এর প্রয়োগঅ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পযুক্ত অংশের উপর জিংক লেপএই ধাতুগুলির মধ্যে অন্তর্নিহিত উপাদান অসঙ্গতির কারণে উল্লেখযোগ্য প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জ রয়েছে।অ্যালুমিনিয়ামের দ্রুত অক্সাইডগঠন এবং ভিন্ন বৈদ্যুতিক রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য দীর্ঘস্থায়ী, অভিন্ন দস্তাবেজ অর্জন করতে বাধা সৃষ্টি করে।,নির্ভরযোগ্যভাবেঅ্যালুমিনিয়াম প্লেট স্ট্যাম্পিংএই বিশ্লেষণটি সফলভাবে কাজ করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া প্যারামিটারগুলিকে সম্বোধন করে।জিংক প্লাস্টিংঅ্যালুমিনিয়াম সাবস্ট্র্যাটে, বিশেষ করে প্রাক-পরিশোধ পদ্ধতি এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণের ব্যবস্থাগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দিয়ে।
গবেষণায় প্লাস্টিং কার্যকারিতা মূল্যায়নের জন্য একটি কাঠামোগত পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়েছিলঃ
ব্যবহৃত পরীক্ষাঃ
সমস্ত পরীক্ষামূলক পদ্ধতিতে নথিভুক্ত পরামিতি অনুসরণ করা হয়েছেঃ
পরীক্ষার পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া নির্দিষ্টকরণ, রাসায়নিক রচনা এবং সরঞ্জাম সেটিংগুলি পরিশিষ্টটিতে নথিভুক্ত করা হয়েছে।
প্রিট্রেটমেন্ট পদ্ধতি দ্বারা সংযুক্তি শক্তি তুলনা
| প্রাক চিকিত্সা পদ্ধতি | গড় সংযুক্তি (এমপিএ) | স্ট্যান্ডার্ড ডিভিয়েশন | ব্যর্থতা মোড |
|---|---|---|---|
| শুধুমাত্র সাধারণ পরিষ্কারের জন্য | 3.2 | ± ১।1 | আঠালো (প্রলেপ বিচ্ছিন্নতা) |
| একক জিনকেট ডুব | 7.8 | ± ১।8 | মিশ্র সংযুক্তি/সংহততা |
| অপ্টিমাইজড মাল্টি-স্টেজ প্রক্রিয়া | 12.4 | ±0.9 | একত্রীকরণ (সাবস্ট্রেট বিকৃতি) |
মাল্টি-স্টেপ প্রিট্রাকশন পদ্ধতিটি উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর ফলাফল দিয়েছে, সংহত ব্যর্থতার মোডটি সাবস্ট্র্যাটের রিডিং পয়েন্টের চেয়ে বেশি আঠালো শক্তি নির্দেশ করে।মাইক্রোস্ট্রাকচারাল বিশ্লেষণে দেখা গেছে যে অপ্টিমাইজড প্রক্রিয়া উন্নত যান্ত্রিক আন্তঃসংযোগ বৈশিষ্ট্য সঙ্গে একটি আরো অভিন্ন জিংকেট স্তর তৈরি.
স্যাল্ট স্প্রে পরীক্ষায় উল্লেখযোগ্য উন্নতি দেখা গেছে:
বর্ধিত সুরক্ষা জিংক জমাটপতনের ক্ষুদ্র-পোরোসিটি হ্রাসের সাথে সম্পর্কিত, যেমনটি ক্রস-সেকশনগুলির মাইক্রোস্কোপিক পরীক্ষার মাধ্যমে যাচাই করা হয়েছে।
উৎপাদন পরিবেশে বাস্তবায়ন দেখিয়েছেঃ
মাল্টি-স্টেজ প্রিট্রাক্টমেন্টের উচ্চতর পারফরম্যান্সটি সম্পূর্ণ অক্সাইড অপসারণ এবং জিংকেট রূপান্তর স্তরের নিয়ন্ত্রিত জমা থেকে আসে।জিংকেট প্রক্রিয়া একটি পৃষ্ঠের মর্ফোলজি তৈরি করে যা পরবর্তী জিংক জমাট বাঁধার জন্য একটি আরো ইলেক্ট্রোকেমিক্যালভাবে সামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠ প্রদান করেচূড়ান্ত জিংক লেপের হ্রাসিত পোরোসিটি সরাসরি এই প্রাথমিক রূপান্তর স্তরের অভিন্নতার সাথে সম্পর্কিত।
গবেষণায় দুটি সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম খাদের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা হয়েছে; বিশেষ অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলির জন্য প্রক্রিয়া পরিবর্তন প্রয়োজন হতে পারে।যেখানে অতিরিক্ত প্রক্রিয়া ধাপগুলি একটি ছোট আনুপাতিক খরচ বৃদ্ধি প্রতিনিধিত্ব করেএই প্রযুক্তিগত মূল্যায়নে জিংক্যাট সমাধানগুলির জন্য বর্জ্য জল চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তা সহ পরিবেশগত কারণগুলি অন্তর্ভুক্ত করা হয়নি।
এই পদ্ধতি বাস্তবায়নকারী নির্মাতাদের জন্যঃ
উন্নত মাল্টি-স্টেজ প্রিট্রেটমেন্ট এবং প্লাটিং প্রক্রিয়াটি অ্যালুমিনিয়াম স্ট্যাম্পযুক্ত উপাদানগুলির উপর নির্ভরযোগ্য জিংক জমাট বাঁধতে সক্ষম করে,12 এমপিএ এর বেশি আঠালো শক্তি এবং 500 ঘন্টা লবণ স্প্রে পরীক্ষার পরে জারা সুরক্ষা অর্জননিয়ন্ত্রিত পৃষ্ঠ প্রস্তুতি এবং অপ্টিমাইজড প্লাটিং পরামিতিগুলির মাধ্যমে এই পদ্ধতিটি অ্যালুমিনিয়াম-জিংক সামঞ্জস্যের মৌলিক চ্যালেঞ্জগুলি মোকাবেলা করে।উত্পাদন পরিবেশে বাস্তবায়ন প্রথম পাস ফলন এবং ত্রুটি হার হ্রাস উল্লেখযোগ্য উন্নতি দেখায়ভবিষ্যতের গবেষণায় বিকল্প রূপান্তর লেপ এবং এই নীতিগুলিকে আরও জটিল খাদ সিস্টেম এবং পাতলা স্তর উপকরণগুলিতে প্রয়োগ করা উচিত।