চীন Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. কোম্পানি সংবাদ

মেশিনিং জন্য সতর্কতা

(1) মেশিনিং অপারেশনের জন্য অপ্রয়োজনীয় বাঁক এবং পায়ের আঙ্গুলের নড়াচড়া কমিয়ে দিন। (2) কম্পন দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটি রোধ করতে সঠিক অবস্থান এবং বেঁধে রাখা। (3) সরঞ্জামের অপারেটিং অংশগুলির নড়াচড়ার দিক এবং চালিত অংশগুলির চলাচলের দিকটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত এবং সহজেই চিহ্নিত করা উচিত। (4) অপারেশন চলাকালীন অসংলগ্ন কর্মের ফলে সৃষ্ট বিপদ প্রতিরোধের জন্য প্রয়োজনীয় ইন্টারলকিং মেকানিজম স্থাপন করুন। (5) হ্যান্ডেল, হ্যান্ডহুইল এবং বোতামগুলির গঠন এবং বিন্যাস প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করবে৷সাধারণত, স্টার্ট বোতামটি কেসিংয়ে ইনস্টল করা উচিত এবং দুর্ঘটনাজনিত যোগাযোগ প্রতিরোধ করার জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক রিং ইনস্টল করা উচিত এবং স্বয়ংক্রিয় ইজেকশন ডিভাইসটি শ্যাফ্টে ইনস্টল করা উচিত।

2023

05/22

মেশিনিং প্রক্রিয়া

যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে কাঁচামালের পরিবহন ও সঞ্চয়, উৎপাদনের জন্য প্রস্তুতি, খালি জায়গা তৈরি, প্রসেসিং এবং তাপ চিকিত্সা যান্ত্রিক অংশের নির্ভুলতা, সমাবেশ এবং পণ্যের ডিবাগিং ইত্যাদি। যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে আকৃতি, আকার এবং কর্মক্ষমতা কাঁচামাল পরিবর্তিত করা যেতে পারে যাতে তারা সমাপ্ত পণ্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।এই প্রক্রিয়াটি এক বা একাধিক প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপ নিয়ে গঠিত।

2023

05/22

যন্ত্রের জন্য সাধারণ সরঞ্জাম

যন্ত্রের জন্য সাধারণভাবে ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির মধ্যে সাধারণত CNC মিলিং মেশিন, CNC গ্রাইন্ডিং মেশিন, CNC lathes, EDM মেশিন, নলাকার গ্রাইন্ডার, অভ্যন্তরীণ গ্রাইন্ডার, গ্যান্ট্রি মিলিং মেশিন, গ্যান্ট্রি গ্রাইন্ডার, CNC মেশিনিং সেন্টার, CNC টার্নিং এবং মিলিং কম্পোজিট মেশিনিং সেন্টার ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে। নির্ভুল যান্ত্রিক অংশে বাঁক, মিলিং, প্ল্যানিং, নাকাল এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ কৌশলগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

2023

05/22

অতিস্বনক ঢালাই কি এবং এটি কিভাবে কাজ করে?

অতিস্বনক ঢালাই হল একটি সলিড-স্টেট যোগদানের প্রক্রিয়া যা উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি অতিস্বনক অ্যাকোস্টিক কম্পন ব্যবহার করে, চাপের মধ্যে একসাথে রাখা ওয়ার্কপিসগুলিতে স্থানীয়ভাবে প্রয়োগ করা হয়। প্লাস্টিক এবং ধাতু ঢালাই উভয় জন্য ব্যবহৃত, এই কৌশল ভিন্ন উপকরণ যোগদান করতে সক্ষম হয়. যখন ধাতু প্রয়োগ করা হয় তখন তাপমাত্রা পদার্থের গলনাঙ্কের নিচে থাকে, যার অর্থ উচ্চ-তাপমাত্রা যোগদানের পদ্ধতির ক্ষেত্রে ধাতুগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তিত হয় না।অতিস্বনক ঢালাই বোল্ট, পেরেক, আঠালো বা সোল্ডারিং উপকরণ সংযোগের প্রয়োজনীয়তা দূর করে, এটি স্বয়ংচালিত এবং মহাকাশ থেকে চিকিৎসা এবং কম্পিউটিং পর্যন্ত বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য জনপ্রিয় করে তোলে। প্রারম্ভিক অতিস্বনক ঢালাই শুধুমাত্র কঠোর প্লাস্টিক যোগদান করতে সক্ষম ছিল এবং এটি প্রথম খেলনা শিল্পে প্রয়োগ করা হয়েছিল।যাইহোক, প্রথম গাড়িটি সম্পূর্ণরূপে প্লাস্টিক থেকে তৈরি করা হয়েছিল 1969 সালে অতিস্বনক প্লাস্টিক ঢালাইয়ের সাথে একত্রিত হয়েছিল। স্বয়ংচালিত শিল্প একটি অল-প্লাস্টিকের গাড়ির ধারণাটি বাদ দিয়েছিল, কিন্তু অতিস্বনক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করা অব্যাহত রাখে কারণ প্রযুক্তিটি অন্যান্য শিল্পও গ্রহণ করেছিল।

2023

05/22

ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ওয়েল্ডিং কি? (সংজ্ঞা, সুবিধা এবং অসুবিধা)

ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ওয়েল্ডিং (ESW) হল একটি উল্লম্ব বা কাছাকাছি-উল্লম্ব অবস্থানে পুরু উপকরণ যোগ করার জন্য একটি একক-পাস ঢালাই প্রক্রিয়া।এই উচ্চ উত্পাদনশীল ঢালাই কৌশলটি একটি ফিলার ধাতু এবং একটি চাপ এবং বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের থেকে দুটি উপাদানের মধ্যে উত্পন্ন তাপ ব্যবহার করে। বৈদ্যুতিক চাপ দ্বারা উত্পন্ন তাপ প্রাথমিকভাবে ফিলার ধাতু এবং সেইসাথে যুক্ত হওয়া ধাতুগুলির পৃষ্ঠগুলিকে গলে দেয়।তারপর চাপটি নিভে যায় এবং গলিত স্ল্যাগ, যা পরিবাহী, ফিলার মেটাল এবং বেস মেটালকে গলানোর জন্য তাপ প্রদান করে, সেইসাথে এটি ওয়েল্ড জয়েন্ট বরাবর ভ্রমণ করার সময় বায়ুমণ্ডলীয় দূষণ থেকে সুরক্ষা দেয়।

2023

05/22

5D প্রিন্টিং কি? (একটি ব্যাপক নির্দেশিকা)

2023

05/22

ট্যাক ওয়েল্ড বনাম স্পট ওয়েল্ড - পার্থক্য কি?

যদিও উভয়ই ধাতুকে একসাথে যুক্ত করার জন্য ব্যবহৃত হয়, তবে স্পট ওয়েল্ডিং এবং ট্যাক ওয়েল্ডিংয়ের মধ্যে পার্থক্য রয়েছে। ট্যাক ওয়েল্ডিং একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া যা অংশগুলিকে সঠিক অবস্থানে ধরে রাখতে এবং ঢালাই করার জন্য সারিবদ্ধকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।এদিকে, স্পট ওয়েল্ডিং হল প্রাচীনতম ঢালাই প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি, যা সাধারণত ফিলার সামগ্রী ব্যবহার না করেই দুই বা ততোধিক ধাতব শীটকে একসাথে যুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়।

2023

05/18

ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ওয়েল্ডিং কি? (সংজ্ঞা, সুবিধা এবং অসুবিধা)

ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ওয়েল্ডিং (ESW) হল একটি উল্লম্ব বা কাছাকাছি-উল্লম্ব অবস্থানে পুরু উপকরণ যোগ করার জন্য একটি একক-পাস ঢালাই প্রক্রিয়া।এই উচ্চ উত্পাদনশীল ঢালাই কৌশলটি একটি ফিলার ধাতু এবং একটি চাপ এবং বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের থেকে দুটি উপাদানের মধ্যে উত্পন্ন তাপ ব্যবহার করে। বৈদ্যুতিক চাপ দ্বারা উত্পন্ন তাপ প্রাথমিকভাবে ফিলার ধাতু এবং সেইসাথে যুক্ত হওয়া ধাতুগুলির পৃষ্ঠগুলিকে গলে দেয়।তারপর চাপটি নিভে যায় এবং গলিত স্ল্যাগ, যা পরিবাহী, ফিলার মেটাল এবং বেস মেটালকে গলানোর জন্য তাপ প্রদান করে, সেইসাথে এটি ওয়েল্ড জয়েন্ট বরাবর ভ্রমণ করার সময় বায়ুমণ্ডলীয় দূষণ থেকে সুরক্ষা দেয়।

2023

05/18

লেজার কাটিংয়ের প্রকারভেদ

এই প্রক্রিয়াটিকে তিনটি প্রধান কৌশলে বিভক্ত করা যেতে পারে - CO2 লেজার (কাটিং, বোরিং এবং খোদাই করার জন্য), এবং নিওডিয়ামিয়াম (Nd) এবং নিওডিয়ামিয়াম yttrium-অ্যালুমিনিয়াম-গারনেট (Nd: YAG), যা শৈলীতে অভিন্ন, Nd সহ উচ্চ শক্তি, কম পুনরাবৃত্তি বিরক্তিকর এবং Nd জন্য ব্যবহৃত: YAG খুব উচ্চ-শক্তি বিরক্তিকর এবং খোদাই জন্য ব্যবহৃত. লেজার সব ধরনের ঢালাই জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে.CO2 লেজারগুলি একটি গ্যাস মিশ্রণ (ডিসি-উত্তেজিত) বা, রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি শক্তির (আরএফ-উত্তেজিত) নতুন কৌশল ব্যবহার করে আজকাল আরও জনপ্রিয়ভাবে একটি বিদ্যুৎপ্রবাহের সাথে জড়িত।আরএফ পদ্ধতিতে বাহ্যিক ইলেক্ট্রোড রয়েছে এবং এর ফলে ইলেক্ট্রোড ক্ষয় সম্পর্কিত সমস্যাগুলি এড়ানো যায় এবং কাচের জিনিসপত্র এবং অপটিক্সে ইলেক্ট্রোড উপাদানের প্রলেপ যা DC এর সাথে ঘটতে পারে, যা গহ্বরের ভিতরে একটি ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে।আরেকটি কারণ যা লেজারের কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে তা হল গ্যাস প্রবাহের ধরন।CO2 লেজারের সাধারণ রূপগুলির মধ্যে রয়েছে দ্রুত অক্ষীয় প্রবাহ, ধীর অক্ষীয় প্রবাহ, তির্যক প্রবাহ এবং স্ল্যাব।দ্রুত অক্ষীয় প্রবাহ কার্বন ডাই অক্সাইড, হিলিয়াম এবং নাইট্রোজেনের মিশ্রণ ব্যবহার করে যা একটি টারবাইন বা ব্লোয়ার দ্বারা উচ্চ বেগে সঞ্চালিত হয়।ট্রান্সভার্স ফ্লো লেজারগুলি একটি সাধারণ ব্লোয়ার ব্যবহার করে গ্যাসের মিশ্রণকে কম বেগে সঞ্চালন করতে, যখন স্ল্যাব বা ডিফিউশন রেজোনেটরগুলি একটি স্ট্যাটিক গ্যাস ফিল্ড ব্যবহার করে যার জন্য কোন চাপ বা কাচের পাত্রের প্রয়োজন হয় না। সিস্টেমের আকার এবং কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে লেজার জেনারেটর এবং বাহ্যিক অপটিক্সকে ঠান্ডা করতে বিভিন্ন কৌশলও ব্যবহার করা হয়।বর্জ্য তাপ সরাসরি বাতাসে স্থানান্তর করা যেতে পারে, তবে একটি কুল্যান্ট সাধারণত ব্যবহৃত হয়।জল একটি ঘন ঘন ব্যবহৃত কুল্যান্ট যা প্রায়শই তাপ স্থানান্তর বা চিলার সিস্টেমের মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়। ওয়াটার-কুলড লেজার প্রক্রিয়াকরণের একটি উদাহরণ হল একটি লেজার মাইক্রোজেট সিস্টেম, যা একটি স্পন্দিত লেজার রশ্মিকে একটি কম চাপের জলের জেটের সাথে সংযুক্ত করে যাতে একটি অপটিক্যাল ফাইবারের মতোই রশ্মিকে গাইড করে।জল ধ্বংসাবশেষ অপসারণ এবং উপাদান ঠান্ডা করার সুবিধা প্রদান করে, যখন 'শুকনো' লেজার কাটিংয়ের অন্যান্য সুবিধার মধ্যে রয়েছে উচ্চ ডাইসিং গতি, সমান্তরাল কার্ফ এবং সর্বমুখী কাটিং।ফাইবার লেজারগুলি ধাতু-কাটিং শিল্পেও জনপ্রিয়তা অর্জন করছে।এই প্রযুক্তি

2023

05/18

লেজার কাটিং কিভাবে কাজ করে?

লেজার কাটিং একটি উচ্চ-পাওয়ার লেজার ব্যবহার করে যা আলোকবিদ্যা এবং কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ (CNC) এর মাধ্যমে বিম বা উপাদানকে নির্দেশিত করতে হয়।সাধারণত, প্রক্রিয়াটি একটি মোশন কন্ট্রোল সিস্টেম ব্যবহার করে প্যাটার্নের একটি CNC বা G-কোড অনুসরণ করে যা উপাদানের উপর কাটা হবে।ফোকাসড লেজার রশ্মি পুড়ে গলে যায়, বাষ্প হয়ে যায় বা গ্যাসের জেট দ্বারা উড়িয়ে দেওয়া হয় যাতে একটি উচ্চ-মানের পৃষ্ঠের সমাপ্ত প্রান্ত থাকে। লেজার রশ্মি একটি বদ্ধ পাত্রের ভিতরে বৈদ্যুতিক নিঃসরণ বা বাতিগুলির মাধ্যমে লেজিং উপকরণগুলির উদ্দীপনা দ্বারা তৈরি হয়।লেসিং উপাদানটি একটি আংশিক আয়নার মাধ্যমে অভ্যন্তরীণভাবে প্রতিফলিত হওয়ার দ্বারা প্রশস্ত করা হয় যতক্ষণ না এর শক্তিটি সুসঙ্গত একরঙা আলোর ধারা হিসাবে পালানোর জন্য যথেষ্ট হয়।এই আলো আয়না বা ফাইবার অপটিক্স দ্বারা কর্মক্ষেত্রে ফোকাস করা হয় যা একটি লেন্সের মাধ্যমে বিমকে নির্দেশ করে যা এটিকে তীব্র করে।এর সংকীর্ণ বিন্দুতে, একটি লেজার রশ্মি সাধারণত 0.0125 ইঞ্চি (0.32 মিমি) ব্যাসের নিচে, কিন্তু কার্ফ প্রস্থ 0.004 ইঞ্চি (0.10 মিমি) এর মতো ছোট হতে পারে যা উপাদান পুরুত্বের উপর নির্ভর করে। যেখানে লেজার কাটার প্রক্রিয়াটি উপাদানের প্রান্ত ছাড়া অন্য কোথাও শুরু করা প্রয়োজন, সেখানে একটি ভেদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়, যেখানে একটি উচ্চ-শক্তি স্পন্দিত লেজার উপাদানটিতে একটি গর্ত তৈরি করে, উদাহরণস্বরূপ 0.5-এর মধ্য দিয়ে জ্বলতে 5-15 সেকেন্ড সময় নেয়। ইঞ্চি পুরু (13 মিমি) স্টেইনলেস স্টীল শীট।

2023

05/18

চীন Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. কোম্পানির খবর

মেশিনিং জন্য সতর্কতা

মেশিনিং প্রক্রিয়া

যন্ত্রের জন্য সাধারণ সরঞ্জাম

অতিস্বনক ঢালাই কি এবং এটি কিভাবে কাজ করে?

ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ওয়েল্ডিং কি? (সংজ্ঞা, সুবিধা এবং অসুবিধা)

5D প্রিন্টিং কি? (একটি ব্যাপক নির্দেশিকা)

ট্যাক ওয়েল্ড বনাম স্পট ওয়েল্ড - পার্থক্য কি?

ইলেক্ট্রোস্ল্যাগ ওয়েল্ডিং কি? (সংজ্ঞা, সুবিধা এবং অসুবিধা)

লেজার কাটিংয়ের প্রকারভেদ

লেজার কাটিং কিভাবে কাজ করে?

CNC বাঁক অংশ

CNC মিলিং অংশ

CNC টার্নিং মিলিং পার্টস

CNC মেশিন অ্যালুমিনিয়াম যন্ত্রাংশ

CNC স্টেইনলেস স্টীল অংশ

প্লাস্টিকের অংশ মেশিন করা

CNC ব্রাস যন্ত্রাংশ