স্টেইনলেস স্টীল পলিশ করার উপায় কি কি?

আমরা প্রায়ই বলি যে স্টেইনলেস স্টিলের অংশগুলিকে পালিশ করা দরকার।কেন স্টেইনলেস স্টীল পালিশ করা উচিত?স্টেইনলেস স্টিল পলিশিং প্রযুক্তির মধ্যে রয়েছে যান্ত্রিক পলিশিং, রাসায়নিক পলিশিং, ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং, অতিস্বনক পলিশিং, ফ্লুইড পলিশিং এবং ম্যাগনেটিক অ্যাব্রেসিভ পলিশিং।
1. যান্ত্রিক মসৃণতা
যান্ত্রিক পলিশিং হল একটি পলিশিং পদ্ধতি যা উপাদান পৃষ্ঠের প্লাস্টিকের বিকৃতির কারণে মসৃণ করার পরে উত্তল অংশগুলি কেটে এবং অপসারণ করে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ প্রাপ্ত করার জন্য।সাধারণত অয়েলস্টোন স্ট্রিপ, উলের চাকা, স্যান্ডপেপার ইত্যাদি ব্যবহার করা হয়।ম্যানুয়াল অপারেশন প্রধান পদ্ধতি।বিশেষ অংশগুলির জন্য যেমন ঘূর্ণমান পৃষ্ঠতল, টার্নটেবল এবং অন্যান্য সহায়ক সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে।উচ্চ পৃষ্ঠ মানের প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে যারা জন্য, অতি নির্ভুলতা মসৃণতা ব্যবহার করা যেতে পারে.সুপার নির্ভুলতা মসৃণতা হল বিশেষ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সরঞ্জাম ব্যবহার করা, যা উচ্চ গতিতে ঘোরানোর জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পলিশিং তরলটিতে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে চাপা হয়।এই প্রযুক্তি ব্যবহার করে Ra0.008um এর পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জন করা যেতে পারে, যা বিভিন্ন পলিশিং পদ্ধতির মধ্যে সর্বোচ্চ।এই পদ্ধতি প্রায়ই অপটিক্যাল লেন্স ছাঁচ জন্য ব্যবহার করা হয়.

2. রাসায়নিক মসৃণতা
রাসায়নিক পলিশিং হল রাসায়নিক মাধ্যমের পৃষ্ঠের মাইক্রো উত্তল অংশের অবতল অংশে উপাদানটিকে অগ্রাধিকারমূলকভাবে দ্রবীভূত করা, যাতে একটি মসৃণ পৃষ্ঠ পাওয়া যায়।এই পদ্ধতির প্রধান সুবিধা হল যে এটি জটিল সরঞ্জামের প্রয়োজন হয় না, এবং জটিল আকারের সাথে ওয়ার্কপিসকে পোলিশ করতে পারে।এটি উচ্চ দক্ষতার সাথে একই সময়ে অনেকগুলি ওয়ার্কপিসকে পালিশ করতে পারে।রাসায়নিক পলিশিংয়ের মূল সমস্যা হল পলিশিং দ্রবণ তৈরি করা।রাসায়নিক পলিশিং দ্বারা প্রাপ্ত পৃষ্ঠের রুক্ষতা সাধারণত 10 um হয়।

3. ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং
ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিংয়ের মূল নীতিটি রাসায়নিক পলিশিংয়ের মতোই, অর্থাৎ উপাদান পৃষ্ঠের ছোট প্রসারিত অংশগুলিকে বেছে বেছে দ্রবীভূত করে, পৃষ্ঠটি মসৃণ হয়।রাসায়নিক পলিশিংয়ের সাথে তুলনা করে, এটি ক্যাথোডিক প্রতিক্রিয়ার প্রভাব দূর করতে পারে এবং আরও ভাল প্রভাব ফেলে।ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পলিশিং প্রক্রিয়া দুটি ধাপে বিভক্ত:
(1) ম্যাক্রো লেভেলিং দ্রবণ পণ্যটি ইলেক্ট্রোলাইটে ছড়িয়ে পড়ে এবং Ra>1um সহ উপাদান পৃষ্ঠের জ্যামিতিক রুক্ষতা হ্রাস পায়।
(2) কম আলোর স্তর, অ্যানোডাইজড, পৃষ্ঠের উজ্জ্বলতা উন্নত, Ra<1um.

4. অতিস্বনক মসৃণতা
ওয়ার্কপিসটিকে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সাসপেনশনে রাখা হয় এবং অতিস্বনক ক্ষেত্রে একত্রে স্থাপন করা হয়, এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হয় স্থল এবং অতিস্বনক কম্পনের দ্বারা ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে পালিশ করা হয়।অতিস্বনক মেশিনে ছোট ম্যাক্রো শক্তি রয়েছে এবং এটি ওয়ার্কপিসের বিকৃতি ঘটাবে না, তবে টুলিং তৈরি এবং ইনস্টল করা কঠিন।অতিস্বনক যন্ত্র রাসায়নিক বা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পদ্ধতির সাথে মিলিত হতে পারে।দ্রবণ জারা এবং ইলেক্ট্রোলাইসিসের ভিত্তিতে, ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে দ্রবীভূত পণ্যগুলিকে আলাদা করার জন্য দ্রবণটি আলোড়িত করার জন্য অতিস্বনক কম্পন প্রয়োগ করা হয় এবং পৃষ্ঠের কাছাকাছি ক্ষয় বা ইলেক্ট্রোলাইট অভিন্ন হয়;তরলে অতিস্বনক তরঙ্গের গহ্বরের প্রভাবও ক্ষয় প্রক্রিয়াকে বাধা দিতে পারে, যা পৃষ্ঠকে উজ্জ্বল করার জন্য সহায়ক।

5. তরল মসৃণতা
ফ্লুইড পলিশিং হল ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠকে উচ্চ-গতির প্রবাহিত তরল এবং এটি দ্বারা বাহিত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলি ধুয়ে পলিশ করার উদ্দেশ্য অর্জন করা।সাধারণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম জেট মেশিনিং, তরল জেট মেশিনিং, হাইড্রোডাইনামিক গ্রাইন্ডিং ইত্যাদি। হাইড্রোডাইনামিক ল্যাপিং হাইড্রোলিক চাপ দ্বারা চালিত হয়, যা তরল মাধ্যমকে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণাগুলিকে উচ্চ গতিতে ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠ জুড়ে প্রবাহিত করে।মাধ্যমটি মূলত বিশেষ যৌগ (পলিমারের মতো পদার্থ) দিয়ে তৈরি হয় যার কম চাপে ভাল প্রবাহযোগ্যতা থাকে এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা হয়, যা সিলিকন কার্বাইড পাউডার হতে পারে।

6. চৌম্বক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মসৃণতা
চৌম্বকীয় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম মসৃণতা হল চৌম্বকীয় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্রাশ ব্যবহার করে চৌম্বকীয় ক্ষেত্রের কর্মের অধীনে ওয়ার্কপিস পিষে।এই পদ্ধতিতে উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা, ভাল মানের, প্রক্রিয়াকরণের অবস্থার সহজ নিয়ন্ত্রণ এবং ভাল কাজের অবস্থা রয়েছে।সঠিক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra0.1um পৌঁছাতে পারে।
প্লাস্টিকের ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণে পলিশিং অন্যান্য শিল্পে প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের পলিশিং থেকে খুব আলাদা।কঠোরভাবে বলতে গেলে, ছাঁচ পলিশিংকে মিরর প্রসেসিং বলা উচিত।এটিকে শুধুমাত্র মসৃণ করার জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা নেই, তবে পৃষ্ঠের সমতলতা, মসৃণতা এবং জ্যামিতিক নির্ভুলতার জন্য উচ্চ মান রয়েছে।সাধারণত, পৃষ্ঠ মসৃণতা শুধুমাত্র একটি উজ্জ্বল পৃষ্ঠ প্রাপ্ত করা প্রয়োজন.মিরর প্রক্রিয়াকরণের মানকে চারটি স্তরে ভাগ করা হয়েছে: AO=Ra0.008L m, A1=Ra0.016um, A3=Ra0.032um, A4=Ra0.063um।যেহেতু ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং, ফ্লুইড পলিশিং এবং অন্যান্য পদ্ধতি দ্বারা অংশগুলির জ্যামিতিক নির্ভুলতা সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন এবং রাসায়নিক পলিশিং, অতিস্বনক পলিশিং, চৌম্বকীয় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পলিশিং এবং অন্যান্য পদ্ধতিগুলির পৃষ্ঠের গুণমান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, তাই নির্ভুল ছাঁচগুলির আয়না প্রক্রিয়াকরণ প্রধানত যান্ত্রিক মসৃণতা.