logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
উদ্ধৃতি
পণ্য
খবর
বাড়ি >

চীন Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. কোম্পানির খবর

অ্যালুমিনিয়াম 6061 কি?

অ্যালুমিনিয়াম ৬০৬১ কি? অ্যালুমিনিয়াম ৬০৬১ একটি সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম খাদ যা সাধারণত যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ, এয়ারস্পেস যন্ত্রাংশ, সাইকেল ফ্রেম, সামুদ্রিক উপাদান, অটোমোবাইল যন্ত্রাংশ,ইলেকট্রনিক ডিভাইসের হাউজিং এবং অন্যান্য অ্যাপ্লিকেশনএখানে অ্যালুমিনিয়াম ৬০৬১ এর কিছু মূল বৈশিষ্ট্য দেওয়া হল: 1. শক্তিঃ অ্যালুমিনিয়াম 6061 খাদ মাঝারি শক্তি আছে, এবং উপযুক্ত তাপ চিকিত্সা (সাধারণত T6 রাষ্ট্র) পরে তার প্রসার্য শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে।এটি শক্তি এবং হালকা ওজন প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশন জন্য উপযুক্ত করে তোলে. 2হালকা ওজনঃ অ্যালুমিনিয়াম একটি হালকা ধাতু, তাই অ্যালুমিনিয়াম 6061 খাদ একটি নির্দিষ্ট শক্তি প্রদানের সময় একটি অপেক্ষাকৃত কম ঘনত্ব বজায় রাখে।এটি এমন এলাকায় খুব আকর্ষণীয় যেখানে হালকা ওজন নকশা প্রয়োজন. 3. প্রক্রিয়াজাতকরণযোগ্যতাঃ অ্যালুমিনিয়াম 6061 খাদটি কাটিয়া, ড্রিলিং, ফ্রিলিং এবং ওয়েল্ডিং সহ চমৎকার প্রক্রিয়াজাতকরণ বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি জটিল অংশ উত্পাদন জন্য একটি আদর্শ উপাদান তৈরি করে। 4ক্ষয় প্রতিরোধেরঃ অ্যালুমিনিয়াম 6061 খাদ একটি নির্দিষ্ট ক্ষয় প্রতিরোধের আছে, বিশেষ করে শুষ্ক পরিবেশে।অতিরিক্ত পৃষ্ঠ প্রস্তুতি বা অন্যান্য ক্ষয় প্রতিরোধের ব্যবস্থা প্রয়োজন হতে পারে. 5তাপ চিকিত্সাযোগ্যতাঃ অ্যালুমিনিয়াম 6061 এর বৈশিষ্ট্য, বিশেষ করে শক্তি উন্নত করার জন্য তাপ চিকিত্সা করা যেতে পারে।তাপ চিকিত্সা সাধারণত সমাধান চিকিত্সা এবং কৃত্রিম বয়সী চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত T6 রাষ্ট্র. 6. বহু উদ্দেশ্যঃ অ্যালুমিনিয়াম 6061 বহুল ব্যবহৃত হয় একাধিক শিল্প, এয়ারস্পেস, অটোমোটিভ, সামুদ্রিক, নির্মাণ, ক্রীড়া সরঞ্জাম, ইলেকট্রনিক্স, খাদ্য প্যাকেজিং এবং অন্যান্য ক্ষেত্র সহ। অ্যালুমিনিয়াম 6061 খাদটি ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইনে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে কারণ এর হালকা ওজনের বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াজাতকরণযোগ্যতা এটি বিভিন্ন অংশ এবং কাঠামো উত্পাদন করার জন্য আদর্শ করে তোলে।এটি একটি বহুমুখী অ্যালুমিনিয়াম খাদ যা প্রায়শই মোট ওজন হ্রাস এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে ইস্পাত এবং অন্যান্য ভারী উপকরণ প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহৃত হয়.

2023

12/29

অ্যালুমিনিয়াম ২০২৪ কি?

অ্যালুমিনিয়াম ২০২৪ কি? অ্যালুমিনিয়াম ২০২৪ একটি উচ্চ-শক্তিযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম খাদ, যা মূলত অ্যালুমিনিয়াম, তামা এবং অল্প পরিমাণে অন্যান্য খাদ উপাদানের সমন্বয়ে গঠিত। এর ব্যতিক্রমী শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য পরিচিত,এই খাদটি সাধারণত এয়ারস্পেসে ব্যবহৃত হয়এখানে অ্যালুমিনিয়াম ২০২৪ এর কিছু মূল বৈশিষ্ট্য রয়েছেঃ 1. উচ্চ শক্তিঃ অ্যালুমিনিয়াম 2024 খাদ বিশেষ করে T3 এবং T4 রাজ্যে চমৎকার শক্তি আছে। এই উচ্চ শক্তি প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশন জন্য আদর্শ তোলে, যেমন বিমান কাঠামো, উইংস,ল্যান্ডিং গ্রিড এবং ইঞ্জিনের অংশ. 2হালকা ওজনঃ অ্যালুমিনিয়াম একটি হালকা ধাতু, তাই অ্যালুমিনিয়াম 2024 খাদ একটি অপেক্ষাকৃত কম ঘনত্ব বজায় রেখে উচ্চ শক্তি সরবরাহ করে।বিমান ও মহাকাশযানের হালকা ওজনের ডিজাইনের জন্য এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ. 3. ক্লান্তি প্রতিরোধেরঃ অ্যালুমিনিয়াম 2024 খাদের দুর্দান্ত ক্লান্তি প্রতিরোধের রয়েছে, যা এটিকে বিমানের কাঠামো এবং অংশগুলির মতো পুনরাবৃত্তি লোডের সাপেক্ষে অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। 4. পরিধান প্রতিরোধেরঃ অ্যালুমিনিয়াম 2024 খাদ উচ্চ চাপের অধীনে ভাল পরিধান প্রতিরোধের আছে, যা কিছু যান্ত্রিক অংশের স্থায়িত্বের জন্য খুব গুরুত্বপূর্ণ। 5. তাপ চিকিত্সাযোগ্যতাঃ অ্যালুমিনিয়াম 2024 খাদ তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে তার শক্তি এবং কঠোরতা আরও উন্নত করতে পারে। সাধারণত এটি একটি T3 তে তাপ চিকিত্সা করা হয়,বিভিন্ন স্তরের শক্তি অর্জনের জন্য T4 বা T351 tempering. 6. এয়ারস্পেস অ্যাপ্লিকেশনঃ অ্যালুমিনিয়াম ২০২৪ বিমান এবং মহাকাশযানের কাঠামো, উইংস, ফিউজলেজ, ল্যান্ডিং গিয়ার এবং অন্যান্য মূল অংশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এটি লক্ষ করা উচিত যে যদিও অ্যালুমিনিয়াম ২০২৪ এর দুর্দান্ত শক্তি এবং অন্যান্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, তবে এটি ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষেত্রে তুলনামূলকভাবে দুর্বল। অতএব, কিছু অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে,ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য অতিরিক্ত পৃষ্ঠ আবরণ বা অন্যান্য সুরক্ষা প্রয়োজন হতে পারেউপাদান নির্বাচন করার সময়, নির্দিষ্ট প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে শক্তি, হালকাতা এবং জারা প্রতিরোধের বিষয়টি বিবেচনা করা দরকার।

2023

12/29

উচ্চ-শক্তিযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম খাদ কি?

উচ্চ-শক্তিযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম খাদ কি? উচ্চ-শক্তিযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম খাদের অনেকগুলি প্রকার রয়েছে, যার প্রতিটিতে নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে। এখানে কয়েকটি সাধারণ উচ্চ-শক্তিযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম খাদ রয়েছেঃ 1অ্যালুমিনিয়াম ২০২৪ঃ অ্যালুমিনিয়াম ২০২৪ খাদ অত্যন্ত উচ্চ শক্তির এবং বিশেষ করে বিমানের কাঠামো এবং বিমানের অংশগুলির মতো মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত।এটি T3 এবং T4 রাজ্যে চমৎকার শক্তি আছে. 2অ্যালুমিনিয়াম ৭০৭৫: অ্যালুমিনিয়াম ৭০৭৫ হ'ল এয়ারস্পেস এবং উচ্চ-কার্যকারিতা যন্ত্রপাতি অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত আরেকটি উচ্চ-শক্তিযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম খাদ। এটিতে টি 6 অবস্থার মধ্যে খুব উচ্চ প্রসার্য শক্তি রয়েছে। 3. অ্যালুমিনিয়াম 6061: অ্যালুমিনিয়াম 6061 একটি মাঝারি শক্তি অ্যালুমিনিয়াম খাদ, কিন্তু তার শক্তি তাপ চিকিত্সা মাধ্যমে বৃদ্ধি করা যেতে পারে এবং কাঠামোগত এবং অংশ উত্পাদন জন্য উপযুক্ত। 4. অ্যালুমিনিয়াম 7050: অ্যালুমিনিয়াম 7050 খাদ উচ্চ শক্তি এবং ফাটল প্রতিরোধের আছে এবং বিমানের fuselage কাঠামো যেমন মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করা হয়। 5অ্যালুমিনিয়াম ৭০৭৯: অ্যালুমিনিয়াম ৭০৭৯ একটি উচ্চ-শক্তিযুক্ত অ্যালুমিনিয়াম খাদ যা বিশেষ করে এয়ারস্পেস এবং সামরিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত। 6. অ্যালুমিনিয়াম 7150: অ্যালুমিনিয়াম 7150 খাদ একটি উচ্চ-শক্তি অ্যালুমিনিয়াম খাদ যা দুর্দান্ত ক্লান্তি প্রতিরোধের সাথে এয়ারস্পেস এবং উচ্চ-কার্যকারিতা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। 7অ্যালুমিনিয়াম ২০১৪: অ্যালুমিনিয়াম ২০১৪ এর মাঝারি থেকে উচ্চ শক্তি রয়েছে এবং এটি মহাকাশ এবং উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। 8অ্যালুমিনিয়াম ২০১৭: অ্যালুমিনিয়াম ২০১৭ খাদ একটি উচ্চ-শক্তিযুক্ত খাদ যা সাধারণত উচ্চ-কার্যকারিতা যান্ত্রিক অংশ এবং মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। এই অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলি বিভিন্ন অবস্থার অধীনে বিভিন্ন শক্তি স্তর অর্জন করতে পারে এবং প্রায়শই শক্তি বাড়ানোর জন্য তাপ চিকিত্সা করা হয়।উপযুক্ত উচ্চ-শক্তি অ্যালুমিনিয়াম খাদ নির্বাচন অ্যাপ্লিকেশন নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে শক্তি, হালকা ওজন, জারা প্রতিরোধের এবং তাপীয় বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। উপযুক্ত খাদটি নির্দিষ্ট প্রকল্পের প্রয়োজনের ভিত্তিতে নির্বাচন করা দরকার।

2023

12/29

অ্যালুমিনিয়াম ৭০৭৫-টি৬ কোন উপাদান থেকে তৈরি?

অ্যালুমিনিয়াম ৭০৭৫-টি৬ কোন উপাদান থেকে তৈরি? অ্যালুমিনিয়াম 7075-T6 একটি উচ্চ-শক্তি অ্যালুমিনিয়াম খাদ যার উপাদান স্পেসিফিকেশন মানসম্মত করা হয়েছে। প্রধানত অ্যালুমিনিয়াম, দস্তা, ম্যাগনেসিয়াম, তামা এবং অন্যান্য উপাদানের গঠিত,এই খাদটি চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য আছে এবং বিশেষ করে উচ্চ শক্তি এবং হালকা ওজন প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশন জন্য উপযুক্তএখানে অ্যালুমিনিয়াম ৭০৭৫-টি৬ এর কিছু মূল বৈশিষ্ট্য দেওয়া হল: 1. উচ্চ শক্তিঃ অ্যালুমিনিয়াম 7075-T6 খাদ খুব উচ্চ প্রসার্য শক্তি আছে, সাধারণত 75,000 psi (প্রায় 517 MPa) এর বেশি পৌঁছানোর।এই উচ্চ শক্তি এবং কম ঘনত্ব প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশন জন্য এটি একটি আদর্শ উপাদান তোলে, যেমন এয়ারস্পেস এবং উচ্চ পারফরম্যান্স যান্ত্রিক উপাদান। 2. হালকা ওজনঃ অ্যালুমিনিয়াম একটি হালকা ধাতু, এবং অ্যালুমিনিয়াম 7075-T6 এর দুর্দান্ত শক্তি-ওজনের অনুপাত রয়েছে। অতএব, এটি এয়ারস্পেসে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়,অটোমোবাইল উত্পাদন এবং অন্যান্য ক্ষেত্র যা হালকা ওজন নকশা প্রয়োজন. 3ক্ষয় প্রতিরোধেরঃ যদিও স্টেইনলেস স্টিলের মতো দুর্দান্ত নয়, অ্যালুমিনিয়াম 7075-T6 খাদ এখনও কিছু ক্ষয় প্রতিরোধের আছে, বিশেষ করে শুষ্ক পরিবেশে।আর্দ্র বা ক্ষয়কারী পরিবেশে অতিরিক্ত সুরক্ষার প্রয়োজন হতে পারে. 4. কঠোরতাঃ অ্যালুমিনিয়াম 7075-টি 6 এর কঠোরতা বেশি এবং সাধারণত কাটার জন্য উচ্চ গতি এবং সরঞ্জাম প্রয়োজন।এটি উচ্চ-কার্যকারিতা অংশ এবং কাঠামোগত উপাদান উত্পাদন ব্যবহারের জন্য এটি উপযুক্ত করে তোলে. 5. তাপ চিকিত্সাযোগ্যতাঃ অ্যালুমিনিয়াম 7075-T6 এর শক্তি এবং কঠোরতা আরও উন্নত করতে তাপ চিকিত্সা করা যেতে পারে। T6 অবস্থা নির্দেশ করে যে এটি তাপ চিকিত্সা করা হয়েছে,যার মধ্যে সাধারণত নিষ্কাশন এবং কৃত্রিম বয়স অন্তর্ভুক্ত. 6. বিমান এবং মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনঃ এর চমৎকার শক্তি এবং হালকা ওজন বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, অ্যালুমিনিয়াম 7075-T6 সাধারণত বিমান কাঠামো, বিমানের অংশ, রকেট উপাদান,এবং অন্যান্য এয়ারস্পেস অ্যাপ্লিকেশন. এটা লক্ষ্য করা উচিত যে যদিও অ্যালুমিনিয়াম 7075-T6 চমৎকার শক্তি আছে, এটি একটি অপেক্ষাকৃত উচ্চ খরচ আছে। অতএব, উপকরণ নির্বাচন করার সময়,আবেদনকারীর চাহিদা সম্পর্কে সতর্কতা অবলম্বন করতে হবে।, বিশেষ করে শক্তি, ওজন এবং খরচ মধ্যে একটি ভারসাম্য খুঁজে পেতে।

2023

12/29

স্টেইনলেস স্টীল 303 এর উপকারিতা কি?

স্টেইনলেস স্টীল 303 এর উপকারিতা কি? স্টেইনলেস স্টীল 303 একটি স্টেইনলেস স্টীল খাদ যা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কিছু সুবিধা এবং সুবিধা রয়েছে যা এটিকে নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে আকর্ষণীয় পছন্দ করে তোলে।স্টেইনলেস স্টিলের প্রধান উপকারিতা নিম্নরূপঃ: প্রক্রিয়াজাতকরণের সহজতাঃ স্টেইনলেস স্টিল 303 চমৎকার প্রক্রিয়াকরণ বৈশিষ্ট্য আছে এবং বিশেষ করে স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রপাতি এবং সিএনসি প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। এটি চিপ, ড্রিল, মিল এবং ঘুরিয়ে দেওয়া সহজ,এটি থ্রেড তৈরির জন্য একটি আদর্শ উপাদান তৈরি করে, bearings, screws, gaskets এবং অন্যান্য যথার্থ অংশ। দুর্দান্ত মেশিনযোগ্যতাঃ স্টেইনলেস স্টিল 303 এর উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন চিপ তৈরির সম্ভাবনা কম করে তোলে,তাই এটি সাধারণত উচ্চ গতির মেশিনিং এবং উচ্চ নির্ভুলতা কাটিয়া প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়. ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা: যদিও স্টেইনলেস স্টীল 303 অন্যান্য স্টেইনলেস স্টীল খাদের তুলনায় ক্ষয় প্রতিরোধের সামান্য কম,এটি এখনও ক্ষয় প্রতিরোধের একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী আছে এবং অনেক অভ্যন্তরীণ এবং বহিরঙ্গন পরিবেশের জন্য উপযুক্ত. অক্সাইডেশন প্রতিরোধেরঃ স্টেইনলেস স্টীল 303 একটিএটি একটি নির্দিষ্ট অক্সিডেশন প্রতিরোধের ক্ষমতা রাখে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় তার কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে, তাই এটি প্রায়শই উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যঃ স্টেইনলেস স্টিল 303 কিছু অ্যাপ্লিকেশনের জন্য যুক্তিসঙ্গত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যার মধ্যে মাঝারি প্রসার্য শক্তি, কঠোরতা এবং স্থিতিস্থাপক মডিউল রয়েছে। এটি লক্ষ করা উচিত যে স্টেইনলেস স্টিল 303 এর ক্ষয় প্রতিরোধের তুলনামূলকভাবে দুর্বল, বিশেষত অ্যাসিড এবং ক্লোরাইড পরিবেশে, তাই এটি সমস্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত নয়।উপাদান নির্বাচন করার সময়, অ্যাপ্লিকেশনটির প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করা দরকার, ক্ষয় প্রতিরোধের, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং প্রক্রিয়াজাতকরণের প্রয়োজনীয়তা সহ। সামগ্রিকভাবে, স্টেইনলেস স্টীল 303 এর প্রধান সুবিধা হ'ল এর চমৎকার মেশিনিং পারফরম্যান্স এবং উচ্চ গতির কাটার জন্য উপযুক্ততা,যা এটিকে পার্টস উত্পাদন এবং স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে খুব দরকারী করে তোলেযাইহোক, নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন চাহিদা উপর নির্ভর করে, অন্যান্য স্টেইনলেস স্টীল খাদ যেমন জারা প্রতিরোধের বা উচ্চ শক্তি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য বিবেচনা করা প্রয়োজন হতে পারে।

2023

12/29

কেন 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য pom ব্যবহার করা যাবে না?

কেন 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য pom ব্যবহার করা যাবে না? POM (পলিঅক্সাইমেথিলিন), যা পলিঅ্যাক্রিলালডিহাইড বা নাইলন নামেও পরিচিত, সাধারণত একটি সাধারণ 3 ডি প্রিন্টিং উপাদান নয়। এটি কারণ POM এর 3 ডি প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায় কিছু চ্যালেঞ্জ এবং সীমাবদ্ধতা রয়েছে,নিম্নলিখিত দিকগুলি সহ: গলনের তাপমাত্রাঃ POM এর গলনের তাপমাত্রা তুলনামূলকভাবে উচ্চ, সাধারণত প্রায় 165 °C থেকে 175 °C এর মধ্যে, যা এটি প্রক্রিয়া করার জন্য উচ্চ তাপমাত্রার 3 ডি প্রিন্টিং সরঞ্জামের প্রয়োজন।ঐতিহ্যবাহী থ্রিডি প্রিন্টিং প্রযুক্তি, যেমন ফিউজড ডিপজিশন মডেলিং (এফডিএম), সাধারণত পিএলএ বা এবিএস এর মতো কম গলনের তাপমাত্রা সহ উপকরণ ব্যবহার করে। সংকোচনের সমস্যাঃ পিওএম শীতল হওয়ার সাথে সাথে উল্লেখযোগ্য রৈখিক এবং ভলিউম্যাট্রিক সংকোচনের সম্মুখীন হয়, যা 3 ডি-প্রিন্টেড অংশগুলির আকার এবং আকারে বিকৃতি বা পরিবর্তন সৃষ্টি করতে পারে।এর জন্য আরো জটিল মুদ্রণ প্রক্রিয়া এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা প্রয়োজন।. আঠালো সমস্যাঃ POM এর চমৎকার পৃষ্ঠ মসৃণতা এবং কম পৃষ্ঠের টান রয়েছে, যা 3D প্রিন্টিংয়ের সময় উপাদানটির দুর্বল আঠালোতা তৈরি করে। অতএব,অংশটি মুদ্রণ প্ল্যাটফর্মের সাথে স্থিতিশীলভাবে সংযুক্ত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য বিশেষ বেস উপকরণ এবং মুদ্রণ প্রক্রিয়া প্রয়োজন. পরিবেশগত সমস্যাঃ 3 ডি প্রিন্টিং প্রক্রিয়ার সময় POM ক্ষতিকারক গ্যাস নির্গমন করতে পারে, তাই এটি ভাল বায়ুচলাচল পরিবেশে পরিচালনা করা প্রয়োজন। যদিও ঐতিহ্যবাহী উত্পাদনে POM এর চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং স্থায়িত্ব রয়েছে, তবে উপরে উল্লিখিত চ্যালেঞ্জগুলির কারণে এটি 3D প্রিন্টিংয়ের ক্ষেত্রে কম সাধারণ।কিছু উচ্চ-শেষ 3D মুদ্রণ প্রযুক্তি এবং পেশাদার 3D প্রিন্টার নির্মাতারা POM এর জন্য উপযুক্ত মুদ্রণ সমাধান গবেষণা এবং বিকাশ শুরু করেছেএই সমাধানগুলির জন্য প্রায়শই আরও উন্নত 3 ডি প্রিন্টিং সরঞ্জাম এবং উপকরণ প্রয়োজন যা POM এর বিশেষীকরণের সাথে মোকাবিলা করতে পারে।

2023

12/29

ছাঁচ আঁকা এত ব্যয়বহুল কেন?

ছাঁচ আঁকা এত ব্যয়বহুল কেন? প্রসারিত ছাঁচগুলি কেন ব্যয়বহুল বলে মনে হয় তার কারণ মূলত বিভিন্ন কারণের সমন্বয়, এর প্রধান কারণগুলির মধ্যে রয়েছেঃ উপাদান খরচঃ স্ট্রেচ মোল্ড সাধারণত তাদের স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ মানের উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়। এই উপকরণগুলি খুব ব্যয়বহুল হতে পারে,বিশেষ করে উচ্চ শক্তি প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের, এবং উচ্চ তাপমাত্রা সহনশীলতা। উত্পাদন জটিলতাঃ প্রসারিত ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রায়শই উচ্চ নির্ভুলতা মেশিনিং এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রয়োজন। এর মধ্যে রয়েছে সিএনসি মেশিনিং, নির্ভুলতা মিলিং,ইলেকট্রিক ডিসচার্জ মেশিনিং এবং অন্যান্য সূক্ষ্ম প্রক্রিয়া যা উচ্চ দক্ষতা অপারেশন এবং সরঞ্জাম প্রয়োজন. ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইনঃ টানযোগ্য ছাঁচের নকশায় সাধারণত অভিজ্ঞ প্রকৌশলী প্রয়োজন, যাদের উপাদানটির বৈশিষ্ট্য, চাপ বিতরণ,পরীক্ষার নির্ভুলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য নমুনা ফিক্সচার এবং অন্যান্য কারণ. কাস্টম প্রয়োজনীয়তাঃ কিছু প্রসারিত ছাঁচগুলি একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কাস্টম-উত্পাদিত হয় যা নকশা, প্রকৌশল,উৎপাদন ও পরীক্ষা. যথার্থতাঃ পরীক্ষার ফলাফলের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য প্রসারিত ছাঁচগুলির সাধারণত উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন হয়। এটি ছাঁচ উত্পাদন এবং সমাবেশ প্রক্রিয়াতে খুব উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন। গুণমান নিয়ন্ত্রণঃ অঙ্কন ছাঁচগুলির গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য, কঠোর গুণমান নিয়ন্ত্রণ এবং পরীক্ষার প্রয়োজন হয়, যা ব্যয় বৃদ্ধি করে। বিশেষ উপাদান প্রয়োজনীয়তাঃ কিছু বিশেষ অ্যাপ্লিকেশন উচ্চ তাপমাত্রা উপকরণ, পরিধান-প্রতিরোধী উপকরণ, বা জারা-প্রতিরোধী উপকরণ, যা আরো ব্যয়বহুল ব্যবহারের প্রয়োজন হতে পারে। বাজারের চাহিদাঃ বাজারের চাহিদা এবং সরবরাহ ও চাহিদার উপর নির্ভর করে, অঙ্কন ছাঁচের দামও পরিবর্তিত হতে পারে। সামগ্রিকভাবে, প্রসারিত ছাঁচগুলির উচ্চ ব্যয় উপাদান, নকশা, উত্পাদন এবং নির্ভুলতা সহ বিভিন্ন কারণের সংমিশ্রণের কারণে। তবে তারা উপাদান পরীক্ষায় গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে,মান নিয়ন্ত্রণ, এবং ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন, তাই এগুলিকে প্রায়শই বিনিয়োগের মতো সরঞ্জাম হিসাবে দেখা হয়।

2023

12/29

স্ট্রেচিং মোল্ড

প্রসারিত ছাঁচ টেনসিল ডাইগুলি টেনসিল টেস্টিং পরিচালনা করার জন্য ব্যবহৃত যান্ত্রিক ডিভাইস, যা প্রায়শই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি মূল্যায়ন করার জন্য উপকরণ পরীক্ষা এবং প্রকৌশল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়,উপাদানগুলির শক্তি এবং বিকৃতি আচরণ. Tensile testing is an important material testing method that measures the tensile properties of a material by applying tension in a vertical direction to a standardized specimen (usually a specimen with a circular or rectangular cross-section). এখানে স্ট্রেচ মেইসের কিছু মূল বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহার রয়েছেঃ পরীক্ষিত উপাদান বৈশিষ্ট্যঃ টান কাঠামো যেমন টান শক্তি, ফলন শক্তি, ভাঙ্গন শক্তি, elongation এবং ইলাস্টিক মডিউলস উপাদান কর্মক্ষমতা পরামিতি পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়।এই তথ্যগুলির উপাদান নির্বাচন এবং নকশা জন্য গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব আছে. স্ট্যান্ডার্ডাইজড টেস্টিংঃ টেনসিল টেস্টিং একটি স্ট্যান্ডার্ডাইজড টেস্টিং পদ্ধতি যা সাধারণত পরীক্ষার ফলাফলের তুলনামূলকতা নিশ্চিত করার জন্য আন্তর্জাতিক মান অনুসরণ করে।প্লাস্টিক, কাঁচামাল ইত্যাদি) প্রায়শই বিভিন্ন ধরণের টেনসিল ডাই এবং পরীক্ষার পদ্ধতি প্রয়োজন। টেনসিল মেশিনঃ টেনসিল টেস্টিংয়ের জন্য প্রায়শই বিশেষ টেনসিল মেশিন বা উপাদান পরীক্ষার মেশিন ব্যবহারের প্রয়োজন হয় যা নিয়ন্ত্রিত শক্তি প্রয়োগ এবং রেকর্ড বিকৃতি করার ক্ষমতা রাখে। নমুনা প্রস্তুতিঃ টেনসিল ডাই সাধারণত স্ট্যান্ডার্ড টেনসিল নমুনা প্রস্তুত এবং clamping জন্য ব্যবহৃত clamps এবং টেমপ্লেট অন্তর্ভুক্ত। উপাদান ত্রুটিঃ টেনসিল টেস্টিংয়ের ফলে প্রায়শই উপাদানটির ভাঙ্গন হয়, যা উপাদানটির শক্তি এবং অনমনীয়তা সম্পর্কে তথ্য প্রদান করে। ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনঃটেনসিল মোল্ডগুলি কেবল উপাদান পরীক্ষার পরীক্ষাগারে ব্যবহৃত হয় না তবে পণ্যের উপকরণগুলি প্রত্যাশিত হিসাবে কাজ করে তা নিশ্চিত করার জন্য ইঞ্জিনিয়ারিং ডিজাইন এবং মান নিয়ন্ত্রণেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়. উপকরণ গবেষণাঃ টেনসিল টেস্টিং ব্যবহার করা যেতে পারে উপকরণ আচরণ অধ্যয়ন, যেমন তাদের প্লাস্টিক আচরণ, ভাঙ্গন মোড, এবং চাপ-জড়ান বক্ররেখা। অঙ্কন ডাই ডিজাইন এবং স্পেসিফিকেশন নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন এবং উপাদান টাইপ উপর নির্ভর করে। প্রয়োজন অনুযায়ী তারা বিভিন্ন আকৃতিতে আসতে পারে,বিভিন্ন পরীক্ষার মান এবং উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলিকে সামঞ্জস্য করার জন্য আকার এবং ফিক্সচার কনফিগারেশন.

2023

12/29

স্টেইনলেস স্টীল মডেল

স্টেইনলেস স্টীল মডেল স্টেইনলেস স্টিলের বিভিন্ন প্রকার এবং খাদগুলি সনাক্ত করার জন্য স্ট্যান্ডার্ডাইজড নম্বরিং এবং নামকরণ সিস্টেমের মাধ্যমে স্টেইনলেস স্টিলের প্রকারগুলি সাধারণত সংজ্ঞায়িত করা হয়।বিভিন্ন আন্তর্জাতিক মান এবং সংস্থাগুলি বিভিন্ন সংখ্যাসূচক সিস্টেম ব্যবহার করে, যার মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ হল এএসটিএম (আমেরিকান সোসাইটি ফর টেস্টিং অ্যান্ড মটরিয়ালস), এআইএসআই (আমেরিকান আয়রন অ্যান্ড স্টিল ইনস্টিটিউট), এন (ইউরোপীয় স্ট্যান্ডার্ডস),JIS (জাপানি শিল্প মান) এবং DIN (জার্মান শিল্প মান) ইত্যাদিএখানে কিছু সাধারণ স্টেইনলেস স্টীল মডেল রয়েছেঃ এআইএসআই ৩০৪: ১৮-৮ স্টেইনলেস স্টিল নামেও পরিচিত, এটি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, রান্নাঘরের সরঞ্জাম এবং সজ্জা উপকরণগুলিতে ব্যবহৃত একটি সাধারণ অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিল। এআইএসআই ৩১৬: এর জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি এবং এটি সাধারণত সামুদ্রিক পরিবেশ এবং রাসায়নিক শিল্পের সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়। এআইএসআই ৪৩০: ফেরাইটিক স্টেইনলেস স্টিল, প্রায়শই এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় না, যেমন অটোমোবাইল নিষ্কাশন পাইপ। এআইএসআই ২০১: একটি অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিল যা অলঙ্কার এবং গৃহস্থালী সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয়। AISI 310: উচ্চ তাপমাত্রার জন্যযেমনঃ বয়লার এবং চুলা। AISI 420: উচ্চতর কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের আছে, সাধারণত সরঞ্জাম এবং মেশিন অংশ কাটা জন্য ব্যবহৃত। EN 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2): রাসায়নিক শিল্প, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত ইউরোপীয় স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টিল। EN 1.4016 (X6Cr17): গৃহস্থালী যন্ত্রপাতি এবং সাধারণ উদ্দেশ্যে ব্যবহৃত একটি Ferritic স্টেইনলেস স্টীল। JIS SUS304: জাপানি ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্ট্যান্ডার্ডে অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টীল, AISI 304 এর অনুরূপ। DIN 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2): টাইটানিয়াম উপাদান সহ স্টেইনলেস স্টিল, উচ্চ তাপমাত্রা এবং জারা প্রতিরোধী, সাধারণত রাসায়নিক সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়। এই মডেলগুলি স্টেইনলেস স্টিলের বিভিন্ন ধরণের একটি ছোট নির্বাচনকে প্রতিনিধিত্ব করে। স্টেইনলেস স্টিলের পছন্দটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনটির প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, যার মধ্যে জারা প্রতিরোধের,শক্তিতাই স্টেইনলেস স্টীল নির্বাচন করার সময়, অ্যাপ্লিকেশনটির চাহিদা মেটাতে এর বৈশিষ্ট্যগুলি প্রায়শই সাবধানে বিবেচনা করা প্রয়োজন।  

2023

12/29

স্টেইনলেস স্টীল উপাদান

স্টেইনলেস স্টীল উপাদান স্টেইনলেস স্টীল একটি খাদ উপাদান যা নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে মরিচা বা জারা প্রবণ নয়। স্টেইনলেস স্টীল জারা প্রতিরোধের, উচ্চ শক্তি,উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধেরস্টেইনলেস স্টিলের প্রধান বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহারগুলি এখানে দেওয়া হলঃ ক্ষয় প্রতিরোধেরঃ স্টেইনলেস স্টিলের অন্যতম উল্লেখযোগ্য বৈশিষ্ট্য হ'ল এটি ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা। এটি স্টেইনলেস স্টিলকে আর্দ্র পরিবেশে ব্যবহারের জন্য একটি আদর্শ উপাদান করে তোলে,রাসায়নিক শিল্প, খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং চিকিৎসা সরঞ্জাম। উচ্চ শক্তিঃ স্টেইনলেস স্টিলের সাধারণত উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং কঠোরতা থাকে, যা এটিকে এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে যা বিল্ডিং কাঠামো এবং মেশিনের অংশগুলির মতো বড় বোঝা বহন করতে হবে। উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধেরঃ কিছু স্টেইনলেস স্টীল খাদ উচ্চ তাপমাত্রা পরিবেশে শক্তি এবং স্থায়িত্ব বজায় রাখতে পারে,তাই তারা উচ্চ তাপমাত্রা অ্যাপ্লিকেশন যেমন তাপ এক্সচেঞ্জার ব্যবহার করা হয়, বয়লার, গ্যাস পাইপ এবং ইঞ্জিনের অংশ। নান্দনিকতা: স্টেইনলেস স্টিলের একটি উজ্জ্বল চেহারা রয়েছে এবং এটি পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা সহজ, তাই এটি প্রায়শই গৃহস্থালি সরঞ্জাম, রান্নাঘরের যন্ত্রপাতি, টেবিলওয়্যার এবং সজ্জা উপকরণগুলিতে ব্যবহৃত হয়। খাদ্য সুরক্ষাঃ স্টেইনলেস স্টিল খাদ্য সুরক্ষার সাথে অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ এবং তাই এটি সাধারণত খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, রান্নাঘরের সরঞ্জাম এবং খাদ্য সঞ্চয়কারী পাত্রে ব্যবহৃত হয়। মেডিকেল অ্যাপ্লিকেশনঃ এর উচ্চ ক্ষয় প্রতিরোধের এবং জৈব সামঞ্জস্যের কারণে, স্টেইনলেস স্টিলটি চিকিৎসা সরঞ্জাম এবং অস্ত্রোপচারের সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। নির্মাণ ক্ষেত্রঃ স্টেইনলেস স্টিল নির্মাণ ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে রয়েছে বিল্ডিংয়ের বাইরের অংশ, ছাদ, সাসপেনশন ডিভাইস এবং ব্রিজ কাঠামো। রাসায়নিক শিল্পঃ এর জারা প্রতিরোধের কারণে, স্টেইনলেস স্টিল রাসায়নিক, তেল এবং গ্যাস সঞ্চয় এবং পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়। স্টেইনলেস স্টিলের অনেকগুলি প্রকার এবং খাদ রয়েছে, যার প্রতিটিতে বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির চাহিদা মেটাতে বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য রয়েছে। কিছু সাধারণ ধরণের স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিল অন্তর্ভুক্ত রয়েছে,ফেরাইটিক স্টেইনলেস স্টীল এবং ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল, যার বিভিন্ন রচনা এবং কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্য রয়েছে।উপযুক্ত ধরণের স্টেইনলেস স্টীল নির্বাচন প্রায়শই অ্যাপ্লিকেশন পরিবেশের উপর নির্ভর করে, প্রয়োজনীয়তা এবং খরচ বিবেচনা।

2023

12/29

28 29 30 31 32 33 34 35 36 37