ইডিএমের ভূমিকা কী?
ইলেকট্রিক্যাল ডিসচার্জ মেশিনিং (ইডিএম) একটি অ-ঐতিহ্যবাহী মেশিনিং পদ্ধতি যা ওয়ার্কপিস এবং ইলেক্ট্রোডের মধ্যে স্পার্ক ডিসচার্জ তৈরি করে উপাদানটি সরিয়ে দেয় এবং পছন্দসই আকৃতি তৈরি করে।ইডিএমের প্রধান কাজগুলো হল::
1উচ্চ-নির্ভুলতা যন্ত্রপাতিঃ ইডিএম জটিল জ্যামিতি, ছোট আকার, বিবরণ এবং কনট্যুর সহ উচ্চ-নির্ভুলতা অংশ উত্পাদন করতে পারে।এটি একটি উচ্চ ডিগ্রী যথার্থতা প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশন জন্য উপযুক্ত একটি স্পষ্টতা যন্ত্রপাতি পদ্ধতি.
2কঠিন উপাদান প্রক্রিয়াকরণঃ ইডিএম কঠিন উপাদান যেমন কার্বাইড, ইস্পাত, সিরামিক ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত, কারণ এটি উপাদানের কঠোরতার দ্বারা সীমাবদ্ধ নয়।এই যেমন সরঞ্জাম যেমন উপাদান উত্পাদন জন্য এটি আদর্শ করে তোলে, মেরে এবং কাটার।
3. জটিল জ্যামিতিঃ ইডিএমকে জটিল অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক জ্যামিতি তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন গ্রুভ, গর্ত, গহ্বর, খোদাই করা লাইন এবং স্পাইরাল আকার,যা প্রায়ই ঐতিহ্যগত যান্ত্রিক কাটিং পদ্ধতির মাধ্যমে অর্জন করা কঠিন.
4. কোন তাপীয় প্রভাব নেইঃ ইডিএম একটি যোগাযোগহীন মেশিনিং পদ্ধতি যা ওয়ার্কপিসে তাপীয় প্রভাব সৃষ্টি করে না, তাই এটি বিকৃতি, অবশিষ্ট চাপ বা তাপীয় ফাটল সৃষ্টি করবে না।এটি তাপ সংবেদনশীল উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য দরকারী.
5কম কাটিয়া শক্তিঃ ঐতিহ্যগত যান্ত্রিক কাটিয়া পদ্ধতির তুলনায়, EDM খুব কম কাটিয়া শক্তি প্রয়োজন, তাই কাটিয়া সরঞ্জাম এবং workpieces উপর পরিধান কমাতে।
6. উচ্চতর পৃষ্ঠের গুণমানঃ ইডিএম পরবর্তী পৃষ্ঠের চিকিত্সা বা গ্রিলিংয়ের প্রয়োজন ছাড়াই খুব মসৃণ পৃষ্ঠ অর্জন করতে পারে, তাই এটি একটি উচ্চমানের পৃষ্ঠ তৈরি করতে পারে।
7. পরিবাহী এবং অ-পরিবাহী উপকরণগুলির প্রক্রিয়াকরণঃ ইডিএম কেবল পরিবাহী উপকরণগুলির জন্য নয়, সিরামিক, প্লাস্টিক এবং বেশিরভাগ ধাতুর মতো অ-পরিবাহী উপকরণগুলির জন্যও উপযুক্ত।
8. ছোট ব্যাচের উৎপাদনঃ ইডিএম ছোট ব্যাচের উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত কারণ এটিতে বিশেষ কাটিয়া সরঞ্জাম তৈরির প্রয়োজন হয় না এবং দ্রুত নতুন পণ্য ডিজাইনের সাথে মানিয়ে নিতে পারে।
বৈদ্যুতিক নিষ্কাশন যন্ত্রপাতি একটি উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ-নমনীয়তা, এবং মাল্টি-উপাদান প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যা জটিল এবং সুনির্দিষ্ট অংশ এবং workpieces উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।এটি এয়ারস্পেসের মতো শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, অটোমোবাইল, চিকিৎসা সরঞ্জাম, ছাঁচনির্মাণ এবং সরঞ্জাম তৈরি।