logo
vr
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
lyn@7-swords.com 86-189-26459278
বাড়ি
পণ্য
CNC বাঁক অংশ
CNC মিলিং অংশ
CNC টার্নিং মিলিং পার্টস
CNC মেশিন অ্যালুমিনিয়াম যন্ত্রাংশ
CNC স্টেইনলেস স্টীল অংশ
প্লাস্টিকের অংশ মেশিন করা
CNC ব্রাস যন্ত্রাংশ
CNC টাইটানিয়াম যন্ত্রাংশ
সিএনসি স্ট্যাম্পিং অংশ
নমন শীট মেটাল অংশ
স্পিনিং খুচরা যন্ত্রাংশ
লেজার কাটিং পার্টস
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশ
লিনিয়ার গাইড স্লাইডার
সিএনসি মেডিকেল অংশ
সিএনসি অটো পার্টস
সিএনসি এভিয়েশন পার্টস
সিএনসি সাইকেলের যন্ত্রাংশ
কাস্টম মেটাল গিয়ার
ধাতু ঢালাইয়ের সেবা
ধাতু জালিয়াতি সেবা
ধাতু ঢালাইয়ের সেবা
কাস্টম মোল্ড
দ্রুত প্রোটোটাইপ
থ্রিডি প্রিন্টিং সেবা
ভিডিও
আমাদের সম্পর্কে
কোম্পানির প্রোফাইল
কারখানা ভ্রমণ
মান নিয়ন্ত্রণ
আমাদের সাথে যোগাযোগ
ঘটনাবলী
খবর
মামলা
bengali
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
bahasa indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
উদ্ধৃতি
বাড়ি
পণ্য
CNC বাঁক অংশ
CNC মিলিং অংশ
CNC টার্নিং মিলিং পার্টস
CNC মেশিন অ্যালুমিনিয়াম যন্ত্রাংশ
CNC স্টেইনলেস স্টীল অংশ
প্লাস্টিকের অংশ মেশিন করা
CNC ব্রাস যন্ত্রাংশ
CNC টাইটানিয়াম যন্ত্রাংশ
সিএনসি স্ট্যাম্পিং অংশ
নমন শীট মেটাল অংশ
স্পিনিং খুচরা যন্ত্রাংশ
লেজার কাটিং পার্টস
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশ
লিনিয়ার গাইড স্লাইডার
সিএনসি মেডিকেল অংশ
সিএনসি অটো পার্টস
সিএনসি এভিয়েশন পার্টস
সিএনসি সাইকেলের যন্ত্রাংশ
কাস্টম মেটাল গিয়ার
ধাতু ঢালাইয়ের সেবা
ধাতু জালিয়াতি সেবা
ধাতু ঢালাইয়ের সেবা
কাস্টম মোল্ড
দ্রুত প্রোটোটাইপ
থ্রিডি প্রিন্টিং সেবা
ভিডিও
আমাদের সম্পর্কে
কোম্পানির প্রোফাইল
কারখানা ভ্রমণ
মান নিয়ন্ত্রণ
আমাদের সাথে যোগাযোগ
ঘটনাবলী
খবর
মামলা
যোগাযোগ করুন
পণ্য
খবর
বাড়ি >

চীন Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. কোম্পানির খবর

নির্ভুলতা যন্ত্র প্রক্রিয়ার ভূমিকা

প্রথম, উত্পাদন গাইড প্রধান প্রযুক্তিগত নথি   মেশিনিং ওয়ার্কশপ উত্পাদন পরিকল্পনা, সময়সূচী, শ্রমিকদের অপারেশন, যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের গুণমান পরিদর্শন, প্রক্রিয়াকরণ খরচ অ্যাকাউন্টিং, প্রক্রিয়া পদ্ধতির উপর ভিত্তি করে।উত্পাদন সমস্যা মোকাবেলা করতে, কিন্তু প্রায়ই একটি সাধারণ ভিত্তি হিসাবে প্রক্রিয়া প্রক্রিয়াকরণ.যেমন মান দুর্ঘটনা মোকাবেলা, সংশ্লিষ্ট ইউনিট, কর্মীদের দায়িত্ব নির্ধারণ প্রক্রিয়া পদ্ধতি অনুযায়ী হওয়া উচিত. দ্বিতীয়ত, প্রস্তুতিমূলক কাজের উৎপাদনের প্রধান ভিত্তি   নতুন যন্ত্রাংশ তৈরির কর্মশালা, প্রথমত, যন্ত্র প্রক্রিয়ার পদ্ধতির অংশগুলি বিকাশ করতে এবং তারপর উত্পাদন প্রস্তুতির প্রক্রিয়া পদ্ধতি অনুসারে।যেমন: মূল প্রক্রিয়ার বিশ্লেষণে নতুন যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া;প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম, clamps, গেজ প্রস্তুতি;কাঁচামাল এবং ফাঁকা বা উত্পাদন সংগ্রহ;নতুন সরঞ্জাম ক্রয় বা পুরানো সরঞ্জাম পরিবর্তন,ইত্যাদি, প্রক্রিয়া অনুযায়ী বাহিত করা আবশ্যক. তৃতীয়ত, নতুন যন্ত্রপাতি উৎপাদন প্ল্যান্টের মৌলিক প্রযুক্তিগত নথি   যখন নতুন ব্যাচ বা উচ্চ-ভলিউম যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ কর্মশালা, প্রক্রিয়া প্রবিধানের উপর ভিত্তি করে করা উচিত মেশিন টুলের প্রকার এবং সংখ্যা এবং কর্মশালায় লেআউট নির্ধারণ করার জন্য, এবং তারপর সেখান থেকে কর্মশালার এলাকার আকার নির্ধারণ করতে, শক্তি এবং উত্তোলন সরঞ্জাম কনফিগারেশন এবং প্রয়োজনীয় কর্মীদের প্রকার, প্রযুক্তিগত গ্রেড, পরিমাণ ইত্যাদি।  

2022

12/14

নির্ভুল মেশিনিং কিভাবে সংজ্ঞায়িত করা উচিত তা ডিমিস্টিফাই করুন

আমরা স্পষ্টতা মেশিনিং একটি ভিন্ন বোঝার থাকতে পারে.কিভাবে নির্ভুল যন্ত্র বুঝতে?প্রিসিশন মেশিনিং কিভাবে সংজ্ঞায়িত করবেন?নির্ভুল যন্ত্রের সংজ্ঞা কি? আমি মনে করি: নির্ভুল যন্ত্রের সংজ্ঞা হল, ধাপ অনুযায়ী, প্রতিটি প্রধান পৃষ্ঠের চূড়ান্ত প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ করার প্রক্রিয়া অনুযায়ী, যার মধ্যে ওয়ার্কপিসের সমান্তরালতা, পৃষ্ঠের সমাপ্তি, পৃষ্ঠের লম্বতা, পৃষ্ঠের কঠোরতা ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যাতে অংশের মেশিনিং নির্ভুলতা এবং প্রক্রিয়ার অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের গুণমান।   সমান্তরালতার প্রয়োজনীয়তা   তথাকথিত সমান্তরালতার প্রয়োজনীয়তা হল ওয়ার্কপিসের চারপাশে সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা প্রয়োজন, আসুন একটি আয়তক্ষেত্রাকার ওয়ার্কপিস বলি, একটি নির্দিষ্ট সহনশীলতার পরিসরে পৌঁছানোর জন্য ওয়ার্কপিসের চার কোণার বেধ প্রয়োজন।যদি চার দিকের পরিমাপকৃত বেধ সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ না করে, তাহলে সমান্তরালতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ হয় না।এর জন্য ওয়ার্কপিসের পুনর্বিন্যাস প্রয়োজন, গ্রাইন্ডিং মেশিন সাকশন কাপ, অতিরিক্ত ব্যবহারের কারণে সাকশন কাপে সমস্যা দেখা দিতে পারে, পরিধান এবং ছিঁড়ে যায়, যার ফলে সমান্তরালে ত্রুটি দেখা দেয়;এটাও হতে পারে যে গ্রাইন্ডিং হুইলটি পরা হয় না, বা গ্রাইন্ডিং হুইলটি চিপ করা হয়, চিপ করা হয়, এই সময় গ্রাইন্ডিং হুইলটিকে পুনরায় পিষে ফেলার জন্য;এটি এমনও হতে পারে যে সাকশন কাপগুলি পরিষ্কার করা হয়নি, যার জন্য সাকশন কাপগুলি পুনরায় পরিষ্কার করা প্রয়োজন, সাবধানে পরিষ্কার করা;এটাও হতে পারে যে workpiece পরিহিত না হয়, burrs. লম্বতার প্রয়োজনীয়তা   তথাকথিত উল্লম্বতার প্রয়োজনীয়তা হল ওয়ার্কপিসের পাশে এবং সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য মাটির প্রয়োজন।সর্বোত্তম বোঝাপড়া হল ন্যায্য শরীর, অক্ষের সংখ্যা থেকে, XYZ তিন দিকে বিভক্ত, সাধারণভাবে সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য XZ, YZ প্রয়োজন।ত্রুটিটিও মোটামুটি সমান্তরালতার প্রয়োজনীয়তার মতোই।সাধারণত সমান্তরালতা অনুযায়ী তারপর মোকাবেলা করতে হবে.   অন্যান্য প্রয়োজনীয়তা   যেমন, সমাপ্তির ডিগ্রি।তারপর প্রয়োজনীয়তা অর্জন করতে হবে, যেমন মিরর ইফেক্ট ইত্যাদি।

2022

12/12

কঠিন-থেকে-প্রক্রিয়াজাত সামগ্রী কাটাতে সমস্যাগুলি লক্ষ করা উচিত

কাটিং প্রসেসিং মোটামুটিভাবে বাঁক, মিলিং এবং সেন্টার টুথ-ভিত্তিক কাটিং (ড্রিল, এন্ড মিল এন্ড কাটিং, ইত্যাদি) এ বিভক্ত, কাটিং প্রান্তের ডগায় এই কাটিয়া প্রসেসের কাটিং তাপও আলাদা।টার্নিং হল একধরনের ক্রমাগত কাটিং, কাটিং এজের ডগায় থাকা কাটিং ফোর্স উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয় না, কাটিংয়ের তাপ কাটিয়া প্রান্তে ক্রমাগত কাজ করে;মিলিং হল একধরনের বিরতিহীন কাটিং, কাটিয়া ফোর্স পর্যায়ক্রমে কাটিয়া প্রান্তের ডগায় কাজ করে, কাটার সময় কম্পন ঘটবে, কাটিয়া প্রান্তের ডগা তাপ দ্বারা প্রভাবিত হয়, কাটিং তাপ এবং নন-কাটিং কুলিং পর্যায়ক্রমে, মোট তাপ বাঁক যখন কম. মিলিংয়ের সময় কাটার তাপ এক ধরণের বিরতিহীন গরম করার ঘটনা, এবং কাটিং না করার সময় সরঞ্জামের দাঁতগুলি শীতল হয়, যা সরঞ্জামের জীবনকে প্রসারিত করতে অবদান রাখবে।তুলনামূলক পরীক্ষার জন্য জাপান ইনস্টিটিউট অফ ফিজিক্যাল অ্যান্ড কেমিক্যাল রিসার্চ অফ টার্নিং অ্যান্ড মিলিং টুল লাইফ, বল এন্ড মিলের জন্য ব্যবহৃত মিলিং টুলস, সাধারণ টার্নিং টুলের জন্য বাঁক, একই প্রক্রিয়াজাত উপকরণ এবং কাটিং অবস্থা উভয় ক্ষেত্রেই (বিভিন্ন কাটিং পদ্ধতির কারণে, কাটার গভীরতা) , ফিড, কাটিং গতি, ইত্যাদি শুধুমাত্র মোটামুটি একই হতে পারে) এবং তুলনা পরীক্ষা কাটার জন্য একই পরিবেশগত অবস্থা, ফলাফলগুলি দেখায় যে মিলিং প্রক্রিয়াকরণ টুলের আয়ু বাড়ানোর জন্য আরও বেশি ফলাফলগুলি দেখায় যে হাতিয়ার জীবন দীর্ঘায়িত করার জন্য মিলিং আরও উপকারী। কেন্দ্রীয় প্রান্তের সাথে ড্রিল এবং বল এন্ড মিলের মতো টুল দিয়ে কাটার সময় (অর্থাৎ, কাটার গতি = 0 মি/মিনিট), কেন্দ্রীয় প্রান্তের কাছে টুলের লাইফ প্রায়শই কম থাকে, তবে এটি বাঁক নেওয়ার তুলনায় এখনও ভাল।কঠিন থেকে মেশিন সামগ্রী কাটাতে, কাটিয়া প্রান্তটি তাপ দ্বারা প্রভাবিত হয়, প্রায়শই হাতিয়ার জীবন হ্রাস করে, কাটার পদ্ধতি যেমন মিলিং, টুলের জীবন অপেক্ষাকৃত দীর্ঘ হবে।যাইহোক, সমস্ত মিলিং শেষ করার জন্য শুরু থেকে মেশিনে কঠিন উপকরণ ব্যবহার করা যাবে না, মাঝখানে সবসময় বাঁক বা ড্রিলিং করার প্রয়োজন হবে, তাই, বিভিন্ন কাটিং পদ্ধতির জন্য হওয়া উচিত, উপযুক্ত প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা নিন। প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা উন্নত করতে।

2022

12/12

কঠিন থেকে মেশিন উপকরণ জন্য শর্ত কাটা

কঠিন-থেকে-মেশিন উপকরণগুলির কাটার শর্তগুলি সর্বদা তুলনামূলকভাবে কম সেট করা হয়েছে।টুল পারফরম্যান্সের উন্নতির সাথে, উচ্চ-গতির এবং উচ্চ-নির্ভুলতা CNC মেশিন টুলের উত্থান, এবং উচ্চ-গতির মিলিং পদ্ধতির প্রবর্তনের সাথে, কঠিন-থেকে-মেশিন উপকরণগুলি কাটা এখন উচ্চ-গতির মেশিনিংয়ের সময়কাল প্রবেশ করেছে। এবং দীর্ঘ টুল জীবন।এখন, সরঞ্জামের কাটিয়া প্রান্তের লোড কমাতে কাটের ছোট গভীরতার ব্যবহার, যাতে প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির কাটিয়া গতি এবং ফিড রেট বাড়ানো যায়, কঠিন থেকে মেশিন সামগ্রী কাটার সর্বোত্তম উপায় হয়ে উঠেছে।অবশ্যই, কঠিন-থেকে-মেশিন উপকরণগুলির অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে খাপ খাইয়ে নিতে সরঞ্জাম উপকরণ এবং সরঞ্জাম জ্যামিতি পছন্দ করাও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, এবং সরঞ্জাম কাটার ট্র্যাজেক্টোরিটি অপ্টিমাইজ করার চেষ্টা করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, স্টেইনলেস স্টীল এবং অন্যান্য উপকরণ ড্রিলিং করার সময়, উপাদানের কম তাপ পরিবাহিতার কারণে, কাটিয়া প্রান্তে ধরে রাখা প্রচুর পরিমাণে কাটার তাপ প্রতিরোধ করা প্রয়োজন, যার জন্য যতটা সম্ভব বিঘ্নিত কাটা ব্যবহার করা উচিত। কাটিয়া প্রান্ত এবং কাটিয়া পৃষ্ঠের ঘর্ষণজনিত গরম এড়ান, যা সরঞ্জামের আয়ু বাড়াতে এবং কাটার স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে সহায়তা করবে।বল এন্ড মিলের সাহায্যে কঠিন থেকে মেশিনের উপকরণগুলিকে রুক্ষ করার সময়, টুল এবং ফিক্সচারের আকৃতিটি ভালভাবে মিলে যাওয়া উচিত, যা কম্পনের নির্ভুলতা এবং টুলের কাটা অংশের ক্ল্যাম্পিং দৃঢ়তা উন্নত করতে পারে, যাতে এটি নিশ্চিত করা যায় যে প্রতি ফিড দাঁত উচ্চ গতির ঘূর্ণন অবস্থার অধীনে সর্বোচ্চ বৃদ্ধি করা হয়, এবং এছাড়াও টুল জীবন প্রসারিত.

2022

12/12

তরল সতর্কতা কাটা

(1) কাটিং তরলটিতে কোনও বিরক্তিকর গন্ধ থাকা উচিত নয় এবং ব্যবহারকারীদের সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য মানবদেহের জন্য ক্ষতিকারক কোনও সংযোজন থাকা উচিত নয়।   (2) কাটিং ফ্লুইডকে যন্ত্রপাতির তৈলাক্তকরণ এবং সুরক্ষা ব্যবস্থাপনার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত, অর্থাৎ কাটার তরল যেন মেশিন টুলের ধাতব অংশগুলিকে ক্ষয় না করে, মেশিন টুল সিল এবং পেইন্টের ক্ষতি না করে এবং মেশিনে শক্ত জেলটিনাস জমা না ফেলে। সরঞ্জামের নিরাপত্তা এবং স্বাভাবিক কাজ নিশ্চিত করার জন্য টুল গাইড। (3) কাটার তরলটি ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে অ্যান্টি-মরিচা তেলের ভূমিকা নিশ্চিত করতে হবে এবং ওয়ার্কপিসে মরিচা না পড়ে।তামার খাদ প্রক্রিয়াকরণের সময়, সালফারযুক্ত কাটিং তরল ব্যবহার করা উচিত নয়।অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রক্রিয়াকরণের সময়, নিরপেক্ষ PH মান সহ কাটিং তরল ব্যবহার করা উচিত।   (4) কাটিয়া তরল চমৎকার তৈলাক্তকরণ কর্মক্ষমতা এবং পরিষ্কার কর্মক্ষমতা থাকা উচিত.সর্বোচ্চ কার্ড কামড় লোড ছাড়া উচ্চ PB মান এবং ছোট পৃষ্ঠের টান সহ কাটিং তরল চয়ন করুন এবং পরীক্ষা কাটার মাধ্যমে ভাল প্রভাব মূল্যায়ন করুন।   (5) কাটিয়া তরল একটি দীর্ঘ সেবা জীবন থাকা উচিত, যা বিশেষ করে গুরুত্বপূর্ণ যখন মেশিনিং কেন্দ্র. (6) কাটিয়া তরল বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং workpiece উপকরণ বিভিন্ন মানিয়ে নেওয়ার চেষ্টা করা উচিত.   (7) কাটিং তরল কম-দূষণ হওয়া উচিত এবং একটি বর্জ্য তরল নিষ্পত্তি পদ্ধতি থাকা উচিত।   (8) কাটিং ফ্লুইড দামে উপযুক্ত এবং প্রস্তুতিতে সুবিধাজনক হওয়া উচিত।সংক্ষেপে বলতে গেলে, ব্যবহারকারীরা যখন কাটিং ফ্লুইড বেছে নেন, তখন তারা নির্দিষ্ট প্রক্রিয়াকরণ পরিস্থিতি অনুযায়ী ভাল সামগ্রিক কর্মক্ষমতা সহ 2 থেকে 3 ধরনের কাটিং তরল নির্বাচন করতে পারেন এবং তারপরে কারখানায় চেষ্টা করে দেখতে পারেন কাটিং ফ্লুইড নির্ধারণ করার জন্য উপযুক্ত মূল্যের সাথে। কারখানার প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি প্রয়োজনীয়তা.

2022

12/12

অ্যালুমিনিয়াম মেশিন করার সময় কীভাবে সঠিক সরঞ্জামটি চয়ন করবেন

অ্যালুমিনিয়ামের বিশেষ বৈশিষ্ট্যের কারণে, মেশিনের জন্য যে ধরনের মেশিন টুল ব্যবহার করা হোক না কেন, ওয়ার্কপিসের কার্যকারিতা, জীবন এবং গ্লস প্রায়শই সন্তোষজনক হয় না।অতএব, অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণের সময়, কীভাবে সঠিক সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি চয়ন করবেন তা উদ্বেগের বিষয় হয়ে দাঁড়িয়েছে। আসুন প্রথমে অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদের প্রক্রিয়াকরণের বৈশিষ্ট্যগুলি বুঝতে পারি: অ্যালুমিনিয়ামের কম শক্তি, কম কঠোরতা এবং প্লাস্টিকতা রয়েছে, যা প্লাস্টিক গঠন প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, তবে কাটার সময় বিকৃতি এবং শক্তিবৃদ্ধির প্রবণতা বড়, টুলের সাথে লেগে থাকা সহজ এবং একটি উজ্জ্বল এবং পরিষ্কার পৃষ্ঠ প্রক্রিয়া করা কঠিন।খাঁটি অ্যালুমিনিয়ামের সাথে তুলনা করে, অ্যালুমিনিয়াম খাদ শক্তি এবং কঠোরতায় অনেক উন্নতি করেছে, তবে ইস্পাতের সাথে তুলনা করে, এটির কম শক্তি এবং কঠোরতা, ছোট কাটিয়া শক্তি এবং ভাল তাপ পরিবাহিতা রয়েছে। অ্যালুমিনিয়াম খাদের নরম গুণমান এবং প্লাস্টিকতার কারণে, টুলে কাটা এবং চিপ টিউমার তৈরি করার সময় টুলের সাথে লেগে থাকা সহজ, এবং উচ্চ গতিতে কাটার সময় টুলের প্রান্তে গলিত ঢালাইয়ের ঘটনা তৈরি করতে পারে, যার ফলে টুলটি নষ্ট হয়ে যায়। কাটিং ক্ষমতা এবং মেশিনিং সঠিকতা এবং পৃষ্ঠ ফিনিস প্রভাবিত করে।এছাড়াও, অ্যালুমিনিয়াম খাদের তাপীয় প্রসারণের সহগ বড়, এবং কাটার তাপ ওয়ার্কপিসের তাপীয় বিকৃতি ঘটাতে পারে এবং যন্ত্রের নির্ভুলতা হ্রাস করতে পারে।

2022

12/12

বোরিং তিনটি ভিন্ন উপায়ে করা যেতে পারে

(1) ওয়ার্কপিসটি ঘোরে এবং টুলটি খাওয়ানোর গতি তৈরি করে।বেশিরভাগ গর্ত এইভাবে ল্যাথের উপর বিরক্ত হয়।গর্তের গোলাকারতা প্রধানত মেশিন টুল স্পিন্ডেলের ঘূর্ণমান নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে এবং গর্তের অক্ষীয় জ্যামিতি ত্রুটি প্রধানত ওয়ার্কপিসের ঘূর্ণমান অক্ষের সাথে সম্পর্কিত টুল ফিডের দিকনির্দেশের অবস্থান নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে।এই বিরক্তিকর পদ্ধতিটি বাইরের পৃষ্ঠে সমঅক্ষীয়তার প্রয়োজনীয়তা সহ মেশিনিং গর্তের জন্য উপযুক্ত। (2) টুল রোটেশন এবং ওয়ার্কপিস ফিডিং মোশন বোরিং মেশিন স্পিন্ডল বিরক্তিকর টুল রোটেশন চালায় এবং টেবিল ওয়ার্কপিস ফিডিং মোশন চালায়। (3) টুল ঘূর্ণন এবং ফিড মোশন এই বিরক্তিকর পদ্ধতিতে, বিরক্তিকর বারের ওভারহ্যাং দৈর্ঘ্য পরিবর্তিত হয়, এবং তাই দণ্ডের বল বিকৃতিও হয়, স্পিন্ডল বক্সের কাছে একটি বড় ব্যাস এবং স্পিন্ডল বক্স থেকে একটি ছোট ব্যাস, একটি tapered গর্ত গঠন.উপরন্তু, বিরক্তিকর বারের ওভারহ্যাং বাড়লে, তার নিজস্ব ওজনের কারণে টাকুটির বাঁকানো বিকৃতি বৃদ্ধি পায় এবং গর্তের অক্ষটি সেই অনুযায়ী বাঁকানো হবে।এই বিরক্তিকর পদ্ধতি শুধুমাত্র ছোট গর্ত জন্য উপযুক্ত।

2022

12/12

নির্ভুল যন্ত্রাংশ মেশিনিং এর নির্ভুলতা প্রভাবিত ফ্যাক্টর

আমরা সকলেই জানি, যে কারণে নির্ভুল অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণকে যথার্থ মেশিনিং বলা হয়, অবিকল কারণ এর প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলি খুব বেশি, পণ্যের নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তাগুলি খুব বেশি এবং নির্ভুল অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা। অবস্থান নির্ভুলতা, আকার নির্ভুলতা, আকৃতি নির্ভুলতা, ইত্যাদি রয়েছে, Rui Sheng প্রযুক্তি মহাব্যবস্থাপক কোম্পানির 10 বছরের বেশি উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের অভিজ্ঞতার সাথে মিলিত আমাদের নির্ভুলতা অংশ প্রক্রিয়াকরণ ফ্যাক্টরগুলির নির্ভুলতার উপর নিম্নলিখিত প্রভাবের সংক্ষিপ্তসারের জন্য। (1) মেশিন টুল স্পিন্ডল ঘূর্ণন রানআউট অংশগুলির মেশিনিং নির্ভুলতার উপর একটি নির্দিষ্ট ত্রুটি তৈরি করতে পারে।   (2) মেশিন টুল গাইডের নির্ভুলতা নির্ভুলতা যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ workpiece আকৃতি ত্রুটি হতে পারে.   (3) ট্রান্সমিশন উপাদানগুলিও ওয়ার্কপিসের প্রক্রিয়াকরণে ত্রুটির কারণ হতে পারে, যা ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের ত্রুটির উত্পাদনের ক্ষেত্রেও সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণ।   (4) টুল, বিভিন্ন ধরণের ফিক্সচারেরও মেশিনযুক্ত ওয়ার্কপিসের নির্ভুলতার উপর বিভিন্ন মাত্রার প্রভাব থাকবে।   (5) মেশিনিং এবং কাটার প্রক্রিয়ায় ফোর্স পয়েন্টের অবস্থানের পরিবর্তনের ফলে সিস্টেমের বিকৃতি ঘটবে, যার ফলে পার্থক্য, এছাড়াও বিভিন্ন মাত্রার ত্রুটি তৈরি করতে ওয়ার্কপিসের নির্ভুলতা তৈরি করতে পারে। (6) কাটিয়া শক্তির আকার ভিন্ন, যা ওয়ার্কপিসের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করতে পারে।   (7) ত্রুটি দ্বারা সৃষ্ট তাপ বিকৃতি দ্বারা প্রক্রিয়া সিস্টেম, যন্ত্র প্রক্রিয়া, প্রক্রিয়া সিস্টেম তাপ বিকৃতি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ উত্পাদন বিভিন্ন তাপ উত্স ভূমিকা হবে.   (7) তাপ দ্বারা সৃষ্ট প্রক্রিয়া সিস্টেমের বিকৃতি প্রায়ই workpiece সঠিকতা প্রভাবিত হয় বাড়ে.   (8) তাপ দ্বারা মেশিন টুলের বিকৃতি ওয়ার্কপিসের বিকৃতির দিকে পরিচালিত করবে।   (9) টুলের তাপ বিকৃতি ওয়ার্কপিসে দুর্দান্ত প্রভাব ফেলতে পারে।   (10) ওয়ার্কপিস নিজেই তাপ দ্বারা বিকৃত হয়, প্রধানত কাটিয়া প্রক্রিয়ায়

2022

12/12

নির্ভুল যন্ত্রাংশ যন্ত্রের গুণমান কীভাবে উন্নত করা যায়

যথার্থ যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উচ্চ মানের এবং স্থিতিশীল পণ্য উত্পাদন করা দরকার, তাই কীভাবে উত্পাদন প্রক্রিয়াতে নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণের গুণমান উন্নত করা যায়?প্রত্যেকের জন্য উত্তর সম্পাদক দ্বারা নিম্নলিখিত. প্রথমত, কর্মীদের অবশ্যই যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ কাজের অভিজ্ঞতার পাশাপাশি চমৎকার প্রযুক্তি থাকতে হবে।একটি ভাল কাজ করার জন্য যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণে চমৎকার প্রযুক্তি থাকতে হবে, এটি জানা যায় যে যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ কাজের মতোই সূক্ষ্ম।খুব পরীক্ষামূলক উত্পাদন প্রক্রিয়া, এমনকি আপনি যদি একটি ভাল কাজ করতে পারেন তবে এটি দীর্ঘ সময় লাগবে, আপনি যদি শুরুতে ভাল শুরু না করেন তবে ছেড়ে দেওয়া খুব সহজ।   দ্বিতীয়ত, প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া মানসম্মত এবং চমৎকার কিনা তাও নির্ধারণ করে যে পণ্যটি উচ্চ মানের কিনা।এটি একটি অপরিহার্য রেফারেন্স পয়েন্ট যখন আমরা কোম্পানির নিয়ম এবং প্রবিধান বিকাশ করতে ব্যবহার করি।উত্পাদন এবং ব্যবস্থাপনা প্রক্রিয়াগুলির একটি নিখুঁত সেটের প্রয়োজন হতে বাধ্য, প্রক্রিয়াটি নিখুঁত পণ্য এবং পরিষেবা তৈরি করা। আবারও, উত্পাদন প্রক্রিয়া যোগাযোগের উপর ফোকাস করতে হবে, এটি নোডের সময় হোক বা যখন সমস্যা আছে, যোগাযোগ জোরদার করার জন্য, প্রক্রিয়াকরণ প্ল্যান্ট এবং সরঞ্জাম নির্মাতারা যোগাযোগের জন্য ভাল অটোমেশন সরঞ্জাম যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ শর্ত।প্রক্রিয়াকরণ কর্মীরা সাধারণত প্রক্রিয়াকরণের কাজ সম্পাদনের জন্য অঙ্কন অনুযায়ী হয়, কিন্তু প্রায়শই নয়, খরচ কমাতে এবং দক্ষতা উন্নত করার জন্য অনেক প্রক্রিয়া প্রাঙ্গণকে সরলীকৃত এবং উন্নত করা যেতে পারে।

2022

12/12

নির্ভুল অংশ জন্য পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া

শক্তি এবং দৃঢ়তার প্রয়োজনীয়তার প্রকৃত কাজের যথার্থ অংশগুলি তুলনামূলকভাবে বেশি, এর কাজের কার্যকারিতা এবং পরিষেবা জীবন এবং এর পৃষ্ঠের কার্যক্ষমতার একটি দুর্দান্ত সংযোগ রয়েছে এবং পৃষ্ঠের কার্যকারিতা, যা করতে হবে তা কেবলমাত্র উপাদানের উপর নির্ভর করতে অক্ষম, এটিও খুব অপ্রয়োজনীয়। অনুশীলন, কিন্তু প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা মান পূরণ করতে হবে, এটা পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তি ব্যবহার করা প্রয়োজন, যা প্রায়ই অর্ধেক প্রচেষ্টার সঙ্গে দ্বিগুণ ফলাফল অর্জন করতে পারেন!সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, এই প্রযুক্তিও দ্রুত উন্নয়ন হয়েছে।ছাঁচ পৃষ্ঠ চিকিত্সা ক্ষেত্রে ছাঁচ পলিশিং প্রযুক্তি একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক, কিন্তু workpiece প্রক্রিয়াকরণ একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া.নির্ভুল অংশগুলির পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া প্রক্রিয়াটিতে খুব গুরুত্বপূর্ণ, তাই নির্ভুল অংশগুলির পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি কী কী? এটা মনে করিয়ে দেওয়া মূল্য, ছাঁচ পৃষ্ঠ মসৃণতা চিকিত্সা কাজ নির্ভুল অংশ, শুধুমাত্র প্রক্রিয়া প্রক্রিয়া এবং মসৃণতা সরঞ্জাম, কিন্তু অংশ উপাদান মিরর ডিগ্রী দ্বারা, যা এখন প্রক্রিয়াকরণে যথেষ্ট মনোযোগ নেই, যা প্রদর্শন করা হয় শুধুমাত্র প্রাপ্তি যে পলিশিং নিজেই উপাদান দ্বারা প্রভাবিত হয়.যদিও এখন সারফেস পারফরম্যান্সের উন্নতি সাধন করা হয়েছে প্রসেসিং পার্টস প্রসেসিং প্রযুক্তি উদ্ভাবন এবং আপগ্রেড করে চলেছে, কিন্তু নির্ভুল যন্ত্রাংশ প্রসেসিং বা প্রধানত ফিল্ম ডিপোজিশন, এবং নাইট্রাইডিং, কার্বুরাইজিং টেকনোলজি শক্ত করার জন্য সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। কারণ নাইট্রাইডিং প্রযুক্তি খুব উচ্চ স্তরের পৃষ্ঠের কার্যকারিতা অর্জন করতে পারে, এবং ইস্পাত নিভানোর প্রক্রিয়াতে নাইট্রাইডিং প্রযুক্তি প্রক্রিয়া এবং নির্ভুল অংশগুলির সমন্বয়ের সামঞ্জস্যের খুব উচ্চ ডিগ্রী রয়েছে এবং নাইট্রাইডিংয়ের তাপমাত্রা খুব কম, যাতে নাইট্রাইডিংয়ের চিকিত্সার পরে প্রযুক্তির জন্য তীব্র শীতল প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয় না, তাই নির্ভুল অংশগুলির বিকৃতি খুব ছোট হবে, তাই নাইট্রাইডিং প্রযুক্তিটি নির্ভুল অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রেও ব্যবহার করা হয় শক্তিশালী করার জন্য নাইট্রাইডিং হল প্রাচীনতম প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি যা স্পষ্টতা অংশগুলির পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলিকে শক্তিশালী করতে ব্যবহৃত হয়, এবং বর্তমানে সবচেয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

2022

12/12

142 143 144 145 146 147 148 149 150 151
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
পণ্য

CNC বাঁক অংশ

CNC মিলিং অংশ

CNC টার্নিং মিলিং পার্টস

CNC মেশিন অ্যালুমিনিয়াম যন্ত্রাংশ

CNC স্টেইনলেস স্টীল অংশ

প্লাস্টিকের অংশ মেশিন করা

CNC ব্রাস যন্ত্রাংশ

lyn@7-swords.com 86-189-26459278
বিল্ডিং 49, ফুমিন ইন্ডাস্ট্রিয়াল পার্ক, পিংহু গ্রাম, পিংহু শহর, লংগাং জেলা, শেনজেন সিটি, গুয়াংডং প্রদেশ, চীন
দ্রুত লিঙ্ক
কোম্পানির প্রোফাইল কারখানা ভ্রমণ মান নিয়ন্ত্রণ খবর সাইট ম্যাপ গোপনীয়তা নীতি
চীন ভাল মানের CNC বাঁক অংশ সরবরাহকারী. কপিরাইট © 2022-2025 Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. . সমস্ত অধিকার সংরক্ষিত.