সিএনসি মেশিনিং সেন্টারের একটি শক্তিশালী ব্যাপক প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা রয়েছে।ওয়ার্কপিসটি oCNCe ক্ল্যাম্প করার পরে, এটি আরও প্রক্রিয়াকরণ সামগ্রী সম্পূর্ণ করতে পারে এবং উচ্চতর প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা রয়েছে।মাঝারি এবং কঠিন ব্যাচ ওয়ার্কপিসগুলির জন্য, এর কার্যকারিতা CNCy সাধারণ সরঞ্জামের 5~10 গুণে পৌঁছাতে পারে।বিশেষ করে, এটি প্রক্রিয়াকরণ সম্পূর্ণ করতে পারে যা অনেক সাধারণ সরঞ্জাম সম্পূর্ণ করতে পারে না।এটি একক প্রক্রিয়াকরণ বা ছোট ব্যাচ এবং জটিল আকার এবং উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা সহ বহু বৈচিত্র্যের উত্পাদনের জন্য আরও উপযুক্ত।CNC মেশিনের পৃষ্ঠের রুক্ষতা কি?
লেদ প্রক্রিয়াকরণ অংশ
পৃষ্ঠের রুক্ষতা সাধারণত গৃহীত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি এবং অন্যান্য কারণগুলির দ্বারা গঠিত হয়, যেমন CNC প্রক্রিয়াকরণের সময় টুল এবং অংশ পৃষ্ঠের মধ্যে ঘর্ষণ, চিপ পৃথকীকরণের সময় পৃষ্ঠ স্তরের ধাতুর প্লাস্টিকের বিকৃতি এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি CNCy কম্পন প্রক্রিয়া সিস্টেম।বিভিন্ন সিএনসি মেশিনিং পদ্ধতি এবং ওয়ার্কপিস উপকরণের কারণে, মেশিনের পৃষ্ঠে থাকা ট্রেসের গভীরতা, ঘনত্ব, আকৃতি এবং টেক্সচার আলাদা।
সাধারণত, সাধারণ মেশিন টুলস প্রায় 3.2, এবং উচ্চ-গতির মেশিনগুলি 1.6 এর সমাপ্তি অর্জন করতে পারে;নোট করুন যে টুল এবং কাটা
প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহৃত পরামিতি বিবেচনা করা হবে।বরণনা নিম্নরূপ:
1, CNC বাঁক রুক্ষতা:
সিএনসি টার্নিং হল একটি কম্পিউটার সিএনসি প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়া যেখানে টার্নিং টুলটি অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক নলাকার পৃষ্ঠ, শেষ মুখ, শঙ্কুযুক্ত পৃষ্ঠ, গঠনকারী পৃষ্ঠ এবং থ্রেডগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য ওয়ার্কপিসের ঘূর্ণনের মাধ্যমে সমতলে একটি সরল রেখা বা বক্ররেখায় চলে।
(1) সাধারণত, CNC টার্নিংয়ের পৃষ্ঠের রুক্ষতা হল 1.6-0.8 μM.
(2) রুক্ষ বাঁক: কাটিং গতি হ্রাস না করেই দক্ষতা উন্নত করতে বড় কাটিং গভীরতা এবং বড় ফিড ব্যবহার করুন।পৃষ্ঠের রুক্ষতা 20-10 μm হওয়া প্রয়োজন।
(3) সেমি ফিনিস টার্নিং এবং ফিনিস টার্নিং: ছোট কাটিংয়ের গতি এবং উচ্চ গতির ফিড গ্রহণ করা হয় এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা 10-0.16 μM হতে হবে।
(4) উচ্চ-নির্ভুলতা CNC লেথের জন্য: 0.04-0.01 μm পৃষ্ঠের রুক্ষতা সহ অ লৌহঘটিত ধাতব ওয়ার্কপিসগুলির উচ্চ-গতির নির্ভুলতা মোড়ের জন্য নির্ভুলতা গ্রাইন্ডিং ডায়মন্ড টার্নিং টুল ব্যবহার করা যেতে পারে।এছাড়াও "মিরর টার্নিং" বলা হয়।
2, CNC বিরক্তিকর প্রক্রিয়াকরণ রুক্ষতা:
বোরিং হল একটি অভ্যন্তরীণ কাটিং প্রযুক্তি যা একটি ছিদ্র বা অন্যান্য বিদ্যমান বৃত্তাকার কনট্যুরকে বড় করতে বোরিং কাটার ব্যবহার করে।ব্যবহৃত টুলটি সাধারণত একটি একক প্রান্ত বিরক্তিকর টুল (বোরিং বার)।মেশিনিং শেষ করতে আধা রুক্ষ যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত।
(1) স্টিলের বিরক্তিকর নির্ভুলতা 2.5-0.16 μM পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।
(2) সূক্ষ্ম বোরিংয়ের নির্ভুলতা 0.63-0.08 μM পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।
3, সিএনসি মিলিংয়ের রুক্ষতা:
সিএনসি মিলিং কম্পিউটার নিয়ন্ত্রিত মেশিন টুলে ঘোরানো মাল্টি-পয়েন্ট কাটার দিয়ে স্ট্যাটিক ওয়ার্কপিস মেশিন করার প্রক্রিয়াকে বোঝায়, যা খাঁজ, প্লেন, গিয়ার এবং বিশেষ বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য উপযুক্ত।
(1) মিলিংয়ের সাধারণ পৃষ্ঠের রুক্ষতা হল 6.3-1.6 μM.
(2) রুক্ষ মিলিং নির্ভুলতা: 20-5 μM.
(3) সেমি ফিনিশ মিলিং: 10-2.5 μM.
(4) ফিনিশ মিলিং: 6-0.63 μM.
3, CNC মেশিন নাকাল মেশিনের রুক্ষতা:
গ্রাইন্ডিং একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি যা ওয়ার্কপিসের অপ্রয়োজনীয় উপকরণগুলি কাটাতে নাকাল চাকা ব্যবহার করে।এটি যান্ত্রিক উত্পাদন শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, সাধারণত আধা সমাপ্তি এবং সমাপ্তির জন্য ব্যবহৃত হয় এবং সমাপ্তি এবং নির্ভুলতা কাটা অর্জন করতে পারে।স্থির ওয়ার্কপিসের চারপাশে ঘুরতে নাকাল নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
(1) স্থল পৃষ্ঠের রুক্ষতা সাধারণত 1.25-0.16 μM হয়।
(2) নির্ভুল নাকালের পৃষ্ঠের রুক্ষতা হল 0.16-0.04 μM.
(3) অতি নির্ভুলতা নাকালের পৃষ্ঠের রুক্ষতা হল 0.04-0.01 μM.
(4) আয়না নাকালের পৃষ্ঠের রুক্ষতা 0.01 μM এর কম।
CNC যন্ত্রের পৃষ্ঠের রুক্ষতা ম্যাচিং সম্পত্তির সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত, পরিধান প্রতিরোধক CNCe, ক্লান্তি শক্তি, যোগাযোগের দৃঢ়তা, কম্পন এবং যান্ত্রিক অংশগুলির শব্দ, এবং যান্ত্রিক পণ্যগুলির পরিষেবা জীবন এবং নির্ভরযোগ্যতার উপর একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে।সাধারণ চিহ্নিতকরণের জন্য রা ব্যবহৃত হয়।
অংশের প্রকৃত পৃষ্ঠের গঠন এবং টেক্সচার বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী নমুনার দৈর্ঘ্য নির্বাচন করা হবে।নমুনার দৈর্ঘ্য প্রকৃত পৃষ্ঠ প্রোফাইলের সাধারণ প্রবণতা অনুযায়ী পরিমাপ করা হবে।নমুনার দৈর্ঘ্য নির্দিষ্ট করা হয়েছে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতার পরিমাপের ফলাফলের উপর পৃষ্ঠের তরঙ্গ এবং আকৃতি ত্রুটির প্রভাবকে সীমিত এবং দুর্বল করার জন্য নির্বাচিত করা হয়েছে।
CNC অংশ প্রক্রিয়াকরণ
সারফেস রুক্ষতা অংশ ব্যবহারের উপর একটি মহান প্রভাবCNCe আছে.সাধারণভাবে বলতে গেলে, পৃষ্ঠের ছোট রুক্ষতা ফিটিং গুণমানকে উন্নত করবে, পরিধানকে হ্রাস করবে এবং অংশগুলির পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করবে, তবে অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের খরচ iCNCrease হবে।অতএব, পৃষ্ঠের রুক্ষতা মান সঠিকভাবে এবং যুক্তিসঙ্গতভাবে নির্বাচন করা উচিত।একটি অংশ ডিজাইন করার সময়, পৃষ্ঠের রুক্ষতা মান নির্বাচন মেশিনে অংশের ভূমিকা দ্বারা নির্ধারিত হয়।
মিলিং অংশ
যদিও সিএনসি মেশিনিং বিভিন্ন ধাতু বা প্লাস্টিকের উপকরণ থেকে কঠোর সহনশীলতা সহ যন্ত্রাংশ এবং সূক্ষ্ম অংশগুলি তৈরি করতে পারে, মেশিনিং প্রক্রিয়া হ্রাসের কারণে, মেশিনিংয়ের পরে অংশের পৃষ্ঠে ছোট সরঞ্জামের চিহ্ন থাকবে।যাইহোক, আমরা পৃষ্ঠের রুক্ষতা, ভিজ্যুয়াল পারফরম্যান্স সিএনসি এবং সিএনসি মেশিনযুক্ত অংশগুলির প্রতিরোধক সিএনসি পরিধানের জন্য বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারি।CNC মেশিনিং নির্ভুলতার শ্রেণীবিভাগ কি?
বিদ্যমান সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়ায় গ্রাইন্ডিং নির্ভুলতার জন্য সর্বোচ্চ এবং সর্বনিম্ন সহনশীলতা প্রয়োজন।PuCNCching মেশিন, ডাই-কাস্টিং এবং অন্যান্য স্টেশন উচ্চ শেখানো যেতে পারে.প্রতিটি প্রক্রিয়ার নির্ভুলতা সহনশীলতা সিএনসিকে আয়ত্ত করা সিএনসি মেশিনিং সেন্টারকে একটি ভাল ভূমিকা পালন করতে পারে।বিভিন্ন শিল্পের জন্য, বিভিন্ন পণ্যের নির্ভুলতার মাত্রা ভিন্ন।এর বিস্তারিত কটাক্ষপাত আছে!
সাধারণভাবে, IT6 হল একটি গুরুত্বপূর্ণ ফিট সূচক যা CNC মেশিনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা আন্তর্জাতিক নির্ভুলতা toleraCNCe অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা হয়।IT6 ইঙ্গিত দেয় যে মিলনের মুখের উচ্চ অভিন্নতার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, এটি একটি মোটামুটি উচ্চ সঙ্গমের কার্যক্ষমতা নিশ্চিত করতে পারে এবং ব্যবহারে স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য।মেশিনিং সেন্টারটি ড্রিলিং, মিলিং, বোরিং, প্রসারণ, রিমিং এবং ট্যাপিংয়ের মতো একাধিক প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে পারে।
ড্রিলিং হল মেশিনিং সেন্টারের একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া, এবং ড্রিলিং হল মেশিনিং গর্তের মৌলিক পদ্ধতি।সাধারণত, তুরপুন ড্রিলিং মেশিন এবং লেথে সঞ্চালিত হয়, এবং তাদের কিছু উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন, যা CNC মেশিনিং কেন্দ্র ব্যবহার করে সম্পন্ন করা যেতে পারে।ড্রিলিং নির্ভুলতা বেশি নয়, সাধারণত মাত্র 12.5~6.3 μm।সাধারণত, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের রুক্ষতা মাত্র 12.5~6.3 μm।যাইহোক, পরবর্তী সেমি ফিনিশিং এবং ফিনিশিং সাধারণত রিমিং এবং রিমিং এর মাধ্যমে সম্পন্ন হয়।
মিলিং হল সিএনসি মেশিনিং সেন্টারের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি।এটা বলা যেতে পারে যে সিএনসি মেশিনিং সেন্টারের সমস্ত মেশিনিং মিলিং কাটার দিয়ে সঞ্চালিত হয়।বিভিন্ন ফিড হার অনুযায়ী মিলিং আপ মিলিং এবং ডাউন মিলিং এ বিভক্ত করা যেতে পারে।এটি রোটারি মাল্টি ব্লেড কাটার দিয়ে ওয়ার্কপিস কাটার একটি দক্ষ এবং সাধারণ যন্ত্র পদ্ধতি।এটি বিভিন্ন জটিল আকারের পৃষ্ঠতল যেমন সমতল, খাঁজ ইত্যাদি, যেমন পৃষ্ঠের ছাঁচগুলি প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়।এই toleraCNCe নির্ভুলতার সাথে মেশিনযুক্ত ওয়ার্কপিসটির পৃষ্ঠের রুক্ষতা 0.63~5 μm, এবং নির্ভুল মিলিংয়ের নির্ভুল toleraCNCe সাধারণত IT16-IT8 এ পৌঁছাতে পারে।
ভিতরের ব্যাস সাধারণত বিরক্তিকর দ্বারা মেশিন করা হয়।একটি CNC মেশিনিং পদ্ধতি যা গর্তের ব্যাস বাড়ানোর জন্য বা পরিধি CNCe প্রোফাইল ট্রিম করার জন্য সরঞ্জাম ব্যবহার করে, সাধারণত আধা রুক্ষ মেশিনিংকে মেশিনিং শেষ করতে রূপান্তর করতে ব্যবহৃত হয়।ইস্পাত কাঠামোর জন্য, বিরক্তিকর নির্ভুলতার ত্রুটি গ্রেড IT9-IT7 এ পৌঁছাতে পারে এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা 2.5~0.16 μm।
সিএনসি প্রক্রিয়াকরণ কারখানা
উপরের রুক্ষ পৃষ্ঠের শ্রেণীবিভাগ এবং CNC ব্যবহার করে CNC মেশিনিং নির্ভুলতা।