বার্তা পাঠান
5 টি পর্যন্ত ফাইল, প্রতিটি 10 ​​এম আকার সমর্থিত। ঠিক আছে
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
একটি উদ্ধৃতি পেতে
খবর একটি উদ্ধৃতি পেতে
বাড়ি - খবর - খাদ অংশগুলির মেশিনিং প্রযুক্তি কী সম্পর্কে?

খাদ অংশগুলির মেশিনিং প্রযুক্তি কী সম্পর্কে?

October 19, 2022

শ্যাফ্ট যন্ত্রাংশ, যা মেশিনের সাধারণ অংশগুলির মধ্যে একটি, এছাড়াও খুব গুরুত্বপূর্ণ অংশ, যা ট্রান্সমিশন অংশগুলির জন্য একটি সহায়ক ভূমিকা পালন করতে পারে এবং টর্ক প্রেরণ করতে পারে।তাহলে আপনি কি জানেন শ্যাফ্ট অংশগুলির যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি কী?আমাকে পরবর্তী আপনার সাথে শেয়ার করা যাক!

সর্বশেষ কোম্পানির খবর খাদ অংশগুলির মেশিনিং প্রযুক্তি কী সম্পর্কে?  0

প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা এবং শ্যাফ্ট অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণ আমাদের জন্য বড় মেশিনিং সম্পর্কে জানার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, তাই এটি ঠিক কী?তারপর নিম্নলিখিত বিষয়বস্তু দেখুন.

 

প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা খাদ অংশ, সাধারণত নিম্নলিখিত দিক আছে, জন্য.

সর্বশেষ কোম্পানির খবর খাদ অংশগুলির মেশিনিং প্রযুক্তি কী সম্পর্কে?  1

1. ব্যাস নির্ভুলতা, জ্যামিতিক আকৃতি নির্ভুলতা

শ্যাফ্টে, সমর্থন জার্নাল এবং ফিট জার্নাল খুবই গুরুত্বপূর্ণ, এর IT5-IT9 স্তরের ব্যাসের নির্ভুলতা এবং আকৃতির নির্ভুলতা, ব্যাস সহনশীলতার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং এর প্রয়োজনীয়তাগুলি ব্যাসের নির্ভুলতার চেয়ে বেশি।যদি শ্যাফ্টটি সাধারণ নির্ভুলতা হয়, তাহলে এর রেডিয়াল বৃত্তাকার রানআউট, যদি জার্নালকে সমর্থন করার জন্য জার্নাল ফিট করা হয়, তাহলে সাধারণত 0.01-0.03 মিমি হিসাবে বিবেচিত হয়।যখন উচ্চ নির্ভুলতা শ্যাফ্ট 0.001-0.005 মিমি।যদি বিশেষ প্রয়োজন হয়, তাহলে এটি স্পষ্টভাবে উল্লেখ করা উচিত।

 

2. পৃষ্ঠের রুক্ষতা

মেশিনের নির্ভুলতা, চলমান গতি এবং অন্যান্য কারণগুলির কারণে, খাদ অংশগুলির পৃষ্ঠের রুক্ষতার প্রয়োজনীয়তাগুলিও আলাদা।বিয়ারিং জার্নালের পৃষ্ঠের রুক্ষতা হল 0.16-0.63um, এবং সঙ্গম জার্নালের 0.63-2.5um।

 

3. টাকু উপকরণ, ফাঁকা এবং তাপ চিকিত্সা

শ্যাফ্ট অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত সাধারণ উপাদান হল 45 ইস্পাত, যা নির্দিষ্ট শক্তি, কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ এবং কঠোরতা পাওয়ার জন্য স্বাভাবিক করা হয়, অ্যানিলড, টেম্পারড এবং নিভে যায়।উচ্চ গতির খাদ অংশগুলির জন্য, খাদ কাঠামোগত ইস্পাত ব্যবহার করা যেতে পারে কারণ এটি তাপ চিকিত্সার পরে পরিধান প্রতিরোধের এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের উন্নতি করবে।

স্পিন্ডেলগুলির জন্য ফাঁকাগুলি সাধারণত ফোরজিংস এবং গোলাকার ইস্পাত হয়, যা কাটা এবং যন্ত্রের পরিমাণ কমাতে পারে এবং উপাদানের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে পারে।