যথার্থ সিএনসি ফ্রিজিং AL6061 100% পরিদর্শন সহ পার্টস কাস্টমাইজড রঙ এবং টাইট টোলারেন্স

যখন আপনি একটি সদ্য মেশিন করা AL6061 অংশ হাতে ধরেন, তখন আপনি এর মসৃণ প্রান্ত এবং সুনির্দিষ্ট সহনশীলতা অনুভব করতে পারেন। হালকা ধাতব গন্ধ, অ্যালুমিনিয়ামের সূক্ষ্ম শস্যের সাথে মিলিত হয়ে, উচ্চ-মানের কারুশিল্পের ইঙ্গিত দেয়। তবে এই স্তরের নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের ফিনিশ অর্জন করা কেবল CNC মিলিং মেশিনের বিষয় নয়—এতে উপাদান নির্বাচন, মেশিনিং কৌশল, এবং বালি-বিস্ফোরণ এবং জারণের মতো পোস্ট-প্রসেসিং কৌশলগুলির একটি সমন্বয় জড়িত।

এই নিবন্ধে, আমি আমার বছরের অভিজ্ঞতা থেকে নির্ভুল মেশিনিংয়ের বাস্তব অন্তর্দৃষ্টি শেয়ার করব, যার মধ্যে বাস্তব-বিশ্বের কেস স্টাডি, পরিমাপযোগ্য ফলাফল এবং AL6061 অ্যালুমিনিয়াম উপাদানগুলির কর্মক্ষমতা এবং নান্দনিকতা উভয়কে অপ্টিমাইজ করার টিপস অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

AL6061 একটি তাপ-চিকিৎসাযোগ্য অ্যালুমিনিয়াম খাদ যা এর কারণে মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:

• উচ্চ শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত: হালকা ওজনের কাঠামোর জন্য আদর্শ।

• চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা: বিশেষ করে যখন পৃষ্ঠ চিকিত্সা সঙ্গে মিলিত হয়।

• ভাল মেশিনেবিলিটি: AL7075-এর মতো কঠিন খাদগুলির তুলনায় কম টুল পরিধান।

প্রো টিপ: CNC মিলিং করার সময়, ধারালো, প্রলিপ্ত কার্বাইড এন্ড মিল 800–1200 RPM-এ সঠিক ফিড রেটের সাথে ব্যবহার করলে বার এবং তাপ তৈরি কম হয়, যা খাদটির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে।

1. উপাদান প্রস্তুতি: অতিরিক্ত স্টক অপসারণ করে AL6061 ব্লকগুলিকে প্রায়-নেট আকারে কাটুন।

2. ফিক্সচার সেটআপ: কম্পন এবং মাত্রিক ত্রুটি এড়াতে নির্ভুল ভাইস দিয়ে অংশটি সুরক্ষিত করুন।

3. মোট মিলিং: উচ্চ-ফিড কৌশল ব্যবহার করে বাল্ক উপাদান সরান।

4. ফিনিশিং পাস: মসৃণ পৃষ্ঠের জন্য সূক্ষ্ম স্টেপওভার (0.05–0.1 মিমি) ব্যবহার করুন।

5. গুণমান পরিদর্শন: CMM বা ক্যালিপার দিয়ে সহনশীলতা পরীক্ষা করুন (±0.01 মিমি অর্জনযোগ্য)।

কেস স্টাডি: একটি মহাকাশ উপাদান প্রকল্পে, আমরা ফিড রেট অপটিমাইজ করে এবং একটি ফিনিশিং পাস কৌশল ব্যবহার করে পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra 1.6 µm থেকে Ra 0.4 µm পর্যন্ত কমিয়েছি।

CNC মিলিং করার পরে, পৃষ্ঠের চিকিত্সা নান্দনিকতা এবং স্থায়িত্ব উভয়ের জন্যই গুরুত্বপূর্ণ।

• উদ্দেশ্য: মাইক্রো বার সরিয়ে দেয়, পৃষ্ঠের অভিন্নতা উন্নত করে এবং জারণের জন্য অংশটি প্রস্তুত করে।

• প্রক্রিয়া পরামিতি:

  • মিডিয়া: অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড 120–180 গ্রিট

  • চাপ: 0.3–0.5 MPa

  • দূরত্ব: অগ্রভাগ থেকে 200–300 মিমি

টিপ: অভিন্ন বালি-বিস্ফোরণ জারণ লেপগুলির জন্য ধারাবাহিক আনুগত্য নিশ্চিত করে।

• উপকারিতা: জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে, পৃষ্ঠের কঠোরতা বৃদ্ধি করে এবং রঙ করার অনুমতি দেয়।

• সাধারণ প্রকার:

  • টাইপ II (সালফিউরিক অ্যাসিড অ্যানোডাইজিং): স্ট্যান্ডার্ড জারা সুরক্ষা

  • টাইপ III (হার্ড অ্যানোডাইজিং): উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, কার্যকরী অংশগুলির জন্য আদর্শ

পরিমাপকৃত ফলাফল: টাইপ II অ্যানোডাইজিং দিয়ে চিকিত্সা করা অংশগুলি 30% বেশি জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা লবণ-স্প্রে পরীক্ষায় চিকিত্সা না করা AL6061-এর তুলনায় দেখিয়েছে।

অনুসন্ধান দৃশ্যমানতা অপটিমাইজ করতে, এই নিবন্ধটি স্বাভাবিকভাবেই অন্তর্ভুক্ত করে:

• CNC মিলিং AL6061 অংশ

• AL6061 অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিং

• অ্যালুমিনিয়াম অংশ বালি-বিস্ফোরণ

• CNC অংশের জন্য জারণ/অ্যানোডাইজিং

• নির্ভুল অ্যালুমিনিয়াম উপাদান

• কাস্টম CNC মিল করা অ্যালুমিনিয়াম অংশ

প্রশ্ন ১: AL6061 কি উচ্চ-নির্ভুলতা সহনশীলতা পরিচালনা করতে পারে?
হ্যাঁ, সঠিক CNC সেটিংস এবং টুল নির্বাচন সহ, ±0.01 মিমি সহনশীলতা অর্জনযোগ্য।

প্রশ্ন ২: বালি-বিস্ফোরণ কি অংশের মাত্রাকে প্রভাবিত করে?
পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রিত হলে সামান্য মাত্রিক পরিবর্তন ঘটে; সর্বদা পোস্ট-ব্লাস্টিং পরিমাপ করুন।

প্রশ্ন ৩: অ্যানোডাইজিং কীভাবে অংশের জীবনকাল উন্নত করে?
জারণ একটি প্রতিরক্ষামূলক অক্সাইড স্তর যোগ করে, যা জারা এবং পরিধান কমায়।

প্রশ্ন ৪: CNC মিলিং এবং বালি-বিস্ফোরণের পরে আমি কী পৃষ্ঠের ফিনিশ আশা করতে পারি?
সাধারণত Ra 0.4–0.8 µm, ফিড রেট এবং ব্লাস্টিং গ্রিটের উপর নির্ভর করে।