ওয়্যার কাট উইন্ডোজ: কেন দেয়াল মুখের দিকে বর্গাকার নয়?

একটি ওয়্যার কাট উইন্ডো সহ একটি খোলা বন্ধনী প্লেট একটি প্রসেস সমস্যার পরিবর্তে একটি অঙ্কন সমস্যার মতো দেখায় এবং প্রক্রিয়াটি যেখানে ভুল হয়ে যায়। জব 260414004 অক্টোবর 2024-এ লিঙ্কেজ এবং স্ট্রাকচারাল ব্র্যাকেট উপাদানগুলির একটি নির্মাতার কাছ থেকে এসেছিল যার পূর্ববর্তী সরবরাহকারী প্লেটগুলি সরবরাহ করেছিলেন যা বেঞ্চে সঠিকভাবে পরিমাপ করা হয়েছিল এবং মেশিনে ব্যর্থ হয়েছিল: সঙ্গমের অংশটি টোকা ছাড়াই তারের কাটা জানালার মধ্য দিয়ে যেতে পারে না, বা এতে বসার জন্য যথেষ্ট আলগা হয়ে বসেছিল, তাই জানালার অংশটি বর্গাকারে মাটিতে ঠেকে যায়। এবং প্লেটটি তাপ চিকিত্সায় সামান্য পেঁচিয়েছিল তাই এটি সমতল শুয়ে থাকার পরিবর্তে বন্ধনীতে দোলা দিয়েছিল।

ফটোগ্রাফের প্লেটগুলি হল নিম্নলিখিত ক্রম থেকে উত্পাদনের অংশগুলি: একটি 1Cr17Ni2 মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস প্লেট প্রায় 240 মিমি লম্বা, 60 থেকে 70 মিমি চওড়া এবং 10 থেকে 12 মিমি পুরু, এটির মধ্য দিয়ে একটি বড় অনিয়মিত তারের কাটা জানালা, একটি বাইরের প্রোফাইল বহন করে বৃত্তাকার ধাপগুলি এবং একটি স্থলভাগের দুটি মুখবিশিষ্ট এবং একটি প্রিপারেসন একটি সাটিন ফিনিস, এবং পুরো অংশ quenched এবং টেম্পারড তাই এটি লোড অধীনে তার আকৃতি ঝুলিতে. এই বৈশিষ্ট্যগুলির প্রত্যেকটি নিজেই সহজবোধ্য। যেটি প্লেটটিকে কঠিন করে তোলে তা হল যে উইন্ডোটি ক্রমটির প্রথম দিকে কাটা হয় এবং দেরিতে শেষ হয়, তাই এটি পরবর্তীতে আসা প্রতিটি অপারেশনের মধ্য দিয়ে যায়।

এই প্লেট কি করতে হবে?

চারটি কাজ, এবং ক্রমটি শেষের চারপাশে পরিকল্পনা করতে হবে।

জানালা একটি মিলন অংশ সনাক্ত করে. অংশটি প্রবেশ করে বা খোলার মধ্যে বসে থাকে, তাই জানালার আকার, পুরুত্বের মধ্য দিয়ে এর সরলতা এবং মাটিতে এর বর্গক্ষেত্র একযোগে সমস্ত পদার্থের মুখোমুখি হয়। একটি জানালা যা আকারে সঠিক কিন্তু মুখের দিকে বর্গাকার নয়, অংশটিকে আঁকাবাঁকা করে দেয় এবং এক কোণে আবদ্ধ করে।

দুটি reamed গর্ত পিন নিতে. তাদের ব্যাস এবং অবস্থান নির্ধারণ করে যে সংযোগটি সারিবদ্ধ কিনা, এবং তাদের অবস্থান প্লেটের আউটলাইনের পরিবর্তে উইন্ডোর সাপেক্ষে পরিমাপ করা হয়, কারণ সংযোগটি উইন্ডো এবং পিনের মধ্যে কাজ করে।

মুখগুলোই দাতাম। এই প্লেটের সমস্ত কিছু মাটির মুখ থেকে পরিমাপ করা হয়, তাই গর্তগুলি কাটার আগে মুখগুলি স্থাপন করতে হবে এবং তাদের পরে সরানো উচিত নয়।

শক্ত কোর প্লেট অনমনীয় রাখে। নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং হল যা একটি 240 মিমি প্লেটকে পরিষেবাতে বাঁকানো থেকে আটকায় এবং যা মিলনের অংশের কয়েক হাজার চক্রের পরে জানালার প্রান্তগুলিকে বিকৃত হওয়া থেকে রক্ষা করে।

কেন কাটা, শক্ত এবং পিষানোর ক্রম ফলাফল নির্ধারণ করে?

উপাদান এখনও নরম থাকা অবস্থায় জানালা কাটা হয়

সম্পূর্ণ কঠোরতায় একটি মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস তারের কাটা ধীর, এবং উপাদান যত শক্ত হবে, কাটা তত বেশি তারের উপর নির্ভর করে পাসের পুরো দৈর্ঘ্যের জন্য নিখুঁত। একটি 240 মিমি প্লেটে কাটা দীর্ঘ সময়ের জন্য চলে, এবং একটি শক্ত জানালার মাঝখানে একটি তারের বিরতি এমন একটি পৃষ্ঠে একটি সাক্ষী চিহ্ন রেখে যায় যা পুনরায় কাটা যায় না।

ব্যবহারিক উত্তর হল উইন্ডোটি কাটা যখন উপাদানটি এখনও তার নরম অবস্থায় থাকে, যেখানে কাটা দ্রুত হয়, তারের কম লোড থাকে এবং একটি ধীরগতির ফিনিশিং পাসটি কঠিন উপাদান কাটার ঝুঁকি ছাড়াই চালানো যেতে পারে। এই সিদ্ধান্ত, সঙ্গত কারণেই করা হয়েছে, যা বাকি সমস্যা তৈরি করে: উইন্ডো জ্যামিতি এখন তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে ভ্রমণ করে।

তাপ চিকিত্সা প্লেট সরানো, এবং জানালা এটি সঙ্গে যায়

নিভিয়ে ফেলা এবং টেম্পারিং একটি তাপচক্র এবং এটিতে একটি পাতলা প্লেট বিকৃত হয়। বিকৃতিটি একটি বড় নড়াচড়ার পরিবর্তে একটি ছোট মোচড় এবং সমতলতার পরিবর্তন হিসাবে দেখায়, তবে 240 মিমি প্লেটে এমনকি একটি ছোট মোচড়ও মুখগুলিকে সমতল থেকে বের করে আনার জন্য এবং জানালা এবং মুখগুলির মধ্যে সম্পর্ক পরিবর্তন করতে যথেষ্ট।

উইন্ডো নিজেই তার নিজের আকার যুক্তিসঙ্গতভাবে ভাল রাখে, কারণ এর চারপাশের উপাদানগুলি সংযত। কি পরিবর্তন হয় তার চারপাশে রেফারেন্স বন্ধনী, যা গ্রাহকের পরিমাপ ঠিক কি.

মুখগুলো পরে পিষে ফেলাই ডাটামকে পুনরুদ্ধার করে

তাপ চিকিত্সার পরে উভয় মুখের সারফেস গ্রাইন্ডিং এমন একটি অপারেশন যা প্লেটটিকে সমতল করে রাখে এবং বাকি অংশটিকে একটি নির্ভরযোগ্য রেফারেন্স দেয়। এছাড়াও এটি এমন একটি অপারেশন যা ফিনিশিং কাটা অংশটি পরিবর্তন করে, কারণ নাকাল উভয় দিক থেকে উপাদান সরিয়ে দেয় এবং প্লেটটি নরম-মেশিন করা অংশের চেয়ে পাতলা হয়ে আসে।

এখানেই জানালা আর মুখের মিলন ঘটাতে হবে। জানালার দেয়াল নাকাল দ্বারা প্রভাবিত হয় না, কিন্তু মুখের তাদের বর্গাকারত্ব, কারণ মুখগুলি নতুন পৃষ্ঠতল। একটি প্লেট যার জানালা একটি মুখের সাথে লম্বভাবে কাটা হয়েছিল যা তখন থেকে স্থল হয়ে গেছে এমন দেয়ালগুলির সাথে শেষ হতে পারে যা নিজের মধ্যে সোজা এবং গ্রাহকের পরিমাপের মুখের সাথে আর লম্ব নয়।

কাজটিতে এটি যেভাবে নিয়ন্ত্রিত হয় তা হল ফিনিশিং ক্রিয়াকলাপের ক্রম: বাইরের প্রোফাইল এবং জানালা রুক্ষ করা হয় এবং নরম অবস্থায় কাটা হয়, প্লেটটি তাপ চিকিত্সা করা হয়, মুখগুলি মাটিতে থাকে এবং যে গর্তগুলি সঠিক হতে হবে সেগুলি শেষের দিকে পুনরায় করা হয়, মুখগুলি চূড়ান্ত হওয়ার পরে। ছিদ্র কাটার পরে প্লেটের জ্যামিতি পরিবর্তন করে এমন কিছুই ঘটতে দেওয়া হয় না।

পালকের প্রান্ত যেখানে একটি স্থল মুখ একটি তারের কাটা দেয়ালের সাথে মিলিত হয়

একটি স্থল মুখ এবং একটি তারের কাটা প্রাচীরের ছেদ এই অংশের সবচেয়ে সূক্ষ্ম জায়গা। তারের কাটা প্রান্তে একটি সূক্ষ্ম বুর ছেড়ে যায় যেখান থেকে এটি বেরিয়ে যায় এবং পরে মুখটি পিষে দিলে সেই প্রান্তটি একটি পালকের মধ্যে ভাঁজ হয়ে যায় যা খোলার মধ্যে কিছুটা ঝুলে থাকে।

এটি একটি বড় লক্ষণ সহ একটি ছোট ত্রুটি। একটি পালকের প্রান্ত দেয়াল বরাবর জানালার আকার পরিবর্তন করে না, তাই খোলার মাঝখানে নেওয়া একটি পরিমাপ সঠিক হয়, এবং সঙ্গমের অংশটি এখনও প্রবেশের সময় ধরা পড়ে কারণ কার্যকর খোলা অংশটি যেখানে প্রবেশ করে ঠিক সেই মুখের দিকে হ্রাস করা হয়েছে। এটি একটি অভিযোগের পিছনে ব্যর্থতার মোড যা বলে যে উইন্ডোটি সঠিক আকার এবং অংশটি ভিতরে যাবে না।

দুটি ছোট সিদ্ধান্ত যা সমাপ্ত অংশে দেখায়

যেখানে তারের স্টার্ট হোল যায়

একটি তারের কাটা কোথাও শুরু করতে হবে, যার অর্থ তারের সুতোর জন্য এবং স্লাগটি মুক্ত করার জন্য প্লেটের মাধ্যমে একটি গর্ত ছিদ্র করতে হবে। স্টার্ট হোলটি কাটার আগে তৈরি করা হয়, তাই এটির অবস্থান একটি দুর্ঘটনার পরিবর্তে একটি সিদ্ধান্ত, এবং স্বাভাবিক ভুল হল যেখানে এটি কাটার জন্য সুবিধাজনক যেখানে এটি অংশের জন্য ক্ষতিকারক নয় সেখানে স্থাপন করা।

এই প্লেটে স্টার্ট হোল দুটি কার্যকরী বোর থেকে পরিষ্কার রাখা হয়, বস এবং মুখগুলি যে অংশটি বহন করে, তাই এটি যে সাক্ষীটি ছেড়ে যায় তা এমন একটি পৃষ্ঠে থাকে যা কিছু সনাক্ত করে না। এটি এমনভাবে স্থাপন করতে হবে যাতে স্লাগ, যা এই আকারের একটি জানালায় একটি উল্লেখযোগ্য উপাদান, তারের শেষ হওয়ার সাথে সাথে খোলার মধ্যে কাটা বা কীলকের উপর পড়তে সক্ষম না হয়ে মুক্ত হয়ে যায়।

স্লাগ কিভাবে সমর্থিত হয়

কারণ জানালাটি বড়, স্লাগটি যথেষ্ট ভারী। যদি এটিকে অসমর্থিত রেখে দেওয়া হয় তবে কাটা সম্পূর্ণ হওয়ার সাথে সাথে এটি স্থানান্তরিত হতে পারে, তারটি চিমটি করে এবং এটি ভেঙে ফেলতে পারে এবং একটি ফিনিশিং পাসের মাঝখানে একটি ভাঙা তারটি একটি পৃষ্ঠের উপর একটি চিহ্ন যা পরিমাপ করতে হবে এবং প্রায়শই পুনরায় কাজ করতে হবে।

উত্তরটি হল একটি পরিকল্পিত ট্যাব: কাটার মধ্যে অবশিষ্ট একটি ছোট জমি যা অপারেশন সম্পূর্ণ না হওয়া পর্যন্ত স্লাগটিকে ধরে রাখে এবং তারপর ইচ্ছাকৃতভাবে কাটা হয়, স্লাগটিকে হাত দিয়ে সরিয়ে ফেলা হয়। বিকল্প, স্লাগ বাদ দেওয়া, ছোট উইন্ডোতে কাজ করে এবং বড়গুলিতে কাজ করা বন্ধ করে দেয়।

ধাপে ধাপে প্লেটগুলি কীভাবে তৈরি হয়েছিল?

ধাপ 1 - বাইরের প্রোফাইল রুক্ষ এবং স্টক ছেড়ে

প্লেটটি 1Cr17Ni2 স্টক থেকে রুক্ষ করা হয় এবং বাইরের প্রোফাইল কাটা বন্ধ থাকে কিন্তু শেষ হয়নি, মুখ এবং প্রোফাইলে স্টক রেখে যায়। মুখের উপর স্টক তাপ চিকিত্সার পরে ঘটবে নাকাল জন্য আছে.

ধাপ 2 - উইন্ডোটি কেটে নিন এবং নরম অবস্থায় প্রোফাইলটি মিল করুন

জানালাটি তারের কাটা হয় যখন উপাদানটি বিনামূল্যে কাটা হয়, একটি রুক্ষ পাস এবং একটি সমাপ্তি পাস সহ যাতে দেয়ালগুলি সোজা এবং মসৃণ হয় এবং উপাদানটি এখনও নরম থাকা অবস্থায় বাইরের প্রোফাইল, ধাপ এবং বস একই পর্যায়ে মিলিত হয়। এই অবস্থায় কাজ করা কাটগুলিকে নির্ভুলভাবে এবং দ্রুত তৈরি করতে দেয়, এবং এই কারণেই পরবর্তী ক্রমানুসারে উইন্ডোটিকে পুনরায় পরীক্ষা করতে হবে।

ধাপ 3 - ড্রয়িং এর কঠোরতা নিভিয়ে এবং মেজাজ

প্লেটটি শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য পূর্ণ নিবারণ এবং মেজাজ চক্রের মধ্য দিয়ে যায়। চক্রটি সবচেয়ে বড় স্ট্রেস ইভেন্ট যা প্লেটটি দেখতে পাবে এবং এটি যে বিকৃতি তৈরি করে তা প্রতিরোধ করার পরিবর্তে পরবর্তী ধাপে মোকাবেলা করা হয়।

ধাপ 4 - ভারসাম্যপূর্ণ পাসে উভয় মুখের উপরিভাগ পিষে নিন

উভয় মুখই তাপ চিকিত্সার পরে পৃষ্ঠের মাটিতে থাকে, সুষম পাসে তাই প্লেটটি সামঞ্জস্যপূর্ণ বেধের সাথে সমতলভাবে বেরিয়ে আসে এবং কোন মোচড় দেয় না। দুটি মুখ একটি সেট বেধে স্থল, এবং তারা অনুসরণ করা সবকিছুর জন্য ডেটাম হয়ে ওঠে।

ধাপ 5 - মাটির মুখ থেকে দুটি গর্ত পুনরায় করুন

মুখগুলি চূড়ান্ত হওয়ার পরে দুটি গর্ত পুনরায় তৈরি করা হয়, তাই শক্ত হওয়া এবং নাকাল তাদের সরাতে পারে না। এগুলি প্লেটের রূপরেখার সাথে নয়, উইন্ডোর সাপেক্ষে অবস্থান করে, কারণ এটি সেই সম্পর্ক যা লিঙ্কেজ নির্ভর করে।

ধাপ 6 - চেক করুন যে জানালার দেয়ালগুলি নতুন মুখের জন্য বর্গাকার

এই পর্যায়ে উইন্ডোটি আবার মাপা হয়, প্লেটটি মাটির মুখের উপর বসে থাকে, তাই দেয়ালের বর্গাকারত্ব চেক করা হয় যে সারফেস থেকে গ্রাহক ব্যবহার করবেন সেই সারফেসগুলির বিপরীতে যা থেকে কাটা তৈরি করা হয়েছে।

ধাপ 7 - প্রাচীরকে বৃত্তাকার না করে তারের কাটা প্রান্তগুলিকে ডিবার করুন৷

তারের কাটা প্রান্তগুলিকে একটি নিয়ন্ত্রিত পাসের সাহায্যে ডিবার করা হয় যা প্রাচীরকে বৃত্তাকার না করে বা খোলার স্থান পরিবর্তন না করে বুর এবং পালকের প্রান্তটি সরিয়ে দেয়। এটি ইচ্ছাকৃতভাবে জানালার শেষ অপারেশন, এবং এটি প্রাচীরের মাঝখানে না হয়ে মুখে খোলার দিকে একটি চেক দিয়ে করা হয়।

ধাপ 8 - সমতলতা, বেধ, জানালা এবং গর্ত একসাথে পরিদর্শন করুন

চূড়ান্ত পরিদর্শন স্থল মুখের সমতলতা এবং পুরুত্ব, জানালার আকার এবং প্লেটের মধ্য দিয়ে এর সোজাতা, মুখের দিকে দেয়ালের বর্গক্ষেত্র, জানালার সাপেক্ষে দুটি রিমেড গর্তের অবস্থান এবং দেয়ালগুলির মুখোমুখি হওয়া প্রান্তের অবস্থা কভার করে। স্থল মুখের বিপরীতে এটি পরীক্ষা না করেই উইন্ডোটি পরীক্ষা করা হল সেই পরিমাপ যা এই নিবন্ধে বর্ণিত ব্যর্থতার পুরো ক্লাস মিস করে।

কি 900-পিস রান পরিমাপ

26 দিনের মধ্যে নয় শতাধিক প্লেট পাঠানো হয়েছে, এবং গ্রাহক রিপোর্ট করেছেন যে মিলনের অংশটি বাঁধাই ছাড়াই সত্য হয়েছে, পিনগুলি তাদের গর্তে মুক্ত ছিল এবং প্লেটগুলি বন্ধনীতে সমতলভাবে বসেছিল।

আমাদের নিজেদের ট্রায়াল রানে আমরা দোষ খুঁজে পেয়েছি

আমাদের ট্রায়াল প্লেটগুলি উইন্ডো চেক পাস করেছে এবং এখনও ফিট করতে ব্যর্থ হয়েছে এবং আমরা কীভাবে প্রান্তগুলি শেষ করেছি তাতে দোষ ছিল৷

প্রতিটি ট্রায়াল প্লেট জানালার সহনশীলতার ভিতরে পরিমাপ করা হয় যখন আমরা প্রাচীরের মাঝখানে খোলার পরিমাপ করি। গ্রাহক যখন মিলনের অংশটি লাগিয়েছিলেন, কিছু প্লেট প্রবেশ মুখে একটি টোকা দিয়ে অংশটি নিয়েছিল, এবং প্রত্যাখ্যান করা প্লেটের একটিকে সেকশন করে দেখায় যে কেন: ডিবারিং পাসটি তারের কাটা প্রান্ত থেকে একটি সূক্ষ্ম পালক মুখের খোলার দিকে গড়িয়েছিল এবং গ্রাইন্ডিং একই প্রান্তকে আরও কিছুটা ভাঁজ করে এটিতে অবদান রেখেছিল। খোলার সঠিক ছিল যেখানে আমরা এটি পরিমাপ করেছি এবং অংশটি যেখানে প্রবেশ করেছে সেখানে আন্ডারসাইজ করেছি।

তিনটি পরিবর্তন উৎপাদনে চলে গেছে। ডিবারিং পাসটি একটি নিয়ন্ত্রিত কাটে পরিবর্তিত হয়েছিল যা কিনারা ঘূর্ণায়মান না করেই বুরকে সরিয়ে দেয় এবং অপারেটর প্রাচীরের মাঝামাঝি না হয়ে উভয় মুখের খোলার পরীক্ষা করে। অর্ডারটি শক্ত করা হয়েছিল যাতে উইন্ডোটি ডিবার করার পরে কোনও নাকাল না হয়, যা প্রান্তটি ভাঁজ করার দ্বিতীয় সুযোগটি সরিয়ে দেয়। এবং প্রতিটি ব্যাচের প্রথম নিবন্ধটি এখন ব্যাচ প্রকাশের আগে একটি মিলন অংশের সাথে লাগানো হয়, কারণ একটি ফিট পরীক্ষায় ধরা পড়ে যা একটি আকার চেক করতে পারে না।

ট্রায়াল এবং প্রোডাকশনের মধ্যে, এন্ট্রি-ফেস অভিযোগ অদৃশ্য হয়ে গেছে, এবং সাইজ চেক এবং ফিট টেস্ট অসম্মতি বন্ধ করে দিয়েছে।

একটি হার্ড প্লেটে একটি নির্ভুল উইন্ডো উত্পাদন করার তিনটি উপায়, তুলনা

প্রথম দুটি সারি একটি নিয়ম ভাগ করে যা স্পষ্টভাবে বলা মূল্যবান: একটি তারের কাটা ভিতরের কোণটি কখনই তীক্ষ্ণ নয়। এটি প্রায় অর্ধেক তারের ব্যাস এবং স্পার্ক গ্যাপ, এবং একটি ধারালো অভ্যন্তরীণ কোণার জন্য একটি অঙ্কন যা কেউ স্বীকার করুক বা না করুক তা ব্যাসার্ধের সাথে তৈরি করা হবে। অঙ্কনের ব্যাসার্ধের নামকরণ, এবং মিলনের অংশটিকে এটির সাথে মিলিত করার জন্য উপশম করা, যা সমাবেশে প্রত্যাখ্যান হওয়া থেকে সহনশীলতার উইন্ডোটিকে রাখে।

FAQ

কেন একটি তারের কাটা জানালা প্লেট মুখের বর্গাকার বাইরে আসে?

কারণ জানালাটি সাধারণত তাড়াতাড়ি কাটা হয়, যদিও উপাদানটি এখনও নরম থাকে এবং তাপ চিকিত্সা থেকে বিকৃতি সংশোধন করার জন্য মুখগুলি পরে মাটিতে থাকে। কাটা দেয়ালগুলি নিজেদের মধ্যে সোজা, কিন্তু মুখগুলি সেগুলি চৌকো হয় যাতে নাকাল দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়, তাই কাটা থেকে অনুমান করার পরিবর্তে একটি মাটির মুখের উপর বসে থাকা প্লেটের সাথে সম্পর্কটিকে পুনরায় পরীক্ষা করতে হবে।

একটি তারের কাটা উইন্ডো পরিবর্তে কঠিন পরে কাটা যাবে?

হ্যাঁ, এবং এটি ছোট জানালা এবং পাতলা প্লেটের জন্য সঠিক পছন্দ। বাণিজ্য হল সময় এবং ঝুঁকি: সম্পূর্ণ কঠোরতায় মার্টেনসিটিক স্টেইনলেস কাটা ধীর, পাসের দৈর্ঘ্যের জন্য তারটি আরও বেশি লোডের অধীনে, এবং কাটার মাঝখানে একটি বিরতি এমন একটি পৃষ্ঠে একটি সাক্ষী রেখে যায় যা পুনরায় কাটা যায় না। নরম অবস্থায় কাটা এবং পরে শেষ করা নিরাপদ রুট যখন জানালা বড় হয় এবং এর দেয়াল সোজা হতে হবে।

একটি তারের কাটা জানালার ভিতরের সবচেয়ে ছোট কোণটি কী থাকতে পারে?

এটি তারের ব্যাস এবং স্পার্ক গ্যাপ দ্বারা সেট করা হয়, তাই একটি তারের কাটা একটি তীক্ষ্ণ অভ্যন্তরীণ কোণ তৈরি করতে পারে না, শুধুমাত্র একটি ছোট ব্যাসার্ধ। অঙ্কনটি যে ব্যাসার্ধকে অনুমতি দেয় এবং মিলনের অংশে ত্রাণটি একসাথে বলা উচিত, কারণ তীক্ষ্ণ কোণযুক্ত একটি অংশ ফ্ল্যাটের পরিবর্তে কোণার ব্যাসার্ধের সাথে যোগাযোগ করবে এবং উইন্ডোটি সহনশীলতা থাকা সত্ত্বেও হস্তক্ষেপের মতো বোধ করবে।

কিভাবে আপনি প্রাচীর বৃত্তাকার ছাড়া একটি তারের কাটা প্রান্ত deburr করবেন?

একটি নিয়ন্ত্রিত পাসের সাহায্যে যা দেয়ালের মধ্যে কাটা ছাড়াই বর এবং যেকোনো পালকের প্রান্ত সরিয়ে দেয় এবং দেয়ালের মাঝখানে না হয়ে মুখের খোলার দিকে পরীক্ষা করে। এড়ানোর জন্য ত্রুটিটি হল প্রবেশমুখে খোলার মধ্যে একটি পালক ঢোকানো, কারণ এটি সহনশীলতার সাথে দেয়াল বরাবর জানালা ছেড়ে দেয় এবং কার্যকরী খোলাকে হ্রাস করে যেখানে মিলনের অংশটি প্রবেশ করে।

কি আপনার অঙ্কন করা

ছয় লাইন একটি তারের কাটা উইন্ডোকে একটি অংশে পরিণত করে যা প্রথমবার কাজ করে:

1. একটি সহনশীলতার সাথে জানালার আকারটি বর্ণনা করুন যা সম্পূর্ণ বেধের মাধ্যমে প্রযোজ্য, একটি বিভাগে নয়।
2. দেওয়ালের বর্গক্ষেত্র নাম দেওয়া স্থল মুখের দিকে দিন এবং সেই মুখটিকে ডেটাম হিসাবে নাম দিন।
3. জানালার ভিতরের কোণার ব্যাসার্ধটি বর্ণনা করুন এবং এটির সাথে মিলিত হওয়ার জন্য মিলনের অংশে ত্রাণটি উল্লেখ করুন।
4. সীমারেখার পরিবর্তে উইন্ডোর সাপেক্ষে reamed গর্তের অবস্থান বর্ণনা করুন, যেহেতু এটিই সম্পর্কটি সংযোগ ব্যবহার করে।
5. তাপ চিকিত্সার পরে মুখগুলি মাটিতে রয়েছে এবং জানালার সাথে পুরুত্ব দিন।
6. প্রান্তের অবস্থা উল্লেখ করুন যেখানে দেয়ালগুলি মুখের সাথে মিলিত হয় এবং এটি পরিষ্কার করুন যে একটি ঘূর্ণিত প্রান্ত গ্রহণযোগ্য নয় এমনকি যদি বোরগুলি সহনশীলতায় পরিমাপ করে।

একটি ওয়্যার কাট উইন্ডো এমন একটি বৈশিষ্ট্য যা একটি অপারেশনে তৈরি করা হয় এবং অন্যটিতে সমাপ্ত হয়, যার মধ্যে একটি তাপ চিকিত্সা এবং একটি গ্রাইন্ডিং অপারেশন থাকে এবং পুরো অংশটি আবিষ্কৃত হওয়ার পরিবর্তে সেই ক্রম পরিকল্পনার উপর নির্ভর করে। অর্ডারটি সঠিকভাবে পান এবং বাকিটি সাধারণ কাজ: একটি জানালা যা প্লেটের মধ্য দিয়ে সোজা থাকে, দেয়াল যা গ্রাহকের পরিমাপের মুখের দিকে বর্গাকার এবং একটি মিলনের অংশ যা প্রথমবার যায়।