logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
উদ্ধৃতি
পণ্য
খবর
বাড়ি >

চীন Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. কোম্পানির খবর

পিওএম উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য

পিওএম উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্য পলিঅক্সিমিথিলিন (পিওএম), যাকে পলিপ্রোপিলিন নামেও পরিচিত, এটি একটি প্রকৌশল প্লাস্টিক যা বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের সাথে এটিকে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত করে।পিওএম উপাদানগুলির প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপঃ: যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যঃ POM এর উচ্চ কঠোরতা, অনমনীয়তা এবং শক্তি রয়েছে। বিস্তৃত তাপমাত্রা পরিসরে এই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখার ক্ষমতা এটিকে একটি দুর্দান্ত কাঠামোগত উপাদান করে তোলে। কম ঘর্ষণ সহগঃ পিওএম পৃষ্ঠের ভাল স্ব-লুব্রিকেটিং বৈশিষ্ট্য রয়েছে, এটি একটি দুর্দান্ত স্লাইডিং উপাদান করে তোলে। এটি পিওএমকে বহুল ব্যবহৃত করেস্লাইডার এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশন যা কম ঘর্ষণ এবং পরিধান প্রয়োজন. মাত্রিক স্থিতিশীলতাঃ আর্দ্রতা পরিবর্তন এবং তাপমাত্রা পরিবর্তনের সাথে পরিবেশে পিওএম উপকরণগুলির ভাল মাত্রিক স্থিতিশীলতা রয়েছে এবং তারা প্রসারিত বা সংকোচনের প্রবণতা রাখে না। রাসায়নিক প্রতিরোধের ক্ষমতাঃ পিওএম তেল, দ্রাবক এবং ক্ষার সহ অনেক রাসায়নিকের প্রতি ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধের ক্ষমতা রাখে। এটি পিওএমকে মোটরগাড়ি এবং যান্ত্রিক প্রকৌশল ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত করে। বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতাঃ POM একটি ভাল বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতা উপাদান যা চমৎকার বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে। এটি সাধারণত বৈদ্যুতিক এবং বৈদ্যুতিন সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়। ক্লান্তি প্রতিরোধেরঃ পিওএম উপাদানটির ক্লান্তি প্রতিরোধের ভাল ক্ষমতা রয়েছে, এটি দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের প্রয়োজন এমন অংশ এবং কাঠামোর জন্য উপযুক্ত। প্রক্রিয়াজাতকরণের সহজতা: পিওএম প্রক্রিয়াজাত করা সহজ এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং অন্যান্য পদ্ধতির মাধ্যমে বিভিন্ন আকারের অংশ তৈরি করতে পারে।এই প্রক্রিয়াজাতকরণের সহজতা জটিল অংশ উত্পাদন জন্য এটি আদর্শ করে তোলে. পোশাক প্রতিরোধের ক্ষমতাঃ পিওএম ভাল পোশাক প্রতিরোধের ক্ষমতা রাখে, এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে দুর্দান্ত করে তোলে যা গিয়ার, বিয়ারিং ইত্যাদির মতো পোশাক প্রতিরোধের প্রয়োজন। অ্যান্টি-এজিংঃ পিওএম ভাল ইউভি এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের আছে, তাই এটি বহিরঙ্গন বা দীর্ঘ সময়ের জন্য সূর্যালোকের সংস্পর্শে থাকা পরিবেশে স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে। যদিও POM এর অনেক সুবিধা রয়েছে, তবে এটি লক্ষ করা উচিত যে এটি কিছু শক্তিশালী ক্ষারীয় মিডিয়াতে সংবেদনশীল হতে পারে। উপরন্তু, উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যবহার POM এর কর্মক্ষমতা হ্রাস করতে পারে।অতএব, একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনে এর উপযুক্ততা নিশ্চিত করার জন্য POM এর বৈশিষ্ট্যগুলি যত্ন সহকারে বিবেচনা করা দরকার।

2023

11/23

নাইলন ৬৬ এবং নাইলন ৬ এর মধ্যে পার্থক্য

নাইলন ৬৬ এবং নাইলন ৬ এর মধ্যে পার্থক্য নাইলন ৬৬ (নাইলন ৬৬) এবং নাইলন ৬ (নাইলন ৬) দুটি সাধারণ নাইলন উপাদান। তাদের রাসায়নিক কাঠামো, বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন কিছু পার্থক্য আছে। এখানে তাদের প্রধান পার্থক্যঃ রাসায়নিক গঠনঃ নাইলন ৬৬: নাইলন ৬৬ তেরেফথালিক এসিড এবং হেক্সামেথাইলিনডায়ামিনের পলিমারাইজেশন বিক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হয়। এই রাসায়নিক কাঠামোর প্রতিটি মনোমারে ৬টি কার্বন পরমাণু থাকে,তাই নাম নাইলন ৬৬।.নাইলন ৬: নাইলন ৬ পলিমারাইজেশনের মাধ্যমে ক্যাপ্রোল্যাক্টাম থেকে তৈরি করা হয়। এই রাসায়নিক কাঠামোর মনোমারে ৬টি কার্বন পরমাণু রয়েছে, এজন্যই নাম নাইলন ৬।গলনাঙ্ক: নাইলন ৬৬: নাইলন ৬৬ এর সাধারণত উচ্চতর গলনাঙ্ক থাকে, যা এটিকে উচ্চতর তাপ স্থিতিশীলতা দেয়। এটি নাইলন ৬৬ কে উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে আরও ভাল পারফরম্যান্স বজায় রাখতে দেয়।নাইলন ৬: নাইলন ৬ এর গলন পয়েন্ট তুলনামূলকভাবে কম কিন্তু তাপ প্রতিরোধের ক্ষমতা এখনও ভালো। কিছু নিম্ন তাপমাত্রা এবং উচ্চ আর্দ্রতার অবস্থার অধীনে, নাইলন ৬ নাইলন ৬৬ এর চেয়ে ভাল কাজ করতে পারে।জল শোষণ ক্ষমতাঃ নাইলন ৬৬: নাইলন ৬৬ তুলনামূলকভাবে শোষণযোগ্য এবং উচ্চ জল শোষণ ক্ষমতা রয়েছে। আর্দ্র পরিবেশে পারফরম্যান্স হ্রাস পেতে পারে।নাইলন ৬: নাইলন ৬ এর পানি শোষণ ক্ষমতা কম এবং আর্দ্রতার প্রতি তুলনামূলকভাবে কম সংবেদনশীল। এটি নাইলন ৬ কে ভিজা অবস্থায় তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল থাকতে দেয়।যান্ত্রিক আচরণঃ নাইলন ৬৬: নাইলন ৬৬ সাধারণত উচ্চতর শক্তি এবং কঠোরতা, পাশাপাশি ভাল পরিধান প্রতিরোধের আছে, এটি উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশন জন্য উপযুক্ত করে তোলে।নাইলন ৬: নাইলন ৬ এর শক্তি এবং কঠোরতা তুলনামূলকভাবে কম, কিন্তু এর দৃঢ়তা এবং আঘাতের গুণাবলী ভালো।অ্যাপ্লিকেশন এলাকাঃ নাইলন 66: এর উচ্চ শক্তি, তাপ প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের কারণে, নাইলন 66 প্রায়শই এমন ক্ষেত্রগুলিতে ব্যবহৃত হয় যা উচ্চ পারফরম্যান্সের প্রয়োজন, যেমন অটোমোবাইল অংশ, শিল্প অংশ,এবং ইলেকট্রনিক ডিভাইস.নাইলন ৬ঃ নাইলন ৬ সাধারণত টেক্সটাইল, দড়ি, প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ, বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতা এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহার করা হয় কারণ এর আরও ভাল দৃঢ়তা এবং কম খরচে।সাধারণভাবে, নাইলন ৬৬ এবং নাইলন ৬ এর মধ্যে রাসায়নিক কাঠামো এবং বৈশিষ্ট্যগুলির কিছু পার্থক্য রয়েছে, তাই উপাদান নির্বাচন করার সময়,তাদের সুবিধাগুলি এবং অসুবিধাগুলি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে বিবেচনা করা দরকার.

2023

11/23

কোন প্লাস্টিক সবচেয়ে কঠিন?

কোন প্লাস্টিক সবচেয়ে কঠিন? পলিথের ইথারকেটোন (পিইইকে) একটি ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক এবং এটি সবচেয়ে শক্ত প্লাস্টিকগুলির মধ্যে একটি হিসাবে বিবেচিত হয়। পিইইকে উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, রাসায়নিক স্থায়িত্ব,যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং পরিধান প্রতিরোধের, এটি উচ্চ-কার্যকারিতা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। PEEK এর প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছেঃ কঠোরতা: পিইইকে খুব উচ্চ কঠোরতা রয়েছে, যা কিছু ধাতব উপকরণগুলির সাথে তুলনীয়। এটি কিছু অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে এটিকে দুর্দান্ত করে তোলে যা উচ্চ কঠোরতা এবং অনমনীয়তা প্রয়োজন। উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধেরঃ পিইই উচ্চ তাপমাত্রায় তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখতে সক্ষম এবং এর গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা প্রায় 143 ডিগ্রি সেলসিয়াস (289 ডিগ্রি ফারেনহাইট) পৌঁছতে পারে।এটি উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য PEEK উপযুক্ত করে তোলে. রাসায়নিক স্থায়িত্বঃ পিইইকেতে অ্যাসিড, ক্ষার, দ্রাবক ইত্যাদি সহ অনেক রাসায়নিকের বিরুদ্ধে ভাল ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা রয়েছে, যা এটিকে কঠোর রাসায়নিক পরিবেশে ব্যবহারের জন্য একটি দুর্দান্ত উপাদান করে তোলে। বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যঃ PEEK এর চমৎকার বৈদ্যুতিক নিরোধক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তাই এটি বৈদ্যুতিক এবং ইলেকট্রনিক ক্ষেত্রেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। পরিধান প্রতিরোধেরঃ পিইইকে ভাল পরিধান প্রতিরোধের প্রদর্শন করে, এটি উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত, যেমন বিয়ারিং, গিয়ার ইত্যাদি। এর দুর্দান্ত পারফরম্যান্সের কারণে, পিইইকে প্রায়শই মহাকাশ, চিকিৎসা, ইলেকট্রনিক্স, অটোমোবাইল এবং রাসায়নিক শিল্পের মতো উচ্চ চাহিদা ক্ষেত্রগুলিতে অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়।এটা লক্ষ করা উচিত যে PEEK এর উচ্চ পারফরম্যান্স সাধারণত একটি তুলনামূলকভাবে উচ্চ খরচ সঙ্গে সঙ্গেই হয়প্লাস্টিকের উপকরণ নির্বাচন করার সময়, নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন কারণ বিবেচনা করা উচিত।

2023

11/23

কোন প্লাস্টিক সবচেয়ে নরম?

কোন প্লাস্টিক সবচেয়ে নরম? পলিথিলিন একটি সাধারণ প্লাস্টিক যা তুলনামূলকভাবে কম কঠোরতার সাথে, তাই এটি একটি তুলনামূলকভাবে নরম প্লাস্টিক হিসাবে বিবেচিত হতে পারে। পলিথিলিনের নরমতা এটিকে অনেক অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে জনপ্রিয় করে তোলে,বিশেষ করে প্যাকেজিং, পাত্রে, ব্যাগ, প্লাস্টিকের ফিল্ম ইত্যাদি দুটি প্রধান ধরণের পলিথিলিন রয়েছেঃ উচ্চ-ঘনত্বের পলিথিলিন (এইচডিপিই) এবং নিম্ন-ঘনত্বের পলিথিলিন (এলডিপিই) । এলডিপিই তুলনামূলকভাবে নরম এবং আরও নমনীয়তা এবং অনমনীয়তা রয়েছে,যদিও এইচডিপিই তুলনামূলকভাবে কঠিন এবং কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আরও উপযুক্ত যা উচ্চতর অনমনীয়তা এবং কঠোরতা প্রয়োজন. সামগ্রিকভাবে, পলিথিন একটি সাশ্রয়ী মূল্যের, প্রক্রিয়াজাত করা সহজ, হালকা ওজন, নমনীয় এবং অভিযোজিত প্লাস্টিক।

2023

11/23

কোন প্লাস্টিক 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত?

কোন প্লাস্টিক 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত? থ্রিডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিকের উপকরণ ব্যবহার করতে পারে, যার প্রত্যেকটির নিজস্ব অনন্য বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। এখানে 3 ডি প্রিন্টিংয়ের জন্য সাধারণত ব্যবহৃত কিছু প্লাস্টিকের উপকরণ রয়েছেঃ পলিম্যাকটিক অ্যাসিড (পিএলএ): পিএলএ একটি জৈব বিভাজ্য প্লাস্টিক যা সাধারণত কর্ন স্টার্চ ভিত্তিক। এটি পরিবেশ বান্ধব, ব্যবহার করা সহজ এবং নতুনদের জন্য উপযুক্ত।পিএলএ কনসেপ্ট মডেল এবং সজ্জা তৈরির জন্য উপযুক্ত. পলিপ্রোপিলিন (পিপি): পিপি একটি প্লাস্টিক যা রাসায়নিকভাবে প্রতিরোধী, হালকা ও নমনীয়। এটি নমনীয়তা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের প্রয়োজন অংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত। পলিথিলিন (পিই): পিই একটি সাধারণ প্লাস্টিক যা কিছু সহজ 3 ডি প্রিন্টিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। নিম্ন ঘনত্বের পলিথিলিন (এলডিপিই) সাধারণত নরম হয়, যখন উচ্চ ঘনত্বের পলিথিলিন (এইচডিপিই) কঠিন। পলিথিলিন টেরেফথাল্যাট গ্লাইকোল (পিইটিজি): পিইটিজি একটি শক্তিশালী, স্বচ্ছ প্লাস্টিক যা পিএলএর মুদ্রণের সহজতা রয়েছে। এটি স্বচ্ছতা এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। অ্যাক্রিলোনাইট্রিল বুটাডিয়েন স্টাইরিন (এবিএস): এবিএস একটি শক্ত, শক্তিশালী প্লাস্টিক যা উচ্চ শক্তির প্রয়োজনীয়তার সাথে অংশগুলি তৈরির জন্য উপযুক্ত। তবে,এবিএসে মুদ্রণের জন্য উচ্চতর মুদ্রণ তাপমাত্রা এবং বায়ুচলাচল প্রয়োজন. নাইলন: নাইলন একটি শক্তিশালী, ঘর্ষণ প্রতিরোধী প্লাস্টিক যা ঘর্ষণ প্রতিরোধের এবং শক্তি প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।নাইলনের 3 ডি প্রিন্টিংয়ের জন্য প্রায়শই বিশেষায়িত প্রিন্টার এবং পরিবেশগত নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয়. পলিস্টেরিন (পিএস): পিএস হালকা ওজন অংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত, সাধারণত ধারণার মডেল এবং প্রোটোটাইপগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। টিপিইউ (থার্মোপ্লাস্টিক পলিউরেথেন): টিপিইউ একটি নমনীয়, নরম প্লাস্টিক যা নমনীয়তা এবং নমনীয়তা প্রয়োজন এমন অংশগুলি যেমন রাবার সিল এবং ইনসোল তৈরির জন্য উপযুক্ত। প্রতিটি উপাদানের নিজস্ব অনন্য বৈশিষ্ট্য রয়েছে, এবং উপযুক্ত উপাদান নির্বাচন আপনার মুদ্রণের চাহিদা, অংশটির উদ্দেশ্য এবং পছন্দসই কার্যকারিতার উপর নির্ভর করে।

2023

11/23

কোন ধরণের প্লাস্টিক 3D প্রিন্ট করা যায় না?

কোন ধরণের প্লাস্টিক 3D প্রিন্ট করা যায় না? যদিও অনেকগুলি প্লাস্টিকের উপাদান 3D প্রিন্টিংয়ে ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে সমস্ত প্লাস্টিক প্রক্রিয়াটির জন্য উপযুক্ত নয়।এখানে কিছু প্লাস্টিক রয়েছে যা প্রায়ই ঐতিহ্যবাহী 3D প্রিন্টিং কৌশল যেমন ফিউজড ডিপোজিশন মডেলিংয়ের সাথে ভালভাবে উপযুক্ত নয় বা ব্যবহার করা যায় না: ফ্লুরোপলিমার: পলিটেট্রাফ্লুরোথিলিন (পিটিএফই) এর মতো ফ্লুরোপলিমার সাধারণত 3 ডি প্রিন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত নয় কারণ তাদের গলনাঙ্ক সাধারণত খুব বেশি থাকে,যদিও ঐতিহ্যগত থ্রিডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি সাধারণত তুলনামূলকভাবে কম তাপমাত্রায় উপাদান গলানোর প্রয়োজন. উচ্চ-তাপমাত্রার ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকঃ যদিও কিছু উচ্চ-তাপমাত্রার ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক, যেমন পলি-ইথার-কেটোন (পিইইসি) এবং পলিফেনিলিন সালফাইড (পিপিএস),উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের চমৎকার আছে, তাদের উচ্চ গলনাঙ্ক এবং তাপ সংবেদনশীলতা তাদের ঐতিহ্যগত 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির জন্য কম উপযুক্ত করে তোলে। ইপোক্সি রজনঃ ঐতিহ্যগত 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি প্রায়ই ইপোক্সি রজন ব্যবহার করা কঠিন কারণ এটি ইউভি নিরাময় বা অন্যান্য বিশেষ নিরাময় প্রক্রিয়া প্রয়োজন। পলিউরেথেনঃ পলিউরেথেন সাধারণত একটি নমনীয় এবং নরম উপাদান, তবে এর রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য এবং নিরাময়ের প্রয়োজনীয়তা এটিকে প্রচলিত 3 ডি প্রিন্টিংয়ে কম সাধারণ করে তোলে। কিছু বায়োডেগ্রেডেবল প্লাস্টিকঃ কিছু বায়োডেগ্রেডেবল প্লাস্টিকের বিভাজন প্রক্রিয়া ঐতিহ্যগত 3D প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে।এর মধ্যে রয়েছে কিছু পরিবেশ বান্ধব উপাদান যেমন স্টার্চ ভিত্তিক প্লাস্টিক. এটা লক্ষ্য করা উচিত যে 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে নতুন উপকরণ এবং প্রযুক্তি ক্রমাগত উদ্ভূত হচ্ছে,তাই কিছু উপকরণ যা অতীতে উপযুক্ত ছিল না ভবিষ্যতে অভিযোজিত বা নতুন উপকরণ উন্নত করা যেতে পারেএছাড়াও, কিছু বিশেষ 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি, যেমন হালকা-কুরিং 3D প্রিন্টিং, কিছু উপকরণ পরিচালনা করতে পারে যা ঐতিহ্যগত 3D প্রিন্টিং দিয়ে প্রক্রিয়া করা কঠিন।

2023

11/23

কোন কোন উপকরণ 3D প্রিন্টিং এর জন্য ব্যবহার করা যাবে না?

কোন কোন উপকরণ 3D প্রিন্টিং এর জন্য ব্যবহার করা যাবে না? সাধারণভাবে বলতে গেলে, যে কোন উপাদান যা গলানো এবং আকৃতি দেওয়া যায় তা কিছু পরিমাণে 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।কিছু উপকরণ ঐতিহ্যগত 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির সাথে বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে উপযুক্ত বা ব্যবহার করা কঠিন হতে পারে না, প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা, বা অন্যান্য প্রযুক্তিগত সীমাবদ্ধতা। এখানে কিছু উপকরণ যা 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত বা উপলব্ধ নাও হতে পারেঃ ধাতু: ঐতিহ্যগত 3D প্রিন্টিং কৌশল (যেমন ফিউজড ডিপোজিশন মডেলিং) প্রায়ই ধাতুগুলির সাথে সরাসরি কাজ করতে অসুবিধা হয়। যদিও কিছু ধাতু 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি রয়েছে,যেমনঃ নির্বাচনী লেজার গলন (এসএলএম) এবং ইলেকট্রন বিম গলন (ইবিএম), তারা ধাতু সংযোজন উত্পাদন (ধাতু সংযোজন উত্পাদন) এর ক্ষেত্রের অন্তর্গত এবং ঐতিহ্যগত প্লাস্টিক থেকে ভিন্ন। 3D মুদ্রণ খুব ভিন্ন। সিলিকন এবং রাবার ভিত্তিক উপকরণঃ তাদের স্থিতিস্থাপকতা এবং তরলতার কারণে, সিলিকন এবং রাবার ভিত্তিক উপকরণগুলি প্রচলিত 3 ডি প্রিন্টিংয়ে প্রক্রিয়া করা কঠিন হতে পারে।কিছু বিশেষ হালকা-কুরিং 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি (যেমন এসএলএ বা ডিএলপি) কিছু ইলাস্টিক উপকরণ পরিচালনা করতে পারে তবে বিশেষ হ্যান্ডলিং এবং সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়. সিরামিকঃ সিরামিকের জন্য সাধারণত উচ্চ তাপমাত্রায় সিন্টারিং বা অন্যান্য বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া প্রয়োজন এবং ঐতিহ্যগত 3 ডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি সিরামিক উপকরণ সরাসরি ব্যবহার করা কঠিন করে তুলতে পারে।কিছু প্রযুক্তি বিশেষভাবে সিরামিক 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়যেমনঃ সেলেক্টিভ লেজার সিন্টারিং (এসএলএস) । গ্লাসঃ ঐতিহ্যগত থ্রিডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি সাধারণত সরাসরি গ্লাসের উপর ব্যবহার করা যায় না কারণ এর জন্য উচ্চ তাপমাত্রায় গলানো এবং বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ প্রয়োজন।কিছু নতুন প্রযুক্তি তৈরি করা হচ্ছে যা 3D প্রিন্টিং উপাদান হিসাবে কাচ ব্যবহার করার চেষ্টা করে. কিছু বায়োমেটরিয়ালঃ বায়োপ্রিন্টিং প্রযুক্তির প্রাপ্যতা সত্ত্বেও, কিছু জটিল বায়োমেটরিয়াল, যেমন জীবিত কোষ, ঐতিহ্যগত 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তির সাথে সরাসরি ব্যবহার করা কঠিন হতে পারে। এটা লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে 3D প্রিন্টিং প্রযুক্তি ক্রমাগত বিকশিত হচ্ছে এবং নতুন উপকরণ এবং প্রযুক্তি উদ্ভূত হচ্ছে, তাই এই সীমাবদ্ধতা পরিবর্তন হতে পারে।বিশেষ করে উন্নত থ্রিডি প্রিন্টিং প্রযুক্তির ক্ষেত্রে।, ধাতু, সিরামিক, বায়োমেটরিয়াল ইত্যাদি সম্পর্কিত গবেষণা এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলি ক্রমাগত অগ্রসর হচ্ছে।

2023

11/23

টাইটানিয়াম খাদ কি করে?

টাইটানিয়াম খাদ কি করে? টাইটানিয়াম মিশ্রণগুলি টাইটানিয়াম এবং অন্যান্য ধাতব উপাদানগুলির সমন্বয়ে গঠিত এবং বেশ কয়েকটি চমৎকার বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তাই তারা অনেক ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।নিম্নলিখিত কিছু সাধারণ ফাংশন এবং টাইটানিয়াম খাদ অ্যাপ্লিকেশন হয়:   হালকা ও উচ্চ শক্তিঃ টাইটানিয়াম খাদ কম ঘনত্ব এবং উচ্চ শক্তির বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি স্টিলের মতো অনেক ঐতিহ্যবাহী কাঠামোগত উপকরণগুলির তুলনায় হালকা,কিন্তু অনুরূপ বা উচ্চতর শক্তি প্রদান করতে পারেএটি টাইটানিয়াম খাদকে মহাকাশ ও বিমান শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করে, বিমান এবং মহাকাশযানের ওজন হ্রাস করে এবং জ্বালানী দক্ষতা এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করে। ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতাঃ টাইটানিয়াম খাদগুলির দুর্দান্ত ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা রয়েছে এবং এটি অক্সিডেশন, অ্যাসিডিক এবং ক্ষারীয় পরিবেশকে সহ্য করতে পারে।এই টাইটানিয়াম খাদ যেমন সামুদ্রিক প্রকৌশল হিসাবে উচ্চ জারা প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে ক্ষেত্রের জন্য একটি আদর্শ পছন্দ করে তোলে, রাসায়নিক সরঞ্জাম, এবং সমুদ্রের জল চিকিত্সা সরঞ্জাম। জৈব সামঞ্জস্যতাঃ টাইটানিয়াম খাদে ভাল জৈব সামঞ্জস্যতা রয়েছে, এটি মূলত মানব টিস্যুতে বিরক্তিকর নয় এবং প্রত্যাখ্যানের প্রতিক্রিয়া সৃষ্টি করার সম্ভাবনা নেই।টাইটানিয়াম খাদ চিকিৎসা ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়যেমন কৃত্রিম জয়েন্ট, ইমপ্লান্ট, দাঁত ও অস্ত্রোপচার যন্ত্র ইত্যাদি তৈরি করা। উচ্চ তাপমাত্রা শক্তিঃ টাইটানিয়াম খাদ উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চ শক্তি এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে, তাই তারা উচ্চ তাপমাত্রা অংশ উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়,যেমন জেট ইঞ্জিনের টারবাইন ব্লেড এবং এয়ার-ইঞ্জিনের জ্বলন চেম্বার. বৈদ্যুতিক পরিবাহিতাঃ টাইটানিয়াম খাদ ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা আছে, তাই এটি বৈদ্যুতিন ডিভাইস এবং বিমানের বৈদ্যুতিক সিস্টেমেও ব্যবহৃত হয়, যেমন বিমানের তারের এবং সংযোগকারী তৈরি করা। প্লাস্টিকতাঃ টাইটানিয়াম খাদ ভাল প্লাস্টিকতা এবং গঠনযোগ্যতা আছে, এবং বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির মাধ্যমে জটিল আকৃতির অংশে তৈরি করা যেতে পারে, এটি বিভিন্ন শিল্প ক্ষেত্রের জন্য উপযুক্ত। সামগ্রিকভাবে, টাইটানিয়াম খাদগুলির বৈশিষ্ট্যগুলির অনন্য সংমিশ্রণটি এটিকে একটি বহুমুখী উপাদান হিসাবে তৈরি করে যা এয়ারস্পেস, মেডিকেল, রাসায়নিক, শক্তি এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

2023

11/23

কেন টাইটানিয়াম খাদ চিকিৎসা শিল্পে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত উপাদান?

কেন টাইটানিয়াম খাদ চিকিৎসা শিল্পে সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত উপাদান? টাইটানিয়াম খাদ চিকিৎসা শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় বিভিন্ন কারণেঃ   জৈব সামঞ্জস্যতাঃ টাইটানিয়াম খাদের চমৎকার জৈব সামঞ্জস্যতা রয়েছে, এটি মূলত মানব টিস্যুতে বিরক্তিকর নয় এবং প্রত্যাখ্যানের প্রতিক্রিয়া সৃষ্টি করার সম্ভাবনা নেই।এটি টাইটানিয়াম খাদকে চিকিৎসা ইমপ্লান্ট এবং প্রোথেসিস তৈরির জন্য আদর্শ করে তোলেযেমন কৃত্রিম জয়েন্ট, দাঁতের ইমপ্লান্ট, হাড়ের প্লেট এবং স্ক্রু।   হালকা ওজন এবং উচ্চ শক্তিঃ টাইটানিয়াম খাদ অন্যান্য ধাতব পদার্থের তুলনায় হালকা, কিন্তু উচ্চ শক্তি আছে।এই হালকা ওজন কিন্তু উচ্চ শক্তি সম্পত্তি ডিভাইস ওজন কমাতে সাহায্য করে, রোগীর বোঝা কমাতে এবং ইমপ্লান্টের স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে।   ক্ষয় প্রতিরোধেরঃ টাইটানিয়াম খাদগুলির দুর্দান্ত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা মানবদেহে ব্যবহারের জন্য খুব গুরুত্বপূর্ণ। অভ্যন্তরীণ পরিবেশে লবণাক্ত জল থাকতে পারে,শরীরের তরল এবং অন্যান্য ক্ষয়কারী পদার্থটাইটানিয়াম খাদ এই পরিবেশে উপাদানগুলির জারা প্রতিরোধ করতে পারে, যা ইমপ্লান্ট এবং চিকিৎসা সরঞ্জামগুলির দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করে।   উচ্চ তাপমাত্রা শক্তিঃ টাইটানিয়াম খাদ উচ্চ তাপমাত্রায় উচ্চ শক্তি এবং স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে।উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে ব্যবহৃত কিছু চিকিৎসা সরঞ্জামের জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যেমন স্টেরিলাইজেশন যন্ত্রপাতি। প্লাস্টিকতাঃ টাইটানিয়াম খাদ ভাল প্লাস্টিকতা এবং গঠনযোগ্যতা আছে,এবং চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং ইমপ্লান্টের নকশা চাহিদার সাথে মানিয়ে নিতে বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির মাধ্যমে জটিল আকারের অংশে তৈরি করা যেতে পারে.   অ-চৌম্বকীয়ঃ টাইটানিয়াম খাদগুলি অ-চৌম্বকীয়, যা চৌম্বকীয় রেজোনেন্স ইমেজিং (এমআরআই) প্রয়োজন এমন ইমপ্লান্ট উত্পাদন করার সময় গুরুত্বপূর্ণ।স্টেইনলেস স্টিলের মতো ঐতিহ্যবাহী ধাতুগুলি এমআরআইতে হস্তক্ষেপ করতে পারে, কিন্তু টাইটানিয়াম খাদ এই সমস্যা এড়াতে পারে। উপরের বিষয়গুলো বিবেচনা করে, টাইটানিয়াম খাদ তাদের অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে চিকিৎসা শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত উপাদান হয়ে উঠেছে।বিশেষ করে ইমপ্লান্ট এবং উচ্চ চাহিদা চিকিৎসা সরঞ্জাম উত্পাদন.

2023

11/23

39 40 41 42 43 44 45 46 47 48