logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
উদ্ধৃতি
পণ্য
খবর
বাড়ি >

চীন Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. কোম্পানির খবর

ছাঁচ আঁকা এত ব্যয়বহুল কেন?

ছাঁচ আঁকা এত ব্যয়বহুল কেন? প্রসারিত ছাঁচগুলি কেন ব্যয়বহুল বলে মনে হয় তার কারণ মূলত বিভিন্ন কারণের সমন্বয়, এর প্রধান কারণগুলির মধ্যে রয়েছেঃ উপাদান খরচঃ স্ট্রেচ মোল্ড সাধারণত তাদের স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ মানের উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়। এই উপকরণগুলি খুব ব্যয়বহুল হতে পারে,বিশেষ করে উচ্চ শক্তি প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, এবং উচ্চ তাপমাত্রা সহনশীলতা। উত্পাদন জটিলতাঃ প্রসারিত ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রায়শই উচ্চ নির্ভুলতা মেশিনিং এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রয়োজন। এর মধ্যে রয়েছে সিএনসি মেশিনিং, নির্ভুলতা মিলিং,ইলেকট্রিক ডিসচার্জ মেশিনিং এবং অন্যান্য সূক্ষ্ম প্রক্রিয়া যা উচ্চ দক্ষতা অপারেশন এবং সরঞ্জাম প্রয়োজন. ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইনঃ টানযোগ্য ছাঁচের নকশায় সাধারণত অভিজ্ঞ প্রকৌশলী প্রয়োজন, যাদের উপাদানটির বৈশিষ্ট্য, চাপ বিতরণ,পরীক্ষার নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য নমুনা ফিক্সচার এবং অন্যান্য কারণ. কাস্টম প্রয়োজনীয়তাঃ কিছু প্রসারিত ছাঁচগুলি একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাস্টম-উত্পাদিত হয় যা নকশা, প্রকৌশল,উৎপাদন ও পরীক্ষা. যথার্থতাঃ পরীক্ষার ফলাফলের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য প্রসারিত ছাঁচগুলির সাধারণত উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন হয়। এটি ছাঁচ উত্পাদন এবং সমাবেশ প্রক্রিয়াতে খুব উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন। গুণমান নিয়ন্ত্রণঃ অঙ্কন ছাঁচগুলির গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য, কঠোর গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষার প্রয়োজন হয়, যা ব্যয় বৃদ্ধি করে। বিশেষ উপাদান প্রয়োজনীয়তাঃ কিছু বিশেষ অ্যাপ্লিকেশন উচ্চ তাপমাত্রা উপকরণ, পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ, বা জারা-প্রতিরোধী উপকরণ, যা আরো ব্যয়বহুল ব্যবহারের প্রয়োজন হতে পারে। বাজারের চাহিদাঃ বাজারের চাহিদা এবং সরবরাহ ও চাহিদার উপর নির্ভর করে, অঙ্কন ছাঁচের দামও পরিবর্তিত হতে পারে। সামগ্রিকভাবে, প্রসারিত ছাঁচগুলির উচ্চ ব্যয় উপাদান, নকশা, উত্পাদন এবং নির্ভুলতা সহ বিভিন্ন কারণের সংমিশ্রণের কারণে। তবে তারা উপাদান পরীক্ষায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে,মান নিয়ন্ত্রণ, এবং ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন, তাই এগুলিকে প্রায়শই বিনিয়োগের মতো সরঞ্জাম হিসাবে দেখা হয়।

2023

10/27

স্ট্রেচিং মোল্ড

প্রসারিত ছাঁচ টেনসিল ডাইগুলি টেনসিল টেস্টিং পরিচালনা করার জন্য ব্যবহৃত যান্ত্রিক ডিভাইস, যা প্রায়শই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি মূল্যায়ন করার জন্য উপকরণ পরীক্ষা এবং প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়,উপাদানগুলির শক্তি এবং বিকৃতি আচরণ. Tensile testing is an important material testing method that measures the tensile properties of a material by applying tension in a vertical direction to a standardized specimen (usually a specimen with a circular or rectangular cross-section). এখানে স্ট্রেচ মেইসের কিছু মূল বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহার রয়েছেঃ পরীক্ষিত উপাদান বৈশিষ্ট্যঃ টান কাঠামো যেমন টান শক্তি, ফলন শক্তি, ভাঙ্গন শক্তি, elongation এবং ইলাস্টিক মডিউলস উপাদান কর্মক্ষমতা পরামিতি পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়।এই তথ্যগুলির উপাদান নির্বাচন এবং নকশা জন্য গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব আছে. স্ট্যান্ডার্ডাইজড টেস্টিংঃ টেনসিল টেস্টিং একটি স্ট্যান্ডার্ডাইজড টেস্টিং পদ্ধতি যা সাধারণত পরীক্ষার ফলাফলের তুলনামূলকতা নিশ্চিত করার জন্য আন্তর্জাতিক মান অনুসরণ করে।প্লাস্টিক, কাঁচামাল ইত্যাদি) প্রায়শই বিভিন্ন ধরণের টেনসিল ডাই এবং পরীক্ষার পদ্ধতি প্রয়োজন। টেনসিল মেশিনঃ টেনসিল টেস্টিংয়ের জন্য প্রায়শই বিশেষ টেনসিল মেশিন বা উপাদান পরীক্ষার মেশিন ব্যবহারের প্রয়োজন হয় যা নিয়ন্ত্রিত শক্তি প্রয়োগ এবং রেকর্ড বিকৃতি করার ক্ষমতা রাখে। নমুনা প্রস্তুতিঃ টেনসিল ডাই সাধারণত স্ট্যান্ডার্ড টেনসিল নমুনা প্রস্তুত এবং clamping জন্য ব্যবহৃত clamps এবং টেমপ্লেট অন্তর্ভুক্ত। উপাদান ত্রুটিঃ টেনসিল টেস্টিংয়ের ফলে প্রায়শই উপাদানটির ভাঙ্গন হয়, যা উপাদানটির শক্তি এবং অনমনীয়তা সম্পর্কে তথ্য প্রদান করে। ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনঃটেনসিল মোল্ডগুলি কেবল উপাদান পরীক্ষার পরীক্ষাগারে ব্যবহৃত হয় না তবে পণ্যের উপকরণগুলি প্রত্যাশিত হিসাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন এবং মান নিয়ন্ত্রণেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়. উপকরণ গবেষণাঃ টেনসিল টেস্টিং ব্যবহার করা যেতে পারে উপকরণ আচরণ অধ্যয়ন, যেমন তাদের প্লাস্টিক আচরণ, ভাঙ্গন মোড, এবং চাপ-জড়ান বক্ররেখা। অঙ্কন ডাই ডিজাইন এবং স্পেসিফিকেশন নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং উপাদান টাইপ উপর নির্ভর করে। প্রয়োজন অনুযায়ী তারা বিভিন্ন আকৃতিতে আসতে পারে,বিভিন্ন পরীক্ষার মান এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলিকে সামঞ্জস্য করার জন্য আকার এবং ফিক্সচার কনফিগারেশন.

2023

10/27

স্টেইনলেস স্টীল মডেল

স্টেইনলেস স্টীল মডেল স্টেইনলেস স্টিলের বিভিন্ন প্রকার এবং খাদগুলি সনাক্ত করার জন্য স্ট্যান্ডার্ডাইজড নম্বরিং এবং নামকরণ সিস্টেমের মাধ্যমে স্টেইনলেস স্টিলের প্রকারগুলি সাধারণত সংজ্ঞায়িত করা হয়।বিভিন্ন আন্তর্জাতিক মান এবং সংস্থাগুলি বিভিন্ন সংখ্যাসূচক সিস্টেম ব্যবহার করে, যার মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ হল এএসটিএম (আমেরিকান সোসাইটি ফর টেস্টিং অ্যান্ড মটরিয়ালস), এআইএসআই (আমেরিকান আয়রন অ্যান্ড স্টিল ইনস্টিটিউট), এন (ইউরোপীয় স্ট্যান্ডার্ডস),JIS (জাপানি শিল্প মান) এবং DIN (জার্মান শিল্প মান) ইত্যাদিএখানে কিছু সাধারণ স্টেইনলেস স্টীল মডেল রয়েছেঃ এআইএসআই ৩০৪: ১৮-৮ স্টেইনলেস স্টিল নামেও পরিচিত, এটি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, রান্নাঘরের সরঞ্জাম এবং সজ্জা উপকরণগুলিতে ব্যবহৃত একটি সাধারণ অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিল। এআইএসআই ৩১৬: এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি এবং এটি সাধারণত সামুদ্রিক পরিবেশ এবং রাসায়নিক শিল্পের সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এআইএসআই ৪৩০: ফেরাইটিক স্টেইনলেস স্টিল, প্রায়শই এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় না, যেমন অটোমোবাইল নিষ্কাশন পাইপ। এআইএসআই ২০১: একটি অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিল যা অলঙ্কার এবং গৃহস্থালী সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়। AISI 310: উচ্চ তাপমাত্রার জন্যযেমনঃ বয়লার এবং চুলা। AISI 420: উচ্চতর কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের আছে, সাধারণত সরঞ্জাম এবং মেশিন অংশ কাটা জন্য ব্যবহৃত। EN 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2): রাসায়নিক শিল্প, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত ইউরোপীয় স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টিল। EN 1.4016 (X6Cr17): গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি এবং সাধারণ উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত একটি Ferritic স্টেইনলেস স্টীল। JIS SUS304: জাপানি ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্ট্যান্ডার্ডে অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টীল, AISI 304 এর অনুরূপ। DIN 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2): টাইটানিয়াম উপাদান সহ স্টেইনলেস স্টিল, উচ্চ তাপমাত্রা এবং জারা প্রতিরোধী, সাধারণত রাসায়নিক সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়। এই মডেলগুলি স্টেইনলেস স্টিলের বিভিন্ন ধরণের একটি ছোট নির্বাচনকে প্রতিনিধিত্ব করে। স্টেইনলেস স্টিলের পছন্দটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনটির প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে জারা প্রতিরোধের,শক্তিতাই স্টেইনলেস স্টীল নির্বাচন করার সময়, অ্যাপ্লিকেশনটির চাহিদা মেটাতে এর বৈশিষ্ট্যগুলি প্রায়শই সাবধানে বিবেচনা করা প্রয়োজন।  

2023

10/27

স্টেইনলেস স্টীল উপাদান

স্টেইনলেস স্টীল উপাদান স্টেইনলেস স্টীল একটি খাদ উপাদান যা নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে মরিচা বা জারা প্রবণ নয়। স্টেইনলেস স্টীল জারা প্রতিরোধের, উচ্চ শক্তি,উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধেরস্টেইনলেস স্টিলের প্রধান বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহারগুলি এখানে দেওয়া হলঃ ক্ষয় প্রতিরোধেরঃ স্টেইনলেস স্টিলের অন্যতম উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য হ'ল এটি ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা। এটি স্টেইনলেস স্টিলকে আর্দ্র পরিবেশে ব্যবহারের জন্য একটি আদর্শ উপাদান করে তোলে,রাসায়নিক শিল্প, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং চিকিৎসা সরঞ্জাম। উচ্চ শক্তিঃ স্টেইনলেস স্টিলের সাধারণত উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং কঠোরতা থাকে, যা এটিকে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যা বিল্ডিং কাঠামো এবং মেশিনের অংশগুলির মতো বড় বোঝা বহন করতে হবে। উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধেরঃ কিছু স্টেইনলেস স্টীল খাদ উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে শক্তি এবং স্থায়িত্ব বজায় রাখতে পারে,তাই তারা উচ্চ তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশন যেমন তাপ এক্সচেঞ্জার ব্যবহার করা হয়, বয়লার, গ্যাস পাইপ এবং ইঞ্জিনের অংশ। নান্দনিকতা: স্টেইনলেস স্টিলের একটি উজ্জ্বল চেহারা রয়েছে এবং এটি পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ, তাই এটি প্রায়শই গৃহস্থালি সরঞ্জাম, রান্নাঘরের যন্ত্রপাতি, টেবিলওয়্যার এবং সজ্জা উপকরণগুলিতে ব্যবহৃত হয়। খাদ্য সুরক্ষাঃ স্টেইনলেস স্টিল খাদ্য সুরক্ষার সাথে অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং তাই এটি সাধারণত খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, রান্নাঘরের সরঞ্জাম এবং খাদ্য সঞ্চয়কারী পাত্রে ব্যবহৃত হয়। মেডিকেল অ্যাপ্লিকেশনঃ এর উচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধের এবং জৈব সামঞ্জস্যের কারণে, স্টেইনলেস স্টিলটি চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং অস্ত্রোপচারের সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। নির্মাণ ক্ষেত্রঃ স্টেইনলেস স্টিল নির্মাণ ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে বিল্ডিংয়ের বাইরের অংশ, ছাদ, সাসপেনশন ডিভাইস এবং ব্রিজ কাঠামো। রাসায়নিক শিল্পঃ এর জারা প্রতিরোধের কারণে, স্টেইনলেস স্টিল রাসায়নিক, তেল এবং গ্যাস সঞ্চয় এবং পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়। স্টেইনলেস স্টিলের অনেকগুলি প্রকার এবং খাদ রয়েছে, যার প্রতিটিতে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে। কিছু সাধারণ ধরণের স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিল অন্তর্ভুক্ত রয়েছে,ফেরাইটিক স্টেইনলেস স্টীল এবং ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল, যার বিভিন্ন রচনা এবং কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্য রয়েছে।উপযুক্ত ধরণের স্টেইনলেস স্টীল নির্বাচন প্রায়শই অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশের উপর নির্ভর করে, প্রয়োজনীয়তা এবং খরচ বিবেচনা।

2023

10/27

ট্রাপিজয়েডাল থ্রেড কি?

ট্রাপিজয়েডাল থ্রেড কি? ট্র্যাপিজয়েডাল থ্রেড একটি বিশেষ আকৃতির থ্রেড যা একটি ট্র্যাপিজয়েডাল ক্রস-সেকশন সহ। এটি সাধারণত ঘূর্ণন গতিকে রৈখিক গতিতে রূপান্তর করতে ব্যবহৃত হয় যেমন টান, উত্তোলন,অবস্থান এবং সমন্বয়ট্রাপিজয়েডাল থ্রেডগুলি প্রায়শই উচ্চ লোড এবং স্থিতিশীলতার প্রয়োজন হয় কারণ তারা একটি বৃহত্তর যোগাযোগ অঞ্চল এবং উচ্চতর স্ব-লকিং বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে। নিম্নলিখিত কিছু বৈশিষ্ট্য এবং trapezoidal থ্রেড এর অ্যাপ্লিকেশন হয়ঃ ট্র্যাপিজয়েডাল আকৃতিঃ ট্র্যাপিজয়েডাল থ্রেডগুলির একটি ট্র্যাপিজয়েডাল আকৃতি রয়েছে, সাধারণত একটি সমতল শীর্ষ এবং একটি সমতল নীচে। এই আকৃতি একটি বৃহত্তর যোগাযোগ অঞ্চল প্রদান করে,উচ্চ লোডের অধীনে থ্রেডকে আরও স্থিতিশীল করে তোলেশর্ত। স্ব-লকিংঃ ট্র্যাপিজয়েডাল থ্রেডগুলির সাধারণত উচ্চ স্ব-লকিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যার অর্থ হ'ল একবার লোড থ্রেডগুলিতে প্রয়োগ করা বন্ধ হয়ে গেলে,থ্রেডগুলি তাদের বর্তমান অবস্থানে থাকবে এবং নিজেদেরকে মুক্ত করবে নাএটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ট্রাপিজয়েডাল থ্রেডগুলিকে খুব দরকারী করে তোলে যেখানে অবস্থান এবং লকিংয়ের প্রয়োজন হয়। উদ্দেশ্যঃ ট্রাপিজয়েডাল থ্রেডগুলি বিভিন্ন যান্ত্রিক সিস্টেমে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে উত্তোলন প্রক্রিয়া, উত্তোলন টেবিল, স্ক্রু কনভেয়র, ইঞ্জিনিয়ারিং মেশিন, মেশিন টুলস,হাইড্রোলিক এবং বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেমের জন্য actuators, লিফটিং ব্র্যাকেট, ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রক ডিভাইস ইত্যাদি পিচঃ একটি ট্রাপিজয়েডাল থ্রেডের পিচ প্রতি ঘূর্ণন প্রতি রৈখিক স্থানচ্যুতির পরিমাণ নির্ধারণ করে। একটি বৃহত্তর পিচ দ্রুত রৈখিক স্থানচ্যুতি প্রদান করে,যখন একটি ছোট পিচ উচ্চতর টর্ক এবং ধীর স্থানচ্যুতি গতি প্রদান করে. নির্ভুলতাঃ ট্রাপিজয়েডাল থ্রেড উচ্চ নির্ভুলতা প্রদান করতে পারে এবং স্থানচ্যুতির সঠিক নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। তৈলাক্তকরণঃ ট্রাপিজয়েডাল থ্রেডগুলির স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য, ঘর্ষণ এবং পরিধান হ্রাস করার জন্য সাধারণত সঠিক তৈলাক্তকরণ প্রয়োজন। সামগ্রিকভাবে, ট্র্যাপিজয়েডাল থ্রেড একটি খুব দরকারী থ্রেড টাইপ যা বিভিন্ন রৈখিক গতি নিয়ন্ত্রণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য উচ্চ স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুলতা প্রয়োজন।নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী বিভিন্ন ট্র্যাপিজয়েডাল থ্রেড স্পেসিফিকেশন এবং আকার নির্বাচন করা যেতে পারে.  

2023

10/27

লিড স্ক্রু কি?

লিড স্ক্রু কি? লিড স্ক্রু একটি যান্ত্রিক ডিভাইস যা সাধারণত ঘূর্ণন গতিকে রৈখিক গতিতে রূপান্তর করতে ব্যবহৃত হয়। এটি একটি দীর্ঘ,স্পাইরাল লিভার (সাধারণত ধাতব উপাদান থেকে তৈরি) যার থ্রেডগুলি একটি বাদামের সাথে মিলিত হয় যা স্ক্রুটির অক্ষ বরাবর রৈখিকভাবে চলাচল করে যখন এটি ঘোরায়এই ধরনের যান্ত্রিক ডিভাইসগুলি সাধারণত শিল্প যন্ত্রপাতি, অটোমেশন সিস্টেম, উত্তোলন প্রক্রিয়া, মেশিন টুলস এবং 3 ডি প্রিন্টার সহ অনেক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এখানে সীসা স্ক্রুগুলির কিছু মূল বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহার রয়েছেঃ রূপান্তর গতির ধরনঃ স্ক্রুটি ঘূর্ণন গতিকে রৈখিক গতিতে রূপান্তর করতে ব্যবহৃত হয়। যখন লিড স্ক্রু ঘোরে, তখন বাদামটি লিড স্ক্রুটির অক্ষ বরাবর রৈখিকভাবে চলে,যা এটিকে সুনির্দিষ্ট রৈখিক গতি নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে. নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতাঃ সীসা স্ক্রু সিস্টেমগুলি সাধারণত অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট রৈখিক গতি সরবরাহ করে এবং সঠিক অবস্থানের নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন এমন কাজগুলির জন্য উপযুক্ত।তারা ভাল স্থিতিশীলতা এবং অনমনীয়তা আছে এবং বড় টর্ক এবং লোড সহ্য করতে পারেন. প্রয়োগঃ সীসা স্ক্রু সিস্টেমগুলি বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে সিএনসি মেশিন টুলস, 3 ডি প্রিন্টার, রোবোটিক আর্ম, উত্তোলন প্ল্যাটফর্ম, কনভেয়র বেল্ট, ফোকাস সমন্বয় ডিভাইস,যান্ত্রিক গতি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাইত্যাদি। পিচ এবং লিনিয়ার স্পিডঃ স্ক্রুটির পিচ (প্রতি ইউনিট দৈর্ঘ্যে স্পাইরালের সংখ্যা) লিনিয়ার স্পিড নির্ধারণ করে, যা স্ক্রুতে বাদামের গতি।একটি বৃহত্তর পিচ সাধারণত দ্রুত লাইন গতি প্রদান করে. ট্রান্সমিশন অনুপাতঃ উপযুক্ত স্ক্রু এবং বাদাম সংমিশ্রণ নির্বাচন করে, বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন ট্রান্সমিশন অনুপাত অর্জন করা যেতে পারে। স্ক্রু ব্যাসার্ধঃ একটি স্ক্রু এর ব্যাসার্ধ তার টর্ক ক্ষমতা প্রভাবিত করে। সাধারণভাবে, একটি বৃহত্তর ব্যাসার্ধের স্ক্রু বৃহত্তর লোড এবং টর্ক সমর্থন করতে পারে। তৈলাক্তকরণ: আপনার স্ক্রু সিস্টেমের দক্ষতাপূর্ণ অপারেশন এবং দীর্ঘায়ু নিশ্চিত করার জন্য একটি ভাল তৈলাক্তকরণ মূল কারণ। সাধারণভাবে, লিড স্ক্রু একটি গুরুত্বপূর্ণ যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন ডিভাইস যা সুনির্দিষ্ট রৈখিক গতি নিয়ন্ত্রণকে সক্ষম করে এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।বিভিন্ন ধরণের স্ক্রু সিস্টেমগুলি নির্দিষ্ট চাহিদা এবং অবস্থার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়.

2023

10/27

গিয়ারবক্স কি?

গিয়ারবক্স কি? একটি গিয়ারবক্স একটি যান্ত্রিক ডিভাইস যা যান্ত্রিক সিস্টেমে ঘূর্ণন গতি এবং টর্ক পরিবর্তন করতে ব্যবহৃত হয়।এটি বিভিন্ন আকার এবং দাঁত সংখ্যা সঙ্গে গিয়ার একটি সেট গঠিত যা শক্তি প্রেরণ এবং ইনপুট এবং আউটপুট শ্যাফ্ট মধ্যে ঘূর্ণন সম্পর্ক পরিবর্তন meshবিভিন্ন কাজের শর্ত এবং কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার জন্য গিয়ারবক্সগুলি সাধারণত বিভিন্ন মেশিন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। গিয়ারবক্সের প্রধান বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহার নিম্নরূপঃ গতি এবং টর্ক সমন্বয়ঃ গিয়ারবক্স বিভিন্ন আকারের গিয়ারগুলির সংমিশ্রণ নির্বাচন করে আউটপুট শ্যাফ্টের ঘূর্ণন গতি এবং টর্ক সামঞ্জস্য করতে দেয়।বৃহত্তর গিয়ার আউটপুট গতি হ্রাস কিন্তু আউটপুট টর্ক বৃদ্ধি, যখন ছোট গিয়ারগুলি বিপরীত প্রভাব অর্জন করে। ট্রান্সমিশন দিকঃ গিয়ারবক্সগুলি ঘূর্ণনের দিক পরিবর্তন করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন ইনপুট শ্যাফ্ট থেকে আউটপুট শ্যাফ্টের দিকে ঘড়িঘড়ি বা ঘড়িঘড়ি ঘূর্ণন। পাওয়ার ট্রান্সমিশনঃ গিয়ারবক্সগুলি সাধারণত অটোমোবাইল, বিমান, নির্মাণ যন্ত্রপাতি, বৈদ্যুতিক মোটর,শিল্প যন্ত্রপাতি এবং ট্রান্সমিশন সিস্টেম, পাওয়ার ট্রান্সমিশন এবং নিয়ন্ত্রণ ঘূর্ণন জন্য। যথার্থ পারফরম্যান্সঃ গিয়ারবক্সগুলি অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট পারফরম্যান্স সরবরাহ করে, সঠিক গতি এবং টর্ক আউটপুট নিশ্চিত করে এবং এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত যা স্থিতিশীল অপারেশন প্রয়োজন, যেমন যন্ত্রপাতি মেশিন,ঘড়ি এবং যথার্থ যন্ত্রপাতি. কম্পন এবং শব্দ হ্রাস করুন: একটি সাবধানে ডিজাইন করা গিয়ারবক্সের মাধ্যমে কম্পন এবং শব্দ হ্রাস করা যেতে পারে, যা যান্ত্রিক সিস্টেমকে মসৃণ এবং নীরব করে তোলে। রক্ষণাবেক্ষণ এবং স্থায়িত্বঃ গিয়ারবক্সগুলির সাধারণত নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়, যার মধ্যে লুব্রিকেন্ট যুক্ত করা এবং অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা অন্তর্ভুক্ত। ভাল রক্ষণাবেক্ষণ করা গিয়ারবক্সগুলির সাধারণত দীর্ঘ পরিষেবা জীবন থাকে। গিয়ারবক্সের নকশা এবং নির্বাচন নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে প্রয়োজনীয় গতির অনুপাত, টর্ক প্রয়োজনীয়তা, স্থান সীমাবদ্ধতা এবং পরিবেশগত অবস্থার উপর নির্ভর করে।বিভিন্ন ধরণের গিয়ারবক্সের মধ্যে কৃমি গিয়ারবক্স অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, হেলিক্যাল গিয়ারবক্স, প্ল্যানেটারি গিয়ারবক্স ইত্যাদি, এবং তাদের প্রত্যেকেরই বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তাদের নিজস্ব সুবিধা রয়েছে।

2023

10/27

ইডিএম কি?

ইডিএম কি? ইলেকট্রিক্যাল ডিসচার্জ মেশিনিং (ইডিএম) একটি অ-ঐতিহ্যবাহী মেশিনিং পদ্ধতি যা ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান অপসারণের জন্য বৈদ্যুতিক স্পার্ক ব্যবহার করে।এটি সাধারণত কঠিন উপকরণ বা জটিল আকৃতির অংশগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহৃত হয় যা মেশিন করা কঠিনএই প্রক্রিয়ায় ওয়ার্কপিস এবং একটি ইলেক্ট্রোডের মধ্যে একটি বৈদ্যুতিক স্পার্ক স্রাব জড়িত, যার ফলে উপাদানটি ধারাবাহিকভাবে ক্ষয় হয়ে যায় এবং ধীরে ধীরে পছন্দসই আকৃতিতে গঠিত হয়। এখানে ইডিএমের কিছু মূল বৈশিষ্ট্য এবং নীতি রয়েছেঃ কাজের নীতিঃ ইডিএমের মৌলিক নীতি হ'ল ওয়ার্কপিস এবং ইলেক্ট্রোডের মধ্যে একটি বৈদ্যুতিক ক্ষেত্র স্থাপন করা এবং উচ্চ-ভোল্টেজ বর্তমান নিষ্কাশনের মাধ্যমে বৈদ্যুতিক স্পার্ক উত্পন্ন করা।এই বৈদ্যুতিক অগ্নিশিখা workpiece এর পৃষ্ঠ উপর উচ্চ তাপমাত্রা উৎপন্ন, দ্রবীভূত এবং উপাদান বাষ্পীভূত, কাজ টুকরা থেকে ক্ষুদ্র উপাদান কণা অপসারণ এবং ধীরে ধীরে পছন্দসই আকৃতি গঠন। কঠিন উপকরণঃ EDM প্রায়শই কঠিন উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহৃত হয় যা মেশিন করা কঠিন, যেমন উচ্চ গতির ইস্পাত, কার্বাইড, সিরামিক এবং ইস্পাত ছাঁচ।এটি ছাঁচনির্মাণ এবং এয়ারস্পেসের মতো ক্ষেত্রগুলিতে এটি খুব দরকারী করে তোলে. উচ্চ নির্ভুলতাঃ ইডিএম খুব উচ্চ যন্ত্রের নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে, সাধারণত কয়েক মাইক্রন পরিসরে। এটি উচ্চ স্তরের নির্ভুলতার প্রয়োজনের অংশগুলি উত্পাদন করার জন্য এটি উপযুক্ত করে তোলে। জটিল আকারঃ ইডিএম যোগাযোগহীন হওয়ায়, এটি জটিল অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক কনট্যুর পরিচালনা করতে পারে, যা জটিল অংশ এবং ছাঁচ তৈরিতে এটি কার্যকর করে তোলে। পৃষ্ঠের গুণমানঃ ইডিএম সাধারণত খুব মসৃণ পৃষ্ঠ উত্পাদন করে যা পরবর্তী গ্রাইন্ডিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, প্রক্রিয়া সময় সাশ্রয় করে। কাটার গতিঃ যদিও ইডিএম উচ্চ নির্ভুলতা এবং গুণমান সরবরাহ করতে পারে তবে এটি সাধারণত তুলনামূলকভাবে ধীর প্রক্রিয়া এবং তাই উচ্চ উত্পাদন পরিমাণের পরিবর্তে নির্ভুল উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। বৈদ্যুতিক স্রাব যন্ত্রপাতি সাধারণত বিশেষায়িত মেশিন দ্বারা সঞ্চালিত হয় যা পছন্দসই ওয়ার্কপিসের আকৃতি এবং আকারের উপর নির্ভর করে স্রাবের অবস্থান এবং আকৃতি নিয়ন্ত্রণ করে।যদিও এটি ধীরগতির, ইডিএম একটি গুরুত্বপূর্ণ মেশিনিং পদ্ধতি যখন কঠিন-মেশিনের উপকরণ এবং উচ্চ নির্ভুলতা অংশ উত্পাদন সঙ্গে কাজ।

2023

10/27

পাগল মানে কি?

পাগল মানে কি? একটি বাদাম একটি যান্ত্রিক সংযোগকারী উপাদান যা সাধারণত একটি অভ্যন্তরীণ থ্রেড কাঠামো থাকে এবং বোল্ট বা স্ক্রুগুলির সাথে মিলিত হতে ব্যবহৃত হয়।বাদামের প্রধান ফাংশন হল অন্যান্য অংশে বোল্ট বা স্ক্রু সংযুক্ত করা এবং সংযোগের স্থিতিশীলতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য টানার শক্তি প্রদান করা. বাদামের মৌলিক বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহার নিম্নরূপঃ থ্রেড নির্মাণঃ একটি বাদামের সাধারণত অভ্যন্তরীণ থ্রেড থাকে, যা এটিকে একটি বোল্ট বা স্ক্রু এর বাহ্যিক থ্রেডের উপর ঘোরানোর অনুমতি দেয়। বাদামটি ঘোরানোর মাধ্যমে, এটি বোল্ট বা স্ক্রু বিরুদ্ধে টানা যেতে পারে,একটি টান শক্তি তৈরি. উপাদানঃ বাদাম সাধারণত ধাতু (যেমন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, তামা, অ্যালুমিনিয়াম ইত্যাদি) বা প্লাস্টিকের তৈরি হয়।ক্ষয় প্রতিরোধের এবং পরিবেশগত অবস্থা. প্রকারঃ হেক্স বাদাম, বর্গক্ষেত্র বাদাম, বৃত্তাকার বাদাম, লক বাদাম, প্লাগ বাদাম ইত্যাদি সহ অনেক ধরণের বাদাম রয়েছে। বিভিন্ন ধরণের বাদাম বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন এবং সংযোগ পদ্ধতির জন্য উপযুক্ত। উদ্দেশ্য: যান্ত্রিক, কাঠামোগত, অটোমোবাইল, ইলেকট্রনিক্স, আসবাবপত্র এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে অংশগুলিকে একত্রিত করার জন্য বাদামগুলি প্রায়ই বোল্ট বা স্ক্রু দিয়ে ব্যবহার করা হয়।তারা সমাবেশ এবং মেরামত একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে. আকার: একটি বাদামের আকার সাধারণত তার অভ্যন্তরীণ থ্রেডগুলির ব্যাসার্ধ এবং পিচ দ্বারা নির্ধারিত হয়। বিভিন্ন আকারের বাদামগুলি বিভিন্ন আকারের বোল্ট বা স্ক্রুগুলির সাথে মেলে। বাদামগুলি যান্ত্রিক সংযোগগুলির অবিচ্ছেদ্য অংশ, তারা উপাদানগুলির মধ্যে পৃথকযোগ্য সংযোগের অনুমতি দেয়, যার ফলে রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামত সহজ হয়। নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে,একটি শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য সংযোগ নিশ্চিত করার জন্য উপযুক্ত ধরণের এবং আকারের বাদাম নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।

2023

10/27

ইনস্ট্রুমেন্ট গিয়ার কি?

ইনস্ট্রুমেন্ট গিয়ার কি?  ইন্সট্রুমেন্ট গিয়ার একটি বিশেষ ধরনের গিয়ার যা সাধারণত সময়, গতি, অবস্থান ইত্যাদির মতো শারীরিক পরামিতিগুলি পরিমাপ এবং প্রদর্শন করতে ইন্সট্রুমেন্ট এবং টাইমিং ডিভাইসে ব্যবহৃত হয়।এগুলি উচ্চ নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং ঘড়ির মতো নির্ভুল যন্ত্রগুলিতে ব্যবহৃত হয়, টাইমার, যন্ত্রপাতি, মোটর, কম্পিউটার এবং বৈজ্ঞানিক যন্ত্রপাতি। সরঞ্জাম গিয়ার নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন কিছু আছেঃ নির্ভুলতাঃ সময়, গতি বা অবস্থানের সঠিক পরিমাপ নিশ্চিত করার জন্য যন্ত্রের গিয়ারগুলির প্রায়শই খুব উচ্চ স্তরের নির্ভুলতার প্রয়োজন হয়।তাদের দাঁত পৃষ্ঠ নকশা এবং উত্পাদন প্রায়ই অত্যন্ত উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা সাপেক্ষে. কম গোলমালঃ ইনস্ট্রুমেন্ট গিয়ারগুলি প্রায়শই কম গোলমালের সাথে কাজ করার প্রয়োজন হয়, তাই তারা গিয়ার ম্যাশিংয়ের সময় কম্পন এবং গোলমাল হ্রাস করার উপর জোর দিয়ে ডিজাইন এবং উত্পাদন করা হয়। স্থিতিশীলতাঃ এই গিয়ারগুলি সাধারণত দীর্ঘমেয়াদী, অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের জন্য ডিজাইন করা হয় এবং অত্যন্ত ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে হবে। ছোট আকারঃ যন্ত্রের গিয়ারগুলি সাধারণত ছোট হয় কারণ এগুলি প্রায়শই ছোট যন্ত্র এবং সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়। উচ্চ উপাদান প্রয়োজনীয়তাঃ যন্ত্রের গিয়ারগুলি সাধারণত তাদের স্থিতিশীলতা এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করার জন্য উচ্চমানের উপকরণ যেমন স্টেইনলেস স্টিল বা অন্যান্য খাদ দিয়ে তৈরি করা হয়। ব্যবহারঃ যন্ত্রের গিয়ারগুলি ঘড়ি এবং ঘড়ি, টাইমার, মোটর, কম্পিউটারের হার্ড ড্রাইভ, বৈজ্ঞানিক পরীক্ষাগার সরঞ্জামগুলিতে সাধারণত ব্যবহৃত হয়,চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা পরিমাপ এবং স্থিতিশীলতা প্রয়োজন. যন্ত্রের গিয়ারগুলির নকশা এবং উত্পাদন তাদের নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য অত্যন্ত বিশেষীকৃত দক্ষতার প্রয়োজন।যথার্থ পরিমাপ এবং সময় নিয়ন্ত্রণের জন্য এগুলি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে.

2023

10/27

47 48 49 50 51 52 53 54 55 56