এখন এই সমাজের দ্রুত বিকাশের সাথে, নতুন প্রজন্মের সাথে শিল্পায়নও, শিল্পায়নের অভ্যন্তরে নির্ভুল যন্ত্র একটি প্রভাবশালী অবস্থান দখল করে, শিল্পায়নের জন্য গুণমান উন্নতি আনতে, তবে, এটিও খারাপ, যেমন কাজের বিকৃতি ঘটাবে, তাহলে কী কারণগুলি কাজের বিকৃতি হতে?আপনি যদি জানতে চান, আমার সাথে এটি বোঝার জন্য যান।
বিকৃতির আকৃতি আকার, প্রাচীর বেধ আকারের অনুপাত এবং প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্যের জটিলতার সমানুপাতিক এবং উপাদানের স্থায়িত্ব এবং অনমনীয়তার সমানুপাতিক।তাই যন্ত্রাংশের নকশায় যতদূর সম্ভব ওয়ার্কপিসের বিকৃতিতে এই কারণগুলির প্রভাব কমাতে।বিশেষ করে বড় অংশের গঠন আরো যুক্তিসঙ্গত গঠন হতে হবে.ফাঁকা জায়গার কঠোরতা, শিথিলতা এবং অন্যান্য ত্রুটিগুলিও প্রক্রিয়াকরণের আগে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত যাতে খালির গুণমান নিশ্চিত করা যায় এবং এর দ্বারা সৃষ্ট ওয়ার্কপিসের বিকৃতি হ্রাস করা যায়।
যখন ওয়ার্কপিসটি ক্ল্যাম্প করা হয়, তখন সঠিক ক্ল্যাম্পিং পয়েন্টটি প্রথমে নির্বাচন করা উচিত এবং তারপরে ক্ল্যাম্পিং পয়েন্টের অবস্থান অনুসারে উপযুক্ত ক্ল্যাম্পিং বল নির্বাচন করা উচিত।অতএব, যতদূর সম্ভব, ক্ল্যাম্পিং পয়েন্ট এবং সাপোর্ট পয়েন্ট একই, যাতে ক্ল্যাম্পিং ফোর্স সাপোর্টের উপর কাজ করে, ক্ল্যাম্পিং পয়েন্ট যতটা সম্ভব প্রসেসিং সারফেসের কাছাকাছি হওয়া উচিত, এবং সেই জায়গাটি বেছে নিন যেখানে বল আছে। ক্ল্যাম্পিং বিকৃতি ঘটানো সহজ নয়।
যখন ওয়ার্কপিসে ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের বিভিন্ন দিক থাকে, তখন ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের ক্রম বিবেচনা করার জন্য, ওয়ার্কপিস এবং সাপোর্ট কন্টাক্ট ক্ল্যাম্পিং ফোর্স প্রথমে কাজ করা উচিত, এবং খুব বড় নয়, প্রধান ক্ল্যাম্পিং ফোর্স কাটিং ফোর্সকে ভারসাম্য বজায় রাখার জন্য কাজ করা উচিত। শেষে.
দ্বিতীয়ত, ওয়ার্কপিস এবং ফিক্সচারের যোগাযোগের ক্ষেত্র বা অক্ষীয় ক্ল্যাম্পিং ফোর্স ব্যবহার বাড়ানোর জন্য।অংশের অনমনীয়তা বৃদ্ধি ক্ল্যাম্পিং বিকৃতির সংঘটনের একটি কার্যকর সমাধান, তবে অংশগুলির পাতলা-প্রাচীরযুক্ত শ্রেণির আকৃতি এবং কাঠামোর বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, যার ফলে কম অনমনীয়তা হয়।এর ফলে ক্ল্যাম্পিং প্রয়োগকৃত শক্তির অধীনে বিকৃতি ঘটে।
ওয়ার্কপিস এবং ফিক্সচারের মধ্যে যোগাযোগের ক্ষেত্র বাড়ানো কার্যকরভাবে ক্ল্যাম্পিংয়ের সময় ওয়ার্কপিস টুকরাটির বিকৃতি কমাতে পারে।উদাহরণস্বরূপ, পাতলা-প্রাচীরযুক্ত অংশগুলির মিলিংয়ে, প্রচুর পরিমাণে ইলাস্টিক চাপ প্লেট, উদ্দেশ্যটি যোগাযোগের অংশগুলির যোগাযোগের ক্ষেত্র বাড়ানো;অভ্যন্তরীণ ব্যাস এবং বাইরের বৃত্তের পাতলা-দেয়ালের হাতা বাঁকানোর সময়, একটি সাধারণ ওপেন ট্রানজিশন রিং ব্যবহার করা হোক বা নমনীয় আর্বার ব্যবহার করা হোক না কেন, পুরো চাপ চোয়াল ইত্যাদি ব্যবহার করা হয়, ওয়ার্কপিস ক্ল্যাম্পিংয়ের যোগাযোগের ক্ষেত্র বাড়ানোর জন্য .এই পদ্ধতিটি ক্ল্যাম্পিং ফোর্স বহন করার জন্য সহায়ক, এইভাবে অংশের বিকৃতি এড়ানো।অক্ষীয় ক্ল্যাম্পিং ফোর্স ব্যবহার, এছাড়াও ব্যাপকভাবে উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ ফিক্সচারের নকশা এবং উত্পাদন শেষ মুখে ক্ল্যাম্পিং ফোর্স তৈরি করতে পারে, পাতলা প্রাচীর, দুর্বল অনমনীয়তার কারণে ওয়ার্কপিস বাঁকানো বিকৃতি সমাধান করতে পারে, যার ফলে ওয়ার্কপিস।
