logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
উদ্ধৃতি
পণ্য
পণ্য
বাড়ি > পণ্য > প্লাস্টিকের অংশ মেশিন করা > যথার্থ যন্ত্রপাতি ইঞ্জেকশন ছাঁচনির্মাণ প্যানেল অংশ
বিভাগসমূহ
যোগাযোগ
যোগাযোগ: Lyn
এখনই যোগাযোগ করুন
আমাদের মেইল করুন

যথার্থ যন্ত্রপাতি ইঞ্জেকশন ছাঁচনির্মাণ প্যানেল অংশ

পণ্যের বিবরণ

উৎপত্তি স্থল: গুয়াংডং, চীন

পরিচিতিমুলক নাম: PFT

সাক্ষ্যদান: ISO9001:2015, ISO13485:2016

মডেল নম্বার: ই এম

পেমেন্ট এবং শিপিং শর্তাবলী

ন্যূনতম চাহিদার পরিমাণ: 1 পিসি

মূল্য: আলোচনাযোগ্য

প্যাকেজিং বিবরণ: কাস্টম প্রয়োজন হিসাবে

ডেলিভারি সময়: 7-15 কাজের দিন

পরিশোধের শর্ত: L/C, D/A, D/P, T/T, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন, মানিগ্রাম

যোগানের ক্ষমতা: 10000pcs/ মাস

সেরা মূল্য পান
বিশেষভাবে তুলে ধরা:

যথার্থ ইনজেকশন প্যানেল প্লাস্টিক যন্ত্রাংশ

,

কাস্টমাইজড OEM মেশিনিং প্লাস্টিক অংশ

উপাদান:
প্লাস্টিক
পয়েন্ট:
ডাইভিং সরঞ্জামের জন্য প্লাস্টিকের ইনজেকশন অংশগুলি, সিএনসি যথার্থ মেশিনিং অংশ
কীওয়ার্ড:
সিএনসি মেশিনিং,সিএনসি মেশিনিং টার্নিং মিলিং পার্ট,পিওএম টার্নিং পার্টস,প্লাস্টিক ইনজেকশন পার্টস
সরঞ্জাম:
তারের কাটিয়া মেশিন, মিলিং, এসএলএ; 3 ডি প্রিন্টিং
নমুনা:
অনুমোদিত
প্রক্রিয়াকরণের সময়:
কাস্টমাইজড
উৎপাদন পদ্ধতি:
মেশিনিং
মূল শব্দ:
প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ
গুণমান নিয়ন্ত্রণ:
কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
প্লাস্টিক মডেলিং টাইপ:
ইনজেকশন
আকৃতি:
কাস্টমাইজড
প্রয়োগ:
শিল্প
রঙ:
কাস্টমাইজড
প্রকার:
বাঁক, মিলিং
সহনশীলতা:
±0.01 মিমি
স্থায়িত্ব:
দীর্ঘস্থায়ী
উপাদান:
প্লাস্টিক
পয়েন্ট:
ডাইভিং সরঞ্জামের জন্য প্লাস্টিকের ইনজেকশন অংশগুলি, সিএনসি যথার্থ মেশিনিং অংশ
কীওয়ার্ড:
সিএনসি মেশিনিং,সিএনসি মেশিনিং টার্নিং মিলিং পার্ট,পিওএম টার্নিং পার্টস,প্লাস্টিক ইনজেকশন পার্টস
সরঞ্জাম:
তারের কাটিয়া মেশিন, মিলিং, এসএলএ; 3 ডি প্রিন্টিং
নমুনা:
অনুমোদিত
প্রক্রিয়াকরণের সময়:
কাস্টমাইজড
উৎপাদন পদ্ধতি:
মেশিনিং
মূল শব্দ:
প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ
গুণমান নিয়ন্ত্রণ:
কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
প্লাস্টিক মডেলিং টাইপ:
ইনজেকশন
আকৃতি:
কাস্টমাইজড
প্রয়োগ:
শিল্প
রঙ:
কাস্টমাইজড
প্রকার:
বাঁক, মিলিং
সহনশীলতা:
±0.01 মিমি
স্থায়িত্ব:
দীর্ঘস্থায়ী
যথার্থ যন্ত্রপাতি ইঞ্জেকশন ছাঁচনির্মাণ প্যানেল অংশ

আধুনিক উত্পাদন ক্ষেত্রে, নির্ভুলতা, দক্ষতা এবং কাস্টমাইজেশনের চাহিদা ক্রমবর্ধমান। এই লক্ষ্য অর্জনের অন্যতম উদ্ভাবনী উপায় হলযথার্থ যন্ত্রপাতিএবং ইনজেকশন মোল্ডিং প্রক্রিয়া, বিশেষ করে যখন এটি প্যানেল অংশ উত্পাদন আসে।কঠোর সহনশীলতার সাথে জটিলভাবে ডিজাইন করা অংশ. নিবন্ধটি তৈরির প্রক্রিয়াটি অনুসন্ধান করবেযথার্থ যন্ত্রপাতি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্যানেল অংশ, তাদের উপকারিতা, অ্যাপ্লিকেশন, এবং কিভাবে এই উন্নত উত্পাদন কৌশল বিভিন্ন শিল্প জুড়ে ব্যবহার করা হয়।

 

যথার্থ যন্ত্রপাতি ইঞ্জেকশন ছাঁচনির্মাণ প্যানেল অংশ 0যথার্থ যন্ত্রপাতি ইঞ্জেকশন ছাঁচনির্মাণ প্যানেল অংশ 1

 

যথার্থ মেশিনযুক্ত ইনজেকশন মোল্ড প্যানেলের অংশগুলি কী কী?


সুনির্দিষ্ট মেশিনযুক্ত ইনজেকশন মোল্ড প্যানেলের অংশগুলি দুটি মূল উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির সংমিশ্রণের মাধ্যমে তৈরি উপাদানগুলিকে বোঝায়ঃ ইনজেকশন মোল্ডিং এবং সুনির্দিষ্ট মেশিনিং।উত্পাদনের প্রাথমিক পর্যায়ে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ জড়িত, যেখানে গলিত প্লাস্টিক বা ধাতু একটি ছাঁচের মধ্যে ইনজেকশন করা হয় প্যানেলের বেস আকৃতি গঠনের জন্য।অংশআরও, উচ্চ নির্ভুলতা এবং সংকীর্ণ সহনশীলতা অর্জন, পাশাপাশি জটিল বৈশিষ্ট্য বা সমাপ্তি স্পর্শ যোগ।

 

ফলাফল হচ্ছে উচ্চমানের,কাস্টম-আকৃতির প্যানেল যা উভয়ই টেকসই এবং নির্ভুলভাবে তৈরি করা হয়, এটি এমন শিল্পের জন্য উপযুক্ত যেখানে কার্যকারিতা এবং নান্দনিকতা উভয়ই গুরুত্বপূর্ণ।এই অংশগুলি প্রায়শই এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে জটিল জ্যামিতিগুলি, সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং উচ্চতর পৃষ্ঠতল সমাপ্তি প্রয়োজন।

 

সুনির্দিষ্ট মেশিনযুক্ত ইনজেকশন মোল্ডিং প্যানেল অংশ উত্পাদন প্রক্রিয়া


সুনির্দিষ্ট মেশিনযুক্ত ইনজেকশন মোল্ড প্যানেল অংশ তৈরিতে একটি বহু-পদক্ষেপ প্রক্রিয়া জড়িত যা ছাঁচনির্মাণ এবং মেশিনিং উভয় অপারেশনকে একত্রিত করে।এখানে এই উপাদান উৎপাদনের সাথে জড়িত ধাপগুলির একটি গভীর দৃষ্টিভঙ্গি রয়েছে:

 

1. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণঃ প্যানেল আকৃতির


প্রক্রিয়াটির প্রথম ধাপ হল ইনজেকশন মোল্ডিং, যা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত একটিউৎপাদনএই ধাপে, পছন্দসই উপাদান (সাধারণত থার্মোপ্লাস্টিক, থার্মোসেট,অথবা ধাতু খাদ) গরম করা হয় এবং তারপর উচ্চ চাপ অধীনে একটি ছাঁচ গহ্বর মধ্যে ইনজেকশন. ছাঁচটি একটি গহ্বর দিয়ে ডিজাইন করা হয় যা পছন্দসই অংশের আকারের সাথে মেলে।

 

ইনজেকশন মোল্ডিংয়ের মূল বৈশিষ্ট্যঃ

 

  • উচ্চ গতির উৎপাদন:ইনজেকশন মোল্ডিং ভর উৎপাদন জন্য আদর্শ কারণ এটি খুব কম বৈচিত্র্য সঙ্গে দ্রুত অংশ বৃহৎ পরিমাণে উত্পাদন করতে পারেন।

 

  • জটিল জ্যামিতিঃমোল্ডিং প্রক্রিয়া জটিল নকশা তৈরি করতে সক্ষম করে, যার মধ্যে রয়েছে আন্ডারকুট, পাতলা দেয়াল এবং বিস্তারিত টেক্সচার।

 

  • উপাদান বহুমুখিতাঃইঞ্জেকশন মোল্ডিং বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিক, ইলাস্টোমার এবং এমনকি ধাতব ইঞ্জেকশন মোল্ডিং (এমআইএম) এর মাধ্যমে ধাতব খাদ সহ বিস্তৃত উপকরণগুলিকে সামঞ্জস্য করতে পারে।

 

একবার ছাঁচটি ভরাট হয়ে গেলে, এটি দ্রুত ঠান্ডা হয়ে যায় যাতে অংশটি শক্ত হয়ে যায়। তারপর ছাঁচটি খোলা হয়, এবং প্যানেলের অংশটি বের করা হয়। এই সময়ে,প্যানেলের আকৃতি আছে, কিন্তু প্রয়োজনীয় মাত্রা সহনশীলতা বা বৈশিষ্ট্য নির্দিষ্টকরণ পূরণের জন্য আরও পরিমার্জন প্রয়োজন হতে পারে.

 

2. যথার্থ যন্ত্রপাতিঃ বিস্তারিত এবং সহনশীলতা বৃদ্ধি


প্রাথমিক ছাঁচনির্মাণের পরে, চূড়ান্ত অংশের সঠিক আকৃতি, মাত্রা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি অর্জনের জন্য যথার্থ মেশিনিং ব্যবহার করা হয়।এই পর্যায়ে ফ্রিজিংয়ের মতো মেশিনিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ছাঁচনির্মাণ অংশ থেকে উপাদান অপসারণ জড়িতযথার্থ মেশিনিংয়ের লক্ষ্য হল ছাঁচনির্মাণ অংশটি সূক্ষ্মভাবে সামঞ্জস্য করা, এটি কঠোর সহনশীলতা এবং মানের মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করা।

 

মূল যথার্থ মেশিনিং কৌশলঃ

 

  • সিএনসি ফ্রিজিংঃএকটি সিএনসি (কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ) ফ্রিজিং মেশিন অংশ থেকে উপাদান অপসারণের জন্য ঘূর্ণন কাটার ব্যবহার করে। এই কৌশল সমতল পৃষ্ঠ, স্লট, কনট্যুর,এবং চরম নির্ভুলতার সাথে গর্ত.

 

  • সিএনসি টার্নিং:ঘূর্ণন সমতুল্য অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, ঘূর্ণন একটি ঘূর্ণন কাটার সরঞ্জাম ব্যবহার করে একটি অংশের পৃষ্ঠ থেকে উপাদান অপসারণ করে।এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত প্যানেলগুলিতে সিলিন্ডারিক বৈশিষ্ট্য বা বৃত্তাকার প্রান্ত তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়.

 

  • সিলিং:এই কৌশলটি প্রায়শই পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করতে এবং সুনির্দিষ্ট মাত্রা অর্জনের জন্য ব্যবহৃত হয়, বিশেষত এমন উপাদানগুলির জন্য যা মসৃণ সমাপ্তি এবং সঠিক সমতলতা প্রয়োজন।

 

  • ড্রিলিং এবং ট্যাপিংঃএই প্রক্রিয়াগুলি প্যানেলের মধ্যে নির্দিষ্ট গর্ত বা থ্রেড তৈরির জন্য সমাবেশের উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা হয়, যেমন অন্যান্য অংশগুলি বন্ধ করা বা প্যানেলের মধ্যে উপাদানগুলি একীভূত করা।

 

যথার্থ যন্ত্রপাতি ধাপে যেখানে নির্মাতারা সবচেয়ে বিস্তারিত সমন্বয় প্রয়োগ করতে পারেন, যেমন প্রান্ত পরিশোধন, গর্ত যোগ, পৃষ্ঠ শেষ উন্নতি,অথবা নিশ্চিত করা যে অংশটি একটি সমাবেশের মধ্যে পুরোপুরি ফিট করে.

 

3. পোস্ট-প্রসেসিং এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ


একবার প্যানেলটি পছন্দসই স্পেসিফিকেশনের সাথে মেশিন করা হলে, এটি চূড়ান্ত ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত হওয়ার জন্য আরও পোস্ট-প্রসেসিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়। এর মধ্যে নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারেঃ

 

  • পৃষ্ঠের সমাপ্তিঃঅংশের চেহারা, স্থায়িত্ব এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পলিশিং, লেপ বা অ্যানোডাইজিংয়ের মতো কৌশলগুলি প্রয়োগ করা যেতে পারে।

 

  • গুণমান পরিদর্শনঃউন্নত পরিমাপ সরঞ্জাম যেমন সমন্বয় পরিমাপ মেশিন (সিএমএম), অপটিক্যাল প্রোফাইলার এবং লেজার স্ক্যানারগুলি অংশের জ্যামিতি পরিদর্শন করতে ব্যবহৃত হয়, মাত্রা সহনশীলতা মেনে চলার জন্য পরীক্ষা করে।গ্রহণযোগ্য পরিসরের বাইরে যে কোনও অংশ পুনরায় কাজ করা হয় বা ফেলে দেওয়া হয়.

 

যথার্থ মেশিনযুক্ত ইনজেকশন মোল্ডিং প্যানেলের সুবিধা


ইনজেকশন মোল্ডিং এবং যথার্থ মেশিনিংয়ের সংমিশ্রণ অন্যান্য উত্পাদন পদ্ধতির তুলনায় অনেক সুবিধা প্রদান করে। মূল সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছেঃ

 

1. উচ্চ নির্ভুলতা এবং সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণ


সুনির্দিষ্ট মেশিনিং নিশ্চিত করে যে ছাঁচনির্মাণ অংশগুলি সর্বাধিক কঠোর সহনশীলতা পূরণ করে, এমনকি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে তাদের আকৃতি দেওয়ার পরেও।ইলেকট্রনিক্সের মতো শিল্পে মাইক্রোমিটার স্তরের নির্ভুলতার সাথে মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতা অপরিহার্য, মেডিকেল ডিভাইস এবং অটোমোবাইল, যেখানে এমনকি ক্ষুদ্রতম বিচ্যুতি ব্যর্থ হতে পারে।

 

2. উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য খরচ-কার্যকর


যদিও ইঞ্জেকশন মোল্ডিং একা উচ্চ পরিমাণে উত্পাদনের জন্য কার্যকর, সুনির্দিষ্ট মেশিনিংয়ের সাথে এটি একত্রিত করে নির্মাতারা খরচ-কার্যকারিতা এবং উচ্চ মানের উভয়ই বজায় রাখতে সক্ষম হয়।ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ধাপ দ্রুত উত্পাদন করতে পারবেন, যখন মেশিনিং নিশ্চিত করে যে নির্দিষ্ট চাহিদা পূরণের জন্য অংশগুলি পরিমার্জিত হয়।

 

3উপাদান বহুমুখিতা


ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি প্লাস্টিক, রাবার এবং এমনকি ধাতব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে (এমআইএম) সহ বিভিন্ন ধরণের উপকরণকে সামঞ্জস্য করতে পারে।এই বহুমুখিতা মানে যে নির্মাতারা প্রতিটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বোত্তম উপাদান নির্বাচন করতে পারেন, এটি বৈদ্যুতিক বিচ্ছিন্নতা, কাঠামোগত অখণ্ডতা, বা নান্দনিক আবেদন জন্য কিনা।

 

4. জটিল জ্যামিতি এবং কাস্টমাইজেশন


সুনির্দিষ্ট মেশিনযুক্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্যানেলের অংশগুলি জটিল আকার বা কাস্টমাইজড বৈশিষ্ট্যগুলির প্রয়োজনের জন্য আদর্শ।সিএডি (কম্পিউটার এডেড ডিজাইন) এবং সিএএম (কম্পিউটার এডেড ম্যানুফ্যাকচারিং) এর ব্যবহারের মাধ্যমে, জটিল নিদর্শন, আকৃতি এবং কার্যকরী বৈশিষ্ট্যগুলি নকশায় অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে, সবগুলি সঠিক সহনশীলতা বজায় রেখে।

 

5. উন্নত স্থায়িত্ব এবং শক্তি


যখন বেস পার্টটি টেকসই উপকরণ থেকে ইনজেকশন মোল্ড করা হয় এবং তারপরে যথার্থ মেশিনিংয়ের মাধ্যমে পরিমার্জন করা হয়,ফলাফল একটি অংশ যা শুধুমাত্র কঠোর নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না কিন্তু উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য আছেএটি বিশেষ করে উচ্চ চাপের পরিবেশে, যেমন এয়ারস্পেস বা অটোমোটিভ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে গুরুত্বপূর্ণ।

 

সুনির্দিষ্ট মেশিনযুক্ত ইনজেকশন মোল্ডিং প্যানেলের অংশগুলির অ্যাপ্লিকেশন


সুনির্দিষ্ট মেশিনযুক্ত ইনজেকশন মোল্ডিং প্যানেলের অংশগুলির বহুমুখিতা মানে তারা বিভিন্ন শিল্পে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছেঃ

 

1এয়ারস্পেস


এয়ারস্পেস শিল্পে, উচ্চ নির্ভুলতা অংশ নিরাপত্তা, নির্ভরযোগ্যতা, এবং কর্মক্ষমতা জন্য অপরিহার্য। মেশিন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্যানেল বিমান অভ্যন্তর, ঘের,এবং কাঠামোগত উপাদান, যেখানে নির্ভুলতা এবং শক্তি উভয়ই সর্বাগ্রে।

 

2অটোমোটিভ


অটোমোবাইল নির্মাতারা ড্যাশবোর্ড, কন্ট্রোল প্যানেল এবং ট্রিম উপাদানগুলির জন্য এই প্যানেল অংশগুলি ব্যবহার করে।জটিল আকারের মোল্ডিং করার ক্ষমতা এবং তারপরে সঠিক মাত্রায় মেশিন করার ক্ষমতা নিশ্চিত করে যে অংশগুলি গাড়ির অভ্যন্তর বা বাহ্যিক শরীরের মধ্যে নিখুঁতভাবে ফিট করে এবং কার্যকরভাবে কাজ করে.

 

3ইলেকট্রনিক্স


ইলেকট্রনিক্সের ক্ষেত্রে, ছাঁচনির্মাণ এবং মেশিনযুক্ত প্যানেলগুলি সুরক্ষা আবরণ, নিয়ন্ত্রণ হাউজিং এবং তাপ সিঙ্কগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। যথার্থ মেশিনিং নিশ্চিত করে যে অংশগুলি সঠিকভাবে একত্রিত হয়,এবং কোন প্রয়োজনীয় মাউন্ট গর্ত বা সংযোগকারী সঠিকভাবে স্থাপন করা হয়.

 

4. মেডিকেল ডিভাইস


মেডিকেল শিল্প উচ্চ নিরাপত্তা এবং কার্যকরী মান পূরণ উপাদান চাহিদা। মেশিন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্যানেল হাউজিং, casings,মেডিকেল ডিভাইসের জন্য কাঠামোগত অংশ, যেখানে উচ্চ নির্ভুলতা এবং পরিষ্কার সমাপ্তি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

 

5. ভোক্তা পণ্য


ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স, যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য পণ্যগুলির জন্য প্রায়শই জটিল প্যানেলের অংশগুলির প্রয়োজন হয় যা কার্যকরী নকশাকে নান্দনিক আবেদনময়ীর সাথে একত্রিত করে।সুনির্দিষ্ট যন্ত্রপাতি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ যন্ত্রাংশ নির্মাতারা উচ্চ মানের উত্পাদন করতে পারবেন, কাস্টম ডিজাইন প্যানেল যা পণ্যটির চেহারা এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করে।

 

প্রক্রিয়াকরণ
সিএনসি টার্নিং, সিএনসি ফ্রিজিং, লেজার কাটিং, বাঁকানো, স্পিনিং, ওয়্যার কাটিং, স্ট্যাম্পিং, ইলেকট্রিক ডিসচার্জ মেশিনিং (ইডিএম), ইনজেকশন মোল্ডিং, 3 ডি প্রিন্টিং, র্যাপিড প্রোটোটাইপ, ছাঁচ ইত্যাদি।
উপাদান
অ্যালুমিনিয়ামঃ ২০০০ সিরিজ, ৬০০০ সিরিজ, ৭০৭৫, ৫০৫২ ইত্যাদি।
স্টেইনলেস স্টিলঃ SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH ইত্যাদি
ইস্পাতঃ 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo ইত্যাদি
ব্রাসঃ ২৬০, সি৩৬০, এইচ৫৯, এইচ৬০, এইচ৬২, এইচ৬৩, এইচ৬৫, এইচ৬৮, এইচ৭০, ব্রোঞ্জ, তামা
টাইটানিয়ামঃ গ্রেড F1-F5
প্লাস্টিকঃ অ্যাসেটাল/পিওএম/পিএ/নাইলন/পিসি/পিএমএমএ/পিভিসি/পিইউ/অ্যাক্রিলিক/এবিএস/পিটিএফই/পিইইকে ইত্যাদি।
সারফেস ট্রিটমেন্ট
অ্যানোডাইজড, মণিকুড়ার ধোঁয়াশা, সিল্ক স্ক্রিন, পিভিডি প্লাটিং, জিংক / নিকেল / ক্রোম / টাইটানিয়াম প্লাটিং, ব্রাশিং, পেইন্টিং, পাউডার লেপযুক্ত, প্যাসিভেশন, ইলেক্ট্রোফোরেসিস, ইলেক্ট্রো পলিশিং, নুরল, লেজার / ইটচ / খোদাই ইত্যাদি.
সহনশীলতা
±0.002 ~ ±0.005 মিমি
পৃষ্ঠের রুক্ষতা
মিন রা ০.১-৩।2
সার্টিফিকেট
আইএসও ৯০০১ঃ2015,AS9100D,ISO13485:2016আইএসও ৪৫০০১ঃ2018আইএটিএফ ১৬৯৪৯:2016আইএসও ১৪০০১ঃ2015রোশ, সিই ইত্যাদি।

 

 

যথার্থ যন্ত্রপাতি ইঞ্জেকশন ছাঁচনির্মাণ প্যানেল অংশ 2

যথার্থ যন্ত্রপাতি ইঞ্জেকশন ছাঁচনির্মাণ প্যানেল অংশ 3

যথার্থ যন্ত্রপাতি ইঞ্জেকশন ছাঁচনির্মাণ প্যানেল অংশ 4

যথার্থ যন্ত্রপাতি ইঞ্জেকশন ছাঁচনির্মাণ প্যানেল অংশ 5

যথার্থ যন্ত্রপাতি ইঞ্জেকশন ছাঁচনির্মাণ প্যানেল অংশ 6

 

যথার্থ যন্ত্রপাতি ইঞ্জেকশন ছাঁচনির্মাণ প্যানেল অংশ 7

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

1আপনি কি কারখানা নাকি ট্রেডিং কোম্পানি?

আমরা একটি কারখানা Shenzhen, চীন অবস্থিত, 20 বছর সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা সঙ্গে,
৬০০০ বর্গমিটার এলাকা জুড়ে। ৩ডি কোয়ালিটি ইন্সপেকশন সরঞ্জাম, ইআরপি সিস্টেম এবং ৪০টি মেশিন সহ সম্পূর্ণ সুবিধা। প্রয়োজন হলে আমরা আপনাকে উপাদান শংসাপত্র প্রদান করতে পারি,নমুনা মান পরিদর্শন এবং অন্যান্য প্রতিবেদন.
 
2কিভাবে একটা উদ্ধৃতি পাবো?
বিস্তারিত অঙ্কন (পিডিএফ/স্টেপ/আইজিএস/ডিডব্লিউজি...), গুণমান, বিতরণ তারিখ, উপাদান, গুণমান, পরিমাণ, পৃষ্ঠ চিকিত্সা এবং অন্যান্য তথ্য সহ।
 
3আমি কি ছবি ছাড়া একটা দরপত্র পেতে পারি?
আপনার ইঞ্জিনিয়ারিং টিম আমার সৃজনশীলতার জন্য আঁকতে পারে? অবশ্যই, আমরা আপনার নমুনা, ছবি বা সঠিক উদ্ধৃতি জন্য বিস্তারিত আকার খসড়া পেতে খুশি।
 
4. আপনি ভর উত্পাদন আগে নমুনা প্রদান করতে পারেন?
অবশ্যই, নমুনা ফি প্রয়োজনীয়। যদি সম্ভব হয়, এটি ভর উত্পাদনের সময় ফেরত দেওয়া হবে।
 
5ডেলিভারি তারিখ কত?
সাধারণত, নমুনাটি 1-2 সপ্তাহ এবং ব্যাচ উত্পাদন 3-4 সপ্তাহ স্থায়ী হয়।
 
6কিভাবে গুণমান নিয়ন্ত্রণ করবেন?
(1) উপাদান পরিদর্শন - উপাদান পৃষ্ঠ এবং আনুমানিক মাত্রা পরীক্ষা করুন।
(২) উৎপাদন প্রথম পরিদর্শন - নিশ্চিত
ভর উৎপাদনে গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা।
(3) নমুনা পরীক্ষা - গুদামে সরবরাহের আগে গুণমান পরীক্ষা করুন।
(4) প্রি-শিপমেন্ট ইন্সপেকশন - প্রি-শিপমেন্টের আগে ১০০% QC সহকারী দ্বারা পরিদর্শন।
 
7বিক্রয়োত্তর সেবা
পণ্য পাওয়ার পর যদি আপনার কোন সমস্যা হয়, তাহলে আপনি এক মাসের মধ্যে ভয়েস কল, ভিডিও কনফারেন্স, ইমেইল ইত্যাদির মাধ্যমে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারেন।আমাদের টিম আপনাকে এক সপ্তাহের মধ্যে সমাধান দেবে।.

 

অনুরূপ পণ্য