logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
উদ্ধৃতি
পণ্য
খবর
বাড়ি >

চীন Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. কোম্পানির খবর

নিঃশব্দ কি?

নিস্তেজক কি? দমন একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা দ্রুত উপাদানটি শীতল করে একটি শক্ত এবং ভঙ্গুর কাঠামো তৈরি করে।স্টিলের কঠোরতা এবং শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়ানোর জন্য quenching সাধারণত ব্যবহৃত হয়. গরম করার প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত ধাপগুলি অন্তর্ভুক্ত করেঃ উষ্ণায়ন: একটি উপাদানকে যথাযথ তাপমাত্রায় উষ্ণ করা, সাধারণত তার সমালোচনামূলক তাপমাত্রার উপরে। এটি উপাদানটির বীজগুলিকে বাড়তে এবং তাদের কাঠামো পরিবর্তন করতে দেয়। ধারণ করুন: সঠিক তাপমাত্রায় পৌঁছানোর পর, তাপমাত্রা সমানভাবে বিতরণ নিশ্চিত করার জন্য উপাদানটি কিছু সময়ের জন্য চুলায় রাখুন। শীতলকরণঃ উচ্চ তাপমাত্রা থেকে রুম তাপমাত্রায় দ্রুত উপাদানটি শীতল করুন। সাধারণভাবে ব্যবহৃত শীতল মিডিয়াগুলির মধ্যে জল, তেল, সরিষা ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। শীতল হারের গতি যত দ্রুত ততই উপাদানটি শক্ত। গরম করার মাধ্যমে, উপাদানটির দানা খুব সূক্ষ্ম হয়ে উঠবে, একটি কঠিন এবং ভঙ্গুর মার্টেন্সিট কাঠামো গঠন করবে।এই কাঠামো উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তি আছে কিন্তু এছাড়াও উপাদান বৃদ্ধি brittleness নেতৃত্ব দেয়অতএব, quenching পরে, টেম্পারিং চিকিত্সা প্রায়ই brittleness কমাতে এবং উপাদান এর toughness উন্নত করার প্রয়োজন হয়। quenching হল একটি সাধারণ তাপ চিকিত্সা যা একটি উপাদানের বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করে এটি বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশন যেমন ছুরি, গিয়ার, বিয়ারিং ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।উপাদানটির রচনা এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্দিষ্ট গরম করার প্রক্রিয়া এবং পরামিতি নির্ধারণ করা উচিতআরো সঠিক তথ্যের জন্য পেশাদার উপাদান প্রকৌশলী বা ইস্পাত সরবরাহকারীর সাথে পরামর্শ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

2024

01/24

স্বাভাবিককরণ কি?

নরমালাইজেশন কি?Normalizing is a heat treatment process in which the mechanical properties and structure of the material are improved by heating the material to an appropriate temperature for a period of time and then cooling it. নরমালাইজেশন প্রক্রিয়ার মধ্যে নিম্নলিখিত ধাপগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছেঃ গরম করাঃ উপাদানটি সঠিক স্বাভাবিক তাপমাত্রায় গরম করুন। স্বাভাবিক তাপমাত্রা সাধারণত কম এবং উপাদানটির গঠন এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ধারিত হতে পারে। বিচ্ছিন্নতাঃ স্বাভাবিক তাপমাত্রায় পৌঁছানোর পরে, তাপমাত্রা সমানভাবে বিতরণ নিশ্চিত করার জন্য উপাদানটি কিছু সময়ের জন্য সেই তাপমাত্রায় রাখুন।ধরে রাখার সময় দৈর্ঘ্য উপাদান বেধ এবং প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে. শীতলকরণঃ উপাদানটি স্বাভাবিক তাপমাত্রা থেকে ঘরের তাপমাত্রায় শীতল করুন। শীতলকরণের হারটি প্রাকৃতিক শীতলকরণ বা উপযুক্ত শীতল মাধ্যম ব্যবহার করে হতে পারে। নরমালাইজেশনের মাধ্যমে, উপাদানগুলির কাঠামো এবং বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করা যায়। নরমালাইজেশন উপাদানটির মধ্যে চাপ দূর করে এবং শক্তি এবং অনমনীয়তার মতো এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করে।একই সময়ে, স্বাভাবিককরণও উপাদানটির যন্ত্রপাতি এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে। মাঝারি কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত এবং অন্যান্য উপকরণগুলির তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ায় প্রায়শই নরমালাইজেশন ব্যবহার করা হয়।নির্দিষ্ট স্বাভাবিক তাপমাত্রা এবং সময় উপাদান গঠন এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্ধারিত করা উচিতআরো সঠিক তথ্যের জন্য পেশাদার উপাদান প্রকৌশলী বা ইস্পাত সরবরাহকারীর সাথে পরামর্শ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

2024

01/24

annealing কি?

গলানো কি?অ্যানিলিং হল একটি তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া যা উপাদানটিকে একটি উপযুক্ত তাপমাত্রায় গরম করে এবং তারপরে ধীরে ধীরে শীতল করে উপাদানটির কাঠামো এবং বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করে। অ্যানিলিং প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত ধাপগুলি অন্তর্ভুক্ত করেঃ গরম করাঃ উপাদানটি উপযুক্ত গরম করার তাপমাত্রায় গরম করুন। গরম করার তাপমাত্রা সাধারণত উচ্চতর হয় এবং উপাদানটির গঠন এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্ধারণ করা যেতে পারে। ধরে রাখুনঃ গরম করার তাপমাত্রা পৌঁছানোর পরে, তাপমাত্রা সমানভাবে বিতরণ নিশ্চিত করার জন্য কিছু সময়ের জন্য এই তাপমাত্রায় উপাদানটি ধরে রাখুন।ধরে রাখার সময় দৈর্ঘ্য উপাদান বেধ এবং প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে. শীতলকরণঃ ধীরে ধীরে রান্নার তাপমাত্রা থেকে রুম তাপমাত্রায় উপাদানটি শীতল করুন।প্রাকৃতিকভাবে বা নিয়ন্ত্রিত ঠান্ডা হারের পদ্ধতি ব্যবহার করে. অ্যানিলিংয়ের মাধ্যমে, উপাদানটির কাঠামো এবং কার্যকারিতা উন্নত করা যায়। অ্যানিলিং উপাদানটির অভ্যন্তরে চাপ দূর করতে পারে, এর কঠোরতা হ্রাস করতে পারে এবং এর দৃঢ়তা এবং প্লাস্টিকতা উন্নত করতে পারে.একই সময়ে, অ্যানিলিং উপাদানটির মেশিনযোগ্যতা, জারা প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি জীবনকে উন্নত করতে পারে। বিভিন্ন ধাতব উপকরণ যেমন ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, তামা ইত্যাদিতে অ্যানিলিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।উপাদানটির গঠন এবং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্দিষ্ট গরম করার তাপমাত্রা এবং সময় নির্ধারণ করা উচিতআরো সঠিক তথ্যের জন্য পেশাদার উপাদান প্রকৌশলী বা সরবরাহকারীর সাথে পরামর্শ করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

2024

01/24

খাদ ইস্পাত কি?

অ্যালাইড স্টিল কি?খাদ ইস্পাত হল এক ধরনের ইস্পাত যা লোহা এবং কার্বন, ক্রোমিয়াম, নিকেল, মলিবডেনম ইত্যাদি অন্যান্য উপাদানের সমন্বয়ে গঠিত। সাধারণ কার্বন ইস্পাতের তুলনায়,খাদ ইস্পাত খাদ উপাদান যোগ করে ইস্পাত বৈশিষ্ট্য এবং কর্মক্ষমতা পরিবর্তন. খাদ ইস্পাতের প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি হ'ল উচ্চ শক্তি, কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের। খাদ উপাদান যুক্ত করা ইস্পাতের প্রসার্য শক্তি, কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে,উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং কঠোর পরিবেশে এটিকে আরও ভাল পারফরম্যান্স দেয়। যোগ করা অ্যালগাইড ইলেকট্রনিক্স উপাদান এবং তাদের সামগ্রীর উপর নির্ভর করে লেগ স্টিলকে বিভিন্ন ধরণের মধ্যে ভাগ করা যেতে পারে, যেমন হাই স্পিড স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল, টুল স্টিল, তাপ প্রতিরোধী স্টিল ইত্যাদি।প্রতিটি ধরণের লেগ স্টিলের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের ক্ষেত্র রয়েছে. অ্যালগ স্টিলগুলি বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন অটোমোবাইল শিল্প, এয়ারস্পেস, শক্তি ক্ষেত্র, নির্মাণ এবং যন্ত্রপাতি উত্পাদন ইত্যাদি।এর চমৎকার বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে অনেক সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনে পছন্দসই উপাদান করে তোলে. এটা লক্ষ করা উচিত যে, লেগ স্টিলের গঠন এবং বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দিষ্ট লেগিং উপাদান এবং সামগ্রীগুলির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। অতএব, লেগ স্টিল নির্বাচন এবং প্রয়োগ করার সময়,আরও সঠিক তথ্যের জন্য পেশাদার উপাদান প্রকৌশলী বা সরবরাহকারীর সাথে পরামর্শ করার পরামর্শ দেওয়া হয়.

2024

01/24

টুল ইস্পাত কি?

টুল স্টিল কি?ডাই স্টিল একটি ধরণের ইস্পাত যা বিশেষত ছাঁচ তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। ছাঁচগুলি প্লাস্টিক পণ্য, ধাতব পণ্য, কাঁচের পণ্য ইত্যাদি সহ বিভিন্ন পণ্য উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জাম।ডাই স্টিলের উচ্চ কঠোরতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে, পরিধান প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের, এবং উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং পুনরাবৃত্তি ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা সহ্য করতে পারে। সরঞ্জাম ইস্পাতের পছন্দ সরঞ্জামটির নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। সাধারণ ডাই ইস্পাতগুলির মধ্যে রয়েছে ঠান্ডা কাজ ডাই ইস্পাত, গরম কাজ ডাই ইস্পাত এবং প্লাস্টিক ডাই ইস্পাত। কোল্ড ওয়ার্ক ডাই স্টিলঃ ঠান্ডা ওয়ার্ক ডাই তৈরির জন্য উপযুক্ত, যেমন পাঞ্চিং ডাই, শিয়ারিং ডাই এবং বাঁকানো ডাই। এই ছাঁচগুলি সাধারণত ঘরের তাপমাত্রায় ব্যবহৃত হয় এবং উচ্চ কঠোরতা প্রয়োজন,পরিধান প্রতিরোধের এবং প্রভাব প্রতিরোধের. হট ওয়ার্ক ডাই স্টিলঃ হট ওয়ার্ক ডাই তৈরির জন্য উপযুক্ত, যেমন ডাই-কাস্টিং ডাই এবং কাঠামোগত ডাই। এই ছাঁচগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যবহৃত হয় এবং উচ্চ তাপ প্রতিরোধের প্রয়োজন,পরিধান প্রতিরোধের এবং বিকৃতি প্রতিরোধের. প্লাস্টিকের ছাঁচ ইস্পাতঃ প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচ এবং এক্সট্রুশন ছাঁচ ইত্যাদি তৈরির জন্য উপযুক্ত। এই ছাঁচগুলির ভাল পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন,প্লাস্টিকের পণ্যগুলির যথার্থতা এবং পৃষ্ঠের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ সমাপ্তি. ডাই স্টিল সাধারণত প্রয়োজনীয় কঠোরতা এবং বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য উপযুক্ত তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যেতে হবে, যেমন quenching, tempering, ইত্যাদি।নির্দিষ্ট ছাঁচ ইস্পাত নির্বাচন এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া ছাঁচ নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা এবং উপাদান প্রকৌশলী পরামর্শ অনুযায়ী নির্ধারিত করা উচিত. এটা লক্ষ করা উচিত যে, ডাই স্টিল নির্বাচন এবং প্রয়োগ একটি জটিল প্রক্রিয়া যা উপাদান খরচ, উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা এবং ব্যবহারের পরিবেশের মতো একাধিক কারণ জড়িত।এটি একটি পেশাদারী উপাদান প্রকৌশলী বা সরবরাহকারী পরামর্শ করার পরামর্শ দেওয়া হয় যখন নির্বাচন এবং মরা ইস্পাত প্রয়োগ আরো সঠিক তথ্যের জন্য.

2024

01/24

কি ধরনের ড্রিলিং মেশিন আছে?

কোন ধরণের ড্রিলিং মেশিন আছে? পছন্দসই ফলাফলের উপর নির্ভর করে, আমরা প্রায়শই একটি ড্রিল সরবরাহ করতে পারি যা আপনাকে আপনার পছন্দসই ফলাফল দেবে। সাধারণ ধরণের ড্রিলিং মেশিনগুলির মধ্যে রয়েছে টার্ন, ড্রিলিং মেশিন, ফ্রিজিং মেশিন,যন্ত্রপাতি কেন্দ্র, এবং টার্নিং সেন্টার। এই ধরনের মেশিনে পরিচালিত সাধারণ ড্রিলিং প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে স্টেপ ড্রিলস, কোর ড্রিলস, হোল সিজ, সেন্টার ড্রিলস, টুইস্ট ড্রিলস,অ্যান্টারসিঙ্ক এবং অ্যান্টারসিঙ্কিং সরঞ্জাম. প্রতিটি সামান্য ভিন্ন ফলাফল প্রদান করে. আমাদের ড্রিলিং rigs প্রায়ই আপনার কাজের জন্য সঠিক ড্রিল দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে, একটি বহুমুখী সমাধান প্রদান করে যা আপনার সঠিক প্রয়োজনীয়তা অনুসারে তৈরি করা যেতে পারে।কোন ব্যাপার না আপনি কোথায় গর্ত স্থাপন করতে চান, অথবা কোন আকার বা কনফিগারেশন আপনি খুঁজছেন, একটি প্রিমিয়াম ড্রিলিং মেশিন সাধারণত আপনার জন্য কাজ করতে সক্ষম হবে।

2024

01/24

একটি তুরপুন অপারেশন কি?

ড্রিলিং অপারেশন কি?ড্রিলিং একটি ড্রিল ব্যবহার করে উপাদানটিকে পূর্বনির্ধারিত মাত্রায় আকৃতি দেয়। ড্রিলগুলি ধাতু, কাঠ, প্লাস্টিক এবং অনুরূপ উপকরণগুলিতে গর্ত ছিদ্র করতে ব্যবহৃত হয়। ব্যবহৃত ড্রিলের উপর নির্ভর করে, ড্রিলটি একটি বড় আকারের হয়।অত্যন্ত কঠিন উপকরণগুলিতে গর্ত তৈরি করা সম্ভব, প্রায়ই যথেষ্ট গভীরতা. গর্তের সঠিক আকার কেবলমাত্র ড্রিল বিট পরিবর্তন করে পরিবর্তন করা যেতে পারে।অধিকাংশ মেশিনের দোকান যে খনন সেবা প্রস্তাব বিভিন্ন গর্ত অবস্থান জন্য বিভিন্ন অপশন প্রস্তাব করতে পারেন, আকৃতি এবং আকার। ড্রিলিং গতি মেশিন করা উপাদান টাইপ, ড্রিল গর্ত আকার, এবং শীতল প্রক্রিয়া দক্ষতা দ্বারা প্রভাবিত হয়।আধুনিক যন্ত্রপাতি দ্রুত এবং নির্ভুল উৎপাদন জন্য উন্নত শীতল সিস্টেম থেকে উপকৃত.

2024

01/24

AISI303 এর ভূমিকাঃ

AISI303 এর ভূমিকাঃ এআইএসআই ৩০৩ এর প্রধান ভূমিকা হ'ল ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন অংশ এবং সরঞ্জাম তৈরি করা। এর ভাল ক্ষয় প্রতিরোধের এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের কারণে এটি অনেক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়,নিম্নলিখিত ক্ষেত্রগুলি সহ কিন্তু সীমাবদ্ধ নয়: যান্ত্রিক প্রকৌশলঃ AISI303 প্রায়শই যান্ত্রিক অংশ যেমন বিয়ারিং, বোল্ট, বাদাম, স্ক্রু, শ্যাফ্ট ইত্যাদি উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়।এর জারা প্রতিরোধের এটি আর্দ্রতা মধ্যে কাজ যান্ত্রিক সরঞ্জাম জন্য উপযুক্ত করে তোলে, ক্ষয়কারী পরিবেশ। খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং চিকিৎসা সরঞ্জাম:AISI303 স্টেইনলেস স্টিল খাদ্য এবং চিকিৎসা শিল্পের জন্য একটি আদর্শ উপাদান কারণ এটি খাদ্য এবং ওষুধের জন্য কম ক্ষয়কারী এবং পরিষ্কার এবং sanitize করা সহজ.   নির্মাণ এবং সজ্জাঃ AISI303 নির্মাণ এবং সজ্জা জন্য ধাতু পণ্য, যেমন দরজা হ্যান্ডল, handrails, হার্ডওয়্যার আনুষাঙ্গিক, ইত্যাদি উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।এটি একটি উজ্জ্বল চেহারা এবং ভাল জারা প্রতিরোধের আছে এবং অভ্যন্তরীণ এবং বহিরঙ্গন প্রসাধন জন্য উপযুক্ত. সংক্ষেপে, AISI303 স্টেইনলেস স্টিল এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে যেখানে জারা প্রতিরোধের এবং ভাল প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজন হয় এবং বিভিন্ন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

2024

01/24

19 20 21 22 23 24 25 26 27 28