চীন Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. কোম্পানির খবর

সিএনসি নির্ভুলতা মেশিনিং হল এই ধরণের প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম যা পণ্যের আকার বা কার্যকারিতা পরিবর্তন করে।উত্পাদিত এবং প্রক্রিয়াজাত পণ্যের তাপমাত্রার অবস্থা অনুসারে, এটি ঠান্ডা প্রক্রিয়াকরণ এবং গরম প্রক্রিয়াকরণে বিভক্ত।নির্ভুলতা সিএনসি নির্ভুলতা যন্ত্র সাধারণত বিশেষভাবে নির্ভুল যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামের অংশগুলির জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়াকরণ উত্পাদন চালানোর জন্য, যা খুব উচ্চ নির্ভুলতার সাথে করা উচিত, তাই আমাদের কেবলমাত্র কাঁচামালের নির্ভুলতা সিএনসি নির্ভুলতা মেশিনিং এবং নির্ভুল যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের বিশদ জানা উচিত নয়। প্রায়শই পদ্ধতি ব্যবহার করে, তবে নির্ভুল যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াটি কী পদ্ধতির পদক্ষেপগুলি তা জানার যোগ্য, পরবর্তী এক এটি জানতে! 1. রুক্ষ যন্ত্র;বিবেচনা উত্পাদনশীলতা উন্নত করা হয়.প্রতিটি পৃষ্ঠের অবশিষ্ট পরিমাণ মেশিনিং কেটে ফেলা হয়, এবং একটি সমাপ্তি মান উত্পাদিত হয়। 2. সেমি-ফিনিশ মেশিনিং: রুক্ষ যন্ত্রের পরে যে ত্রুটিগুলি তৈরি হওয়ার সম্ভাবনা থাকে সেগুলি কেটে ফেলা হয়, এবং সেকেন্ডারি সারফেস লেয়ার একই সময়ে তৈরি এবং মেশিন করা হয়।সমাপ্তি প্রক্রিয়ার জন্য প্রস্তুত করার জন্য এবং একটি মাঝারি পরিমাণ সমাপ্তি অবশিষ্ট থাকা নিশ্চিত করার জন্য সংশ্লিষ্ট যন্ত্রের নির্ভুলতা অর্জন করা প্রয়োজন। 3. সমাপ্তি প্রক্রিয়া;সমাপ্তি প্রক্রিয়ায়, বড় ফিড রেট, ছোট ফিড রেট এবং কাটিয়া গভীরতার প্রাথমিক ব্যবহার আধা-সমাপ্তির প্রক্রিয়ার অবশিষ্ট পরিমাণ কেটে ফেলার জন্য, যাতে নির্ভুল যান্ত্রিক অংশগুলির পৃষ্ঠ স্তর নকশার প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে। অঙ্কন 4. উত্পাদন প্রক্রিয়াকরণ সমাপ্তি;প্রধানত রুক্ষতা চেহারা কমাতে বা পৃষ্ঠ স্তর উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ জোরদার ব্যবহৃত, প্রধানত খুব উচ্চ পৃষ্ঠ স্তর উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ হতে রুক্ষতা চেহারা ব্যবহৃত. প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার বিকাশে, সাধারণত আর্থ-সামাজিক সুবিধার উন্নতির জন্য পরিবর্তনের নিশ্চিত বিকাশের নির্দিষ্ট অপারেশন অনুসারেও।উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, এটি অপ্রত্যাশিত পরিস্থিতির মুখোমুখি হওয়ারও সম্ভাবনা রয়েছে, যেমন উত্পাদনের অবস্থার পরিবর্তন, উত্পাদন প্রযুক্তিতে পরিবর্তন ইত্যাদি, প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার প্রকৃত পরিস্থিতি অনুসারে মাঝারি সামঞ্জস্যগুলি সম্পাদন করার জন্য। উপরের Dongguan যন্ত্রপাতি খুচরা যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ কারখানার জন্য কয়েকটি দিক বাছাই করার জন্য, আমি আশা করি এটি আপনাকে সাহায্য করবে!  

যথার্থ মেশিনিং হল মেশিনিং সরঞ্জাম সহ একটি পণ্য ওয়ার্কপিসের আকার বা কার্যক্ষমতা পরিবর্তন করার একটি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া।পণ্যের ওয়ার্কপিসের তাপমাত্রা অনুযায়ী এটি ঠান্ডা মেশিনিং এবং গরম মেশিনে বিভক্ত।প্রক্রিয়াটি সাধারণত ঘরের তাপমাত্রায় করা হয় এবং ওয়ার্কপিসের রাসায়নিক বা শারীরিক রূপান্তর ঘটায় না।সাধারণত কক্ষ তাপমাত্রা উৎপাদন প্রক্রিয়াকরণের চেয়ে বেশি বা কম সময়ে, পণ্যের ওয়ার্কপিসের রাসায়নিক বা শারীরিক রূপান্তর ঘটবে, যাকে তাপ প্রক্রিয়াকরণ বলা হয়।এর পরে, তাপ প্রক্রিয়াকরণের প্রধান ব্যবহারগুলি শিখতে Shenzhen Perfect Precision Products Co. এর সাথে। যথার্থ মেশিনিং হল এক ধরণের মেশিনিং ম্যানুফ্যাকচারিং, যা উত্পাদন প্রক্রিয়ার নকশা অঙ্কন দ্বারা প্রয়োজনীয় লাইন অবস্থান সহনশীলতা অর্জনের জন্য এক ধরণের মেশিনিং অংশও, এই প্রক্রিয়াটির বিকাশে পণ্যের ওয়ার্কপিস, তার নিজস্ব ব্যবহার হবে কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য এবং সংশ্লিষ্ট রূপান্তর দ্বারা সৃষ্ট তার চেহারা গঠন .গার্হস্থ্য উত্পাদন শিল্পের বিকাশের সাথে সাথে অগ্রগতি অব্যাহত রয়েছে, যন্ত্র উত্পাদন অনেক পরিবর্তিত হয়েছে, ডংগুয়ান নির্ভুলতা মেশিনিং প্রযুক্তি অ্যাপ্লিকেশনগুলিও অসামান্য, অনেক উত্পাদন শিল্প যেমন গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতি, যানবাহন, হার্ডওয়্যার আনুষাঙ্গিক এবং পণ্যের ওয়ার্কপিসগুলির চিকিত্সা উত্পাদন অ্যাপ্লিকেশন আরও বা কম ব্যবহার উচ্চ নির্ভুল খুচরা যন্ত্রাংশ.এটি এক ধরণের খুচরা যন্ত্রাংশ হতে পারে, মূল উপাদানগুলির মধ্যে একটি যান্ত্রিক সরঞ্জাম উত্পাদনও হতে পারে। কাঁচামাল এবং খালি ধরণের যান্ত্রিক অংশগুলি নির্ধারণ করার পরে, অংশগুলি সম্পূর্ণ করার জন্য প্রয়োজনীয় উপাদানগুলির যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি প্রধানত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া দ্বারা নিশ্চিত করা হয়।তাই তাপ চিকিত্সা এবং প্রক্রিয়া প্রযুক্তি ফাংশন উদ্দেশ্য অনুযায়ী হতে হবে, উত্পাদন প্রক্রিয়া পথ নির্দিষ্ট অবস্থানে তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া প্রযুক্তির উপযুক্ত ব্যবস্থা. annealing প্রক্রিয়া এবং স্বাভাবিককরণ প্রক্রিয়া প্রযুক্তি নির্দিষ্ট অবস্থান সাধারণত ফাঁকা উত্পাদন এবং উত্পাদন পরে বরাদ্দ করা হয়, আগে উত্পাদন প্রক্রিয়াকরণ কাটা.উচ্চ-নির্ভুল খুচরা যন্ত্রাংশে, উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের অবশিষ্ট স্ট্রেসকে আরও ভালভাবে অপসারণ করার জন্য, কাটিং উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিও স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিংয়ের মধ্যে বরাদ্দ করা উচিত।প্রক্রিয়া প্রযুক্তি নিম্নরূপ বিতরণ করা হয়: বিলেট উত্পাদন (কাস্টিং, ফোরজিং, ঢালাই, স্ট্যাম্পিং, ইত্যাদি) - অ্যানিলিং প্রক্রিয়া বা স্বাভাবিককরণ - মেশিনিং উত্পাদন। পৃষ্ঠ quenched অংশ আপেক্ষিক, যাতে আরও ভাল তার হৃদয় উপাদান যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নত এবং পৃষ্ঠ quenching সংগঠনের সূক্ষ্ম স্ফটিক martensite সংগঠন পেতে, প্রায়ই স্বাভাবিককরণ বা quenching চিকিত্সা চালাতে প্রথম.পৃষ্ঠের শক্ত অংশগুলির ছোট বিকৃতির কারণে, তাদের নাকাল ভাতাও সামগ্রিক শক্ত অংশগুলির তুলনায় ছোট হওয়া উচিত।

স্ট্যাম্পিং নির্ভুলতা সিএনসি সিএনসি প্রক্রিয়াকরণকে সাধারণত সিএনসি লেদ প্রসেসিং বলা হয়, প্রোগ্রামে লেখা ডিজাইনের অঙ্কন তৈরি এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রথম ধাপ, তারপরে সিএনসি প্রসেসিং মেশিনে কম্পিউটার অ্যাক্সেস, প্রোগ্রাম প্রোগ্রামিং নিয়ন্ত্রণ অনুযায়ী সিএনসি প্রক্রিয়াকরণ মেশিন টুলস। নির্ভুল অংশগুলির উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের নির্দেশাবলী নিয়ন্ত্রণ, সিএনসি নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণ প্রধানত উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন এবং বিভিন্ন ধরণের খুচরা যন্ত্রাংশের প্রক্রিয়াকরণের জন্য আরও প্রযোজ্য।নিচের দিকে এবং Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd. একসাথে CNC লেদ প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়া চিনতে পারে! 1. সিএনসি নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণের উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের আগে, অবশ্যই উত্পাদন প্রক্রিয়ার নির্দিষ্ট বিষয়বস্তু বুঝতে হবে, যন্ত্রাংশের যন্ত্রাংশ, শৈলী, ওয়ার্কপিসের পণ্যের স্পেসিফিকেশনের উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ বোঝার জন্য পরিষ্কার এবং পরবর্তী উত্পাদন প্রক্রিয়া উত্পাদন পরিষ্কার করতে হবে এবং নির্দিষ্ট বিষয়বস্তুর প্রক্রিয়াকরণ। 2. উৎপাদন প্রক্রিয়াকরণের আগে ফরজিং বিলেট স্পেসিফিকেশন পরিমাপ করা উচিত ডিজাইন অঙ্কন পূরণ না, এবং রুটিন চেক সাবধানে তার বসানো প্রোগ্রাম প্রোগ্রামিং নিয়ন্ত্রণ নির্দেশাবলী হিসাবে একই নয়. 3. ত্রুটি মান ডেটা তথ্যের তাত্ক্ষণিক সমন্বয়ের সুবিধার্থে রুক্ষ যন্ত্রের পরে অবিলম্বে স্বয়ংক্রিয় পরিদর্শন করা উচিত, যা প্রধানত মেশিনযুক্ত অংশগুলির অংশ এবং নির্দিষ্টকরণ অন্তর্ভুক্ত করে।এটি roughing শৈলী পরিমাপ সঞ্চালিত করা প্রয়োজন. 4. ফিনিস মেশিনিং নির্ধারণের জন্য রুক্ষ মেশিনে অংশগুলি, যন্ত্রাংশের শৈলীর নকশা অঙ্কনের আগে ফিনিশিং, রুটিন চেক করার স্পেসিফিকেশন, ইতিবাচক উল্লম্ব উত্পাদনের মোট দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থের রুটিন পরিদর্শন এবং প্রসেসিং পার্টস স্পেসিফিকেশন, পরিমাপ বেভেল উৎপাদন এবং বেস পয়েন্ট স্পেসিফিকেশনে চিহ্নিত নকশা আঁকার প্রক্রিয়াকরণ অংশ।অংশগুলির নিয়মিত পরিদর্শন করুন এবং পণ্যের ওয়ার্কপিস অপসারণ করার আগে ডিজাইন অঙ্কন এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে নির্ধারণ করুন এবং বিশেষ পরিদর্শনের জন্য পরিদর্শকের কাছে প্রেরণ করুন, cnc নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণ ব্যাপক উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ, পূরণের প্রথম অংশটি নির্ধারণ করা উচিত। ভর উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ বহন করার আগে মান.

মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং প্রযুক্তি নির্ভুলতা এবং উত্পাদন দক্ষতার উন্নতিতে দ্রুত অগ্রগতি করেছে, এই ক্ষেত্রে, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করা, যন্ত্রপাতি অটোমেশনের স্তর বাড়ানো সব দেশের অগ্রগতির দিক।সিএনসি নির্ভুল যন্ত্রাংশ মেশিনিং হল এক ধরণের মেশিনিং, এটি এক ধরণের মেশিনযুক্ত যন্ত্রাংশ যা রেখার মাত্রিক সহনশীলতার উত্পাদন প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় নকশা অঙ্কনগুলি অর্জন করতে, এই প্রক্রিয়াটি চালানোর জন্য পণ্যের ওয়ার্কপিস, এটির নিজস্ব ব্যবহারের উপর থাকবে। কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য এবং সংশ্লিষ্ট পরিবর্তনের চেহারা গঠন.সাধারণত নির্ভুলতা যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ উত্পাদন উত্পাদন করার জন্য মৌলিক, যা করতে হবে নির্ভুলতা খুব উচ্চ, তাই না শুধুমাত্র বিশদ প্রয়োজনীয়তা জানার যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের কাঁচামাল এবং নির্ভুলতা যান্ত্রিক অংশ প্রক্রিয়াকরণ প্রায়ই উপায় ব্যবহার করা উচিত, এছাড়াও নির্ভুল যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ প্রসেসিং প্রক্রিয়ার উত্পাদন জানেন কি পদ্ধতি পদক্ষেপ, পরবর্তী আমরা এটি বুঝতে একসঙ্গে আসা হবে!   1. রুক্ষ যন্ত্র;মূল বিবেচ্য হল উত্পাদনশীলতা উন্নত করা।প্রতিটি পৃষ্ঠের কাটিয়া পরিমাণ অধিকাংশ কাটা হয়, এবং সমাপ্তি মান উত্পাদিত হয়. 2. সেমি-ফিনিশ মেশিনিং;মূল উদ্দেশ্য হল রুক্ষ মেশিনিং দ্বারা সৃষ্ট সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি কাটানো এবং একই সাথে সেকেন্ডারি সারফেস মেশিনিং উৎপাদন করা।সমাপ্তি প্রক্রিয়ার জন্য প্রস্তুত করার জন্য এবং একটি মাঝারি পরিমাণ সূক্ষ্ম কাটা নিশ্চিত করার জন্য সংশ্লিষ্ট মেশিনিং নির্ভুলতা অর্জন করা প্রয়োজন। 3. সমাপ্তি প্রক্রিয়াকরণ;ফিনিশিং প্রক্রিয়ায় প্রধানত বড় ফিড রেট, ছোট ফিড রেট এবং সেমি-ফিনিশিং প্রক্রিয়ার দ্বারা বাকী মেশিনিং ভাতা অপসারণের জন্য কাটার গভীরতা ব্যবহার করা হয়, যাতে নকশার প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা মেটাতে স্পষ্টতা যান্ত্রিক অংশগুলির পৃষ্ঠ স্তর। অঙ্কন 4. উত্পাদন প্রক্রিয়াকরণ সমাপ্তি;প্রধানত রুক্ষতা চেহারা কমাতে বা পৃষ্ঠ স্তর উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ জোরদার ব্যবহৃত, প্রধানত রুক্ষতা চেহারা ব্যবহার খুব উচ্চ পৃষ্ঠ উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ করা প্রয়োজন.   5. অতি-নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ;0.1-0.01μm মধ্যে পণ্য workpiece প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা, রুক্ষতা মান ra ≤ 0.001μm চেহারা করতে নির্ভুলতা কাটিয়া, স্পষ্টতা আয়না নাকাল, নির্ভুলতা নাকাল এবং মসৃণতা এবং অন্যান্য উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়. উপরের সিএনসি স্পষ্টতা অংশ প্রক্রিয়াকরণ হবে মোটা থেকে সূক্ষ্ম, ধীরে ধীরে পুরো প্রক্রিয়া পরিমার্জন, যান্ত্রিক অংশের নির্ভুলতা গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা করতে পারে।

CNC মেশিনিং CNC মেশিনিং সরঞ্জামগুলির সাথে উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণকে বোঝায় এবং এটি একটি প্রোগ্রাম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত এক ধরণের যান্ত্রিক অটোমেশন মেশিন টুল।কন্ট্রোল সিস্টেম যৌক্তিকভাবে ম্যানিপুলেশন কোড বা অন্যান্য প্রতীকী নিয়ন্ত্রণ নির্দেশাবলীর সাহায্যে প্রোগ্রামটি পরিচালনা করতে পারে, কম্পিউটারের সাহায্যে ডিকোড করা হবে, এবং তারপর মেশিন টুল অপারেশন এবং যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ, CNC টুলের সাহায্যে কাটার উত্পাদন হবে আধা-সমাপ্ত সমাপ্ত অংশে কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণ এবং তাই।মেশিনিং ম্যানুফ্যাকচারিংয়ে মাঝারি এবং বড় যন্ত্রপাতি ফ্যাক্টরি আরও বিষয়গুলিতে বিশেষ মনোযোগ দিতে হবে, যেমন মাঝারি এবং বড় যন্ত্রপাতি কারখানা উত্পাদন সুরক্ষা প্রবিধান, মাঝারি এবং বড় যন্ত্রপাতি কারখানা উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রযুক্তিগত প্রবিধান, যন্ত্র উত্পাদন প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োজনীয়তাগুলিতে কঠোরভাবে পর্যবেক্ষণ করা উচিত। .যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় সমস্যাগুলোর দিকে বিশেষ নজর দিতে সমস্যাগুলোও অনেক, নিচের বিষয়গুলো দেখে নেওয়া যাক! 1. যখন পণ্যের ওয়ার্কপিসটি খুব বেশি হয়, তখন এটি রুক্ষ খোলার জন্য ছুরিটির বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের পছন্দের সাথে মিলিত হওয়া উচিত এবং তারপরে অবশিষ্ট উপাদানের প্রান্তটি সরাতে একটি ছোট ছুরি ব্যবহার করা উচিত। 2. উচ্চ উপাদান কঠোরতা বিপরীত মিলিং জন্য নির্বাচন করা উচিত;কম উপাদান কঠোরতা মসৃণ মিলিং জন্য নির্বাচন করা উচিত;ফিনিস মেশিনিং রিভার্স মিলিংয়ের জন্য নির্বাচন করা উচিত এবং মসৃণ মিলিংয়ের জন্য ফিনিস মেশিন নির্বাচন করা উচিত। 3. যান্ত্রিক অংশ প্রক্রিয়াকরণ ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্দিষ্ট বেঞ্চমার্ক এবং ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি নির্বাচন করুন।যখন আমরা স্থির বেঞ্চমার্ক নির্বাচন করি, তখন আসুন আমরা "বেঞ্চমার্ক ঐক্য" এবং "বেঞ্চমার্ক ওভারল্যাপ" 2টি মৌলিক নীতি অনুসরণ করি। 4. ওয়ার্কবেঞ্চের জায়গায় পণ্যের ওয়ার্কপিস নির্ধারণ করুন, উৎপাদন প্রক্রিয়াকরণের প্রতিটি স্থান, সিএনসি টুল স্পেসিফিকেশন এবং সিএনসি টুলের অনমনীয়তা পণ্যের গুণমানের প্রভাবের উৎপাদন ও প্রক্রিয়াকরণের উপর বিবেচনা করতে হবে। 5. মেশিনিং উত্পাদন নির্বাচিত টুলিং ফিক্সচার, সার্বজনীন অংশ সমাবেশ দ্বারা নির্বাচন করার চেষ্টা করা উচিত, এবং টুলিং ফিক্সচার সামঞ্জস্য করতে আসতে পারেন, যুক্তিসঙ্গতভাবে এবং কার্যকরভাবে উত্পাদন প্রস্তুতি চক্র সময় কমাতে পারেন. 6. সমস্ত পৃষ্ঠ উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ যতদূর সম্ভব একটি নির্দিষ্ট ফিক্সচারে, তাই এটি একটি সুবিধাজনক পণ্য ওয়ার্কপিস নির্বাচন করা প্রয়োজন প্রতিটি পৃষ্ঠ উত্পাদিত এবং নির্দিষ্ট পদ্ধতিতে প্রক্রিয়াকরণ করা যেতে পারে। সিএনসি প্রক্রিয়াকরণের আগে, মেশিনিং সেন্টার মেশিন অপারেটরকে পণ্যের ওয়ার্কপিস স্পেসিফিকেশন নির্ভুলতা, স্কু কোণের আকার, সিএনসি টুলের চেহারা, অংশগুলির ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি এবং প্রোগ্রামিংয়ের অসুবিধার স্তরের উপর ভিত্তি করে একটি ভাল উত্পাদন প্রক্রিয়াকরণ সমাধান নির্বাচন করা উচিত। এবং অন্যান্য উপাদান, CNC প্রক্রিয়াকরণের আগে বিবেচনার সাথে মিলিত।

পণ্যের অ-মানক অংশগুলির জন্য অ-মানক কাস্টম অংশ।অ-মানক অংশগুলি উত্পাদন শিল্পের সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রয়োজনীয়তা এবং নির্দিষ্টকরণের উপর ভিত্তি করে নয়, বহুমুখী প্রয়োজনীয়তা এবং পণ্য উত্পাদনের নির্দিষ্টতার বিকাশের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ।এর চেহারা বা বৈশিষ্ট্যগুলি গার্হস্থ্য সরঞ্জাম পণ্য ক্যাটালগের অন্তর্গত নয়, প্রকল্পের ব্যয় এবং চক্রের সময় মান অংশ পণ্যগুলির তুলনায় অপেক্ষাকৃত বেশি হবে।আধুনিক সমাজের পাশাপাশি, বর্তমান উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ পণ্যগুলির ভূমিকার জন্য প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও উচ্চতর হয়ে উঠছে।একই সময়ে অনুরূপ ডিগ্রী অ-মানক অংশ অবস্থার উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ বর্তমান সমাজ প্রতিফলিত করে.এবং অ-মানক যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োজনীয়তা আরও বেশি চাহিদা হয়ে ওঠে, সম্পাদকের সাথে নিম্নলিখিতগুলি অ-মানক যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ বুঝতে! যান্ত্রিক সরঞ্জাম অংশ, মান এবং অ-মানক শ্রেণীবিভাগ, মান অংশ বোঝায় এটি সংশ্লিষ্ট প্রয়োজনীয়তা সংজ্ঞা আছে, অ-মানক অংশ এবং কোন সামঞ্জস্যপূর্ণ প্রয়োজনীয়তা নেই, অ-মানক যান্ত্রিক অংশ প্রক্রিয়াকরণ হল উত্পাদন প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জাম ব্যবহার অতিরিক্ত অংশের এই অংশগুলিকে নাকাল বা কেটে ফেলুন, যাতে একটি সম্পূর্ণ অ-মানক অংশগুলি আরও ভাল দেখায় এবং একই সাথে প্রত্যেকে আরও ভাল ব্যবহার করতে পারে। স্ট্যান্ডার্ড যন্ত্রাংশগুলি সাধারণ-উদ্দেশ্যের যন্ত্রপাতিগুলির সাধারণ নিয়মগুলিকে বোঝায় যা রাষ্ট্রের উত্পাদন স্কেল অনুসারে ব্যবহার করা যেতে পারে, পরিবর্তে, অ-মানক যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ অবশ্যই প্রকৃত প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে হতে হবে, যা প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রাংশ শুধুমাত্র নির্মাতাদের নিজস্ব, অ -মান যান্ত্রিক অংশ প্রক্রিয়াকরণ কাস্টম-তৈরি উত্পাদন প্রক্রিয়াকরণের সবচেয়ে বড় সুবিধা।অ-মানক যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ হল 1 ধরণের উত্পাদন এবং উত্পাদন লিঙ্ক।উপাদান অপসারণ করার জন্য ডেটা লেদ এবং অন্যান্য উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামের উপর ভিত্তি করে অ-মানক অ-মানক গঠন অপারেশনের একটি সেট রয়েছে (শিল্প সরঞ্জাম কাটার উপর ভিত্তি করে বা পরিধান এবং টিয়ার উপর ভিত্তি করে)। অ-মানক অংশগুলির উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য অ-মানক যান্ত্রিক অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা বিশেষ শিল্প যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামগুলির ব্যবহার প্রয়োজন, প্রয়োজনীয় উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য অ-মানক অংশগুলির শৈলী এবং অ-মানক অংশগুলির স্পেসিফিকেশন। এবং রূপান্তর আপডেট করুন।অ-মানক অ-মানক উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি দুটি ভিন্ন উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করে আইটেমগুলির বিভাগ এবং বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে করা হবে। সমস্ত ধাতু অ-মানক যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ (কাস্টিং অন্তর্ভুক্ত করা হয় না) তার উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে অন্তত একটি লিঙ্কে একটি ধাতু গঠন অপারেশন হয়েছে, এবং প্রায়ই বিভিন্ন অপারেশন একটি সংখ্যা আসা প্রয়োজন, ধাতু গঠন তত্ত্ব সাহায্য করতে পারে কিভাবে মেশিন টুল সরঞ্জামগুলিকে আরও দক্ষ উপায়ে ব্যবহার করার পাশাপাশি উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে। অ-মানক যান্ত্রিক অংশগুলি মেশিন করার পুরো প্রক্রিয়াটির জন্য খুব কঠোর পেশাদারিত্ব প্রয়োজন।কারণ অ-মানক যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ অ-মানক যন্ত্রাংশ তৈরি করার একমাত্র উপায়, যাতে অ-মানক যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ পণ্যগুলি আরও নির্ভুল, যেমন সুনির্দিষ্ট এবং চাহিদাপূর্ণ প্রয়োজনীয়তা।

যান্ত্রিক খুচরা যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ বলতে ইনস্টলেশন ছাঁচের অংশ বা উপাদান বোঝায়;এটি ছাঁচের অংশ বা উপাদানগুলিকেও উল্লেখ করতে পারে যা ক্ষতির পরে পুনরায় ইনস্টল করা হয়।যথার্থ ছাঁচগুলি সাধারণত অনেকগুলি অংশ নিয়ে গঠিত, যা দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: প্রক্রিয়া অংশ এবং কাঠামোগত অংশ।প্রক্রিয়া অংশগুলি সরাসরি তৈরি পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে এবং বর্তমান নির্ভুল ছাঁচের অংশগুলিতে সমাপ্তি কৌশল দ্বারা প্রক্রিয়া অংশগুলির নির্ধারক গুণমান শেষ হয়। যান্ত্রিক খুচরা যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের অগ্রগতি একে অপরের সাথে নির্ভুল ছাঁচ এবং ফর্মিং পণ্যগুলির পরিষেবা জীবনের সাথে সম্পর্কিত, নির্ভুল ছাঁচের যন্ত্রাংশ উত্পাদন এবং ফিনিশিং পর্যায়ে প্রক্রিয়াকরণের পাশাপাশি ধীর তারের কাটা, ইডিএম গঠন এবং অন্যান্য প্রযুক্তিগত অনুশীলন, অন্য পদ্ধতি আধা-সমাপ্তির প্রক্রিয়ার পরে নির্বাচিত হয়, নাকাল প্রক্রিয়াকরণের উপর ভিত্তি করে তাপ চিকিত্সা।তারপর নির্ভুল ছাঁচ অংশ উত্পাদন প্রক্রিয়াকরণ নাকাল প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে অংশের বিকৃতি, অভ্যন্তরীণ চাপ, আকৃতি জনসেবা এবং স্কেল নির্ভুলতা এবং অন্যান্য অনেক প্রযুক্তিগত পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। সম্পূর্ণ উত্পাদন অনুশীলনে, প্রকৃত অপারেশন আরও কঠিন, তবে হোল্ডে চুয়াং 15 বছরের নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণে ব্যক্তিগত অভিজ্ঞতাকে সংক্ষিপ্ত করা যেতে পারে এবং পদ্ধতিটি শিখতে সক্ষম হতে বিশ্লেষণ করা যেতে পারে: ছাঁচ সমাপ্তি অগ্রগতি সমন্বয় নির্ভুল ছাঁচ অংশ উত্পাদন প্রক্রিয়াকরণ থেকে , আমরা বিশেষভাবে বিভিন্ন ছাঁচ অংশ, বিভিন্ন উপকরণ, বিভিন্ন আকার এবং অভিযোজিত উত্পাদন প্রক্রিয়াকরণের জন্য বিভিন্ন প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা, নির্বাচনী প্রোগ্রাম সরবরাহ করতে পারি। উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের অগ্রগতির সমন্বয়ের পরে, একটি ভাল উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের ভূমিকা এবং অর্থনীতি অর্জনের চাবিকাঠি হল সবচেয়ে নির্ভুল ছাঁচের অংশ প্রক্রিয়াকরণ উদ্যোগগুলিকে অত্যন্ত গুরুত্ব দেয়।নির্ভুল ছাঁচের অংশগুলির উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ার অগ্রগতি সাধারণত নিম্নরূপ হয়: রুক্ষ মেশিনিং - সেমি-ফিনিশিং মেশিনিং - (নিভেনিং, টেম্পারিং) - যথার্থ গ্রাইন্ডিং - বৈদ্যুতিক মেশিনিং - ক্ল্যাম্পিং ট্রিমিং - সমাবেশ উত্পাদন প্রক্রিয়াকরণ।

নির্ভুলতা মেশিনিং, পণ্য workpiece একটি সংখ্যা একটি এক-সময় উত্পাদন মাধ্যমে হয় না, বরং পণ্য workpiece উত্পাদিত হয় যখন, এটি শুধুমাত্র একটি রুক্ষ মডেল, যদি কারখানা একটি বাস্তব পণ্য, যা এছাড়াও ব্যবহার প্রয়োজন হবে নির্ভুল যন্ত্রের জন্য কিছু যান্ত্রিক সরঞ্জাম, বিভিন্ন পণ্যের প্রয়োজনের জন্য নির্ভুল যন্ত্র, এবং অবশেষে মান সহ একটি পণ্য হয়ে উঠতে। নির্ভুল যন্ত্রের দক্ষতা নিশ্চিত করার জন্য, এবং যোগ্য পণ্য উত্পাদন, নির্ভুল যন্ত্রের সময়, চারটি নীতি অনুসরণ করতে হবে। 1, বেঞ্চমার্ক প্রথম. পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামের ব্যবহারে, অবশ্যই একটি ডেটাম নির্ধারণ করতে হবে, যাতে পরবর্তী উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় যাতে একটি পজিশনিং রেফারেন্স, পরিষ্কার ডেটাম থাকবে, তারপরে আমাদের অবশ্যই প্রথমে ডেটাম উত্পাদন এবং প্রক্রিয়া করতে হবে। 2, উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে বিভক্ত. নির্ভুলতা যন্ত্রে পণ্য, বিভিন্ন পণ্যের প্রয়োজনীয়তার জন্য বিভিন্ন ডিগ্রী উৎপাদন প্রক্রিয়াকরণের জন্য, উৎপাদন প্রক্রিয়াকরণের ডিগ্রী ভাগ করা প্রয়োজন, যদি নির্ভুলতার জন্য প্রয়োজনীয়তা বেশি না হয়, তাহলে লাইনে একটি সাধারণ রুক্ষ পর্যায়।পণ্যের প্রয়োজনীয়তার অগ্রগতি আরও কঠোর হচ্ছে এবং সেমি-ফিনিশিং এবং ফিনিশিং পর্যায়গুলি পরে সম্পন্ন করা হবে। 3, প্রথমে মুখ এবং তারপর গর্ত. নির্ভুল যন্ত্রের সময়, বন্ধনী ওয়ার্কপিসের মতো পণ্যগুলির জন্য, প্লেন উত্পাদন প্রক্রিয়াকরণ এবং যান্ত্রিক গর্ত প্রক্রিয়াকরণ উভয়ই চালানো প্রয়োজন, যাতে গর্তের নির্ভুলতা ত্রুটিটি ছোট হয়, উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ করতে সক্ষম হওয়ার জন্য, প্রথম উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ সমতল উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের পরে গর্ত ত্রুটি হ্রাস করার জন্য সহায়ক। 4, হালকা সমাপ্তি প্রক্রিয়াকরণ. মৌলিক নীতির এই উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণ মূলত কিছু নাকাল এবং মসৃণতা প্রক্রিয়াকরণ, এটি সাধারণত স্থাপত্য সম্পূর্ণ করার সমস্ত পদক্ষেপের পরে পণ্যের মধ্যে থাকে।

নির্ভুল যন্ত্রের উত্পাদন প্রক্রিয়াটি কাঁচামাল (বা আধা-সমাপ্ত পণ্য) থেকে পণ্য তৈরির সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াকে বোঝায়।যন্ত্র উৎপাদনের জন্য, এর মধ্যে রয়েছে কাঁচামাল পরিবহন ও সংরক্ষণ, উৎপাদনের প্রস্তুতি, খালি তৈরি, যন্ত্রাংশের প্রক্রিয়াকরণ এবং তাপ চিকিত্সা, সমাবেশ এবং পণ্যের কমিশনিং, পেইন্টিং এবং প্যাকেজিং ইত্যাদি। আধুনিক উদ্যোগগুলি মৌলিক নীতি এবং পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করে। সিস্টেম ইঞ্জিনিয়ারিং উৎপাদন সংগঠিত করতে এবং উত্পাদন নির্দেশিকা, এবং ইনপুট এবং আউটপুট সহ একটি উত্পাদন সিস্টেম হিসাবে উত্পাদন প্রক্রিয়া দেখতে। যথার্থ যন্ত্র উৎপাদন প্রক্রিয়া, যতক্ষণ পর্যন্ত বস্তুর উৎপাদন আকৃতি, আকার, অবস্থান এবং কার্যক্ষমতার দিক পরিবর্তন করে, যাতে এটি একটি সমাপ্ত পণ্য বা আধা-সমাপ্ত প্রক্রিয়ায় পরিণত হয় যার নাম প্রক্রিয়া।এটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার মূল অংশ।প্রক্রিয়াগুলিকে যথার্থ ঢালাই, ফোরজিং প্রসেসিং, স্ট্যাম্পিং, ওয়েল্ডিং, মেশিনিং ম্যানুফ্যাকচারিং, অ্যাসেম্বলি এবং অন্যান্য প্রসেসে ভাগ করা যায়, মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়া সাধারণত যন্ত্রাংশ এবং মেশিন মেশিনিং প্রক্রিয়ার যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার সমষ্টি, অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলিকে সহায়ক প্রক্রিয়া বলা হয়, যেমন পরিবহন, স্টোরেজ, পাওয়ার সাপ্লাই, সরঞ্জাম রক্ষণাবেক্ষণ হিসাবে।প্রক্রিয়াগুলি এক বা একাধিক অনুক্রমিক প্রক্রিয়ার সমন্বয়ে গঠিত এবং একটি প্রক্রিয়া একাধিক কাজের ধাপ নিয়ে গঠিত।

যথার্থ যন্ত্র একটি যান্ত্রিক ডিভাইস দ্বারা একটি ওয়ার্কপিসের আকার বা কর্মক্ষমতা পরিবর্তন করার প্রক্রিয়া।এটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির পার্থক্য অনুযায়ী কাটিং এবং চাপ মেশিনে বিভক্ত করা যেতে পারে। নির্ভুল যন্ত্রের উৎপাদন প্রক্রিয়া বলতে কাঁচামাল (বা আধা-সমাপ্ত পণ্য) থেকে পণ্য তৈরির পুরো প্রক্রিয়াকে বোঝায়।যন্ত্র উৎপাদনের জন্য, এর মধ্যে রয়েছে কাঁচামাল পরিবহন ও সংরক্ষণ, উৎপাদনের প্রস্তুতি, ফাঁকা তৈরি, প্রক্রিয়াকরণ এবং যন্ত্রাংশের তাপ চিকিত্সা, সমাবেশ এবং পণ্যের কমিশনিং, পেইন্টিং এবং প্যাকেজিং ইত্যাদি। আধুনিক উদ্যোগগুলি সিস্টেমের নীতি ও পদ্ধতি ব্যবহার করে। প্রকৌশল উৎপাদনকে সংগঠিত ও নির্দেশিত করতে এবং উৎপাদন প্রক্রিয়াটিকে ইনপুট এবং আউটপুট সহ একটি উৎপাদন ব্যবস্থা হিসেবে দেখতে। উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, যে কোনো প্রক্রিয়া যা উৎপাদন বস্তুর আকৃতি, আকার, অবস্থান ও প্রকৃতি পরিবর্তন করে একটি সমাপ্ত বা আধা-সমাপ্ত পণ্যে পরিণত করে তাকে প্রক্রিয়া বলে।এটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার প্রধান অংশ।প্রক্রিয়াগুলিকে ঢালাই, ফোরজিং, স্ট্যাম্পিং, ঢালাই, মেশিনিং, সমাবেশ এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলিতে ভাগ করা যেতে পারে, যন্ত্রপাতি উত্পাদন প্রক্রিয়া সাধারণত অংশ এবং মেশিন সমাবেশ প্রক্রিয়ার যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার যোগফলকে বোঝায়, অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলিকে সহায়ক প্রক্রিয়া বলা হয়, যেমন পরিবহন , স্টোরেজ, পাওয়ার সাপ্লাই, ইকুইপমেন্ট রক্ষণাবেক্ষণ, ইত্যাদি। প্রক্রিয়াগুলি এক বা একাধিক ক্রমিক প্রক্রিয়ার সমন্বয়ে গঠিত, একটি প্রক্রিয়ায় অনেকগুলি কাজের ধাপ থাকে।