CNC মেশিনিং নির্ভুল যন্ত্রাংশে পুনরায় কাজ এড়ানোর ব্যবহারিক টিপস

কেন CNC মেশিনিং-এ নির্ভুলতা গুরুত্বপূর্ণ

CNC মেশিনিং নির্ভুল অংশগুলি মহাকাশ থেকে চিকিৎসা ডিভাইস পর্যন্ত বিভিন্ন শিল্পে অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। সামান্যতম বিচ্যুতিও ত্রুটিপূর্ণ উপাদান, ব্যয়বহুল পুনর্বিবেচনা, বা উত্পাদন বিলম্বের কারণ হতে পারে। এই নির্দেশিকায়, আমরা শেয়ার করছি পুনর্বিবেচনা কমাতে হাতে-কলমে কৌশল, বাস্তব-বিশ্বের কেস স্টাডি এবং কার্যকরী অন্তর্দৃষ্টি দ্বারা সমর্থিত।

১. নির্ভুল CAD থেকে CAM অনুবাদ

মেশিনের সেটিংস, সরঞ্জাম নির্বাচন, পরিদর্শনের ফলাফলডিজাইনের ত্রুটি প্রায়শই CAD থেকে CAM-এ রূপান্তরের সময় শুরু হয়। সহনশীলতা বা টুল পাথ-এর ভুল ব্যাখ্যা বারবার মেশিনিং ত্রুটির কারণ হতে পারে।

ব্যবহারিক সমাধান:

ধাপ ১:সমস্ত সহনশীলতা এবং সারফেস ফিনিশ প্রয়োজনীয়তা সহ পণ্যের স্পেসিফিকেশনের বিরুদ্ধে CAD মডেলগুলি যাচাই করুন।

ধাপ ২:সম্ভাব্য টুল সংঘর্ষ বা অতিরিক্ত কাটিং সনাক্ত করতে সিমুলেশন সফ্টওয়্যার (যেমন, Mastercam বা Fusion 360) ব্যবহার করুন।

ধাপ ৩:পুরানো ফাইলগুলি ব্যবহার করা থেকে আটকাতে একটি মানসম্মত নামকরণ এবং সংস্করণ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োগ করুন।

মামলার পর্যালোচনা:আমাদের কর্মশালায়, একটি মানসম্মত CAD যাচাইকরণ প্রক্রিয়া চালু করার ফলে নির্ভুল অংশের পুনর্বিবেচনা কমেছে ছয় মাসে ৩৮%সুপারিশ:

২. টুলিং এবং মেশিনের পরামিতি অপ্টিমাইজ করুন

মেশিনের সেটিংস, সরঞ্জাম নির্বাচন, পরিদর্শনের ফলাফলভুল কাটিং টুল বা ফিড রেট সারফেসের ত্রুটি এবং মাত্রাগত অসামঞ্জস্যের প্রধান কারণ।

কার্যকর পদক্ষেপ:

উপাদানটির জন্য উপযুক্ত উচ্চ-মানের কার্বাইড বা প্রলিপ্ত সরঞ্জাম নির্বাচন করুন (যেমন, Al6061, স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম)।

উপাদানটির কঠোরতা এবং অংশের জ্যামিতির উপর ভিত্তি করে স্পিন্ডেলের গতি এবং ফিড রেট সামঞ্জস্য করুন।সম্পূর্ণ উত্পাদনের আগে মাত্রাগত নির্ভুলতা যাচাই করতে একটি সুপারিশ:

।টিপ:একটি টুল লাইফ লগ বজায় রাখুন। আমাদের সুবিধা

উপাদান প্রতি গড় টুল ব্যবহারের সময় ট্র্যাক করে, যা সময়ের আগেই পরিধান-সম্পর্কিত ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে।৩. ইন-প্রসেস পরিদর্শন প্রয়োগ করুনসমস্যা:

মাপ পরীক্ষা করার জন্য মেশিনিং শেষ হওয়ার জন্য অপেক্ষা করলে, ত্রুটি ধরা পড়লে ব্যাপক পুনর্বিবেচনার ফল হতে পারে।

মেশিনের সেটিংস, সরঞ্জাম নির্বাচন, পরিদর্শনের ফলাফলডিজিটাল ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার বা CMM (কোঅর্ডিনেট পরিমাপ মেশিন)-এর মতো

ইনলাইন পরিমাপ সরঞ্জাম

ব্যবহার করুন।জটিল জ্যামিতির জন্য, বিচ্যুতিগুলি দ্রুত ধরতে লেজার স্ক্যানিং বা অপটিক্যাল পরিদর্শন

ব্যবহার করুন।সামঞ্জস্যপূর্ণ যাচাইকরণ নিশ্চিত করতে প্রতিটি অংশের প্রকারের জন্য পরিদর্শন চেকলিস্ট তৈরি করুন

।ডেটা ইনসাইট:একটি কেস স্টাডিতে, একটি রিয়েল-টাইম পরিদর্শন প্রোটোকল চালু করার ফলে নির্ভুল অংশের প্রত্যাখ্যানের হার কমেছে

১২% থেকে ৩%।৪. উপাদান গুণমান এবং সেটআপের নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ করুনসুপারিশ:

কাঁচামালের তারতম্য অপ্রত্যাশিত মেশিনিং ত্রুটির কারণ হতে পারে, বিশেষ করে উচ্চ-সহনশীলতা উপাদানগুলিতে।

মেশিনের সেটিংস, সরঞ্জাম নির্বাচন, পরিদর্শনের ফলাফলমেশিনিং করার আগে উপাদানের সার্টিফিকেশন এবং মাত্রা যাচাই করুন।

সামঞ্জস্যপূর্ণ সেটআপ নিশ্চিত করতে

নির্ভুল ভাইস, ফিক্সচার এবং অ্যালাইনমেন্ট টুল

ব্যবহার করুন।সঠিক ক্ল্যাম্পিং এবং কুল্যান্ট কৌশলগুলির সাথে কম্পন এবং তাপীয় বিকৃতি হ্রাস করুন।উদাহরণ:

Al6061 এর মহাকাশ উপাদানগুলির জন্য, একটি প্রি-হিটিং পদক্ষেপ প্রয়োগ করা তাপীয় প্রসারণকে কমিয়ে দেয়, যা +/-০.০২ মিমি সহনশীলতার সমস্যাগুলিসুপারিশ:

৫. ডকুমেন্টেশন এবং অবিচ্ছিন্ন ফিডব্যাক লুপসমস্যা:প্রক্রিয়াগত ডকুমেন্টেশনের অভাবে পুনরাবৃত্তিমূলক ভুল হয়।সুপারিশ:

প্রতিটি কাজের জন্য

মেশিনের সেটিংস, সরঞ্জাম নির্বাচন, পরিদর্শনের ফলাফল এবং অপারেটরের নোট রেকর্ড করুন।

ত্রুটি এবং সমাধান নিয়ে আলোচনা করার জন্য

সাপ্তাহিক পর্যালোচনা সভা নির্ধারণ করুন।CNC প্রক্রিয়াগুলির জন্য

কাইজেন-শৈলীর ক্রমবর্ধমান উন্নতি প্রয়োগ করুন।ফলাফল:

একটি কাঠামোগত ডকুমেন্টেশন প্রক্রিয়া অনুসরণ করে এমন কারখানাগুলি বছরে ২৫-৪০% কম পুনর্বিবেচনা রিপোর্ট করে।

প্রসেসিংCNC টার্নিং, CNC মিলিং, লেজার কাটিং, Bending, স্পিনিং, তার কাটিং, স্ট্যাম্পিং, ইলেকট্রিক ডিসচার্জ মেশিনিং (EDM), ইনজেকশন মোল্ডিং, 3D প্রিন্টিং, দ্রুত প্রোটোটাইপ, ছাঁচ ইত্যাদি।উপকরণঅ্যালুমিনিয়াম: 2000 সিরিজ, 6000 সিরিজ, 7075, 5052, ইত্যাদি।