সাথে কাজ করা৫০৫২ অ্যালুমিনিয়ামপ্রায়ই কাগজে সহজ মনে হয়, কিন্তু একবার আপনি বাস্তব উত্পাদন পদক্ষেপে বিশেষ করে যখন লেজার কাটিয়া, বাঁক,এবং ট্যাপিং সব এক কর্মপ্রবাহ জড়িত হয় আপনি দ্রুত বুঝতে পারেন উপাদান মান 6061 থেকে ভিন্ন আচরণ.
এই গাইড সংক্ষিপ্তভাবেপ্রথম হাতের দোকান অভিজ্ঞতা,যাচাইকৃত মেশিনিং ডেটা, এবংসাধারণ ব্যর্থতার ঘটনাযাতে ইঞ্জিনিয়ার, ক্রেতা এবং প্রযুক্তিবিদরা নির্ভরযোগ্য এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য ফলাফল পেতে পারে।

5052 অ্যালুমিনিয়ামকে কার্পেটেড পার্টসের জন্য বিশেষ করে তোলে কী?

৫০৫২ নামক এই কোম্পানিটি তারদুর্দান্ত ক্ষয় প্রতিরোধের,উচ্চ নমনীয়তা, এবংউচ্চতর নমন ক্ষমতা, যার কারণেই এটি শীট-মেটাল হাউজিং, অটোমোবাইল ব্র্যাকেট, আবরণ এবং এয়ারস্পেস কভারগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

কিন্তু সেই একই গুণাবলী আমাদের জন্য চ্যালেঞ্জও নিয়ে আসে:

লেজার কাটিয়া সময় নরম tempering burr গঠন বৃদ্ধি

স্প্রিংব্যাকের সংখ্যা ৬০৬১ এর চেয়ে বেশি।, কোণ ক্ষতিপূরণ প্রয়োজন

ট্যাপযুক্ত থ্রেডগুলি সঠিকভাবে তৈলাক্ত না হলে বিকৃতির ঝুঁকিতে থাকে

নিম্নলিখিত বিভাগগুলিতে, আমরাপ্রকৃত উৎপাদন পরামিতিএবংধাপে ধাপে সমাধানআমরা প্রতিবছর ২৮০০+ টিরও বেশি প্যাচ তৈরি করি।

H2: লেজার কাটিং 5052 অ্যালুমিনিয়াম ∙ প্রস্তাবিত পরামিতি এবং বাস্তব পরীক্ষার ফলাফল

কেন 5052 লেজার কাটার অধীনে ভিন্ন আচরণ করে

6061 এর তুলনায় 5052 এর ম্যাগনেসিয়ামের পরিমাণ বেশি, যাঃ

ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নতি করে

প্রতিফলন ক্ষমতা বৃদ্ধি করে

কাটা প্রান্ত বরাবর আরো মাইক্রো-burrs উৎপন্ন

এর মানে হল অপারেটরদের শক্তি, ফোকাস এবং ফিড রেটকে সূক্ষ্মভাবে সামঞ্জস্য করতে হবে।

প্রস্তাবিত লেজার কাটিয়া সেটিং (২kW4kW ফাইবার লেজারে পরীক্ষিত)

দোকান পরীক্ষার ফলাফল (বাস্তব তথ্য):
থেকে স্যুইচ করার পরসংকুচিত বায়ুথেকে99.৯৯% নাইট্রোজেন, বার্স এসেছিল৩৮%, এবং পোস্ট-প্রসেসিং সময়২২ সেকেন্ডপ্রতি অংশে।

সাধারণ কাটিয়া সমস্যা ও সমাধান

তলদেশে বুরের জমাট বাঁধাঃ
→ 10 বার → 13 বার থেকে নল চাপ বাড়ান

তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলের রঙ পরিবর্তনঃ
→ নাইট্রোজেনের দিকে স্যুইচ করুন; ফোকাসের অবস্থান ₹০.০৫ মিমি বাড়ান

পাতলা প্লেটগুলিতে মাইক্রো-ওয়ার্কিংঃ
→ তাপ লোড ভারসাম্য বজায় রাখতে মাইক্রো-ট্যাব বা বিকল্প কাটা দিক যোগ করুন

H2: বাঁকানো 5052 অ্যালুমিনিয়াম স্প্রিংব্যাক, ব্যাসার্ধ এবং কোণ নিয়ন্ত্রণ

কেন 5052 বাঁকানো সহজ কিন্তু নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন

5052 ¢ এর নমনীয়তা গঠনের জন্য চমৎকার, কিন্তু তার স্প্রিংব্যাক২০-২৫% বেশি৬০৬১ এর চেয়ে বেশি।
আমাদের বাঁকা লাইন, কোণ প্রায়ই ফিরে৩৫°, ঘনত্ব এবং শস্যের দিকের উপর নির্ভর করে।

সাধারণ 5052 অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রস্তাবিত বাঁক প্যারামিটার

প্রাকটিক্যাল নোটঃ
সাম্প্রতিক এক প্রকল্পে (৩১০০টি ইউনিট)আর ১।0ধাক্কাআর ১।6থেকে প্রান্ত ফাটল হ্রাস7.৮%থেকে0.৬%.

স্থিতিশীল বাঁক মানের জন্য মূল টিপস

বাঁকুনউল্লম্বসম্ভব হলে রোলিং শস্যের দিকে

পৃষ্ঠ সাদা এড়ানোর জন্য একটি সামান্য বড় punch ব্যাসার্ধ ব্যবহার করুন

সবসময় একটি চালান৩ টুকরো প্রাক-পরীক্ষাসম্পূর্ণ উৎপাদন আগে

H2: ট্যাপিং 5052 অ্যালুমিনিয়াম ️ থ্রেড শক্তি & টুল লাইফ অপ্টিমাইজেশান

ট্যাপিং হল যেখানে অনেক দোকান পারফেক্ট কাটিং / বাঁকানোর পরে অংশগুলি ক্ষতিগ্রস্ত করে।
৫০৫২ খুব নরম এবং খুব সহজে বিকৃত হয়, যার ফলেঃ

আউট অফ-রাউন্ড থ্রেড

চিপ প্যাকিং

বিকৃতির পরে অতিরিক্ত আকারের গর্ত

নীচে প্রমাণিত সমাধান রয়েছে।

সর্বোত্তম ট্যাপিং পরামিতি

আসল কর্মশালার তথ্যঃ
ট্যাপ কাটা থেকে স্যুইচ →ট্যাপ গঠনতিলের স্থায়িত্ব বৃদ্ধি করে৩১%এবং চিপ-প্যাকিং ব্যর্থতা সম্পূর্ণরূপে মুছে ফেলা।

তৈলাক্তকরণ কৌশল

5052 তেলাক্তকরণে খুব ভাল সাড়া দেয়।
আমরা ব্যবহারইপি ট্যাপিং তেলযার ফলেঃ

১৮% বেশি মসৃণ গহ্বর

ট্যাপের আয়ু ৪০% বেশি

আরো ধ্রুবক টর্ক মান

H2: সমন্বিত ওয়ার্কফ্লোঃ কাটা → বাঁকানো → ট্যাপিং (কিভাবে পুনরায় কাজ এড়ানো যায়)

এই নিনপ্রস্তাবিত ক্রম৫০০+ উৎপাদন রানের উপর ভিত্তি করেঃ

লেজার কাটিং
বাঁক সমন্বয় জন্য গর্ত সনাক্তকরণ অন্তর্ভুক্ত।

ডিবাউরিং & এজ ফিনিশিং
হালকা ব্রাশিং পরে থ্রেড বিকৃতি প্রতিরোধ করে।

বাঁকানো
বেধ পরীক্ষার উপর ভিত্তি করে ওভার-বেন্ড সংশোধন ব্যবহার করুন।

ট্যাপিং
থ্রেডের বিকৃতি এড়ানোর জন্য বাঁকানোর পরে সর্বদা ট্যাপিং করুন।

গুণমান পরীক্ষা পয়েন্টঃ
±0.2 মিমি অবস্থানগত নির্ভুলতা প্রয়োজন অংশের জন্য, নলগুলি সর্বোচ্চ কাছাকাছি নয়৮ ০১০ মিমিএকটি বাঁকা প্রান্ত থেকে.

H2: খরচ ফ্যাক্টর এবং উৎপাদন খরচ কমানোর উপায় (ক্রেতা অভিপ্রায়)

যদি আপনি 5052 উত্পাদিত উপাদান সরবরাহ করেন, খরচ চালকদের বোঝা আরও ভালভাবে আলোচনা করতে সাহায্য করে।

প্রাথমিক খরচ ভেরিয়েবল

পাতার বেধ

বাঁক সংখ্যা

কাটা পথের দৈর্ঘ্য

ট্যাপ করা গর্তের পরিমাণ

সারফেস ফিনিস (ব্রাশিং, অ্যানোডাইজিং, পাউডার লেপ)

খরচ কমানোর পরামর্শ

একাধিক ছোট কাটা এক অবিচ্ছিন্ন পথ একত্রিত করুন

অ-কার্যকরী বাঁক হ্রাস করুন

ডিজাইন থ্রেডফর্ম ট্যাপউচ্চতর ধারাবাহিকতার জন্য

ব্যবহার2.0 মিমি বা 2.5 মিমি বেধ3.0 মিমি এর পরিবর্তে যখন শক্তি অনুমতি দেয়
(গড় খরচ হ্রাসঃ ১২-১৮%)

H2: প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী ️ ইঞ্জিনিয়ার এবং ক্রেতাদের জন্য দ্রুত উত্তর

৫০৫২ কি বাঁকানো এবং ট্যাপিং উভয়ের জন্য ভাল?

হ্যাঁ, এটি অত্যন্ত ভাল বাঁকা হয় এবং ফর্ম ট্যাপ ব্যবহার করার সময় নির্ভরযোগ্যভাবে থ্রেড গঠন করে।

5052 এর জন্য সেরা কাটার পদ্ধতি কি?

ফাইবার-লেজার পরিষ্কার প্রান্তের জন্য নাইট্রোজেন গ্যাস দিয়ে।

কিভাবে স্প্রিংব্যাককে হ্রাস করা যায়?

পঞ্চ রেডিয়াস বাড়ান এবং বেধের উপর নির্ভর করে 3 ̊5 ° ওভার-ব্রেক প্রয়োগ করুন।

5052 ভালভাবে anodizes?

এটি অ্যানোডাইজড হতে পারে, কিন্তু 6061 এর তুলনায় রঙের ধারাবাহিকতা কিছুটা কম।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

1আপনি কি কারখানা নাকি ট্রেডিং কোম্পানি?