যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের কম খরচে এবং উচ্চ নির্ভুলতার সুবিধা রয়েছে, তাই এটি বর্তমানে একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি।বিশেষত বড় ওয়ার্কপিসগুলির জন্য, যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের অতুলনীয় সুবিধা রয়েছে তবে যান্ত্রিক প্রক্রিয়াকরণের প্রক্রিয়ায় মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন এমন শর্তগুলি কী?
1. যখন ওয়ার্কপিসটি খুব বেশি হয়, তখন এটি বিভিন্ন দৈর্ঘ্যের কাটার দিয়ে স্তরে স্তরে রুক্ষ করা হবে।একটি বড় ছুরি দিয়ে রুক্ষ করার পরে, উদ্বৃত্ত উপাদান একটি ছোট ছুরি দিয়ে মুছে ফেলতে হবে।
2. সমতল নীচের কাটারটি সমতল প্রক্রিয়া করতে ব্যবহার করা হবে, এবং বল কাটার প্রক্রিয়াকরণের সময় কমাতে কম ব্যবহার করা হবে;যদি ঢাল থাকে এবং এটি একটি পূর্ণসংখ্যা হয়, তাহলে ঢাল কাটার মেশিনের জন্য ব্যবহার করা হবে।
3. যৌক্তিকভাবে মেশিনিং সহনশীলতা সেট করুন যাতে কম্পিউটারের গণনা সময়ের সাথে মেশিনিং নির্ভুলতার ভারসাম্য বজায় থাকে এবং খালি টুলের সময় কমাতে আরও পদ্ধতিগুলি করুন৷
4. খালি উপাদানের কঠোরতা উচ্চ, তাই বিপরীত মিলিং নির্বাচন করা উচিত;ফাঁকা উপাদানের কঠোরতা কম, তাই ফরোয়ার্ড মিলিং নির্বাচন করা উচিত।রুক্ষ মেশিনের জন্য প্রথম পছন্দ হল আপ মিলিং, এবং ফিনিস মেশিনের জন্য প্রথম পছন্দ হল ডাউন মিলিং।
5. ভাল দৃঢ়তা এবং কম কঠোরতা সহ মেশিনিং সরঞ্জাম সরঞ্জাম উপাদান রুক্ষ যন্ত্রের জন্য উপযুক্ত, যখন দুর্বল দৃঢ়তা এবং উচ্চ কঠোরতা সহ টুল উপাদান ফিনিস মেশিনের জন্য উপযুক্ত।