precisoin Oem কাস্টমড সিএনসি অ্যালুমিনিয়াম মেশিনিং পার্টস স্টেইনলেস স্টীল ব্রাস সিএনসি মিলিং অংশ

মেশিনিং CNC নির্ভুল মিলিং অংশ, তুরপুন অংশ
1. কীওয়ার্ড: CNC স্টেইনলেস স্টীল অংশ
2. প্রক্রিয়া: CNC প্রক্রিয়াকরণ
3. রঙ: আপনার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী
4. মূল: গুয়াংডং, চীন
5. ব্যবহার করুন: ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত
6. অঙ্কন বিন্যাস: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
7. সরঞ্জাম: CNC মেশিনিং কেন্দ্র
8. ডেলিভারি সময়: 1-2 সপ্তাহ

সিএনসি সরঞ্জাম এবং মেশিনের জন্য তিনটি দ্রুত টিপস
যখন সিএনসি প্রক্রিয়াকরণের কথা আসে, সময়ই অর্থ।ছোট ব্যাচের উত্পাদনের জন্য, অংশ সেটআপ, প্রোগ্রামিং এবং মেশিন চালানোর সময় প্রায়শই উপাদান ব্যয়কে ছাড়িয়ে যায়।
অংশ জ্যামিতি কীভাবে প্রয়োজনীয় মেশিন টুল নির্ধারণ করে তা বোঝা একটি মেকানিকের সঞ্চালনের জন্য প্রয়োজনীয় সেটিংসের সংখ্যা এবং অংশ কাটতে যে সময় লাগে তা হ্রাস করার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ।এটি অংশ উত্পাদন প্রক্রিয়ার গতি বাড়ায় এবং আপনার অর্থ সাশ্রয় করে।
আপনি কার্যকরভাবে যন্ত্রাংশ ডিজাইন করতে পারেন তা নিশ্চিত করতে এখানে 3 টি টিপস আপনাকে CNC মেশিনিং এবং সরঞ্জাম সম্পর্কে জানতে হবে।

1. প্রশস্ত কোণার ব্যাসার্ধ তৈরি করুন
শেষ মিলটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি অভ্যন্তরীণ কোণ ছেড়ে যাবে।একটি বৃহত্তর কোণার ব্যাসার্ধের অর্থ হল বড় টুলগুলি কোণগুলি কাটাতে ব্যবহার করা যেতে পারে, রান টাইম হ্রাস করে এবং তাই খরচ।বিপরীতে, একটি সংকীর্ণ অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধের জন্য উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য শুধুমাত্র একটি ছোট হাতিয়ারের প্রয়োজন হয় না, বরং আরও সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় - সাধারণত বিচ্যুতি এবং টুল ভেঙে যাওয়ার ঝুঁকি কমাতে একটি ধীর গতিতে।
ডিজাইনটি অপ্টিমাইজ করতে, সর্বদা সম্ভাব্য বৃহত্তম কোণার ব্যাসার্ধ ব্যবহার করুন এবং নিম্ন সীমা হিসাবে 1/16″ ব্যাসার্ধ নিন।এই মানের থেকে কম কোণার ব্যাসার্ধের জন্য খুব ছোট সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় এবং চালানোর সময় দ্রুতগতিতে বৃদ্ধি পায়।উপরন্তু, যদি সম্ভব হয়, ভিতরের কোণার ব্যাসার্ধ একই রাখার চেষ্টা করুন।এটি টুল পরিবর্তনগুলি দূর করতে সাহায্য করে, যা জটিলতা বাড়ায় এবং রান টাইম উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।

2. গভীর পকেট এড়িয়ে চলুন
গভীর গহ্বর সহ অংশগুলি সাধারণত সময়সাপেক্ষ এবং উত্পাদন ব্যয়বহুল।
কারণ হল এই ডিজাইনগুলির জন্য ভঙ্গুর সরঞ্জামের প্রয়োজন হয়, যা মেশিনের সময় ভাঙ্গা সহজ।এই পরিস্থিতি এড়ানোর জন্য, শেষ মিলটি ধীরে ধীরে এমনকি বৃদ্ধিতে "মন্দা" করা উচিত।উদাহরণস্বরূপ, যদি আপনার একটি 1 "গভীর খাঁজ থাকে, তাহলে আপনি 1/8" পিন কাটিং গভীরতার টুল পাথ পুনরাবৃত্তি করতে পারেন এবং তারপর 0.010 এর শেষ কাটিং গভীরতার সাথে ফিনিশিং টুল পাথটি সম্পাদন করতে পারেন৷

3. স্ট্যান্ডার্ড ড্রিল এবং ট্যাপ সাইজ ব্যবহার করুন
স্ট্যান্ডার্ড ট্যাপ এবং ড্রিলের আকার ব্যবহার করা সময় কমাতে এবং অংশ খরচ বাঁচাতে সাহায্য করবে।ড্রিলিং করার সময়, মাত্রাগুলিকে স্ট্যান্ডার্ড ভগ্নাংশ বা অক্ষর হিসাবে রাখুন।আপনি যদি ড্রিলস এবং এন্ড মিলের আকারের সাথে পরিচিত না হন, তবে এটি অনুমান করা নিরাপদ যে এক ইঞ্চির একটি প্রথাগত ভগ্নাংশ (যেমন 1/8 ", 1/4", বা একটি মিলিমিটার পূর্ণসংখ্যা) "মান"।পরিমাপ এড়িয়ে চলুন যেমন 0.492 "বা 3.841 মিমি।

FAQ:
প্রশ্ন: আপনার কোম্পানি কি মোট গুণমান ব্যবস্থাপনার ধারণার প্রতি প্রতিশ্রুতিবদ্ধ?
উত্তর: হ্যাঁ, বাঁকানো, লেজার কাটা বা সিএনসি প্রক্রিয়াকরণ যাই হোক না কেন, কর্মীরা পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রথম নমুনা পরিদর্শন এবং এলোমেলো পরিদর্শন পরিচালনা করবেন।
প্রশ্ন: একটি প্রকল্পের জন্য কতগুলি পরিদর্শন করা উচিত?
উত্তর: সাধারণভাবে বলতে গেলে, পণ্যগুলির জন্য নিম্নলিখিত চারটি পরিদর্শন করা হবে: ইনকামিং পরিদর্শন, প্রথম উত্পাদন পরিদর্শন, নমুনা পরিদর্শন এবং প্রি চালান পরিদর্শন।তাদের মধ্যে, একাধিক নমুনা পরিদর্শন পরিচালিত হবে।
প্রশ্ন: আপনি কি আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিমের সাথে অঙ্কনগুলি পর্যালোচনা করতে পারেন এবং প্রয়োজনীয় পরিবর্তনগুলির একটি দ্রুত অনুমান সরবরাহ করতে পারেন?
উত্তর: হ্যাঁ, আমাদের প্রকৌশলীরা দ্রুত।যদি পণ্যটিতে এমন কিছু থাকে যা পরিবর্তন করতে হবে, আপনি আমাদের বলার সাথে সাথেই আমরা আপনাকে একটি নতুন মূল্য দিতে পারি।