খবর

বাড়ি >

চীন Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. কোম্পানির খবর

মহাকাশ ক্ষেত্রের সাধারণ উপকরণ

2024

01/24

অটো যন্ত্রাংশের জন্য সাধারণত কোন উপকরণ ব্যবহার করা হয়?

অটোমোবাইল আনুষাঙ্গিক সাধারণত বিভিন্ন উপকরণ ব্যবহার করে। বিভিন্ন অংশ এবং কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছেঃ ইস্পাত উপাদান: কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত এবং স্টেইনলেস স্টিলের মতো বিভিন্ন ইস্পাত উপকরণ গাড়ি উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই উপকরণগুলির ভাল শক্তি, অনমনীয়তা এবং স্থায়িত্ব রয়েছে,এবং শরীরের কাঠামো তৈরির জন্য উপযুক্ত, চ্যাসির উপাদান, ইঞ্জিনের অংশ ইত্যাদি অ্যালুমিনিয়াম খাদঃ অ্যালুমিনিয়াম খাদ একটি কম ঘনত্ব এবং ভাল শক্তি আছে, তাই এটি ব্যাপকভাবে অটোমোবাইল উত্পাদন ব্যবহৃত হয়। তারা প্রায়ই শরীর প্যানেল, ইঞ্জিন অংশ উত্পাদন ব্যবহার করা হয়,সাসপেনশন সিস্টেম, ইত্যাদি হালকা ওজনের যানবাহন এবং উন্নত জ্বালানী দক্ষতা অর্জনের জন্য। প্লাস্টিকের উপকরণঃ অটোমোবাইলের অনেক অ-স্ট্রাকচারাল অংশ প্রায়ই প্লাস্টিকের উপকরণ যেমন পলিপ্রোপিলিন, পলিথিলিন, পলিয়ামাইড ইত্যাদি ব্যবহার করে। এই উপকরণগুলির কম দাম রয়েছে,ভাল প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং নকশা নমনীয়তা, এবং অভ্যন্তরীণ ট্রিম অংশ, ড্যাশবোর্ড, ল্যাম্প হাউজ ইত্যাদি উত্পাদন জন্য উপযুক্ত। কাঁচামালঃ কাঁচামাল সাধারণত গাড়ির উত্পাদনে সিল, সাসপেনশন সিস্টেম, টায়ার ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। কাঁচামালের ভাল স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে,পরিধান প্রতিরোধের এবং অ্যান্টি-এজিং পারফরম্যান্স, এবং একটি আরামদায়ক সাসপেনশন এবং একটি ভাল সিলিং প্রভাব প্রদান করতে পারেন। গ্লাস উপকরণঃ অটোমোবাইলের জন্য গ্লাস উপকরণ প্রধানত নিরাপত্তা গ্লাস, উইন্ডো গ্লাস এবং রিয়ারভিউ মিরর গ্লাস অন্তর্ভুক্ত। এই উপকরণগুলি ভাল স্বচ্ছতা, প্রভাব প্রতিরোধের এবং ইউভি সুরক্ষা আছে,চালকের দৃষ্টিশক্তি এবং গাড়ির নিরাপত্তা নিশ্চিত করা. মোটামুটিভাবে বলতে গেলে, অটো পার্টস সাধারণত ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, প্লাস্টিক, রাবার এবং কাঁচের উপাদান ব্যবহার করে।এই উপকরণগুলির পছন্দটি আনুষাঙ্গিকের কার্যকরী প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, খরচ বিবেচনা, এবং গাড়ির কর্মক্ষমতা এবং নিরাপত্তা জন্য প্রয়োজনীয়তা।

2024

01/24

ইলেকট্রনিক যন্ত্রপাতির আনুষাঙ্গিক সাধারণত কোন উপকরণ দিয়ে তৈরি হয়?

2024

01/24

অ্যালুমিনিয়াম খাদ কি বিদ্যুৎ সঞ্চালন করে?

অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণগুলির কিছু বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা রয়েছে তবে খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম বা অন্যান্য উচ্চ পরিবাহী ধাতু যেমন তামা এবং রৌপ্য এর চেয়ে কিছুটা কম পরিবাহী।অ্যালুমিনিয়াম খাদের বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রধানত খাদে যোগ করা অন্যান্য উপাদান দ্বারা প্রভাবিত হয়, সেইসাথে মিশ্রণের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং তাপ চিকিত্সা অবস্থা এবং অন্যান্য কারণ। অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলিতে, কিছু খাদ উপাদান (যেমন তামা, ম্যাগনেসিয়াম, দস্তা ইত্যাদি) যোগ করা তার শক্তি এবং কঠোরতা বাড়িয়ে তুলতে পারে, তবে এর বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা হ্রাস করতে পারে। অতএব,উচ্চ পরিবাহিতা প্রয়োজন এমন কিছু অ্যাপ্লিকেশনেযেমন ইলেকট্রনিক ডিভাইসের তার, ব্যাটারি কন্ডাক্টর ইত্যাদি, সাধারণত খাঁটি অ্যালুমিনিয়াম বা উচ্চ পরিবাহিতা ধাতু নির্বাচন করা হয়। যাইহোক, অ্যালুমিনিয়াম খাদ এখনও অনেক ইলেকট্রনিক ডিভাইসে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন মোবাইল ফোন, ল্যাপটপ, ট্যাবলেট ইত্যাদি।অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রধানত হাউজিং এবং কাঠামোগত উপাদান তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়এছাড়াও অ্যালুমিনিয়াম খাদ ভাল তাপ পরিবাহিতা আছে এবং কার্যকর তাপ অপসারণ প্রয়োজন যে ইলেকট্রনিক ডিভাইস ব্যবহার করা যেতে পারে,যেমন রেডিয়েটার এবং তাপ অপসারণ মডিউল. সংক্ষেপে বলতে গেলে, অ্যালুমিনিয়াম খাদের পরিবাহিতা তুলনামূলকভাবে দুর্বল হলেও, ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলিতে এর প্রয়োগ এখনও এর দুর্দান্ত শক্তির উপর ভিত্তি করে,হালকা ওজন এবং তাপ অপসারণের পারফরম্যান্স.

2024

01/24

ইলেকট্রনিক ডিভাইসে প্লাস্টিক সামগ্রী ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়

হ্যাঁ, ইলেকট্রনিক ডিভাইসে প্লাস্টিকের উপাদান ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। নিম্নলিখিত কিছু সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন যেখানে প্লাস্টিকের উপাদান ইলেকট্রনিক ডিভাইসে ব্যবহৃত হয়ঃ হাউজিং এবং কাঠামোগত অংশঃ প্লাস্টিকের উপাদানগুলি প্রায়শই মোবাইল ফোন, ট্যাবলেট কম্পিউটার, টেলিভিশন ইত্যাদির মতো ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলির হাউজিং এবং কাঠামোগত অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।প্লাস্টিকের উপাদান হালকা, টেকসই, গঠন করা সহজ এবং ভাল নিরোধক বৈশিষ্ট্য আছে, যা একটি ভাল চেহারা প্রদান এবং ইলেকট্রনিক সরঞ্জাম ফাংশন রক্ষা করতে পারেন। অভ্যন্তরীণ উপাদান এবং সংযোগকারীঃ প্লাস্টিকের উপাদানগুলি ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলির অভ্যন্তরীণ উপাদান এবং সংযোগকারীগুলি যেমন সকেট, প্লাগ, সুইচ ইত্যাদি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।প্লাস্টিকের উপাদানগুলির ভাল নিরোধক বৈশিষ্ট্য এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা নির্ভরযোগ্য বৈদ্যুতিক সংযোগ এবং অপারেশন ফাংশন প্রদান করতে পারে। বিচ্ছিন্নতা এবং বিচ্ছিন্নতা উপকরণঃ প্লাস্টিকের উপকরণগুলি ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলিতে বিচ্ছিন্নতা এবং বিচ্ছিন্নতা উপকরণ হিসাবেও ব্যবহৃত হয়, যেমন ইলেকট্রনিক সার্কিট বোর্ডের বিচ্ছিন্নতা স্তর,ক্যাবলের অন্তর্গত বিচ্ছিন্নতা স্তরপ্লাস্টিকের উপাদানগুলির ভাল নিরোধক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং বর্তমানের ফুটো এবং ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক হস্তক্ষেপ প্রতিরোধ করতে পারে। তাপ ব্যবস্থাপনা উপাদানঃ ইলেকট্রনিক সরঞ্জামের তাপ ব্যবস্থাপনা উপাদান যেমন তাপ সিঙ্ক, শীতল ভ্যান ইত্যাদি তৈরি করতে প্লাস্টিকের উপাদান ব্যবহার করা হয়।প্লাস্টিকের উপাদানগুলির ভাল তাপ পরিবাহিতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা তাপ ছড়িয়ে দিতে এবং ডিভাইসের একটি স্থিতিশীল অপারেটিং তাপমাত্রা বজায় রাখতে সহায়তা করতে পারে। সাধারণভাবে, ইলেকট্রনিক ডিভাইসে প্লাস্টিকের ব্যাপক ব্যবহার মূলত তাদের হালকা ওজন, স্থায়িত্ব, নিরোধক বৈশিষ্ট্য এবং ছাঁচনির্মাণের নমনীয়তার কারণে।প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে, ইলেকট্রনিক সরঞ্জামগুলির জন্য উচ্চতর পারফরম্যান্স এবং পরিবেশ সুরক্ষার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য নতুন ধরণের প্লাস্টিকের উপকরণগুলি ক্রমাগত উদ্ভূত হচ্ছে।

2024

01/24

কোন ধাতব পদার্থ সবচেয়ে ভালো বিদ্যুৎ সঞ্চালন করে?

রৌপ্য (Ag) হল সর্বোত্তম বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা সহ ধাতব উপকরণগুলির মধ্যে একটি। এটির খুব উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা রয়েছে এবং এটি একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত পরিবাহী উপাদান।অন্যান্য ধাতব পদার্থের তুলনায়, সিলভারে সর্বনিম্ন প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং সর্বোচ্চ পরিবাহিতা রয়েছে, যা এটিকে ইলেকট্রনিক্সের ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত করে। রূপা ছাড়াও, তামা (Cu) চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা সহ একটি ধাতব উপাদান। যদিও তামার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা সিলভারের তুলনায় সামান্য কম,তুলনামূলকভাবে কম খরচের কারণে অনেক চালক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে তামা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়. ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা সহ অন্যান্য ধাতব উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে স্বর্ণ (আউ), অ্যালুমিনিয়াম (আল), প্ল্যাটিনাম (পিটি), ইত্যাদি। এই ধাতবগুলির ইলেকট্রনিক্সেও কিছু অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে,কিন্তু তারা সিলভার এবং তামা তুলনায় কম বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা বা উচ্চ খরচ আছে, তাই তারা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কম ব্যবহৃত হয়। এটা লক্ষ্য করা উচিত যে সর্বোত্তম বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা সহ ধাতব উপাদানটি সব অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত নয়। ব্যবহারিক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, অন্যান্য কারণ যেমন খরচ, মেশিনযোগ্যতা,ক্ষয় প্রতিরোধের, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য ইত্যাদি একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত ধাতু উপাদান নির্বাচন বিবেচনা করা প্রয়োজন।

2024

01/24

কোন ধাতু উপাদান সবচেয়ে কম পরিবাহী?

2024

01/24

ধাতু অংশ নমন এবং ঢালাই

বাঁকানো এবং ldালাই ধাতব উত্পাদন দুটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া যা সাধারণত জটিল আকার এবং কাঠামো উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। এই অংশটি বহিরঙ্গন ডিভাইসের জন্য ব্যবহৃত হয়। ধাতু, প্লাস্টিক এবং কম্পোজিট সহ অনেকগুলি উপকরণ বাঁকানো যায়। এখানে সাধারণভাবে ব্যবহৃত কিছু উপকরণ রয়েছে যা বাঁকানোকে সমর্থন করতে পারে: ইস্পাত: ইস্পাত একটি টেকসই এবং শক্তিশালী ধাতু যা সাধারণত নির্মাণ এবং উত্পাদন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। এটি বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করে বাঁকা হতে পারে, যার মধ্যে প্রেস বাঁক, রোল বাঁক,এবং ঘোরানো বাঁকানো. অ্যালুমিনিয়ামঃ অ্যালুমিনিয়াম একটি হালকা ও ক্ষয় প্রতিরোধী ধাতু যা সাধারণত এয়ারস্পেস এবং অটোমোটিভ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এটি ইস্পাতের মতো অনেকগুলি পদ্ধতি ব্যবহার করে বাঁকা হতে পারে,যদিও এর কম শক্তির কারণে এটি কম শক্তির প্রয়োজন হয়. তামা: তামা একটি নরম এবং নমনীয় ধাতু যা সাধারণত বৈদ্যুতিক এবং নলনির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এটি হাতের সরঞ্জাম, প্রেস ব্রেক বা টিউব বন্ডার ব্যবহার করে বাঁকা হতে পারে। প্লাস্টিক: এক্রাইলিক, পলিকার্বনেট এবং পিভিসির মতো অনেক ধরণের প্লাস্টিক তাপ এবং চাপের সাহায্যে সহজেই বাঁকা হয়।এবং প্যাকেজিং.

2024

01/24

C50 ইস্পাত কি HRC50 হতে পারে?

C50 স্টিল কি HRC50 হতে পারে?C50 ইস্পাত সাধারণত HRC50 এর কঠোরতা পৌঁছাতে পারে। C50 ইস্পাত একটি কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত যা উচ্চ কার্বন সামগ্রী সহ, সাধারণত 0.47-0.55% এর মধ্যে থাকে। সঠিক তাপ চিকিত্সার পরে, এটি একটি উচ্চতর স্তরের ইস্পাত দিয়ে তৈরি করা হয়।এই ধরনের ইস্পাত HRC50 এর কঠোরতা পর্যন্ত পৌঁছতে পারে।. তবে এটি লক্ষ করা উচিত যে তাপ চিকিত্সার সময় নির্দিষ্ট কঠোরতা পরামিতি এবং অবস্থার উপর নির্ভর করে, তাই কিছু পার্থক্য থাকতে পারে।দয়া করে ইস্পাত সরবরাহকারী বা একটি পেশাদারী উপাদান প্রকৌশলী পরামর্শ.

2024

01/24

তাপ চিকিত্সা কি?

তাপ চিকিত্সা কি?তাপ চিকিত্সা হ'ল গরম এবং শীতল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করে কোনও উপাদানের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করার একটি পদ্ধতি। ইস্পাতের জন্য, তাপ চিকিত্সা কঠোরতার মতো বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করতে পারে,শক্তি, দৃঢ়তা এবং জারা প্রতিরোধের। সাধারণ ইস্পাত তাপ চিকিত্সা পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে quenching, tempering, normalizing, এবং annealing।ডিউচিং হ'ল উপাদানটিকে যথাযথ তাপমাত্রায় গরম করা এবং তারপরে এটিকে দ্রুত শীতল করা যাতে উচ্চ কঠোরতা এবং ভঙ্গুর কাঠামো তৈরি হয়টেম্পারিং হ'ল মৃদু উপাদানটি উপযুক্ত তাপমাত্রায় গরম করা এবং তারপরে ধীরে ধীরে এটি শীতল করা যাতে ভঙ্গুরতা হ্রাস পায় এবং অনমনীয়তা উন্নত হয়।নরমালাইজেশন হ'ল একটি উপাদানকে একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য উপযুক্ত তাপমাত্রায় গরম করা এবং তারপরে এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করার জন্য এটি শীতল করা. অ্যানিলিং হ'ল একটি উপাদানকে উপযুক্ত তাপমাত্রায় গরম করার প্রক্রিয়া যার পরে চাপ কমাতে এবং মেশিনযোগ্যতা উন্নত করতে ধীর শীতল হয়। যথাযথ তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি এবং পরামিতি নির্বাচন করে, C50 ইস্পাত প্রয়োজনীয় কঠোরতা এবং বৈশিষ্ট্য অর্জন করতে পারে।নির্দিষ্ট তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া নির্দিষ্ট উপাদান প্রয়োজনীয়তা এবং অ্যাপ্লিকেশন অনুযায়ী নির্ধারিত করা উচিতআরো সঠিক তথ্যের জন্য পেশাদার উপাদান প্রকৌশলী বা ইস্পাত সরবরাহকারীর সাথে পরামর্শ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

2024

01/24

18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.

পণ্য

CNC বাঁক অংশ

CNC মিলিং অংশ

CNC টার্নিং মিলিং পার্টস

CNC মেশিন অ্যালুমিনিয়াম যন্ত্রাংশ

CNC স্টেইনলেস স্টীল অংশ

প্লাস্টিকের অংশ মেশিন করা

CNC ব্রাস যন্ত্রাংশ

lyn@7-swords.com 86-189-26459278

বিল্ডিং 49, ফুমিন ইন্ডাস্ট্রিয়াল পার্ক, পিংহু গ্রাম, পিংহু শহর, লংগাং জেলা, শেনজেন সিটি, গুয়াংডং প্রদেশ, চীন

দ্রুত লিঙ্ক

কোম্পানির প্রোফাইল কারখানা ভ্রমণ মান নিয়ন্ত্রণ খবর সাইট ম্যাপ গোপনীয়তা নীতি