আজকের প্রতিযোগিতামূলক উত্পাদন প্রাকৃতিক দৃশ্যের মধ্যে, উচ্চমানের উপাদান সরবরাহের জন্য নির্ভুলতা এবং দক্ষতা গুরুত্বপূর্ণ যা এয়ারস্পেস, অটোমোবাইল,ইলেকট্রনিক্স, এবং নির্মাণ।যথার্থ বাঁকানো যন্ত্রাংশএবংলেজার কাটার প্লেটএই প্রযুক্তিগুলি শীট ধাতু উত্পাদনকে বিপ্লব করেছে, সমতুল্য নির্ভুলতা, পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং সমতল ধাতু শীট থেকে কাস্টম উপাদান উত্পাদন করার ক্ষেত্রে নমনীয়তা প্রদান করে।

এই প্রক্রিয়াগুলি আধুনিক যন্ত্রপাতি কাজের প্রবাহের অবিচ্ছেদ্য অংশ, যা অনুমতি দেয়নির্মাতারাপরিষ্কার লাইন, সংকীর্ণ সহনশীলতা এবং দ্রুত টার্নআরাউন্ড সময় সহ জটিল জ্যামিতি তৈরি করতে।

লেজার কাটিং প্লেট: সুনির্দিষ্ট ফ্যাব্রিকেশনের ভিত্তি

লেজার কাটিং একটি অত্যন্ত নির্ভুল তাপীয় কাটিং প্রক্রিয়া যা উপাদান, সাধারণত ধাতব প্লেট বা শীটগুলি গলে ফেলতে বা বাষ্পীভূত করতে একটি ফোকাসযুক্ত আলোর রশ্মি ব্যবহার করে।প্রক্রিয়াটি কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়সিএনসি, যা ডিজিটাল ডিজাইন ফাইল (সিএডি/সিএএম) এর উপর ভিত্তি করে কাটাগুলি ব্যতিক্রমী নির্ভুলতার সাথে করা হয় তা নিশ্চিত করে।

ধাতব প্লেটগুলির জন্য লেজার কাটার সুবিধাঃ

• যথার্থতা ও নির্ভুলতালেজার কাটিয়া ± 0.005 ইঞ্চি পর্যন্ত সংকীর্ণ সহনশীলতা প্রদান করে, জটিল জ্যামিতি এবং টাইট ফিটিং সমাবেশের জন্য আদর্শ।

• মসৃণ প্রান্ত এবং পরিষ্কার সমাপ্তি০ ন্যূনতম বুর এবং পোস্ট-প্রসেসিং প্রয়োজন।

• বস্তুগত বহুমুখিতাইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, অ্যালুমিনিয়াম, ব্রোঞ্জ, তামা এবং আরও অনেক কিছুর সাথে ভাল কাজ করে।

• উচ্চ গতির উৎপাদনবিশেষ করে একই অংশের বড় পরিমাণে কাটাতে এটি কার্যকর।

• ন্যূনতম বর্জ্য√ সংকীর্ণ কাঠের প্রস্থ এবং নেস্টিং সফটওয়্যার উপাদান অপচয় কমাতে সাহায্য করে।

লেজার কাটিং প্লেট প্রায়শই অনেক নির্ভুলতা বাঁক অংশ উত্পাদন প্রথম ধাপ, আরও আকৃতি এবং গঠন অপারেশন আগে ভিত্তি হিসাবে পরিবেশন করে।

সুনির্দিষ্ট বাঁক অংশঃ সঠিক স্পেসিফিকেশনের জন্য উপাদানগুলি আকৃতি

একবার ধাতব প্লেটটি লেজার দিয়ে কাটে নেওয়া হলে, পরবর্তী ধাপটি প্রায়শই হয়সুনির্দিষ্ট বাঁক, সাধারণত একটিসিএনসি প্রেস ব্রেকএই প্রক্রিয়াতে লেজার-কাটা সমতল টুকরাগুলিকে জটিল, ত্রিমাত্রিক আকারে বাঁকানো জড়িত যা সঠিক প্রকৌশল প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে।

সুনির্দিষ্ট বাঁকানোর প্রধান উপকারিতা:

• পুনরাবৃত্তিযোগ্যসিএনসি-নিয়ন্ত্রিত বাঁকানো সমস্ত অংশ জুড়ে সামঞ্জস্যপূর্ণ কোণ এবং মাত্রা নিশ্চিত করে।

• সংকীর্ণ সহনশীলতা√ উপাদান বেধ এবং টুলিং উপর নির্ভর করে, একটি ডিগ্রী বা মিলিমিটার ভগ্নাংশ মধ্যে অর্জনযোগ্য।

• জটিল জ্যামিতিমাল্টি-অক্ষ বাঁক জটিল অংশ আকারের জন্য অনুমতি দেয়।

• বস্তুগত সততাধাতুর কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে, ন্যূনতম বিকৃতি বা চাপের সাথে।

ঘের, ব্র্যাকেট, ফ্রেম বা চ্যাসি উপাদান তৈরি করা হোক না কেন, সুনির্দিষ্ট বাঁক একটি সমতল ধাতব প্লেটকে সঠিক কোণ এবং ব্যাসার্ধ সহ একটি কার্যকরী 3 ডি উপাদানতে রূপান্তর করে।

ইন্টিগ্রেটেড ওয়ার্কফ্লোঃ লেজার কাটিং এবং যথার্থ বাঁক

লেজার কাটিয়া এবং যথার্থ বাঁক একটি ইউনিফাইড উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে একীভূত করে, নির্মাতারা উচ্চ স্তরের উত্পাদনশীলতা এবং গুণমান অর্জন করতে পারেন। সমন্বিত পদ্ধতির প্রদান করেঃ

• সিউমলেস ডিজাইন টু প্রোডাকশনCAD/CAM সিস্টেমগুলি নিশ্চিত করে যে কাটা এবং নমন উভয়ই একই ডিজিটাল ব্লুপ্রিন্ট অনুসরণ করে।

• সময় ও খরচ দক্ষতাদ্রুত পরিবর্তন, কম সরঞ্জাম এবং ন্যূনতম উপাদান পরিচালনা।

• কাস্টমাইজেশন এবং নমনীয়তা✓ প্রোটোটাইপিং এবং পূর্ণ-স্কেল উত্পাদন রান উভয়ের জন্য আদর্শ।

• সভার সময় কমউচ্চ নির্ভুল অংশগুলির সমাবেশের সময় কম সমন্বয় এবং সারিবদ্ধতার প্রয়োজন হয়।

এই সহজ পদ্ধতিটি বিশেষত উচ্চ মিশ্রণ, কম পরিমাণে উত্পাদন প্রয়োজনের সাথে শিল্পগুলিতে মূল্যবান, যেমন চুক্তি উত্পাদন, ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স এবং চিকিত্সা সরঞ্জাম।

সুনির্দিষ্ট বাঁক এবং লেজার কাটা প্লেট উপাদানগুলির অ্যাপ্লিকেশন

লেজার কাটিয়া এবং বাঁকানোর সমন্বিত ব্যবহার বিস্তৃত সেক্টরের জন্য অংশ উত্পাদন অপরিহার্যঃ

• এয়ারস্পেস এবং প্রতিরক্ষা:হালকা ওজনের ব্র্যাকেট, কাঠামোগত প্যানেল, এভিয়েনিক্স হাউজিং

• অটোমোটিভ:মনিটরিং ব্র্যাকেট, স্কিড প্লেট, বাক্স, ব্যাটারি ট্রে

• ইলেকট্রনিক্স:ক্যাবিনেট, ইন্টারফেস প্যানেল, হিট সিঙ্ক, চ্যাসি ফ্রেম

• নির্মাণ এবং এভিএসিঃডুবওয়ার্ক, কাস্টম ফিটিং, সমর্থন, মাউন্ট সিস্টেম

• আসবাবপত্র এবং ফিক্সচারঃআলংকারিক প্যানেল, স্ট্যান্ড এবং যথার্থ সমর্থন

সাধারণভাবে ব্যবহৃত উপকরণ

সুনির্দিষ্ট লেজার কাটিয়া এবং বাঁকানো অনেক ধরণের শীট ধাতুতে প্রয়োগ করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছেঃ

• হালকা ইস্পাত

• স্টেইনলেস স্টীল

• অ্যালুমিনিয়াম

• গ্যালভানাইজড স্টিল

• ব্রোঞ্জ এবং তামা

• টাইটানিয়াম (বিশেষ প্রয়োগের জন্য)

প্রতিটি উপাদান তাপ এবং চাপের অধীনে ভিন্ন আচরণ করে, তাই সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য প্রত্যেকটির বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা অপরিহার্য।

গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং সম্মতি

প্রত্যয়িত মেশিনিং এবং উত্পাদন পরিষেবাগুলি প্রতিটি নির্ভুলতা বাঁকানো অংশ এবং লেজার কাটিং প্লেট গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য উন্নত মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে। এর মধ্যে অন্তর্ভুক্ত হতে পারেঃ

• মাত্রিক পরিদর্শনসিএমএম বা লেজার স্ক্যানার ব্যবহার করে

• উপাদান সার্টিফিকেশনগ্রেড এবং রচনা যাচাই করা

• বাঁক কোণ নির্ভুলতা✓ গ্যাজেজ এবং ডিজিটাল প্রোট্র্যাক্টর দিয়ে পরীক্ষা করা

• পৃষ্ঠতল সমাপ্তি এবং সমতলতাকসমেটিক এবং কার্যকরী প্রয়োজনীয়তার জন্য মূল্যায়ন করা

গুণমান এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য অনেকগুলি সুবিধা আইএসও 9001, আইএটিএফ 16949 বা এএস 9100 এর মতো মানদণ্ডের সাথেও প্রত্যয়িত।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

1আপনি কি কারখানা নাকি ট্রেডিং কোম্পানি?