বাঁক এবং মিলিং প্রক্রিয়ায় কি ধরনের হাতিয়ার পরিধান ঘটবে
বাঁক মিলিং যৌগ মেশিনিং, টুল পরিধান প্রায়ই একটি প্রধান কারণ এবং সম্মিলিত কর্ম দ্বারা সৃষ্ট হয়.বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ অবস্থার অধীনে, সরঞ্জাম পরিধানের প্রধান কারণগুলি আলাদা, প্রধানত নিম্নলিখিতগুলি সহ:
1. ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান
কাটার প্রক্রিয়ায়, চিপ, ওয়ার্কপিস উপাদানে উচ্চ কঠোরতা সহ কিছু হাসা হার্ড স্পট, যেমন প্রথম স্তরের চিপ বিল্ডআপ, টুল পৃষ্ঠের উপর বিভিন্ন গভীরতার খাঁজ তৈরি করতে পারে।এটি হার্ড স্পট পরিধান, এছাড়াও ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান হিসাবে পরিচিত.
যখন উচ্চ-গতির ইস্পাত শেষ মিলিং কাটার বাঁক এবং মিলিং প্রক্রিয়ার জন্য ব্যবহার করা হয়, কারণ উচ্চ-গতির ইস্পাত কাটারের কঠোরতা সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড কাটারের তুলনায় বেশি নয়, কাটার গতি কম, এবং তাপ প্রতিরোধের দুর্বল, যখন বাঁক মিলিং যৌগিক প্রক্রিয়াকরণ উচ্চ কাটিং তাপমাত্রায় হয় না, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান উচ্চ গতির ইস্পাত কাটার জন্য সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য পরিধান কারণ হয়ে ওঠে.
2. বিস্তার পরিধান
উচ্চ কাটিং তাপমাত্রায়, সরঞ্জামের পৃষ্ঠটি ওয়ার্কপিস এবং চিপের পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ করে এবং টুল এবং ওয়ার্কপিসের রাসায়নিক উপাদানগুলি একে অপরের সাথে ছড়িয়ে পড়ে, মূল উপাদানের গঠন এবং গঠন পরিবর্তন করে, টুল উপাদানটির কার্যকারিতা দুর্বল করে এবং ত্বরান্বিত করে। পরিধান প্রক্রিয়া।ডিফিউশন পরিধান প্রধানত উচ্চ-গতির কাটিংয়ে ঘটে, তাই কাটিং তাপমাত্রা খুব বেশি এবং উপাদানের প্রসারণের হার বেশি।একই সময়ে, কাটিয়া গতি বৃদ্ধির সাথে, ছড়িয়ে পড়া পরিধানের মাত্রা বৃদ্ধি পায়।
3. জারণ পরিধান
টুলের পৃষ্ঠের সামান্য অক্সিডেশন টুল পরিধান কমাতে উপকারী, কারণ অক্সাইড ফিল্মের অস্তিত্ব টুল চিপ এবং টুল ওয়ার্কপিসের মধ্যে সরাসরি যোগাযোগ এড়াতে পারে, এইভাবে আনুগত্য হ্রাস করে।যাইহোক, যখন কাটার তাপমাত্রা বেশি হয়, তখন টুল উপকরণগুলির জারণ খুব তীব্র হবে, নরম অক্সাইডের একটি সিরিজ গঠন করবে।এই অক্সাইডগুলি চিপস বা ওয়ার্কপিস দ্বারা চুরি করা হয়, যার ফলে টুল উপাদানগুলি নষ্ট হয়ে যায়, যা মিলিং কম্পোজিট প্রক্রিয়াকরণে অক্সিডেশন পরিধান গঠন করে।
