নির্ভুলতা মেশিনিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে.অনেক workpieces কাটা বাহিনী, clamping বাহিনী, এবং আরো তাপীয় মান অধীন হয়, পৃথকভাবে roughing এবং সমাপ্তি করা উচিত.কারণ যখন রুক্ষ যন্ত্র।সারফেস হার্ড বটমিংয়ের দিকে নিয়ে যাওয়া খুব সহজ, ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরীণ একটি বৃহৎ অভ্যন্তরীণ চাপ রয়েছে, যদি সূক্ষ্ম অংশগুলি সমাপ্ত করার পর ফিনিশিং এবং রাফিং ক্রমাগত থাকে তবে সূক্ষ্মতা আবার স্থল চাপ দ্বারা অনুষঙ্গী হবে, দ্রুত হারিয়ে যাবে।উচ্চ যন্ত্র নির্ভুলতা সঙ্গে কিছু অংশ জন্য.রুক্ষ যন্ত্রের পরে এবং শেষ করার আগে অভ্যন্তরীণ চাপ অপসারণের জন্য অতি-নিম্ন তাপমাত্রা quenching বা বার্ধক্য চিকিত্সা করা উচিত।
রুক্ষ যন্ত্রের প্রধান প্রক্রিয়া হল বেশিরভাগ মেশিনিং মার্জিন সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা, এবং রুক্ষ মেশিনিং সিএনসি লেদ শুধুমাত্র উচ্চ শক্তি এবং কম নির্ভুল উত্পাদন মেশিনিং প্রয়োজন।সমাপ্তি একটি সূক্ষ্ম CNC লেদ প্রয়োজন.রুক্ষ এবং ফিনিস মেশিনে একই CNC লেদ নয়, উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতার জন্য প্রদান করবেন না।এইভাবে।না শুধুমাত্র সম্পূর্ণরূপে মেশিন এবং সরঞ্জাম বৈশিষ্ট্য ব্যবহার করতে পারেন, এবং নির্ভুল যন্ত্রপাতি সময়কাল ব্যবহার বৃদ্ধি করতে পারেন.
মেশিনিং প্রক্রিয়ায় প্রায়ই তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন হয়।তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া নিম্নরূপ বরাদ্দ করা হয়: ধাতু কাটিয়া কর্মক্ষমতা উন্নত করতে.সাধারণত মেশিনিং আগে সঞ্চালিত.অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস অপসারণ করা, যেমন quenching, hardening, এবং heat treatment.যেমন বার্ধক্য চিকিত্সা এবং টেম্পারিং চিকিত্সা সাধারণত রুক্ষ মেশিনিং পরে এবং মেশিন শেষ করার আগে বাহিত হয়।যন্ত্রাংশের ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করার জন্য, নাইট্রাইডিং, তাপ চিকিত্সা, নিভে যাওয়া ইত্যাদি, সাধারণত মেশিনিংয়ের পরে।যদি তাপ চিকিত্সার পরে বিকৃতি হয় তবে চূড়ান্ত উত্পাদন প্রক্রিয়া নির্ধারণ করা গুরুত্বপূর্ণ।
