অংশ মেশিন করার সময় মাত্রিক নির্ভুলতা পেতে কোন পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে?

অংশ মেশিন করার সময় মাত্রিক নির্ভুলতা পেতে কোন পদ্ধতি ব্যবহার করা যেতে পারে?নির্ভুল অংশগুলির মেশিনিং প্রক্রিয়াতে, অনেকগুলি কারণ রয়েছে যা মেশিনের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে।বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার অধীনে বিভিন্ন নির্ভুলতা অর্জন করতে পারে;যদি প্রসেসিং নির্ভুলতার সাধনা উত্পাদন দক্ষতা হ্রাস করবে এবং নির্ভুল যান্ত্রিক অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের ব্যয় বাড়িয়ে তুলবে।অতএব, নির্ভুল মেশিনিং এন্টারপ্রাইজগুলিকে গুণমান নিশ্চিত করার প্রেক্ষাপটে দক্ষতা উন্নত করতে এবং উত্পাদন খরচ কমানোর জন্য প্রচেষ্টা করা উচিত।যথার্থ যান্ত্রিক অংশগুলির মেশিনিং নির্ভুলতাকে মাত্রিক নির্ভুলতা, আকৃতির নির্ভুলতা এবং অবস্থানের নির্ভুলতায় ভাগ করা যায়।অতএব, যন্ত্রের নির্ভুলতার মাত্রা মাত্রিক সহনশীলতা, আকৃতি সহনশীলতা এবং অবস্থান সহনশীলতা দ্বারা পরিমাপ করা হয়।

অংশগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা প্রাপ্ত করার পদ্ধতি: পরীক্ষা কাটার পদ্ধতি: প্রথম পরীক্ষা মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের একটি ছোট অংশ কাটা, পরীক্ষার কাটিংয়ের আকার পরিমাপ করা, প্রক্রিয়াকরণের সাথে মিলিত হওয়ার জন্য ওয়ার্কপিসের সাথে সম্পর্কিত টুলের কাটিং প্রান্তের অবস্থান সামঞ্জস্য করা প্রয়োজনীয়তা, এবং তারপর পরীক্ষা কাটিয়া পরিমাপ, পরীক্ষা কাটিয়া পরিমাপ দুই বা তিনবার, যখন নির্ভুলতা যন্ত্রের মাত্রা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, সমগ্র পৃষ্ঠটি কাটার জন্য মেশিন করা হবে।জার্নাল সাইজ টেস্ট কাটিং বাঁক, অনলাইন পরিমাপ এবং জার্নাল সাইজ নাকাল, বাক্স অংশ পরীক্ষা বোরিং, নির্ভুল পরিমাপ ব্লকের ম্যানুয়াল ফাইন গ্রাইন্ডিং, ইত্যাদির মেশিনিং নির্ভুল যান্ত্রিক অংশগুলি পরীক্ষা মেশিনিং এবং শিয়ারিং এর মধ্য দিয়ে যায়।

পরীক্ষা কাটা পদ্ধতি দ্বারা অর্জিত নির্ভুলতা খুব বেশি হতে পারে, এটির জন্য জটিল সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না, তবে এটি সময়সাপেক্ষ এবং বেশ কিছু সমন্বয়, পরীক্ষা কাট, পরিমাপ এবং গণনার প্রয়োজন।কর্মীদের প্রযুক্তিগত জল লক্ষণ এবং পরিমাপ যন্ত্রের নির্ভুলতার উপর নির্ভর করে দক্ষতা কম;গুণমান অস্থির এবং শুধুমাত্র একক-টুকরা ছোট ব্যাচ উত্পাদনের জন্য প্রযোজ্য।

সামঞ্জস্য পদ্ধতি হল মেশিন টুলস, ফিক্সচার, টুলস এবং ওয়ার্কপিসগুলির সঠিক আপেক্ষিক অবস্থানকে প্রাক-সামঞ্জস্য করার জন্য নমুনা বা স্ট্যান্ডার্ড অংশগুলি ব্যবহার করে যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণের মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে, প্রক্রিয়াকরণের একটি ব্যাচের সময় অংশগুলির আকার অপরিবর্তিত থাকে।.এই সমন্বয় পদ্ধতি.একটি মাল্টি-টুল লেদ বা ষড়ভুজাকার স্বয়ংক্রিয় লেথে মেশিনের শ্যাফ্ট অংশগুলি, একটি মিলিং মেশিনে খাঁজ কাটা, একটি কেন্দ্রবিহীন গ্রাইন্ডারে বহিরাগত বৃত্ত এবং গর্ত সিস্টেমগুলিকে গ্রাইন্ড করা সমস্ত সমন্বয় পদ্ধতি।

মিলিং মেশিন ফিক্সচার ব্যবহার করলে, টুলের অবস্থান টুল ধারক দ্বারা নির্ধারিত হয়;সামঞ্জস্য পদ্ধতির সারমর্ম হল মেশিন টুলে নির্দিষ্ট দূরত্বের ডিভাইস বা টুল সেটিং ডিভাইস বা প্রি-সেট টুল হোল্ডার ব্যবহার করে টুলটিকে মেশিন টুল বা ফিক্সচারের সাপেক্ষে একটি নির্দিষ্ট অবস্থানে পৌঁছানোর জন্য।নির্ভুলতা, এবং তারপর workpieces একটি ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণ.ভর উৎপাদনে, প্রায়শই ট্রাভেল লিমিটার, প্রোটোটাইপ, প্রোটোটাইপ এবং অন্যান্য টুল সেটিং ডিভাইসগুলি সামঞ্জস্য করতে ব্যবহার করুন।সামঞ্জস্য পদ্ধতিতে পরীক্ষা কাটার পদ্ধতির চেয়ে ভাল মেশিনিং নির্ভুলতা এবং স্থিতিশীলতা এবং উচ্চ উত্পাদনশীলতা রয়েছে।এটি মেশিন টুলের অনেক অপারেশন প্রয়োজন হয় না, কিন্তু মেশিন টুলের সামঞ্জস্য খুব চাহিদা।এটি সাধারণত ব্যাপক উত্পাদন এবং ব্যাচ উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।

স্থির-আকারের পদ্ধতি: পদ্ধতির আকারের ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়াকরণের অংশটি নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামের অনুরূপ আকার ব্যবহার করে নির্ভুল অংশ প্রক্রিয়াকরণকে ফিক্সড-সাইজ পদ্ধতি বলা হয়, অর্থাৎ, প্রক্রিয়াকরণের জন্য স্ট্যান্ডার্ড আকারের সরঞ্জামগুলির ব্যবহার, নির্ভুলতা মেশিনিং পৃষ্ঠ। টুলের আকার নির্ধারণ করতে নিম্নলিখিত সূত্র দ্বারা আকার;অর্থাৎ, প্রক্রিয়া করা ওয়ার্কপিসের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে টুলটির একটি নির্দিষ্ট আকারের নির্ভুলতার ব্যবহার।উদাহরণস্বরূপ, একটি বর্গাকার গর্ত বের করার জন্য একটি বর্গাকার ব্রোচ ব্যবহার করা, ভিতরের গর্তটি প্রক্রিয়া করার জন্য একটি ড্রিল, রিমার, রিমার বা বোরিং ব্লক ব্যবহার করা, ওয়ার্কপিসের উভয় পাশে মিলিং কাটারের সমন্বয় ব্যবহার করে একটি খাঁজ কাটা ইত্যাদি। সাইজিং টুল পদ্ধতির সব অংশ।