logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
উদ্ধৃতি
পণ্য
খবর
বাড়ি >

চীন Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. কোম্পানির খবর

কিভাবে হার্ডওয়্যার প্রসেসিং উপাদান সনাক্ত করতে হয়?

হার্ডওয়্যার প্রসেসিং উপাদান সনাক্ত করা একটি কম্পিউটারের ক্ষমতা এবং কর্মক্ষমতা বোঝার জন্য একটি মৌলিক পদক্ষেপ।এটিতে মেশিন চালানোর মূল উপাদানগুলি চিহ্নিত করা এবং পরীক্ষা করা জড়িত, যাতে তারা সঠিকভাবে কাজ করে। প্রথমত, আসুন কেন্দ্রীয় প্রসেসিং ইউনিট (সিপিইউ) দিয়ে শুরু করি। সিপিইউ হল কম্পিউটারের মস্তিষ্ক, প্রোগ্রামগুলি সম্পাদন এবং গণনা সম্পাদনের জন্য দায়ী। সিপিইউ সনাক্ত করার জন্য, আমরা কম্পিউটারের মস্তিষ্ককে সিপিইউতে স্থানান্তরিত করি।আপনি কম্পিউটারের কেস খুলতে এবং মাদারবোর্ডে এটি সনাক্ত করতে পারেন. মডেল নম্বর এবং নির্মাতার যা সাধারণত CPU নিজেই বা তার প্যাকেজিং মুদ্রিত চেক করুন। পরবর্তী, আমরা মেমরি মডিউল যেতে. এই ছোট আয়তক্ষেত্রাকার চিপ যে মাদারবোর্ড মধ্যে স্লট এবং অস্থায়ীভাবে তথ্য সঞ্চয়. মেমরি মডিউল পরিদর্শন এবং তাদের ক্ষমতা নোট, গতি,এবং প্রকার. আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হ'ল গ্রাফিক্স কার্ড। এটি গ্রাফিক্স প্রসেসিং পরিচালনা করে, মসৃণ ভিডিও প্লেব্যাক এবং গেমিংয়ের অভিজ্ঞতা সক্ষম করে।গ্রাফিক্স কার্ড খুঁজুন এবং তার মডেল নম্বর এবং প্রস্তুতকারকের সনাক্ত. অবশেষে, স্টোরেজ ডিভাইসগুলি পরীক্ষা করতে ভুলবেন না। এগুলি হার্ড ড্রাইভ বা সলিড-স্টেট ড্রাইভ হতে পারে, যা ডেটা এবং প্রোগ্রামগুলি সঞ্চয় করার জন্য দায়ী। তাদের ক্ষমতা, ইন্টারফেস প্রকার,এবং অন্য কোন প্রাসঙ্গিক স্পেসিফিকেশন. এই হার্ডওয়্যার প্রসেসিং কম্পোনেন্টগুলিকে সাবধানে সনাক্ত এবং নথিভুক্ত করে, আপনি আপনার কম্পিউটারের ক্ষমতা এবং কর্মক্ষমতা সম্পর্কে আরও ভালভাবে বুঝতে পারেন।আপগ্রেড বা প্রতিস্থাপন সম্পর্কে অবগত সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য এই তথ্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, আপনার মেশিন আপনার চাহিদা পূরণ এবং মসৃণভাবে চালানো নিশ্চিত।

2024

02/27

অ লৌহঘটিত ধাতু কি? (একটি সম্পূর্ণ নির্দেশিকা)

ধাতব ধাতু হল এমন খাদ বা ধাতু যা কোন উল্লেখযোগ্য পরিমাণে লোহা ধারণ করে না। লোহা (Fe) ব্যতীত সমস্ত খাঁটি ধাতু ধাতব উপাদান,যা লেটিন ′Ferrum′ থেকে ফেরাইট নামেও পরিচিতযার অর্থ লোহা। নন-ফেরো ধাতুগুলি আয়রো ধাতুগুলির চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল তবে তাদের পছন্দসই বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে হালকা ওজন (অ্যালুমিনিয়াম), উচ্চ পরিবাহিতা (রূপা),অ চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য বা ক্ষয় প্রতিরোধের (জিংক). লোহা ও ইস্পাত শিল্পে কিছু নন-ফেরোস উপকরণ ব্যবহার করা হয়, যেমন বক্সাইট, যা উচ্চ চুল্লিতে ফ্লাক্সের জন্য ব্যবহৃত হয়। ক্রোমাইট সহ অন্যান্য নন-ফেরোস ধাতু,পাইরোলসাইট এবং ওলফ্রামাইটতবে, অনেকগুলি অ-ফেরো ধাতবগুলির গলন পয়েন্ট কম, যা তাদের উচ্চ তাপমাত্রায় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য কম উপযুক্ত করে তোলে। অ্যালুমিনিয়াম, তামা, সীসা, নিকেল, টিন, টাইটানিয়াম এবং দস্তা সহ অ্যালুমিনিয়াম, তামা, সীসা, নিকেল, তামা, তামা, তামা, তামা, তামা, তামা, তামা, তামা, তামা, তামা, তামা, তামা, তামা, তামা, তামা, তামা, তামা, তামা, তামা, তামা, তামা, তামা, তামা, তামা, তামাআর তামা ও ব্রোঞ্জের খাদ ।অন্যান্য বিরল বা মূল্যবান ধাতুগুলির মধ্যে রয়েছে স্বর্ণ, রৌপ্য এবং প্ল্যাটিনাম, কোবাল্ট, পারদ, টংস্টেন, বেরিলিয়াম, বিসমথ, সেরিয়াম, ক্যাডমিয়াম, নিওবিয়াম, ইন্ডিয়াম, গ্যালিয়াম, জার্মানিয়াম, লিথিয়াম, সেলেনিয়াম,ট্যান্টালিয়ামটেলুরিয়াম, ভ্যানাডিয়াম এবং জিরকনিয়াম। নন-ফেরো ধাতুগুলি সাধারণত ইলেক্ট্রোলাইসিসের মাধ্যমে পরিশোধন করার আগে কার্বনেট, সিলিক্যাট এবং সালফাইডের মতো খনিজ থেকে প্রাপ্ত হয়। লোহা এবং অ-লোহা ধাতুগুলির মধ্যে পার্থক্য হ'ল লোহা ধাতুগুলিতে লোহা থাকে। লোহা ধাতু, যেমন castালাই লোহা বা কার্বন ইস্পাত, একটি উচ্চ কার্বন সামগ্রী রয়েছে,যা সাধারণত তাদের আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসার সময় তাদের মরিচা করার জন্য সংবেদনশীল করেতবে, এই ক্ষেত্রে বাঁধা লোহা, যা তার বিশুদ্ধতার কারণে মরিচা প্রতিরোধী, এবং স্টেইনলেস স্টীল, যা ক্রোমের উপস্থিতি দ্বারা জারা থেকে সুরক্ষিত।

2024

02/27

কোল্ড ওয়েল্ডিং কি? (সুবিধা, অসুবিধা এবং অ্যাপ্লিকেশন)

কোল্ড ওয়েল্ডিং, বা যোগাযোগ ওয়েল্ডিং হল একটি সলিড-স্টেট ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়া যার জন্য দুটি বা তার বেশি ধাতু একত্রিত করার জন্য সামান্য বা কোনও তাপ বা ফিউশন প্রয়োজন হয় না। পরিবর্তে,একটি ঢালাই তৈরির জন্য ব্যবহৃত শক্তি চাপ আকারে আসে. ঠান্ডা ঢালাই প্রক্রিয়ার সময়, ফিউশন ঢালাই প্রক্রিয়ার বিপরীতে, জয়েন্টের মধ্যে কোনও তরল বা গলিত পর্যায়ে উপস্থিত নেই যেমনটি আর্ক ঢালাই সহ অন্যান্য কৌশলগুলিতে দেখা যায়,ঘর্ষণ ঝালাই বা লেজার ঝালাই. ঠান্ডা চাপে ঝালাই নামেও পরিচিত, গরম ছাড়াই ধাতু যোগদানের এই প্রক্রিয়াটি প্রথম 1940 এর দশকে স্বীকৃত হয়েছিল, যদিও ঠান্ডা ঝালাইয়ের ইতিহাস অনেক আগে থেকে শুরু হয়।টেলিগ্রাম সংযোগের জন্য এবং মহাকাশে দুটি ধাতু একত্রিত করার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, এই প্রক্রিয়াটি শিল্প জুড়ে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন ছিল।

2024

02/27

সারফেস প্রিপারেশন কি? (একটি গভীর নির্দেশিকা)

পৃষ্ঠতল প্রস্তুতি বিভিন্ন পদ্ধতিকে বোঝায় যা লেপ প্রয়োগের আগে, আঠালো এবং অন্যান্য পদ্ধতির ব্যবহারের আগে উপাদানের পৃষ্ঠতল চিকিত্সার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।রঙ করার আগে ইস্পাত এবং অন্যান্য স্তরগুলিকে চিকিত্সা করার জন্য পৃষ্ঠের প্রস্তুতি অপরিহার্য, লেপযুক্ত বা আচ্ছাদিত। উপরিভাগ প্রস্তুতকরণ রাসায়নিক বা যান্ত্রিকভাবে করা যেতে পারে যাতে উপরিভাগের পূর্ব-বিদ্যমান লেপ, অবশিষ্টাংশ, পৃষ্ঠের ত্রুটি, জৈব পদার্থ, অক্সিডেশন এবং অন্যান্য দূষণকারীগুলি পরিষ্কার করা যায়। অ্যালুমিনিয়াম, কংক্রিট, প্লাস্টিক, ইস্পাত এবং অন্যান্য খাদ এবং কাঠের মতো স্তর উপাদান প্রস্তুত করতে বিভিন্ন পৃষ্ঠ প্রস্তুতি কৌশল ব্যবহার করা হয়। যদিও বিভিন্ন উপকরণ এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য পৃষ্ঠতল প্রস্তুতির বিভিন্ন পদ্ধতি রয়েছে, তারা কিছু সেট পর্যায়ে অনুসরণ করে।

2024

02/27

উইন্ড টারবাইন পরিদর্শন রোবট কি? কেন তাদের ব্যবহার?

বায়ু টারবাইন পরিদর্শন রোবট হ'ল রোবোটিক ডিভাইস যা অনশোর এবং অফশোর বায়ু টারবাইন অপারেটররা তাদের সম্পদ পরিদর্শন এবং মেরামত করতে ব্যবহার করে,বিশেষ করে বায়ু টারবাইন ব্লেড নিজেই. এই রোবোটিক সিস্টেমগুলি বিভিন্ন ধরণের ব্লেড পরিদর্শন কৌশল এবং প্রযুক্তি ব্যবহার করে ব্লেডের ক্ষতির জন্য নিরাপদ এবং ব্যয়বহুলভাবে পরীক্ষা করে।সহ উচ্চ সংজ্ঞা ক্যামেরা চাক্ষুষ পরিদর্শন এবং আল্ট্রাসোনিক সেন্সর পৃষ্ঠের নিচে ঘটে যাওয়া ত্রুটি সনাক্ত করার জন্য. যদিও এই রোবটগুলো বিভিন্ন প্রযুক্তিগত ক্ষমতা দিয়ে ব্যবহার করা যেতে পারে,বায়ু শক্তি শিল্পে বায়ু টারবাইন পরিদর্শন এবং মেরামত রোবট গ্রহণের জন্য ব্যয় এবং সুরক্ষা দিকগুলিও গুরুত্বপূর্ণ চালক. বায়ু টারবাইনগুলি প্রায়শই দূরবর্তী অঞ্চলে অবস্থিত এবং চরম পরিবেশের সংস্পর্শে থাকে, বিশেষত যখন তারা অফশোর অবস্থিত হয়।অনশোর এবং অফশোর পুনর্নবীকরণযোগ্য শক্তি সম্পদের ব্যর্থতার কারণে ডাউনটাইম এবং মেরামত ব্যয়বহুল এবং একটি ব্যর্থতার নিরাপত্তা প্রভাবও উল্লেখযোগ্য.   বায়ু টারবাইন ব্লেডগুলি প্রায়শই তাদের জীবনকালের সময় তুষারপাত, বৃষ্টি, আর্দ্রতা, শক্তিশালী বাতাস, বজ্রপাত এবং লক্ষ লক্ষ লোড চক্রের শিকার হয়।বায়ু টারবাইন ব্লেডের ম্যানুয়াল পরিদর্শন কর্তাদের জন্য ঝুঁকিপূর্ণ যারা দড়ি বা বায়ু উত্তোলন ব্যবহার করে, উপযুক্ত অবস্থার প্রয়োজন, এবং অপারেটরদের জন্য ব্যয়বহুল।   একটি উল্লম্বভাবে অবস্থিত ব্লেড ইন-সাইট পরিদর্শন করাও পরিদর্শন রোবটের ডিজাইনারদের জন্য চ্যালেঞ্জ তৈরি করেছে,একটি ব্লেডের পৃষ্ঠ অতিক্রম করার জন্য শোষণ এবং ট্যাঙ্ক ট্র্যাকের সমন্বয় ব্যবহার করে এমন নকশাগুলি থেকে বিভিন্ন নকশার দিকে পরিচালিত করে, শোষণ-কপ-পায়ে পরিদর্শন এবং মেরামত রোবট।

2024

02/27

অতিস্বনক ঢালাই কি এবং এটি কিভাবে কাজ করে?

আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিং একটি সলিড-স্টেট জয়েন্সিং প্রক্রিয়া যা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি আল্ট্রাসোনিক শাব্দ কম্পন ব্যবহার করে, চাপের অধীনে একসাথে রাখা ওয়ার্কপিসে স্থানীয়ভাবে প্রয়োগ করা হয়। প্লাস্টিক এবং ধাতু উভয়ই ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, এই কৌশলটি বিভিন্ন উপকরণ একত্রিত করতে সক্ষম। যখন ধাতুতে প্রয়োগ করা হয় তখন তাপমাত্রা পদার্থের গলনের বিন্দুর নিচে থাকে,যার মানে ধাতুগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তিত হয় না যেমনটি উচ্চ তাপমাত্রার যোগদান পদ্ধতির ক্ষেত্রে হতে পারে. আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিং বোল্ট, পেরেক, আঠালো, বা সোল্ডিং উপকরণ সংযোগ করার প্রয়োজন অপসারণ করে,এটি অটোমোটিভ এবং এয়ারস্পেস থেকে মেডিকেল এবং কম্পিউটিং পর্যন্ত বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য জনপ্রিয় করে তোলে.   প্রাথমিক আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিং কেবল শক্ত প্লাস্টিকের সাথে একত্রিত হতে সক্ষম ছিল এবং এটি প্রথমে খেলনা শিল্পে প্রয়োগ করা হয়েছিল।1969 সালে প্লাস্টিকের আল্ট্রাসোনিক ওয়েল্ডিংয়ের মাধ্যমে সম্পূর্ণ প্লাস্টিক থেকে তৈরি প্রথম গাড়িটি একত্রিত করা হয়েছিলঅটোমোবাইল শিল্প সম্পূর্ণ প্লাস্টিকের গাড়ির ধারণাটি বাদ দিয়েছিল, কিন্তু অন্যান্য শিল্পেও এই প্রযুক্তি গ্রহণ করা হলে অতিস্বনক ঝালাই ব্যবহার অব্যাহত ছিল।

2024

02/27

ডাই কাস্টিং এখন কি ব্যবহার করা হয়?

ডাই-কাস্টিং প্রক্রিয়া আরও উন্নত এবং বহুমুখী হয়ে উঠার সাথে সাথে এটি আরও বিস্তৃত শিল্পে ব্যবহার করা শুরু করে। আজ এটি নিম্নলিখিত এবং অন্যান্য অনেক শিল্পে ব্যবহৃত হয়ঃ অটোমোটিভ। ডাই কাস্টিং ইঞ্জিন উপাদান, ট্রান্সমিশন অংশ এবং শরীর প্যানেল উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। এয়ারস্পেস। ডাই কাস্টিং বিমান ইঞ্জিন, ল্যান্ডিং গিয়ার এবং অন্যান্য সমালোচনামূলক সিস্টেমের জন্য উপাদান উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স। ডাই কাস্টিং কম্পিউটার এবং মোবাইল ফোনের কেস, ক্যামেরা দেহ এবং অন্যান্য উচ্চ-শেষ উপাদান উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।চিকিৎসা। ডাই কাস্টিং ব্যবহার করা হয় ইমপ্লান্ট, অস্ত্রোপচার সরঞ্জাম, এবং অন্যান্য চিকিৎসা সরঞ্জাম উত্পাদন করতে।

2024

02/27

খাদ অংশ মেশিনিং

আমরা জানি যে শ্যাফ্টের অংশগুলো মেশিনে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত অংশগুলোর মধ্যে একটি, এবং এটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলোর মধ্যে একটি,কারণ এটি ট্রান্সমিশন উপাদান এবং ট্রান্সমিশন টর্ক সমর্থন ভূমিকা সম্পর্কে, তাই কিভাবে শ্যাফ্ট অংশ machined হয়? নিম্নলিখিত আপনাকে পরিচয় করিয়ে দিতে. প্রথমত, আমাদের শ্যাফ্টের অংশগুলির প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা বুঝতে হবে, শ্যাফ্টের অংশগুলির সাধারণ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা কী?আসুন নিম্নলিখিত নির্দিষ্ট তাকান.   1, ব্যাসার্ধ সঠিকতা, জ্যামিতিক আকৃতি সঠিকতা   খাদে, সমর্থন জার্নাল এবং জার্নাল সঙ্গে খুব গুরুত্বপূর্ণ, তার ব্যাসার্ধ সঠিকতা IT5-IT9 স্তরের, এবং আকৃতি সঠিকতা ব্যাসার্ধ সহনশীলতা মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত,এবং এর প্রয়োজনীয়তা ব্যাসার্ধের নির্ভুলতার চেয়ে বেশি.   2、 পারস্পরিক অবস্থানের সঠিকতা   যদি শ্যাফ্টটি সাধারণ নির্ভুলতা হয় তবে এটির রেডিয়াল বৃত্তাকার রানআউট, যদি এটি জার্নালের সাথে সমর্থন জার্নালের সাথে মিলিত হয় তবে এটি সাধারণত 0.01-0.03 মিমি হিসাবে বিবেচিত হয়। যখন উচ্চ নির্ভুলতার শ্যাফ্টটি 0 হয়।001-0.005 মিমি. যদি বিশেষ প্রয়োজনীয়তা থাকে, তাহলে এটি স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা উচিত। 3、পৃষ্ঠের রুক্ষতা   কারণ মেশিনের নির্ভুলতা, চলমান গতি এবং অন্যান্য কারণগুলির ফলে শ্যাফ্ট অংশগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতার প্রয়োজনীয়তাও আলাদা।১৬-০.63um, এবং সমকামিতার জার্নালের 0.63-2.5um।   4、উপাদান, ফাঁকা অংশ এবং স্পিন্ডলের তাপ চিকিত্সা   শ্যাফ্ট অংশ, সাধারণভাবে ব্যবহৃত উপাদান 45 ইস্পাত, এবং normalizing, annealing, tempering এবং এই চিকিত্সা quenching, যাতে একটি নির্দিষ্ট শক্তি, কঠোরতা,পরিধান প্রতিরোধের এবং দৃঢ়তা.   উচ্চ গতির শ্যাফ্টের অংশগুলির জন্য, খাদ কাঠামোগত ইস্পাত ব্যবহার করা যেতে পারে, কারণ এটি তাপ চিকিত্সার পরে পরিধান প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করবে।স্পিন্ডলগুলির জন্য ফাঁকা অংশগুলি সাধারণত কাঠামো এবং বৃত্তাকার ইস্পাত, যা কাটা এবং মেশিনিংয়ের পরিমাণ হ্রাস করতে পারে এবং উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে পারে।

2024

02/27

যন্ত্রাংশের প্রক্রিয়া বিশ্লেষণ

বাক্স টাইপ অংশ যান্ত্রিক অংশের সাধারণ অংশ বলা হয়, যে আজ আমরা বাক্স টাইপ অংশ প্রতিনিধি হিসাবে আপনি যন্ত্রপাতি প্রক্রিয়া অংশ একটি বিশ্লেষণ দিতে দিতে চান।আমরা গিয়ার ট্রান্সমিশন বক্স শরীরের মত জানি, ট্রান্সমিশন বক্সের দেহ, টার্ন বেড বক্সের দেহ মেশিনের মৌলিক অংশ, মেশিনের অংশগুলি শ্যাফ্ট, বিয়ারিং, সেট এবং গিয়ার এবং অন্যান্য অংশগুলি একে অপরের সঠিক অবস্থান বজায় রাখে,এবং পূর্বনির্ধারিত ট্রান্সমিশন সম্পর্ক অনুযায়ী যাতে তারা পারস্পরিক আন্দোলন সমন্বয়, একত্রে একত্রিত। বক্স অনেক পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন, প্রতিটি পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজনীয়তা ভিন্ন, উচ্চ নির্ভুলতা জন্য কিছু প্রয়োজনীয়তা, যেমন স্পিন্ডল গর্ত,তাই তার যন্ত্রপাতি যথার্থতা বাক্স প্রক্রিয়ায় একটি মূল বিষয় হয়ে উঠেছে, এই পরিপ্রেক্ষিতে, অংশ প্রক্রিয়াকরণ এছাড়াও নিম্নলিখিত পয়েন্ট মনোযোগ দিতেঃ   1, রুক্ষ এবং সমাপ্তি পর্যায়ে পৃথক করা হবে   আমরা উপরে উল্লেখ করেছি যে বক্স শরীরের অনেক পৃষ্ঠের উপর প্রক্রিয়াজাত করা হবে, যথার্থতা প্রয়োজনীয়তা ভিন্ন, তাই অপারেশন রুক্ষ এবং সূক্ষ্ম যন্ত্রপাতি পৃথক করতে,এবং সূক্ষ্ম যন্ত্রপাতি যন্ত্রপাতি পরে অবিলম্বে রুক্ষ machining করতে পারবেন না, কারণ এটি সহজেই বাক্সের দেহের বিকৃতির দিকে পরিচালিত করবে এবং শেষ পর্যন্ত নির্ভুলতা প্রভাবিত করবে।   2, গর্ত প্রক্রিয়াকরণ আদেশ পরে প্রথম মুখ অনুযায়ী করা উচিত   প্রথম প্রক্রিয়াকরণ সমতল, না শুধুমাত্র রুক্ষ অসমানতা এবং পৃষ্ঠ বালি ফাঁদ পৃষ্ঠ অপসারণ, আরো গুরুত্বপূর্ণ, প্রক্রিয়াকরণ সমতলে গর্ত বন্টন, scribing,একটি সুবিধাজনক খুঁজে, এবং যখন ড্রিলিং টুল ড্রিলিং শুরু, শেষ পৃষ্ঠের অসমতা এবং প্রভাব কম্পন, টুল ক্ষতির কারণে হবে না, অতএব,সেরা জেনারেল - প্রথম প্লেন প্রক্রিয়া করা উচিত. 3, উপযুক্ত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া ব্যবস্থা   কাস্টিং বক্সের কাঠামো জটিল, দেয়ালের বেধ অসম, কাস্টিংয়ের সময় অসামঞ্জস্যপূর্ণ শীতল হারের, অভ্যন্তরীণ চাপ তৈরি করা সহজ এবং পৃষ্ঠটি শক্ত, অতএব,ঢালাইয়ের পর যুক্তিসঙ্গতভাবে স্যান্ডব্লাস্টিং ব্যবস্থা করা উচিত, মানুষকে কোমল করে তোলে।   4, প্রক্রিয়া ঘনত্ব বা বিকেন্দ্রীভূত সিদ্ধান্ত   বক্স রফিং এবং ফিনিশিং পর্যায়গুলি প্রক্রিয়া ছড়িয়ে দেওয়ার নীতি অনুসারে পৃথক করা হয়, তবে মাঝারি এবং ছোট প্যাচ উত্পাদনে,ব্যবহার করা যন্ত্রপাতি এবং ফিক্সচারগুলির সংখ্যা হ্রাস করার জন্য, পাশাপাশি বাক্সের হ্যান্ডলিং এবং ইনস্টলেশনের সংখ্যা হ্রাস করার পাশাপাশি, রুবিং এবং ফিনিশিং পর্যায়ে তুলনামূলকভাবে কেন্দ্রীভূত করা যেতে পারে, যতটা সম্ভব একই মেশিন টুলের জন্য।

2024

02/27

সিএনসি লেদ মেশিনের প্রয়োগ

সিএনসি টার্ন মেশিনিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে উত্পাদন, বিমান, চিকিৎসা শিল্প ইত্যাদি। কারণ সাধারণ টার্নগুলির তুলনায় সিএনসি টার্নগুলির তুলনামূলক সুবিধা রয়েছে। 1、সাধারণ টার্নের তুলনায়, সিএনসি টার্নের অনমনীয়তা বেশি। সিএনসি টার্নের উচ্চ নির্ভুলতা সিএনসি সিস্টেমের সাথে মেলে,উচ্চ নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা অর্জনের জন্য সিএনসি টার্নের অনমনীয়তার প্রয়োজনীয়তা খুব বেশি হতে হবে.   2、সাধারণ টার্নের স্পিন্ডল মোটর, বেল্ট এবং গিয়ার ভাইস মেকানিজমের মাধ্যমে পরিবর্তনশীল গতির হয়,যখন CNC মেশিন টুল দুটি servo মোটর দ্বারা সম্পন্ন হয় যথাক্রমে অনুভূমিক এবং উল্লম্ব দিক আন্দোলন ড্রাইভিং, তাই তুলনামূলকভাবে বলতে গেলে, এটি ঝুলন্ত চাকা এবং ক্লাচ মত ঐতিহ্যবাহী অংশ ব্যবহার করে না, যা ট্রান্সমিশন চেইনকে ব্যাপকভাবে সংক্ষিপ্ত করে।   3. সাধারণ টার্নের তুলনায়, এটি টেবিলের চলাচলের কারণে সরাতে সহজ কারণ এটি বল স্ক্রু ভিক্স গ্রহণ করে, যার সামান্য ঘর্ষণ রয়েছে, তাই এটি হালকাভাবে চলাচল করে।স্ক্রু উভয় প্রান্তে সমর্থনকারী বিশেষ bearings সাধারণ bearings তুলনায় বৃহত্তর চাপ কোণ আছে. এর তৈলাক্তকরণ অংশ সিএনসি টার্ন মেশিনিং তেল কুয়াশা স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ গ্রহণ করে এবং এই সমস্ত ব্যবস্থা সিএনসি টার্ন মেশিনিংকে হালকাভাবে সরিয়ে দেয়। সিএনসি মেশিনিং এর অনেক সুবিধা রয়েছে।   1、এটি প্রক্রিয়াজাতকরণের উচ্চ নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের উচ্চ মানের গ্যারান্টি দিতে পারে।   2、অটোমেটেড অপারেশন ম্যানুয়াল শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করে এবং কাজের দক্ষতা উন্নত করে।   3、অটোমেটেড অপারেশন, যতক্ষণ অপারেশন প্রয়োজনীয়তা, দক্ষ মেশিন অপারেটর প্রয়োজন হয় না।

2024

02/27

5 6 7 8 9 10 11 12 13 14