা যেতে পারে আরও জটিল ওয়ার্কপিস, যেমন ইমপেলার, যার জন্য নির্দিষ্ট মাত্রার অসুবিধা প্রোগ্রাম করার জন্য সফ্টওয়্যার প্রয়োজন ফোর-অক্ষ মেশিনিং সেন্টার মেশিনিং অরিজিন কীভাবে সেট করতে হয়, সরাসরি মূলে ফিরে নির্বাচন করুন এবং তারপরে প্রেস করে ধরে রাখুন + রিলিজ করবেন না, যতক্ষণ না স্ক্রীনের মান শূন্য হয়ে যায়।   0 ডিগ্রীতে ফোর-অক্ষ, x, y অক্ষের কেন্দ্র খুঁজে বের করুন (একটি বৃত্তাকার বারকে চার-অক্ষ ক্ল্যাম্পিং করে), এবং তারপর একটি টেবিল বা স্ট্যান্ডার্ড বার সহ 90 ডিগ্রির চার-অক্ষের ঘূর্ণন, যাতে টাকু এবং কাকতালীয় শেষ, তারপর মূল সেট চার-অক্ষ থেকে 90 ডিগ্রী বৃত্তাকার বার দূরত্ব শেষ থেকে ঘূর্ণন ব্যাসার্ধ. সাধারণ X থেকে একক-পার্শ্বযুক্ত বেঞ্চমার্ক বেশি, Y থেকে একমুখী বেঞ্চমার্কেরও সাব-সেন্টার আছে, Z থেকে 4র্থ অক্ষ পর্যন্ত যতক্ষণ পর্যন্ত টেবিলের পৃষ্ঠের উচ্চতা এবং কেন্দ্রের উচ্চতা পরিমাপ করার জন্য শতাংশ টেবিলের সাথে একটি বৃত্তাকার বার আটকানো হয়। বারের পরিমাপ করা যেতে পারে, পরিমাপ করা উচ্চতা পার্থক্য প্রথম স্থানাঙ্ক সিস্টেমের পরিপূরক, যাতে টুলটি সরাসরি টেবিলের পৃষ্ঠে টুলের সাথে হতে পারে।

সিএনসি মেশিনযুক্ত হ্যান্ড বোর্ডের মডেল কীভাবে তৈরি করবেন?হ্যান্ড বোর্ড উত্পাদন পদ্ধতি হস্তনির্মিত হ্যান্ড বোর্ড এবং সিএনসি হ্যান্ড বোর্ড।প্রারম্ভিক দিনগুলিতে, কোনও অনুরূপ সরঞ্জাম নেই, সিএনসি প্রযুক্তি পশ্চাদপদ, হ্যান্ড বোর্ড উত্পাদন মূলত হাত দ্বারা সম্পূর্ণ করার জন্য, উপকরণ, প্রযুক্তির দুর্দান্ত সীমাবদ্ধতা রয়েছে।খুব কম খাঁটি হাতে তৈরি হ্যান্ড বোর্ড আর আছে।সিএনসি হ্যান্ড বোর্ডের নির্ভুলতা বেশি, অটোমেশনের ডিগ্রি বেশি, হ্যান্ড বোর্ড ব্যাপক উত্পাদন পণ্যগুলির প্রভাবকে প্রতিফলিত করতে পারে, পরে ম্যানুয়াল পলিশিং প্রক্রিয়ার অংশের বিবরণ দ্বারা সম্পূরক হয়, তাই বর্তমান হ্যান্ড বোর্ড উত্পাদনের বেশিরভাগই CNC প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি ব্যবহার (1) পরিদর্শন চেহারা নকশা   হ্যান্ড বোর্ডটি কেবল দৃশ্যমান নয়, স্পর্শযোগ্যও, এটি একটি ভৌত ​​বস্তুর আকারে ডিজাইনারের সৃজনশীলতাকে প্রতিফলিত করতে পারে, "অঙ্কনটি ভাল দেখায় তবে এটিকে ভাল দেখায় না" এর অসুবিধা এড়িয়ে যায়।তাই, নতুন পণ্যের উন্নয়নে হ্যান্ড বোর্ডের উৎপাদন, পণ্যের আকৃতি কাটানোর প্রক্রিয়ায় অপরিহার্য।   (2) পরিদর্শন কাঠামোগত নকশা   কারণ বোর্ড একত্রিত করা হয়, তাই এটি দৃশ্যত যুক্তিসঙ্গত বা না, ইনস্টলেশনের আরাম গঠন প্রতিফলিত করতে পারে.সমস্যাগুলির প্রাথমিক সনাক্তকরণ এবং তাদের সমাধানের সুবিধা দিন। (3) সরাসরি ছাঁচ খোলার ঝুঁকি এড়ান   যেহেতু ছাঁচ তৈরির খরচ সাধারণত খুব বেশি হয়, তুলনামূলকভাবে বড় ছাঁচের মূল্য কয়েক হাজার বা এমনকি মিলিয়ন মিলিয়ন, যদি ছাঁচ খোলার প্রক্রিয়ায় অযৌক্তিক কাঠামো বা অন্যান্য সমস্যা পাওয়া যায়, তাহলে ক্ষতি কল্পনা করা যেতে পারে।হ্যান্ড বোর্ড উত্পাদন এই ক্ষতি এড়াতে পারে এবং ছাঁচ খোলার ঝুঁকি কমাতে পারে।   (4) পণ্য লঞ্চের সময় অনেক আগে করুন   হ্যান্ড বোর্ড উত্পাদন অগ্রগতির কারণে, আপনি পণ্য প্রচারের জন্য ছাঁচ বিকাশের আগে এবং এমনকি প্রাথমিক বিক্রয়, উত্পাদন প্রস্তুতির কাজ, বাজারের প্রাথমিক দখলের জন্য হ্যান্ড বোর্ড ব্যবহার করতে পারেন।

সিএনসি লেদ প্রক্রিয়াকরণের তাপীয় বিকৃতি প্রতিরোধের ব্যবস্থা এবং পদ্ধতি?সিএনসি লেথের তাপীয় বৈশিষ্ট্যগুলি প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে এমন গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির মধ্যে একটি, তাই সিএনসি লেথের তাপীয় বিকৃতির প্রভাব হ্রাস করার ব্যবস্থাগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।CNC লেদ এর তাপীয় বিকৃতির জন্য সাধারণ ব্যবস্থা নিম্নরূপ। 1, সিএনসি লেথের বিন্যাস এবং কাঠামোর নকশা উন্নত করুন: যেমন তাপ উত্সগুলির জন্য তাপ প্রতিসাম্য কাঠামোর ব্যবহার যা আরও প্রতিসম;আনত বিছানা, সমতল বিছানা এবং আনত স্লাইড কাঠামো ব্যবহার করে CNC লেদ;তাপীয় ভারসাম্য পরিমাপ ব্যবহার করে কাঠামোগত সীমাবদ্ধতার কারণে কিছু ভারী-শুল্ক CNC মেশিন টুলস।   2, তাপমাত্রা বৃদ্ধি নিয়ন্ত্রণ: সিএনসি লেদ তাপ অংশ (যেমন টাকু বক্স, হাইড্রোস্ট্যাটিক গাইড হাইড্রোলিক তেল, ইত্যাদি) তাপ অপচয়, বায়ু শীতল এবং তরল শীতল তাপমাত্রা বৃদ্ধি নিয়ন্ত্রণ করতে তাপ উত্স দ্বারা নির্গত তাপ শোষণ করতে, বিভিন্ন ধরনের CNC মেশিন টুলে বেশি ব্যবহৃত তাপীয় বিকৃতির প্রভাব কমাতে একটি পাল্টা ব্যবস্থা। 3, কাটা অংশ শক্তিশালী শীতল ব্যবস্থা নিতে: বড় কাটিয়া ভলিউম কাটিয়া, টেবিল, বিছানা এবং গরম চিপ ভলিউম তাপ একটি গুরুত্বপূর্ণ উৎস অন্যান্য উপাদান পতনশীল.আধুনিক CNC মেশিন টুলস, বিশেষ করে মেশিনিং সেন্টারের সাথে মিলিং এবং CNC লেদগুলি সাধারণত একাধিক অগ্রভাগ ব্যবহার করে, এই গরম চিপগুলিকে ঠাণ্ডা এবং বাদ দিতে উচ্চ প্রবাহের কুল্যান্ট এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধি নিয়ন্ত্রণ করতে উচ্চ-ক্ষমতা সঞ্চালন তাপ অপচয় বা শীতল ডিভাইসগুলির সাথে শীতল করার জন্য কুল্যান্ট ব্যবহার করে।   4, তাপীয় স্থানচ্যুতি ক্ষতিপূরণ: তাপীয় বিকৃতির আইনের পূর্বাভাস, রিয়েল-টাইম ক্ষতিপূরণের জন্য কম্পিউটারে সংরক্ষিত গাণিতিক মডেল স্থাপন।

CNC লেদ প্রসেসিং টুল ধারক অফসাইড ওভারশুট না জায়গায় কারণ বিশ্লেষণ?সিএনসি টুল হোল্ডার হল সিএনসি লেথের সবচেয়ে সাধারণ অক্জিলিয়ারী ডিভাইসগুলির মধ্যে একটি, যা সিএনসি লেদকে ওয়ার্কপিসের একটি ক্ল্যাম্পিংয়ে অনেকগুলি বা এমনকি সমস্ত মেশিনিং প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ করতে সক্ষম করে, যাতে মেশিনিংয়ের সহায়ক সময়কে ছোট করা যায় এবং ইনস্টল করার ফলে সৃষ্ট ত্রুটি হ্রাস করা যায়। মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন ওয়ার্কপিসটি কয়েকবার, এইভাবে মেশিন টুলের মেশিনিং দক্ষতা এবং মেশিনিং নির্ভুলতা উন্নত করে।নিম্নরূপ. 1, টুল হোল্ডার অফসাইড ওভার-শুট।   এই ব্যর্থতার যান্ত্রিক কারণ সম্ভবত বেশি, প্রধানত কারণ ডিভাইসের পিছনে কাজ করে না।   প্রথমত, পজিশনিং পিনটি নমনীয় কিনা এবং স্প্রিং ক্লান্তি কিনা তা পরীক্ষা করুন।এই সময়ে, পজিশনিং পিনটিকে নমনীয় করতে বা স্প্রিং প্রতিস্থাপন করতে মেরামত করা উচিত।   দ্বিতীয়ত, ওয়ার্ম গিয়ার থেকে র্যাচেট হুইল সংযোগ বিচ্ছিন্ন হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং যদি এটি সংযোগ বিচ্ছিন্ন হয় তবে কাপলিং পিনটি প্রতিস্থাপন করা উচিত। যদি ওভারশুটের ঘটনাটি এখনও ঘটে থাকে, তবে এটি টুলটি খুব দীর্ঘ এবং ভারী হওয়ার কারণে হতে পারে, পজিশনিং পিন স্প্রিংটিকে স্থিতিস্থাপকতার সামান্য বড় মডুলাস দিয়ে প্রতিস্থাপন করা উচিত। 2, টুল হোল্ডার অপারেশন জায়গায় নেই (কখনও কখনও মাঝপথের অবস্থান হঠাৎ থাকে)।   এই ফল্টটি মূলত সেন্ডিং ডিস্কের যোগাযোগের মিসলাইনমেন্ট এবং ইলাস্টিক শীটের যোগাযোগের কারণে হয়, অর্থাৎ ছুরি অবস্থান সংকেত মাইলার ডিস্কের অবস্থান অফসেট ফিক্সড।   প্রথমত, পাঠানো ডিস্ক এবং ইলাস্টিক শীট পরিচিতিগুলির অবস্থান পুনরায় সামঞ্জস্য করুন এবং দৃঢ়ভাবে স্থির করুন।   যদি ত্রুটিটি এখনও নির্মূল করা না যায়, তবে এটি সম্ভব যে প্রেরণের সংকেত ডিস্ক ক্ল্যাম্পিং বাদামটি আলগা হয়, যার ফলে অবস্থানটি সরানো হয়।

CNC লেদ প্রসেসিং হল একটি উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ-দক্ষতা সম্পন্ন স্বয়ংক্রিয় মেশিন টুল যা ডিজিটাল তথ্য সহ যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির অংশ এবং সরঞ্জাম স্থানচ্যুতি নিয়ন্ত্রণ করে।এটি পরিবর্তনশীল বৈচিত্র্য, ছোট ব্যাচ, জটিল আকার এবং মহাকাশ পণ্য অংশগুলির উচ্চ নির্ভুলতার সমস্যাগুলি সমাধান করার এবং দক্ষ এবং স্বয়ংক্রিয় মেশিনিং উপলব্ধি করার একটি কার্যকর উপায়।সিএনসি লেদ মেশিনিং প্রযুক্তি সিস্টেমের উপাদানগুলি কী কী? (1) CNC মেশিন টুলস   সিএনসি প্রযুক্তির পছন্দ, বা মেশিন টুলের একটি সিএনসি সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত, যা সিএনসি মেশিন টুলস নামে পরিচিত।এটি এক ধরণের প্রযুক্তি-নিবিড় এবং অটোমেশন তুলনামূলকভাবে উচ্চ মাত্রার মেকাট্রনিক্স প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম।সিএনসি মেশিন টুলস হল সিএনসি প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ করার প্রধান অংশ।   (2) ফিক্সচার   যন্ত্রপাতি উৎপাদনে, ওয়ার্কপিস (এবং টুল গাইড) ক্ল্যাম্প করতে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলিকে সম্মিলিতভাবে ফিক্সচার হিসাবে উল্লেখ করা হয়।মেশিনারি প্রোডাকশন প্ল্যান্টে, ফিক্সচারের ব্যবহার খুব বিস্তৃত, ফাঁকা উত্পাদন থেকে শুরু করে পণ্য স্থাপন এবং বিভিন্ন উত্পাদন লিঙ্কের পরিদর্শন পর্যন্ত, বিভিন্ন ধরণের ফিক্সচার রয়েছে।ফিক্সচার হল সিএনসি মেশিনিং এর হাব সম্পূর্ণ করা। (3) হাতিয়ার   মেটাল কাটিং টুল আধুনিক মেশিনিং একটি গুরুত্বপূর্ণ জিনিস.এটি একটি সাধারণ মেশিন টুল বা CNC মেশিন টুলস কাটিং অপারেশন সম্পূর্ণ করার জন্য টুলের উপর নির্ভর করতে হবে।টুল হল সিএনসি মেশিনিং এর ব্রিজ সম্পূর্ণ করা।   (4) ওয়ার্কপিস   ওয়ার্কপিস হল সিএনসি মেশিনিংয়ের লক্ষ্য।

CNC লেদ যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ লেদ যন্ত্রাংশ প্রয়োগের সুযোগ কি?নাম থেকে বোঝা যায়, লেদ অংশগুলি লেদ দ্বারা প্রক্রিয়াজাত পণ্য।লেদ যন্ত্রাংশগুলিকে বিভিন্ন ধরণের লেদ অনুসারে অনেকগুলি ভাগে ভাগ করা যায়, সবচেয়ে সাধারণগুলি হল স্বয়ংক্রিয় লেদ পার্টস, সিএনসি লেদ পার্টস, ইন্সট্রুমেন্টেশন লেদ পার্টস ইত্যাদি। স্টেইনলেস স্টীল এবং তাই।শেনজেন এবং ডংগুয়ান এবং আশেপাশের এলাকাগুলি হল আরও সাধারণ প্রক্রিয়াকরণ এলাকা। লেদ অংশগুলি ব্যাপকভাবে প্রযোজ্য, ইলেকট্রনিক এবং বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, হার্ডওয়্যার সরঞ্জাম, খেলনা, প্লাস্টিক এবং অন্যান্য শিল্প জড়িত।অন্যান্য কঠিন অংশগুলির সাথে তুলনা করে, এর প্রধান বৈশিষ্ট্য হল নির্ভুলতা, সহনশীলতা প্লাস বা বিয়োগ 0.01 মিমি বা এমনকি আরও সঠিক হতে পারে।অবশ্য এর দামও অন্যান্য শক্ত অংশের তুলনায় তুলনামূলকভাবে অনেক বেশি।   স্বয়ংক্রিয় লেদ অংশগুলি স্বয়ংক্রিয় লেদ দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত অংশ, সর্বাধিক প্রক্রিয়াকরণ ব্যাস 20 মিমি, সর্বাধিক প্রক্রিয়াকরণের দৈর্ঘ্য 90 মিমি, ছোট প্রক্রিয়াকরণ অংশগুলির কারণে, উচ্চ হার, তাই দাম তুলনামূলকভাবে কম, উচ্চ নির্ভুলতার বাইরে প্রক্রিয়াকরণ, সহনশীলতা হতে পারে প্লাস বা মাইনাস 0.01 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হবে। CNC লেদ অংশগুলি হল CNC লেদ প্রক্রিয়াকরণের অংশ, সর্বাধিক প্রক্রিয়াকরণ ব্যাস 60 পৌঁছতে পারে, সর্বাধিক প্রক্রিয়াকরণের দৈর্ঘ্য 300 মিমি, প্রক্রিয়াকরণ অংশগুলি বড়, জটিল আকৃতি, উচ্চ নির্ভুলতা, ছুরি বাঁক খেতে কয়েকবার ভাগ করা যায়, সহনশীলতা পৌঁছাতে পারে প্লাস বা বিয়োগ 0.002 মিমি, স্টেইনলেস স্টীল পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য আরও সুবিধাজনক, ব্যয়বহুল মেশিনের কারণে, কম প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা, তাই প্রক্রিয়াকরণের খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি।   অন্যান্য হার্ডওয়্যার যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ খরচের তুলনায় লেদ যন্ত্রাংশ বেশি ব্যয়বহুল হওয়ার কারণ হল বাঁক প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া উচ্চ নির্ভুলতা, কম হার এবং কম আউটপুট দ্বারা নির্ধারিত হয়।মেশিনে প্রক্রিয়াকরণের পরে লেদ যন্ত্রাংশের একটি বড় অংশ, কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা মেটাতে সেকেন্ডারি প্রসেসিং প্রয়োজন, যেমন: মিলিং গ্রুভ, ড্রিলিং, মিলিং এজ, চ্যামফারিং ইত্যাদি।

সিএনসি মেশিনিং ফ্যাক্টরি সিএনসি মেশিনিং প্রতিটি প্রক্রিয়ায় ধাতু স্তরের পুরুত্ব অপসারণকে ইন্টার-প্রসেস মেশিনিং মার্জিন বলা হয়।বাহ্যিক বৃত্ত এবং গর্ত এবং বাইরের অন্যান্য টর্শনের জন্য, মেশিনিং ভাতা বিচক্ষণতার ব্যাস থেকে, তাই বলা হয় প্রতিসম ভাতা (অর্থাৎ দ্বিপাক্ষিক ভাতা), অর্থাৎ, সরানো ধাতু স্তরের পুরুত্বের বাস্তবতা যন্ত্রের অর্ধেক। ব্যাস উপর ভাতা.সমতলের মেশিনিং ভাতা হল একতরফা ভাতা, যা বাস্তবে সরানো ধাতু স্তরের বেধ। ওয়ার্কপিসে মেশিনিং অ্যালাউন্স রেখে যাওয়ার লক্ষ্য হল মেশিনিং বিচ্যুতি এবং পূর্ববর্তী প্রক্রিয়ার বাইরের ত্রুটিগুলি দূর করা, যেমন ঢালাইয়ের বাইরে ঠান্ডা শক্ত স্তর, ছিদ্র, বালির ফাঁদ স্তর, অক্সাইড ত্বকের বাইরে ফোরজিং, ডিকারবারাইজেশন স্তর, বাইরে ফাটল। , অভ্যন্তরীণ চাপ স্তর এবং প্রক্রিয়াকরণ কাটার পরে বাইরের রুক্ষতা.যাতে ওয়ার্কপিসের নির্ভুলতা এবং বাইরের রুক্ষতা উন্নত করা যায়।মেশিনিং ভাতার আকার প্রক্রিয়াকরণের গুণমান এবং উত্পাদন দক্ষতার উপর একটি বড় প্রভাব ফেলে।   মেশিনিং ভাতা অনেক বড়, শুধুমাত্র মেশিনিং শ্রমের পরিমাণ বৃদ্ধি করে না, উত্পাদনশীলতা হ্রাস করে এবং উপাদান, বস্তু এবং শক্তি খরচ বৃদ্ধি করে, প্রক্রিয়াকরণের খরচ উন্নত করতে CNC মেশিনিং।যদি মেশিনিং ভাতা খুব ছোট হয়, এটি পূর্ববর্তী প্রক্রিয়ার বিভিন্ন ত্রুটি এবং বিচ্যুতিগুলির মতো ভাল নয়, তবে প্রক্রিয়া প্রক্রিয়াকরণ ক্ল্যাম্পিং বিচ্যুতি, স্ক্র্যাপ গঠনের ক্ষতিপূরণের মতোও ভাল নয়।নির্বাচনের মানদণ্ড হল সিএনসি প্রক্রিয়াকরণের প্রাঙ্গনের গুণমান নিশ্চিত করা, যাতে মার্জিন যতটা সম্ভব ছোট হয়।সাধারণভাবে বলতে গেলে, যত বেশি ফিনিস মেশিনিং, প্রক্রিয়া মার্জিন তত ছোট। সিএনসি মেশিনিং ক্রম নির্ধারণ করতে, তবে প্রাক-প্রক্রিয়াকরণের আগে অংশগুলি প্রক্রিয়া করা হবে কিনা তাও স্পষ্ট করতে।প্রি-মেশিনিং প্রায়ই সাধারণ মেশিন টুলস দ্বারা করা হয়।যদি ফাঁকা নির্ভুলতা উচ্চ হয়, পজিশনিং আরও নির্ভরযোগ্য হয়, বা প্রক্রিয়াকরণ ভাতা যথেষ্ট এবং অভিন্ন হয়, এটি প্রি-মেশিনিং এবং সরাসরি CNC মেশিন টুল প্রসেসিং হতে পারে।এই সময়ে, মোটামুটি বেঞ্চমার্ক নির্ভুলতা অনুযায়ী ফাঁকা CNC মেশিন টুল প্রক্রিয়ার বিভাজন বিবেচনা করার জন্য, একটি প্রক্রিয়া হতে পারে বা সম্পূর্ণ করতে বিভিন্ন প্রক্রিয়ায় বিভক্ত হতে পারে।

প্রক্রিয়া কর্মীদের জন্য যথার্থ যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা: একজন অভিজ্ঞ প্রক্রিয়া কর্মীরা বৈজ্ঞানিক, সুনির্দিষ্ট এবং দক্ষ প্রক্রিয়া প্রবাহ বিকাশ করতে পারে, প্রক্রিয়া প্রবাহ হল নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য গাইড স্পেসিফিকেশন, তবে CNC প্রোগ্রামিংয়ের ভিত্তিও।প্রক্রিয়া ভালো না, পুরো প্লান্ট ব্যস্ত!   2. সরঞ্জাম নির্ভুলতার জন্য প্রয়োজনীয়তা: নির্বাচিত প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের নির্ভুলতা, নির্ভুলতা যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত, প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম নির্ভুলতা পর্যন্ত না হলে, প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য নির্ভুল অংশগুলি প্রক্রিয়া করার কোন উপায় থাকবে না। 3. অপারেটরের জন্য প্রয়োজনীয়তা: অপারেটর সরাসরি প্রযুক্তিগত প্রকৌশল কর্মীদের ক্ষেত্রের অপারেশনে নিযুক্ত থাকে, কঠোরভাবে প্রক্রিয়াটি বাস্তবায়ন করার প্রয়োজন, সবচেয়ে মৌলিক সরঞ্জাম সরঞ্জাম অপারেশন, অভিজ্ঞতা, হাতে-অন ক্ষমতা থাকা উচিত।আসলে সমস্যার সমাধান করতে পারে।   4. গেজ পরীক্ষার জন্য প্রয়োজনীয়তা: পরিমাপের সরঞ্জামের ভাল বা খারাপ, নির্ভুল অংশগুলির পরীক্ষার ফলাফলকে সরাসরি প্রভাবিত করে।যদি পরিমাপ সরঞ্জাম, প্রয়োজনীয় সহনশীলতা নির্ভুলতা সনাক্ত করার কোন উপায় নেই।তারপর এটা নেই, নির্ভুল অংশ মূল্যায়ন, আরো গুণমান উন্নতি দিক এবং তথ্য সঙ্গে প্রকৌশলী প্রদান করতে পারে না.   5. উপাদানের প্রয়োজনীয়তা: নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণের উপর উপাদান বিভিন্ন উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা প্রয়োজনের মধ্যে খুব সুস্পষ্ট পার্থক্য এগিয়ে রাখা ভিন্ন.প্রক্রিয়াকরণের পরামিতিগুলির জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলিও আলাদা।উপাদানের প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা অনুযায়ী আমাদের উপযুক্ত টুল, বিপ্লব, ফিড এবং বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি নির্বাচন করতে হবে। 6. সহনশীলতা নির্ভুলতার জন্য প্রয়োজনীয়তা: সহনশীলতা নির্ভুলতার স্তর সরাসরি মেশিন প্রক্রিয়া এবং প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াকরণ পরামিতি পছন্দ প্রভাবিত করে।এর জন্য আমাদের প্রক্রিয়া প্রকৌশলী এবং অপারেটরদের সহনশীলতা নির্ভুলতার পরিমাণগত নির্ভুলতা উপলব্ধি করতে হবে।কেবলমাত্র তখনই আমরা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন নির্ভুল অংশগুলি প্রক্রিয়া করতে পারি।   7. পরিবেশের প্রয়োজনীয়তা: প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশ বোঝায়, মেশিন এবং সরঞ্জাম কর্মশালার পরিবেশ, নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে।অনেক সময় মেঝেতে কম্পন ও আওয়াজ বা বাতাসের পরিচ্ছন্নতা, অত্যধিক ধুলাবালি।তাপমাত্রা, আর্দ্রতা নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করবে।

CNC লেদ প্রক্রিয়াকরণ CNC লেদ ফিড প্রসেসিং রুট বিন্দু থেকে বাঁক টুল বোঝায় (বা মেশিন টুল ফিক্সড অরিজিন) আন্দোলন শুরু করার জন্য, বিন্দুতে ফিরে আসা পর্যন্ত এবং পথের পরে প্রক্রিয়াকরণ প্রোগ্রামের শেষ পর্যন্ত, কাটা প্রক্রিয়াকরণের পথ সহ এবং টুল কাটিং, কাটিং আউট এবং অন্যান্য অ-কাটিং খালি স্ট্রোক পথ। ফিনিশিংয়ের জন্য ফিড রুটটি মূলত এর অংশের কনট্যুরের ক্রম বরাবর, তাই ফিড রুট নির্ধারণের কাজের ফোকাস হল রুক্ষ এবং খালি স্ট্রোকের জন্য ফিড রুট নির্ধারণ করা।   সিএনসি লেদ মেশিনিংয়ে, মেশিনিং রুট নির্ধারণ সাধারণত নিম্নলিখিত নীতিগুলি অনুসরণ করে। ①এটি মেশিনযুক্ত ওয়ার্কপিসের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা নিশ্চিত করতে সক্ষম হওয়া উচিত।   ②মেশিনিং রুটটিকে সবচেয়ে সংক্ষিপ্ত করুন, খালি ভ্রমণের সময় কমিয়ে দিন এবং মেশিনের দক্ষতা উন্নত করুন।   ③সংখ্যার গণনার কাজের চাপকে সহজ করুন এবং যতটা সম্ভব মেশিনিং পদ্ধতিকে সহজ করুন।   ④ কিছু পুনঃব্যবহৃত প্রোগ্রামের জন্য, সাবরুটিন ব্যবহার করা উচিত।  

সিএনসি মেশিনিং কারখানা সিএনসি মেশিনিং উচ্চ দক্ষতা এবং দক্ষতার দিকে বিকাশ করছে।এর মধ্যে রয়েছে CNC মেশিনিং স্পিড কন্ট্রোল।কাজের স্ট্রোকে সর্বাধিক দক্ষতা অর্জনের জন্য, চলমান অংশগুলিকে অল্প সময়ের মধ্যে একটি উচ্চ গতির স্ট্রোকে ত্বরান্বিত করতে হবে এবং উচ্চ গতির স্ট্রোকের মাঝখানে অবিলম্বে থামতে হবে।অতএব, সিএনসি মেশিনিং সেন্টারের মেশিনিং গতি নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। খোলা নিয়ন্ত্রণ ধারণার উপর ভিত্তি করে, নির্বিচারে বক্ররেখার উপর ভিত্তি করে CNC মেশিন টুলগুলির জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় ত্বরণ এবং হ্রাস নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি প্রস্তাব করা হয়েছে।স্বয়ংক্রিয় ত্বরণ এবং হ্রাস নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি ঐতিহ্যগত ফিক্সড মোড থেকে একটি নতুন নমনীয় মোডে বিকশিত হয়েছে, যা কার্যকরভাবে CNC মেশিন টুলগুলির গতিশীল কর্মক্ষমতা উন্নত করার একটি নতুন উপায় অন্বেষণ করে।   1. নমনীয় ত্বরণ এবং হ্রাস নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস।   সিএনসি মেশিনিং, সাধারণত সিস্টেম প্রোগ্রাম দ্বারা সরাসরি একটি নির্দিষ্ট গতি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ফাংশন অর্জন করতে।এইভাবে, সিস্টেমের ত্বরণ এবং হ্রাসের বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করা যেতে পারে, এবং CNC প্রোগ্রামটি ত্বরণ এবং হ্রাস নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমেও সংশোধন করা যেতে পারে, যাতে সাধারণ ব্যবহারকারীরা CNC মেশিন টুলকে তাদের অনুযায়ী সেরা ত্বরণ এবং হ্রাসের কার্যকারিতা তৈরি করতে না পারে। নিজের ইচ্ছা।এই কারণে, আমরা ডাটাবেস নীতির উপর ভিত্তি করে একটি নমনীয় ত্বরণ এবং হ্রাস নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতির প্রস্তাব করি, যা ত্বরণ এবং হ্রাস নিয়ন্ত্রণকে ত্বরণ এবং হ্রাসের বিবরণ এবং সম্পাদনে বিভক্ত করে এবং সিস্টেম প্রোগ্রাম থেকে আলাদা করে।সফ্টওয়্যারটি ত্বরণ এবং হ্রাস ডাটাবেস থেকে স্বাধীন একটি সর্বজনীন নিয়ন্ত্রণ চ্যানেলের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে এবং স্বাধীনভাবে ত্বরণ এবং হ্রাস গণনা এবং ট্র্যাজেক্টরি নিয়ন্ত্রণ করতে সক্ষম। 2. নমনীয় CNC যন্ত্রের জন্য স্বয়ংক্রিয় ত্বরণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।   ত্বরণ বক্ররেখা, বিশ্লেষণ বক্ররেখা এবং অ-বিশ্লেষণ বক্ররেখাগুলি ত্বরণ এবং হ্রাস বক্ররেখা লাইব্রেরিতে টেমপ্লেট হিসাবে মানগুলির একটি টেবিল হিসাবে তৈরি এবং সংরক্ষণ করা হয়।   3. নমনীয় CNC যন্ত্রের জন্য স্বয়ংক্রিয় হ্রাস নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা।   ত্বরণ নিয়ন্ত্রণ ত্বরণ এবং হ্রাস বক্ররেখার একটি লাইব্রেরিতে একটি সংখ্যাসূচক টেবিল হিসাবে সংরক্ষণ করা হয়।সিএনসি মেশিনের গতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য যথাযথ স্বয়ংক্রিয় ত্বরণ এবং হ্রাস নিয়ন্ত্রণ অপরিহার্য।স্থির বক্ররেখার উপর ভিত্তি করে প্রথাগত স্বয়ংক্রিয় ত্বরণ এবং হ্রাস নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করা কঠিন যে ত্বরণ এবং হ্রাস প্রক্রিয়াটি মেশিনের কার্যকারিতার সাথে সমন্বিত এবং নমনীয়তার অভাবের কারণে মেশিনের গতিশীল বৈশিষ্ট্যগুলিকে অপ্টিমাইজ করা।