অ্যালুমিনিয়াম খাদ সিএনসি মেশিনের জন্য কোন সিএনসি কুল্যান্ট নির্বাচন করা উচিত?

অ্যালুমিনিয়াম খাদ সিএনসি মেশিনের জন্য কোন সিএনসি কুল্যান্ট নির্বাচন করা উচিত?
সিএনসি মেশিনে কুলিং অপরিহার্য।মেশিনের দক্ষ এবং সঠিক অপারেশন নিশ্চিত করতে কুল্যান্টের অনেক ব্যবহার রয়েছে।মিলিং, গ্রাইন্ডিং বা বাঁকানোর সময় সঠিক ধরণের CNC কুল্যান্ট ব্যবহার করা অতিরিক্ত গরম হওয়া রোধ করতে পারে এবং টুলের আয়ু বাড়াতে পারে।
মিলিং প্রযুক্তি শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত NC প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি।এটি বিভিন্ন উপকরণে কাস্টম ডিজাইন করা অংশ উত্পাদন করার জন্য খুব উপযুক্ত।যাইহোক, CNC অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় যন্ত্রাংশ মেশিনে বিশেষজ্ঞ কোম্পানিগুলিকে মিলিং কাটারগুলির অতিরিক্ত উত্তাপকে সীমিত করতে এবং নিয়ন্ত্রণ করতে কুল্যান্ট ব্যবহার করতে হবে।

অ্যালুমিনিয়াম খাদ এর Cnc মেশিনিং
সিএনসি প্রসেসিং কুল্যান্টের গুরুত্ব কী এবং আপনার কী বেছে নেওয়া উচিত?এর আলোচনা করা যাক.
অ্যালুমিনিয়াম খাদ CNC মেশিনে কুল্যান্টের প্রভাব
কাটার প্রক্রিয়ায়, উচ্চ তাপমাত্রা ওয়ার্কপিস, চিপস এবং সরঞ্জামগুলির জন্য খুব ক্ষতিকারক।তাপ শক্তি স্থায়ীভাবে মিলিং কাটার ক্ষতি করতে পারে বা প্রযুক্তিবিদদের শারীরিক আঘাতের কারণ হতে পারে।এই কারণেই মেশিনিংয়ের সময় সিএনসি কুল্যান্ট অপরিহার্য।

· তৈলাক্তকরণ
কুল্যান্ট এবং লুব্রিকেন্ট কখনও কখনও বিনিময়যোগ্যভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।যাইহোক, তারা একই নয়।টুল এবং চিপ অপসারণের মধ্যে ঘর্ষণ কমাতে মিলিংয়ের সময় কুল্যান্ট ব্যবহার করা হয়।
অ্যালুমিনিয়াম, একটি উপাদান হিসাবে, খুব আঠালো হতে পারে এবং টুলের দিকে ঝোঁক।কুল্যান্ট জিনিসগুলিকে পিচ্ছিল করে তোলে এবং চিপগুলিকে তাদের সাথে লেগে থাকে।

· শীতল করার জন্য
তাপ জমে থাকা টুল এবং মেশিন অপারেটর উভয়ের জন্যই বিপজ্জনক।ওয়ার্কপিস এবং টুলের তাপমাত্রা কমাতে সিএনসি মেশিনিং কুল্যান্ট ব্যবহার করা যেতে পারে।ভারী কাটিয়া অপারেশন একটি দীর্ঘ সময় নেয় এবং দ্রুত তাপ উৎপন্ন করে.
· ক্ষয় হ্রাস
CNC কুল্যান্ট ক্ষয় থেকে সরঞ্জাম এবং উত্পাদিত অংশ রক্ষা করার জন্য অপরিহার্য।প্রয়োজনীয় তৈলাক্তকরণ প্রদানের মাধ্যমে, যন্ত্র প্রক্রিয়াটি ন্যূনতম পৃষ্ঠের ক্ষতি সহ বিরামবিহীন।
অ্যালুমিনিয়াম খাদ মেশিন করার সময় Cnc দ্বারা ব্যবহৃত কুল্যান্টের প্রকার
সিএনসি কুল্যান্টের পছন্দ সম্পূর্ণরূপে পণ্যের কর্মক্ষমতা এবং ব্যবহৃত উপকরণের উপর ভিত্তি করে।কিছু ধরণের কুল্যান্ট অন্যদের চেয়ে ভাল এবং বিভিন্ন ব্যবহার রয়েছে।লুব্রিকেন্ট, চিপ অপসারণ বা সমস্ত ফাংশন হিসাবে আপনার কেবল শীতলকরণের প্রয়োজন কিনা তার উপর নির্ভর করে আপনার কুল্যান্ট বেছে নেওয়া উচিত।

তরল, জেল এবং অ্যারোসল সহ বিভিন্ন ধরণের কুল্যান্ট রয়েছে।দ্রবণীয় তেল, বিশুদ্ধ তেল, সিন্থেটিক এবং আধা সিন্থেটিক তরল সহ তরল কুল্যান্টগুলি সবচেয়ে সাধারণ।
সিএনসি অ্যালুমিনিয়াম প্রজেক্টে, আপনার উচ্চ তেলের সামগ্রী যেমন বিশুদ্ধ তেল সহ একটি কুল্যান্ট প্রয়োজন।এটি সর্বোত্তম পছন্দ, কারণ অ্যালুমিনিয়াম প্রায়শই খুব আঠালো হয়;অতএব, মিলিং কাটার থেকে চিপগুলিকে দূরে সরানো থেকে আটকাতে আপনার প্রচুর তৈলাক্তকরণের প্রয়োজন।স্ট্রেইট অয়েলে একটি বেস মিনারেল অয়েল বা পেট্রোলিয়াম কম্পোজিশন থাকে যা একটি মিশ্রিত আকারে কাজ করে।সিএনসি মিলিংয়ে লুব্রিকেন্ট (যেমন উদ্ভিজ্জ তেল, এস্টার এবং চর্বি) অপরিহার্য।

অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রক্রিয়াকরণ
সিএনসি কুল্যান্ট ব্যবহার করার সময় কী বিবেচনা করবেন
CNC কুল্যান্ট ব্যবহার করার সময় ঘনত্বের স্তরটি সাবধানে বিবেচনা করা দরকার।ঘাটতি বা উদ্বৃত্ত মেশিনগুলিকে প্রভাবিত করে এবং উত্পাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ বাড়ায়।

· কম কুল্যান্ট ঘনত্ব
যদি পরিমাণটি কম হয়, তবে অতিরিক্ত উত্তাপ এবং ঘর্ষণের কারণে প্রস্তুতকারক খরচ বহন করবে।এছাড়াও, মিলিং কাটার তার জীবনকে কমিয়ে দেবে এবং ওয়ার্কপিস এবং মেশিনের ক্ষয় ঘটাবে।উপরন্তু, টুল ব্যাকটেরিয়া বংশবৃদ্ধি করতে পারে, যার ফলে এর কর্মক্ষমতা স্তর হ্রাস করা হয়।
· উচ্চ কুল্যান্ট ঘনত্ব
অন্যদিকে, যদি টেকনিশিয়ানরা মিলিং প্রক্রিয়ায় অত্যধিক সিএনসি কুল্যান্ট ব্যবহার করেন, তবে প্রচুর পরিমাণে ঘনীভূত বর্জ্য থাকবে।অতিরিক্ত মেশিনিং সরঞ্জামগুলিতে অবশিষ্টাংশ তৈরি করবে, এইভাবে কাজের জীবন হ্রাস করবে।
এছাড়াও, এত বড় পরিমাণে কুল্যান্ট ওয়ার্কপিস এবং সরঞ্জামগুলিকে দূষিত করতে পারে।অপারেটরদের জন্য, তারা রাসায়নিকের কারণে ত্বকের জ্বালা হতে পারে।

সাধারণীকরণ
সিএনসি কুল্যান্ট অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়াকরণের একটি প্রয়োজনীয়তা।কুল্যান্ট এবং প্রয়োগ পদ্ধতির সঠিক নির্বাচন নিশ্চিত করতে পারে যে টুল এবং অ্যালুমিনিয়াম কাস্টমাইজড অংশগুলি মিলিং প্রক্রিয়ার সময় লুব্রিকেট করা হয় এবং অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধ করে।প্রয়োগের সময়, মেশিনের আরও ক্ষতি রোধ করতে কুল্যান্টের ঘনত্ব পরীক্ষা করুন।