স্টেইনলেস স্টীল প্রক্রিয়াকরণের জন্য কোন কাটার ব্যবহার করা হয়?আমরা সবাই জানি, স্টেইনলেস স্টীল মেশিনের জন্য একটি কঠিন উপাদান।এটিতে শিয়ার স্লিপ জোনে কাজের কঠোরতা, উচ্চ তাপমাত্রার শক্তি এবং শিয়ার স্ট্রেস বৃদ্ধির প্রবণতা রয়েছে, যা মোট কাটার প্রতিরোধকে বৃদ্ধি করে, এইভাবে টুল পরিধান বৃদ্ধি করে।অতএব, উপযুক্ত স্টেইনলেস স্টীল প্রক্রিয়াকরণ টুল নির্বাচন করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ।এখানে, দ্রুত স্ক্রীনিং ছোট বুনন সহজভাবে আপনার জন্য নির্বাচন পদ্ধতি এবং সতর্কতা পরিচয় করিয়ে দেবে।
সরঞ্জাম উপাদানের যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন স্টেইনলেস স্টীল উচ্চ দক্ষতা মেশিনিং জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ শর্ত.স্টেইনলেস স্টিলের কাটিয়া বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, এটি প্রয়োজনীয় যে টুল উপাদান ভাল তাপ প্রতিরোধের, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং স্টেইনলেস স্টিলের সাথে কম সখ্যতা থাকা উচিত।বর্তমানে, সাধারণত ব্যবহৃত টুল উপকরণ উচ্চ গতির ইস্পাত এবং হার্ড খাদ হয়.
1, উচ্চ গতির ইস্পাত নির্বাচন
উচ্চ গতির ইস্পাত প্রধানত জটিল মাল্টি কাটিং টুল যেমন এন্ড মিল, ড্রিল, ট্যাপ, ব্রোচ ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। সাধারণ হাই স্পিড স্টিল W18Cr4V এর টুলের স্থায়িত্ব খুব কম হয় যখন এটি ব্যবহার করা হয়, যা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না।একটি নতুন ধরণের উচ্চ গতির ইস্পাত সরঞ্জাম স্টেইনলেস স্টীল কাটাতে আরও ভাল ফলাফল অর্জন করতে পারে।
NC টুল উত্পাদন প্রযুক্তির ক্রমাগত বিকাশের সাথে, প্রচুর পরিমাণে ওয়ার্কপিসের জন্য, কার্বাইড মাল্টি এজ এবং কাটার জন্য জটিল সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা আরও ভাল হবে।
2, সিমেন্টেড কার্বাইড নির্বাচন
ওয়াইজি সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের ভাল শক্ততা রয়েছে।এটি একটি বৃহত্তর রেক কোণ ব্যবহার করতে পারে, এবং কাটিং হালকা এবং দ্রুত করতে ব্লেডটি তীক্ষ্ণ করা যেতে পারে।চিপটি টুলের সাথে বন্ধন করা সহজ নয়, তাই এটি স্টেইনলেস স্টীল প্রক্রিয়াকরণের জন্য আরও উপযুক্ত।YG খাদটির এই সুবিধাটি বিশেষত রুক্ষ বাঁক এবং কম্পনের মাঝে মাঝে কাটার ক্ষেত্রে আরও গুরুত্বপূর্ণ।উপরন্তু, ওয়াইজি অ্যালয় ভালো তাপ পরিবাহিতা রয়েছে, যার তাপ পরিবাহিতা উচ্চ-গতির ইস্পাতের তুলনায় প্রায় দ্বিগুণ এবং YT খাদের তুলনায় দ্বিগুণ বেশি।অতএব, ওয়াইজি অ্যালয়গুলি স্টেইনলেস স্টীল কাটিয়াতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, বিশেষত রুক্ষ টার্নিং টুল, কাটিং টুল, রিমার এবং রিমার তৈরিতে।
উপকরণ নির্বাচনের পাশাপাশি, সরঞ্জাম কোণ নির্বাচনের দিকেও মনোযোগ দেওয়া উচিত।স্টেইনলেস স্টীল মেশিন করার সময়, টুলের কাটা অংশের জ্যামিতিক আকৃতি সাধারণত সামনের কোণ এবং পিছনের কোণ থেকে বিবেচনা করা উচিত।রেক কোণ নির্বাচন করার সময়, চিপের খাঁজের ধরন, চেম্ফার আছে কিনা এবং প্রান্তের প্রবণতার ধনাত্মক এবং ঋণাত্মক কোণের মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত।স্টেইনলেস স্টীল প্রক্রিয়াকরণের সময় যে ধরনের কাটারই হোক না কেন, বড় সামনের কোণ ব্যবহার করতে হবে।টুলের রেক কোণ বৃদ্ধি চিপ বিচ্ছেদ এবং অপসারণের সময় সম্মুখীন প্রতিরোধ কমাতে পারে।পিছনের কোণ নির্বাচন খুব কঠোর নয়, তবে এটি খুব ছোট হওয়া উচিত নয়।যদি পিছনের কোণটি খুব ছোট হয় তবে এটি সহজেই ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের সাথে গুরুতর ঘর্ষণ সৃষ্টি করবে, যা মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের রুক্ষতাকে খারাপ করবে এবং সরঞ্জাম পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে।এবং শক্তিশালী ঘর্ষণ কারণে, স্টেইনলেস স্টীল পৃষ্ঠের কাজের শক্তকরণ প্রভাব উন্নত করা হয়;টুলের পিছনের কোণটি খুব বেশি বড় হওয়া উচিত নয়, যা টুলের ওয়েজ অ্যাঙ্গেলকে কমিয়ে দেবে, কাটিং এজের শক্তি কমিয়ে দেবে এবং টুলের পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে।সাধারণত, সাধারণ কার্বন ইস্পাত মেশিন করার সময় পিছনের কোণটি তার থেকে বড় হওয়া উচিত।
